CN219744570U - 一种石墨烯纳米材料制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨烯纳米材料制备装置,涉及石墨烯技术领域,包括搅拌桶、驱动电机和安装台,所述搅拌桶的结构为中间向两端逐渐缩小的圆弧形结构且顶部开口处安装有桶盖,所述驱动电机安装于桶盖上且贯穿桶盖驱动连接有搅拌轴,所述搅拌轴上设置有分散叶片,所述分散叶片呈上下对称的涡旋状且与搅拌桶的结构相适配,所述安装台上贯穿开设有圆形孔,所述搅拌桶安装于圆形孔处且外侧中间处设有与圆形孔相适配的环状凸块,通过设置特定结构搅拌桶有利于物料的排出,同时设置与搅拌桶相适配的分散叶片可以充分的混合桶内的物料,使得解决出料效率低的同时不降低搅拌的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨烯技术领域,更具体地说,它涉及一种石墨烯纳米材料制备装置。
背景技术
石墨烯的研究与应用开发持续升温,石墨和石墨烯有关的材料广泛应用在电池电极材料、半导体器件、透明显示屏、传感器、电容器、晶体管等方面。鉴于石墨烯材料优异的性能及其潜在的应用价值,在化学、材料、物理、生物、环境、能源等众多学科领域已取得了一系列重要进展。研究者们致力于在不同领域尝试不同方法以求制备高质量、大面积石墨烯材料。并通过对石墨烯制备工艺的不断优化和改进,降低石墨烯制备成本使其优异的材料性能得到更广泛的应用,并逐步走向产业化。
现有的石墨烯纳米材料制备装置存在出料不彻底,桶壁及内侧总是有不易倒出的状况,会造成出料的效率低和带来清理的困扰,为此,有必要设计一种石墨烯纳米材料制备装置已解决这种问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石墨烯纳米材料制备装置,以解决上述背景技术中提出的制备装置存在出料不彻底的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种石墨烯纳米材料制备装置,包括搅拌桶、驱动电机和安装台,所述搅拌桶的结构为中间向两端逐渐缩小的圆弧形结构且顶部开口处安装有桶盖,所述驱动电机安装于桶盖上且贯穿桶盖驱动连接有搅拌轴,所述搅拌轴上设置有分散叶片,所述分散叶片呈上下对称的涡旋状且与搅拌桶的结构相适配,所述安装台上贯穿开设有圆形孔,所述搅拌桶安装于圆形孔处且外侧中间处设有与圆形孔相适配的环状凸块。
优选地,所述搅拌桶的侧边靠近顶部开设有进料管。
优选地,所述搅拌桶的底部开设有出料管。
优选地,所述进料管和出料管上安装有密封盖。
优选地,所述密封盖上设置有与进料管和出料管内侧相适配的填充块。
优选地,所述搅拌桶的内壁上设置有防粘涂层。
优选地,所述环状凸块与安装台通过多个螺栓进行紧固连接。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
1、通过设置特定结构搅拌桶有利于物料的排出,同时设置与搅拌桶相适配的分散叶片可以充分的混合桶内的物料,使得解决出料效率低的同时不降低搅拌的效果。
2、通过设置填充块可以减少物料进入到进料管或出料管内,通过设置防粘涂层有利于防止物料粘连,从而有利于物料自动的快速排出。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图中:1、搅拌桶;11、桶盖;12、环状凸块;13、进料管;14、出料管;15、密封盖;16、填充块;17、防粘涂层;2、驱动电机;21、搅拌轴;22、分散叶片;3、安装台;31、圆形孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种石墨烯纳米材料制备装置,用于解决石墨烯材料制备装置出料不彻底而导致的出料效率低的问题。
一种石墨烯纳米材料制备装置,包括搅拌桶1、驱动电机2和安装台3,搅拌桶1的结构为中间向两端逐渐缩小的圆弧形结构且顶部开口处安装有桶盖11,通过设置此结构的搅拌桶1不仅有利于物料向底部聚集,而且越往内壁顶部靠近物料越容易因重力向下掉落,驱动电机2安装于桶盖11上且贯穿桶盖11驱动连接有搅拌轴21,搅拌轴21上设置有分散叶片22,分散叶片22呈上下对称的涡旋状且与搅拌桶1的结构相适配,通过设置此结构的分散叶片22有利于充分混合桶内空间的物料,安装台3上贯穿开设有圆形孔31,搅拌桶1安装于圆形孔31处且外侧中间处设有与圆形孔31相适配的环状凸块12,通过设置环状凸块12方便对搅拌桶1进行安装。
作为本实用新型的进一步方案,请参阅图1,搅拌桶1的侧边靠近顶部开设有进料管13,通过设置合适的进料管13位置方便进行添加物料;搅拌桶1的底部开设有出料管14,通过设置合适的出料管14位置方便出料;进料管13和出料管14上安装有密封盖15,通过密封盖15防止物料溢出;密封盖15上设置有与进料管13和出料管14内侧相适配的填充块16,通过填充块16减少物料进入到进料管或出料管内。
作为本实用新型的进一步方案,请参阅图1,搅拌桶1的内壁上设置有防粘涂层16,通过在桶内壁设置防粘涂层17形成光滑的结构面,使得石墨烯粉末无法粘连到内壁上,从而有利于物料在排出时尽可能的向外排出;环状凸块12与安装台3通过多个螺栓进行紧固连接,使得搅拌桶1在安装台3上能更加稳定固定,有利于稳定搅拌分散。
工作原理:通过设置特定结构形状的搅拌桶1有利于物料在搅拌和混合时都向下聚集,弧形结构的出料管结构更有利于物料从出料管排出,同时设置与搅拌桶1相适配的分散叶片22可以充分的混合桶内的物料,使得特定结构的搅拌桶1也能达到充分搅拌混合的效果,即在解决出料效率低的同时不降低搅拌的效果。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“设有”、“开有”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种石墨烯纳米材料制备装置,包括搅拌桶(1)、驱动电机(2)和安装台(3),其特征在于:所述搅拌桶(1)的结构为中间向两端逐渐缩小的圆弧形结构且顶部开口处安装有桶盖(11),所述驱动电机(2)安装于桶盖(11)上且贯穿桶盖(11)驱动连接有搅拌轴(21),所述搅拌轴(21)上设置有分散叶片(22),所述分散叶片(22)呈上下对称的涡旋状且与搅拌桶(1)的结构相适配,所述安装台(3)上贯穿开设有圆形孔(31),所述搅拌桶(1)安装于圆形孔(31)处且外侧中间处设有与圆形孔(31)相适配的环状凸块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯纳米材料制备装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)的侧边靠近顶部开设有进料管(13)。
3.根据权利要求2所述的一种石墨烯纳米材料制备装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)的底部开设有出料管(14)。
4.根据权利要求3所述的一种石墨烯纳米材料制备装置,其特征在于:所述进料管(13)和出料管(14)上安装有密封盖(15)。
5.根据权利要求4所述的一种石墨烯纳米材料制备装置,其特征在于:所述密封盖(15)上设置有与进料管(13)和出料管(14)内侧相适配的填充块(16)。
6.根据权利要求1所述的一种石墨烯纳米材料制备装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)的内壁上设置有防粘涂层(17)。
7.根据权利要求1所述的一种石墨烯纳米材料制备装置,其特征在于:所述环状凸块(12)与安装台(3)通过多个螺栓进行紧固连接。
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