CN105722774A - 套准控制设备及其调节方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于从数码印刷单元传送薄片式印件的设备，该设备包括入口侧和出口侧，还包括一组传送装置，例如一条、两条或多条纵向传送带，用于沿传送方向移动所述印件。本发明还涉及一种调节上述设备的方法。本发明的新特征在于，该设备包括将印件相对于若干个参照点从一个位置到另一位置对齐的装置，还包括将印件相对于挡块固定至给定位置的固定装置。该方法可至少包括下列步骤：探测印件；激活传送装置，用于以第二速度接收并传送该印件；当印件移至抵住传送装置上的挡块时，调节传送装置上的印件可能的偏斜位置，其中传送带的一个速度对所述印件起作用，印件以更低的第二速度移至邻近传送装置；将所述印件固定至所得的对齐位置。

Description

套准控制设备及其调节方法

技术领域

本发明涉及一种用于传送薄片式印件的设备，该设备为设置在数码印刷单元和传送带之后，且位于另一涂层或印刷单元之前的通流设备，该设备包括入口侧和出口侧，并在入口侧和出口侧之间包括一组传送装置，例如一条、两条或多条纵向的传送带，以沿传送方向移动印件。

本发明进一步涉及一种用于传送薄片式印件的设备的调节方法，该设备为设置在数码印刷单元和传送带之后，且位于另一涂层或印刷单元之前的通流设备，该设备包括入口侧和出口侧，并在入口侧和出口侧之间包括一组传送装置，例如一条、两条或多条纵向的传送带，以沿传送方向移动印件。

背景技术

在已印刷的印张上印刷或涂覆涂料/漆是众所周知的，此后，印张经过干燥站并随后堆放至所谓的“堆垛”中。或者，该印张通过适合的传送带直接传送至其他的工序，例如打孔操作。印张通常来自一种印刷单元，例如进行初级印刷的数码印刷单元，然后移动印张穿过涂层单元，在涂层单元中，在各个印张上相关的区域涂覆涂层。这些工序进行的速度是由印刷单元本身的速度决定的，印刷单元本身的速度也由此决定了车间内其余工序的速度。

当以给定的速度在印张上印刷时，这也意味着各个印张之间以给定的间隔通过系统的其他部分，该给定的间隔与印刷单元进料期间产生的间隔相对应。这也意味着以给定的间隔接收印张并进行涂覆，印张随后以同样的速度和同样的间隔通过干燥站。为了在需要涂覆的区域准确地进行涂覆，有必要确保各个印张在横向(侧向套准)和纵向(长度套准)都精确地固定，这是对现有技术的挑战。一种方案可以是，在印张上涂覆较大的区域，以确保所有的印刷内容都被涂层覆盖。在一些情况下，这也许是可行的，但是需要更多的涂料/漆，更多的干燥，这也意味着不能在给定的印刷内容上进行局部且准确的涂覆。

为了在堆叠之前，对已涂覆的印张进行最充分的干燥，特别需要利用干燥站进行这道工序步骤，以在涂层单元和堆垛之间的可用空间中对涂层进行必要的蒸发。这间隔当然会根据需要进行调整，但是很快就会很占空间，这是不利的，因为原则上这会要求更大的生产面积。

为了避免干燥站太长，通常会采用另一种方案，也就是安装更多和/或更强劲的热源和/或紫外UV灯，这些装置可以在可用的时间和距离内进行干燥。然而，将干燥站中的能量损耗最小化以优化进行涂覆和干燥的总成本的需求越来越大。如上所述，也需要将这种干燥站所占用的空间最小化。

发明目的

本发明的目的在于指出一种关于在印张，也称作印件上印刷和/或涂覆某材料的方案，各个印张/印件在侧向套准和长度套准方向上的的偏斜位置以及位移都能精确地校正，此外，也可对单个印张进行减速，使得各个印张/印件之间的间隔可以减小，这样可获得理想的干燥过程，因为印张/印件位置更接近并由此在穿过干燥站的时候移动得更慢。本发明的目的在于，与以不变的速度以及由此导致的各个印张/印件之间更大的间隔进行操作相比，这达到了更好的干燥效果，并且在干燥过程中耗费更少的能量。

发明内容

如引言和权利要求1的前序部分所述，本发明涉及一种用于传送薄片式印件的设备，该设备为设置在数码印刷单元和传送带之后，且位于另一涂层或印刷单元之前的通流设备，该设备包括入口侧和出口侧，并在入口侧和出口侧之间包括一组传送装置，例如一条、两条或多条纵向的传送带，以沿传送方向移动印件。

本发明的设备特别适用于在数码印刷单元之后进行涂覆，该印刷单元例如为已知的商品名为HPIndigo30000DigitalPress的印刷单元。因此，本发明不是打算与大部分人所知的办公型印刷机一起使用，而是与专业的数码印刷单元一起使用，在有盈利的情况下，专业的数码印刷单元越来越多地取代了平版印刷和柔性版印刷。

印刷工业经历了持续并且相当强烈的演变，当然会出现成熟的设备和概念，仅仅使得现有技术的印刷方法更有效，但是也会出现全新的方法和概念。

为了在印刷单元，数码或非数码单元中印刷的印件上实现所需的表面光洁度，在已印刷的印件上，例如由印刷完成后经过打孔、折叠、和粘合的强力纸或卡纸制成的包装上进行涂层-在印件上-涂覆表面涂层。

若干印件通常能被印制在长530mm，宽750mm(29×20英寸版式)的印张上，其中例如将大约6-8个印件以适合的间距进行印制。为了实现所需的表面光洁度，优选利用所谓的柔版印刷单元来涂覆涂料，而且在已印制的印张和在印件上准确地涂覆涂料也是有利的。能够用涂料/漆覆盖整个印件，但是也能够只涂覆印件的一些部分或对这些部分不做处理。为了达到表面处理所需的质量以及精确度，而不仅仅是为了优化成本，仅在所需位置精确地涂覆是有利的，这要求非常精确地控制各个印张或印件。

本发明的设备的一个新的特征在于，该传送装置包括将印件相对于若干个参照点从一个位置到另一位置对齐的装置，其中，该装置至少包括一个挡块，该挡块设置为与传送方向成直角，该传送装置包括用于以至少一个传送速度驱动传送装置的驱动装置，该传送速度可例如为可变的传送速度，该传送装置还适于以某一接收速度接收前方的传送带上传送的印件，该传送设备进一步包括固定装置，用于将印件相对于挡块固定在给定的位置。

由于已印刷的印件在从印刷单元传送至本发明设备的传送带上有轻微的偏斜，一个或多个挡块可以形成上述的参照点，可以通过将印件朝挡块挤压来对齐印件。传送装置通常可包括安置有挡块的两条平行并列的传送带，并且这些传送带可以控制在合适的传送速度，该传送速度最好如下文所述是可变化的。在传送装置上移动的印件通常将会以所谓接收速度被接收，该接收速度高于传送速度或与传送速度相同。当印件被接收至传送装置，将首先激活一组固定装置，至少部分地将印件保持在相对挡块的当前位置。将印件朝着挡块挤压，印件在以更快速度运转的传送带的作用下对齐，此处的传送带是指将印件传送至传送装置的传送带。由此可实现，印件不再偏斜地置于传送装置上，并且实现表面处理所需的精度。印件的速度随后可以根据需要进行调整。在涂覆涂料，例如漆期间，在一些情况下，可使用更低的速度，使得漆更容易地融合，由此可获得更高的光泽度。此外，在随后的干燥过程也优选为以低通流速度进行。由此，可将干燥站的长度和干燥工序消耗的能量最小化。

当印件离开印刷单元时，其速度将会相对较高，这个速度原则上是由印刷单元自身以及印刷单元的特性和运行条件控制的。例如，印件/印张是以96m/min，相当于5670m/hr的速度进行传送。同时，每小时可以印刷例如4600张印张，如果印张的长度为上述的0.53m，与之对应的各个印张/印件之间的平均间距为：

(5670-(4600×0.53))/4600＝大约0.70m.

上述数值是为了阐明在该设备的运行期间所面临的挑战而举的例子，但是这些数值大体上相当于HPIndigo3000DigitalPress印刷机在所述的薄片版式上进行印刷时的性能。

为了使印刷过程有足够的确定性和速度，各个印张之间需要有间隔，但是为了实施必要的表面处理和干燥工序，这么大的间隔是没有必要的。这些间隔不妨更小，实际上本发明实现了这一点。

在本发明的传送薄片式印件的设备中，该设备包括根据定位设备上的挡块和印件位置，调节传送装置速度的装置。传送装置的速度通常与接收印件的速度大致相同。传送装置的速度之后会降低，并且印件将会推挤挡块，因为运转更快的传送器仍然与印件相接触。经过给定时间后，当印件的前沿和挡块之间建立了牢固的接触，可以保持这个速度或者将其降至更低的水平，尽管也可以将该速度再次增大，以将印件之间的间距保持得尽可能大。这种或其他几种情况将会在下文中详细解释。

本发明的传送薄片式印件的设备可优选设计为包括固定装置，该固定装置被整合至该传送装置中，并包括至少一个真空源和若干个真空吸孔。通过使用真空实现安全简单的固定，另外这一点早前已经用于与印刷有关的其他应用以及用于其他类型的传送带。

在本发明的传送薄片式印件的设备的一个实施方式中，该固定装置可包括具有真空吸孔的传送装置，在位于挡块前面的区域设置了具有第一总吸力的第一组孔，而且在传送装置的一个或多个其他区域设置有一组或多组具有相同或不同吸力的孔，这些孔通常具有更大的吸力，上述孔连接至真空源。由此能够在将印张朝着挡块推挤的同时将其至少部分地固定，并且之后利用一组或多组固定装置将其完全固定。

在本发明的传送薄片式印件的设备的特定实施例中，该设备可包括或有效连接至印刷单元，例如柔性版印刷单元，用于将墨和/或涂料涂覆在已印刷的薄片式印件上。印件优选为由数码印刷单元印刷，但是所需的表面处理或表面光洁度可优选地由柔版印刷实现。

在本发明的传送薄片式印件的设备的一个优选实施例中，该设备可包括或有效地与干燥站通信，该干燥站包括一个或多个干燥装置，该干燥装置包括分散热空气的干燥装置、发出热辐射的干燥装置、和/或用于固化UV定型墨水和/或涂层的紫外(UV)灯，或其他合适的干燥装置。通过将各个印张放置为具有与被降速并以比先前印刷工序低的速度来传送的印张相对应的适度间隔，获得了更高效的干燥站。由于印件的速度更慢，那么印件穿过干燥站所用的时间更长，所以这样的干燥站可以比先前已知的干燥站更短，并且由于明显更多地是在印件上进行干燥而不是在空的传送带上进行干燥，这种干燥站更加经济。

如上所述的例子中，当印件穿过和离开数码印刷单元时，印件之间的间隔可为0.70m，当速度更低时，如果印刷相同数量的印件/印张，印件之间的间隔将会更小。

例如，穿过在印件上进行涂层的柔版印刷单元的速度可降低为57m/min，相当于3420m/min。同时，每小时可印刷例如4600张印张，如果如上所述，印张的长度为0.53m，与之对应的在干燥站中和柔版印刷单元中各个印件之间的平均间隔为(3420-(4600×0.53))/4600＝大约0.21m。

这里也是一个例子，但其反映和给出了对于真实情况的理解。

更小的间隔对于在整个设备中安全地移动各个印张来讲是足够的而且没有问题的，并且同时显著地优化了表面处理和随后的干燥工序。

如上所述，本发明还涉及一种用于传送薄片式印件的设备的调节方法，该设备为设置于数码印刷单元和传送带之后，并且在另一涂层或印刷单元之前的通流设备，该设备包括入口侧和出口侧，其中该设备在入口侧和出口侧之间包括一组传送装置，例如一条、两条或多条纵向传送带，用于沿传送方向移动所述印件。

本发明的方法的新特征在于，该方法至少包括以下步骤：

-在入口侧或入口侧之前探测印件，该印件在传送带上以第一速度传送；

-激活传送装置，用于以第二速度接收并传送该印件，该第二速度相当于或小于第一速度；

-当印件移动至邻接传送装置上的一个或两个挡块时，调节传送装置上的印件可能的偏斜位置，来自传送带的速度，即第一速度，对该印件起作用，印件被挤压至具有第二速度的挡块，该第二速度小于第一速度；

-将所述印件固定至所得的对齐位置。

可以通过适用于此的传感器来实施对印件的探测，该传感器还可以具有除了该功能以外的其他功能。例如，前面的传感器已经探测到印件，并且如果该传感器在给定的时限内没有探测到印件，车间停工。如果超过时限，原理上，这意味着发生了错误-通常印张是被卡住了，并且必须手动移除。

优选地，该具有传送装置的设备已经在开始位置准备好，当印件到达，该设备将会以相应的速度启动，但是该速度迅速降低至稍低的速度，以便由此使得印件能够挤压挡块，并由此使其在传送装置上从偏斜被对齐至笔直的位置。在此工序期间，进行部分固定，并且在完成对齐之后，优选进行进一步更长久的固定，以防止印件再次移位。

本发明的方法还可至少包括以下附加步骤：

-在给定时间/距离段内增加第一速度，以在各个印件之间保持尽可能大的间隔；

-在给定的时间/距离段后减小第一速度；

-当印件与后面的涂层或印刷单元相遇时，即当印件接触到涂层印刷单元中的印版和反压力时，使固定装置停止工作。

通过调节已固定印件的速度的高低，可在连续的印件之间实现优化的间隔，在某些情况下，可以是一个给定的有利间隔，在另外一些情况下，可以是另一有利间隔。因为，如上所述，通常当印件离开印刷单元时，印件之间的间隔相当大，通过本发明的设备和方法，可以很容易地优化传送速度和印件的间隔，以在后续的工序步骤中获得想要的优势。

本发明的方法可优选包括以下附加步骤中的至少一个：

-基于来自一个或多个侧边传感器的输入调节侧向套准；

-基于来自一个或多个长度传感器的输入调节长度套准。

在如上所述地对齐印件之后，还可优选地对印件的横向位置，也称之为侧向套准进行探测。这个步骤通常在最终固定后实施，可通过该传送装置的简单的机械运动来实施。这样的运动可由线性致动器或其他类型的致动装置执行。设置一个或多个传感器以监测印件的一侧或两侧，基于传感器进行侧向套准的调节。一个或多个这种传感器通常连接至一种控制器，该控制器将信号发送至现存的致动器以进行所需的调整。因为探测和调整本身可由现有技术的方法实施，这个功能的方法对于本发明并不是那么重要。新的特征在于，实施关于偏斜的对齐和之后的侧向套准的对齐，这些可以与对传送速度的调整同时实施。

另外，当印件朝向后续的涂层或印刷工序行进时，也可以调节印件的纵向位置，称之为长度套准，长度套准可以通过调节-保持、增大或减小-印件相对于涂层或印刷单元的传送速度来实施。长度套准以及侧向套准的调节可以基于印件/印张的前沿、后沿、侧边、角及类似物进行，但是也可以基于印张本身的标记进行。这些标记可以例如与常规印刷一起进行印刷，并由此在涂层或后续印刷操作之前对其进行扫描。

本发明的方法的另一实施例还可包括以下附加步骤中的至少一个：

-传送装置以第三速度返回初始点，并可能停在接收位置，该传送装置具有挡块、用于调节侧向套准的装置、以及设置为与传送装置相连的其他装置。

当印件在侧向和长度套准上的偏斜被对齐，并被交付至后续的工序，例如柔版涂层单元时，传送装置可优选返回接收/初始位置并且停止，直到探测并且接收到下一印件，并在所需的方向上对齐。但是，可以设想到这种传送装置所能配置的暂停是很短暂的，并且其最好针对下一印件调节传送装置的速度。这是一个选项，并且在某些情况下意义重大，例如，在印件和设备又大又重的情况下。

通过本发明的设备和方法，能够接收和处理具有任意间隔的印件，间隔可以是固定的或非固定的，并且同时在印件上实现优化的涂层或印刷效果。任意间隔意味着可以以不规律的间隔接收印件，即两个印件之间有某个间隔，然后与后面的印件具有一个不同的间隔，原则上印件可以完全独立地被接收和处理，与印件之间的间隔无关。

附图说明

下文将参照附图对本发明进行描述，其中：

图1示出了本发明处于第一位置的横截面。

图2示出了本发明处于第二位置的透视图。

图3示出了本发明处于第三位置的透视图。

图4示出了本发明处于第四位置的透视图。

图5示出了本发明处于第五位置的透视图。

图6示出了本发明处于第六位置的横截面。

图7示出了本发明处于第七位置的横截面。

图8示出了本发明处于第八位置的横截面。

在对附图的解释中，将对各幅附图中的同一或相应的部件赋予相同的标号。因此，没有必要对各幅附图和实施例进行详细地解释，也没有必要对所有附图中的所有部件赋予标号。

标号列表

1.传送设备

2.入口侧

3.出口侧

4.印件/印张

5.传送带-入口

6.印件/印张的前沿

7.挡块

8.传送设备上的传送装置

9.柔版印刷单元

10.网纹辊/丝网辊

11.版辊

12.印版

13.反压辊

14.传送带出口

具体实施方式

图1示出了本发明位于第一位置的横截面，其中具有入口侧2和出口侧3的传送装置1已准备好接收印件4。可以看到印件4，此处形状为印张，位于后面的传送带入口5处，并且从未示出的数码印刷单元向后续的工序移动。在此，前沿6正在朝着横向设置于位于传送设备1上的传送装置8上的挡块7靠近。在传送设备1之后，靠近出口侧3处设置有柔版印刷单元9，此处该柔版印刷单元设置为在先前已印刷的印件4上涂覆表面涂层。柔版印刷单元9在此处被简化地示出，其包括网纹辊/丝网辊10，具有印版12的版辊11，和反压辊13。在柔版印刷单元9之后，可以看到传送带出口14，该传送带出口14可以是在印件到达未示出的堆垛之前将印件4向前移动并穿过未示出的干燥站的传送带。

在下文中，本发明将会参照大致相同的附图进行描述。这些附图原则上示出了相同的细节，尽管传送装置8、挡块7、印件4以及版辊11位于不同的位置。因此这些附图表示了印件在从例如数码印刷单元开始，或从已印刷印件4的堆叠开始，穿过传送设备1的过程中选出的状态，其中，在另外的印刷或涂层工序之前，对各个印件4进行对准。

图2示出了位于不同位置的本发明的传送设备1的透视图。此处的印件4很接近入口侧1，并且几乎与两个挡块7相接触。

图3示出了紧接图2所示步骤的下一个步骤，其中印件位于传送装置8上大约三分之一的位置，但是仍然没有移动到抵住挡块7，因为传送工具到目前为止以某一速度运行，该速度相当于从传送带入口5处接受印件的速度。

图4示出了紧接图3所示步骤的下一个步骤，其中传送装置8的速度减小，并且由此使得印件/印张4对挡块7施加压力并由此对齐。然后该速度可再次增大，保持或进一步减小。同时，对印件4增强固定，最迟要在图5所示的位置相对印版的位置进行侧向套准和/或长度套准的调节/调整。

后面的附图，即图6、7、8示出了穿过柔版印刷单元的过程中处于不同位置的印件4。在图6中，可以看到印件的前沿6与版辊11和反压辊13相接触，此时该版辊11和反压辊13负责印件4的传送。此外，还可以看出传送装置8正在朝图1所示的初始位置行进的途中。这仅可由位于传送设备1下面的挡块7位置示出。在印件4接触到柔版印刷单元9之后，可增大传送装置8以及挡块7的速度，如果有利的话，可以以明显高于印件传送速度的速度将传送装置8和挡块7移至上述的初始位置。

在图7中，可以看到印件正在穿过柔版印刷单元9，而且传送设备1位于其初始位置，但也可以处于传送后续印件的过程中。

最后在图8中，可以看到印件4已经被涂上了涂层，并且正在向后面的传送带出口14行进的途中，传送带出口14可以移动印件穿过未示出的干燥站或者直至类似的装置。

Claims (9)

1.一种用于传送薄片式印件的设备，所述设备为设置于数码印刷单元和传送带之后，并且在另一加工或印刷单元之前的通流设备，所述设备包括入口侧和出口侧，其中所述设备在所述入口侧和所述出口侧之间包括一组传送装置，例如一条、两条或多条纵向传送带，用于沿传送方向移动所述印件，其中所述传送装置包括将所述印件相对于若干个参照点从一个位置到另一位置对齐的装置，其中所述装置至少包括一个挡块，所述挡块与所述传送方向成直角设置，所述传送装置包括驱动装置，用于以至少一个传送速度驱动传送装置，所述传送速度可例如为可变的传送速度，所述传送装置还适于以某一接收速度接收前方的传送带上传送的印件，所述传送装置进一步包括固定装置，用于将印件相对于所述挡块固定在给定的位置，其特征在于，所述设备包括根据所述设备上的挡块位置和印件位置，调节传送装置速度的装置。

3.根据权利要求1或2所述的用于传送薄片式印件的设备，其特征在于，所述设备包括固定装置，所述固定装置整合至传送装置中，并且包括至少一个真空源以及若干个真空吸孔。

4.根据权利要求3所述的用于传送薄片式印件的设备，其特征在于，所述固定装置包括具有真空吸孔的传送装置，其中在所述挡块前面的区域设置有具有第一总吸力的第一组孔，并且在所述传送装置上的一个或多个其他区域设置有具有相同或不同吸力的一组或多组孔，所述孔连接至真空源。

5.根据权利要求1至任一项所述的用于传送薄片式印件的设备，印刷单元例如为用于在已印刷的薄片式印件上涂覆墨和/或涂层的柔版印刷单元。

6.根据权利要求1-5任一项所述的用于传送薄片式印件的设备，其特征在于，所述设备包括或有效连接至干燥站，所述干燥站包括一个或多个干燥装置，所述干燥装置包括分散热空气的干燥装置、发出热辐射的干燥装置、和/或用于固化UV定型墨水的紫外UV灯，或其他合适的干燥装置。

7.一种用于传送薄片式印件的设备的调节方法，所述设备为设置于数码印刷单元和传送带之后，并且在另一涂层或印刷单元之前的通流设备，所述设备包括入口侧和出口侧，其中所述设备在所述入口侧和所述出口侧之间包括一组传送装置，例如一条、两条或多条纵向传送带，用于沿传送方向移动所述印件，其特征在于，所述方法至少包括以下步骤：

-在入口侧或入口侧之前探测所述印件，所述印件在传送带上以第一速度传送；

-激活所述传送装置，用于以第二速度接收并传送所述印件，所述第二速度相当于或小于所述第一速度；

-当所述印件移动至邻接所述传送装置上的一个或两个所述挡块时，调节所述传送装置上的所述印件可能的偏斜位置，来自所述传送带的速度，即第一速度，对所述印件起作用，所述印件被挤压至具有第二速度的所述挡块，所述第二速度小于第一速度；

-将所述印件固定至所得的对齐位置。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述方法至少包括以下附加步骤：

-在给定的时间/距离段内增加第一速度，以在各个印件之间保持尽可能大的间隔；

-在给定的时间/距离段后减小第一速度；

-当所述印件与后面的涂层或印刷单元相遇时，即当所述印件接触到涂层印刷单元中的印版和反压力时，使固定装置停止工作。

9.根据权利要求7或8所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下附加步骤中的至少一个：

-基于来自一个或多个侧边传感器的输入调节侧向套准；

-基于来自一个或多个长度传感器的输入调节长度套准。

10.根据权利要求7-9任一项所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下附加步骤中的至少一个：

-传送装置以第三速度返回初始位置，并可能停在接收位置，所述传送装置具有挡块、用于调节侧向套准的装置、以及设置为与传送装置相连的其他装置。