CN105722492B - 分包体、分包体的制造方法以及分包体的制造装置 - Google Patents

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Abstract

一种分包体(10),具有包装体(2)、药剂(3)以及分包袋(4)。包装体(2)内密封有吞咽辅助物质(1)。药剂(3)设置在包装体(2)外部。分包袋(4)密封住药剂(3)和密封有吞咽辅助物质(1)的包装体(2)。包装体(2)和药剂(3)密封在分包袋(4)中。由于采用这种结构,有可能提供一种采用简单易行的方法辅助服用药剂(3)的分包体(10)。

Description

分包体、分包体的制造方法以及分包体的制造装置
技术领域
本发明涉及一种分包体、分包体的制造方法以及分包体的制造装置,特别是涉及一种具有密封吞咽辅助物质包装体的分包体、该分包体的制造方法以及该分包体的制造装置。
背景技术
为了使药物容易吞咽,一些发明中建议使用胶状物等吞咽辅助物质辅助药物服用。比如,特开2011-200261号公报(专利文献1)中记载了一种服用物收容容器,该容器包括收容粉粒状服用物的粉粒体收容室、收容胶状物等吞咽辅助物质的吞咽辅助物质收容室、以及连通粉粒体收容室与吞咽辅助物质收容室的通路。上述通路由一个可以开封的易开封部密封。使用该服用物收容容器时,首先挤压吞咽辅助物质收容室,由此解除易开封部的密封,之后吞咽辅助物质进入粉粒体收容室,将粉粒状的服用物质包裹。最后包裹在胶状物中的粉粒状服用物质从服用物收容容器中被挤出后服用。通过使用上述服用物收容容器,服药困难的高龄者也可以轻松服药。
此外,特开2011-206150号公报(专利文献2)中记载了一种可将药物溶解于溶解物中的药物调整容器。该药物调整容器内设置有收容袋,用于收容灭菌处理后的纯净水等溶解物质。使用该药物调整容器时,先将栓从药物通过管中取出,然后将药物注入到充满溶解物质的药物室中,被注入的药物遂溶解在溶解物质中。上述药物通过管上装有一个三向阀,服药时,溶解物质经药物通过管上的三向阀被注入患者体内。
而在特开2003-677号公报(专利文献3)中则记载了一种将根据医生处方调制的药剂按照每次的服用量分包的分包袋。该分包袋的药包纸由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等制成,其上具有细小的切口,即便是老人和儿童也可以徒手打开这种分包袋。
已有技术文献
专利文献
专利文献1:特开2011-200261号公报
专利文献2:特开2011-206150号公报
专利文献3:特开2003-677号公报
然而,上述特开2011-200261号公报中记载的服用物收容容器必须是一个其粉粒体收容室和吞咽辅助物质收容室由一个易开封部封闭的具有特殊形状的收容容器。使用特开2011-206150号公报中记载的药剂调整容器,将药剂溶解在溶解物质中时,需要先将栓从药剂通过管中取出,然后将药剂注入到药物室,之后还要再将栓装回药剂通过管,操作颇为繁琐。而对于特开2003-677号公报中记载的分包袋,需要先开封分包袋,取出药剂,然后另外准备吞咽辅助物质。
发明内容
鉴于上述问题,本发明的目的在于提供一种能够以简单易行的方法辅助服用药剂的分包体、该分包体的制造方法以及该分包体的制造装置。
本发明相关的分包体由包装体、药剂和分包袋组成。其中包装体用于密封吞咽辅助物质。药剂设置在包装体外,分包袋内。分包袋密封内含吞咽辅助物质的包装体以及药剂。
本发明相关的分包体使用普通的分包袋密封药剂和密封有吞咽辅助物质的包装体,不需要特殊形状的服用物收容容器,提供一种用法简便的辅助药剂服用的分包体。另外,上述吞咽辅助物质被密封在包装体中,而包装体又被密封在分包袋中,双层密封结构可以有效抑制吞咽辅助物质的性质发生改变,功能降低。
在本发明相关的分包体中,其包装体的结构促使吞咽辅助物质在外压作用下,可从包装体内部流到包装体外部并流入分包袋,通过这种简单的方式,吞咽辅助物质就可以被导入到分包袋内,与药剂混合。
本发明相关的分包体其包装体包含一个由重叠薄膜材料加热熔封形成的第1密封部。吞咽辅助物质在第1密封部被破坏后,从包装体内部流出包装体外部并进入分包袋内。第1密封部的结构可以调整吞咽辅助物质进入分包袋内部时的荷载。
本发明相关的分包体其包装体除了第1密封部外,在相对于第1密封部,与吞咽辅助物方向相反的一侧还设有第2密封部,第2密封部的强度比第1密封部的强度大。在吞咽辅助物质从包装体内部流出并进入分包袋内时,第2密封部起分流作用。第2密封部可以粉碎吞咽辅助物质,将其粉碎至易于吞咽的大小。
制造本发明相关的分包体需要以下工序。准备一个有开口部,内部密封有吞咽辅助物质的包装体和一个配有药剂的分包袋。然后将密封有吞咽辅助物质的包装体和药剂都密封在上述分包袋中。
本发明分包体的制造方法是将药剂和密封有吞咽辅助物质的包装体都被密封在分包袋中,因此不需要使用特殊形状的服用物收容容器,而是以一种简便易行的方式制造出可以辅助药剂服用的分包体。另外,吞咽辅助物质被密封在包装体中,而包装体又是被密封在分包袋中,这种双重密封结构可以制成能有效抑制吞咽辅助物质性质发生变化的分包体。
制造上述本发明相关的分包体需要制成配有包装体和药剂的分包袋,其制造工序包括准备密封有药剂的分包袋的工序,开封上述分包袋的工序,以及将密封有吞咽辅助物质的包装体投入到上述开封后的分包袋的工序。
本发明相关的分包体的制造装置包括包装体插入部和分包袋密封部。包装体插入部是能够将密封有吞咽辅助物质的包装体插入到具有开口部的分包袋内的结构。分包袋密封部是能够闭合上述开口部,将上述设置完药剂和密封有吞咽辅助物质的包装体的分包袋密封的装置。
本发明相关的分包体制造装置的包装体插入部能够将密封有吞咽辅助物质的包装体设置在具有开口部的分包袋内,因此本发明不使用具有特殊结构的服用物收容容器,而是提供一种能够使用简便方法制造出辅助吞咽药物分包体的制造装置。此外,吞咽辅助物质被密封在包装体中,而包装体又被密封在分包袋中,所以本发明提供的是一种能够制成有效抑制吞咽辅助物质性质发生变化的分包体的制造装置。
上述分包体的制造装置中还设置有一个分包袋开封部,用于给密封有药剂的分包袋进行开封。密封有药剂的分包袋被开封后,向开封后的分包袋4内投入密封有吞咽辅助物质1的包装体2,提供一种能够制成具有辅助吞咽药剂3功能的分包体的制造装置100。
发明的效果
本发明提供一种能够以简单易行的方法辅助服用药剂的分包体、该分包体的制造方法以及该分包体的制造装置。
附图说明
图1为本发明实施方案1相关分包体的结构侧视图。
图2为图1中II-II区域剖视图。
图3为图1中III-III区域剖视图。
图4为图1中IV-IV区域剖视图。
图5为本发明实施方案1相关分包体的第1使用状态剖视图。
图6为本发明实施方案1相关分包体的第2使用状态剖视图。
图7为本发明实施方案1相关分包体的第2使用状态平面示意图。
图8为本发明实施方案1中分包体的第3使用状态平面示意图。
图9为本发明实施方案1相关分包体的包装体变形例平面示意图。
图10为图9中X-X区域剖视图。
图11为本发明实施方案1相关分包体制造装置结构侧视图。
图12为本发明实施方案1相关分包体制造装置结构俯视图。
图13为本发明实施方案1相关分包体制造装置变形例结构俯视图。
图14为本发明实施方案1相关分包体制造法的第1例侧视图。
图15为本发明实施方案1相关分包体制造法的第2例侧视图。
图16为本发明实施方案2相关分包体第1例的结构平面示意图。
图17为本发明实施方案2相关分包体第2例的结构平面示意图。
图18为本发明实施方案3相关分包体的结构平面示意图。
图19为本发明实施方案4相关分包体的结构平面示意图。
图20为本发明实施方案4相关分包体的服药口在开封状态下的平面示意图。
图21为本发明实施方案5相关分包体的结构平面示意图。
图22为本发明实施方案5相关分包体的开口部在开封状态下的平面模式图。
图23为本发明实施方案6相关分包体的结构平面示意图。
图24为本发明实施方案7相关分包体的结构平面示意图。
图25为本发明实施方案8相关分包体的结构平面示意图。
图26为荷载与间距大小的关系示意图。
具体实施方式
下面根据附图对本发明的实施方案进行说明。对于相同部位或等同于相同的部位采用相同的附图标号,下文不再重复说明。
(实施方案1)首先,对本发明实施方案1相关的分包体10的结构进行说明。
参照图1,本发明实施方案1相关的分包体10主要由密封吞咽辅助物质1的包装体2、药剂3以及分包袋4构成。
吞咽辅助物质1用于辅助吞咽药剂3,可以选用如可食用的果冻类物质。选用能将药剂3包裹在内,具有一定粘性,可附着在药剂3上的凝胶状吞咽辅助物质1更为理想。吞咽辅助物质1包裹着药剂3,并附着在其上,随之一起进入口腔,经过喉咙、食道,到达胃部,因此吞咽辅助物质1的粘度要适当,最好是在可以使其顺滑地通过喉咙和食道的程度。吞咽辅助物质1可以是液体、半液状体或半固体,最好含有水分,甚至水也可作为吞咽辅助物质1。但最好是粘性比水大,凝集性高,对药剂3的附着性高的物质。吞咽辅助物质1也可以是含有药效成分或者活性成分(比如乳酸菌等)的物质。
参照图2,包装体2密封着吞咽辅助物质1。包装体2最好能够对吞咽辅助物质1实施液封。构成包装体2的薄膜材料2a是能够密封吞咽辅助物质1的材料,比如含聚乙烯的材料。如图3和4所示,将一片薄膜材料2a对折,加热熔封重叠的两端,重叠部形成第1密封部S1。第1密封部S1最好为可被破坏的结构,其密封结构被破坏后,吞咽辅助物质1可以从包装体2内部流向包装体2外部并进入分包袋4内。参照图1和图3,除了第1密封部S1,在相对于第1密封部S1与吞咽辅助物质1的设置部位相反的方向上还有一个第2密封部S2,第2密封部S2的强度大于第1密封部S1的强度。位于第1密封部S1延展方向上的第2密封部S2的尺寸比第1密封部S1小。第1密封部S1的强度可以在50gf/15mm以上,300gf/15mm以下,如果在100gf/15mm以上,200gf/15mm以下更好。第2密封部S2的强度可以在500gf/15mm以上,如果在600gf/15mm以上更好。密封部的强度测定方法可参照JIS Z 0238中记载的方法。
第2密封部S2的结构设计最好可以在吞咽辅助物质1从包装体2中流出并进入分包袋4时,起到对吞咽辅助物质1的分流作用。另外,在对吞咽辅助物质1施加外部压力时,第2密封部S2的结构设计最好还可以将吞咽辅助物质1粉碎。如果具有多个第2密封部S2,那么相邻两个第2密封部S2间的间距x可以在5mm以上15mm以下,在7mm以上13mm以下的范围更好。在后述的实施例中将会说明,如果两个相邻第2密封部S2间的间距x在7mm以上,那么破坏第1密封部S1所需的荷载可以得到大幅降低。该密封部间距x在13mm以下时,可以保证最后得到如果冻等大小的胶状物而易于被服用者服用。在垂直于第1密封部S1的延长线方向上,第1密封部S1与第2密封部S2间的间距y可以是3mm,3mm以上更好。此外,如图2所示,在包装体2的第1密封部S1的延长线方向上的两端还各有一个第3密封部S3,第3密封部S3的强度比第1密封部S1的大,和第2密封部S2的密封强度相同。也就是说,包装体2中的吞咽辅助物质1由第1密封部S1和第3密封部S3共同密封。包装体2中的吞咽辅助物质1也可由位于包装体2外周整个一圈的第1密封部S1进行密封。
药剂3,如片剂或胶囊被设置在包装体2外部,分包袋4内部的空间中。药剂3可以是用于疾病诊断、治疗和预防的药剂,比如需要医嘱的处方药剂,或者是药店出售的一般药剂,也可以是如维生素C等的营养药剂。
分包袋4可由半透明玻璃纸或透明的分包纸等普通药包纸制成,密封有吞咽辅助物质1的包装体2和药剂3都被收容并密封在分包袋4中。即密封有吞咽辅助物质1的包装体2和药剂3由分包袋4密封,包装体2和药剂3的密封无需分包袋4以外的材料,而是被分包袋4自身密封。在平视下(将分包体10水平放置,从与水平面垂直的方向观察分包体10),分包袋4的外观近似长方形。平视时,分包体10的外周都具有密封部,可以用此种方式密封包装体2和药剂3。或者也可以不对分包袋4全面地进行气密性密封,只要是能抑制药剂3与空气接触后发生品质降低,部分密封也是可取的。上述药包纸不用来密封液体物质,而是用于密封包装体2和药剂3,所以其材料的吸水性可以比制作包装体2的薄膜材料2a高。
如图3和图4所示,分包袋4主要由第1药包纸4a、第2药包纸4b、第4密封部S4以及第5密封部S5构成。第1药包纸4a的一端和第2药包纸4b的一端、第4密封部S4加热熔封在一起,第1药包纸4a的另一端和第2药包纸4b的另一端、第5密封部S5加热熔封在一起,形成一个由第1药包纸4a、第2药包纸4b、第4密封部S4以及第5密封部S5围成的密闭空间。密封吞咽辅助物质1的包装体2和药剂3就被收容密封在此空间内。第4密封部S4与第5密封部S5的密封强度要比第1密封部S1大,可以是400gf/15mm,达到500gf/15mm以上更好。从后述的说明可知该第5密封部S5实际上是分包袋4上的开口部被加热熔封后闭合形成的。
开口预留部5是需要打开分包袋4时,为剪切分包袋4而预留的部分。开口预留部5可以是印刷在分包袋4的第1药包纸4a外表面(与包装体2和药剂3的设置方向相反的一侧)的印字。开口预留部5也可以是预留在分包袋4的第1药包纸4a或第2药包纸4b上的一个切口,切口形状可以是Ⅰ型或Ⅴ型。开口预留部5还可以是与分包袋4的长边和宽边分别相交的斜线,斜线长度最好小于分包袋4短边的长度。或者也可以用机械针在第1药包纸4a或第2药包纸4b上穿一个细小的穿孔,形成开口预留部5。平视时,开口预留部5最好位于以吞咽辅助物质1为界,与第1密封部S1相反的一侧。
如图9和图10所示,在平视位置下,包装体2也可以呈近似梯形形状。包装体2上可以不设相对于第1密封部S1,处于吞咽辅助物质1相反侧的第2密封部。第1密封部S1在延展方向上的两端分别设有一个第3密封部S3,第3密封部S3的强度比第1密封部S1大。两个第3密封部S3在第1密封部S1延展方向上的间距x可以在5mm以上15mm以下,在7mm以上13mm以下更好。吞咽辅助物质1在第1密封部S1被破坏后,从包装体2内部流到包装体2外部并流入分包袋4。如图10所示,将薄膜材料2a的两端相向重合折叠,然后加热熔封重叠部分薄膜材料2a形成第1密封部S1。或者在平视时,包装体2的外周全部由第1密封部S1密封。
另外,制作包装体2的薄膜材料2a和制作分包袋4的药包纸都含有可加热熔封的密封层。也就是说,制作包装体2的薄膜材料2a和制作分包袋4的药包纸都具有双层结构,一层是用于加热熔封的密封层,另一层是熔点比加热熔封密封层高的结构层。另外,制作包装体2的薄膜材料2a最好含有可以对吞咽辅助物质1进行流体密封的材质。比如,采用聚对苯二甲酸乙二醇酯PET、聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT、尼龙、聚丙烯或者聚乙烯等塑料的多层粘合薄膜材料。
下面对实施方案1相关的分包体10的使用方法进行说明。
首先准备分包体10,如图1所示,密封吞咽辅助物质1的包装体2和设置在包装体2外的药剂3由分包袋4密封,形成分包体10。然后,如图5所示,用手指等从分包袋4的外部施加荷载F,收容在包装体2中的吞咽辅助物质1在包装体2中被挤向第1密封部S1。当第1密封部S1承受的压力超过其密封强度时,第1密封部S1被破坏,包装体2被打开。此后继续从分包袋4的外部,透过薄膜材料2a对吞咽辅助物质1施加荷载F,如图6和图7所示,吞咽辅助物质1从相邻的两个第2密封部S2以及第2密封部S2与第3密封部S3间的空隙中被挤出,流入分包袋4内部。吞咽辅助物质1通过相邻的两个第2密封部S2的间隙以及第2密封部S2和第3密封部S3间的间隙后,被粉碎成粒状。这样在包装体2外部,分包袋4内部形成了众多粒状的吞咽辅助物质1a。然后进一步从外部通过包装体2对吞咽辅助物质1施加荷载F,直到包装体2内部残余的吞咽辅助物质1b被全部挤入分包袋4内。
此后,如图8所示,用手指从分包袋4外部将粒状的吞咽辅助物质1与药剂3混合,使吞咽辅助物质1包裹住药剂3。当吞咽辅助物质1完全包裹好药剂3时,沿开口预留部5将分包袋4撕开,打开分包袋4。通过分包袋4的开口部6包裹着药剂3的吞咽辅助物质1可以被取出并服用。吞咽辅助物质1包裹着药剂3,并附着在其上,与其一起进入口腔、喉咙、食道,最后被运送到胃部。药剂3被吞咽辅助物质1包裹,因此可以顺滑地通过喉咙和食道。即使有吞咽障碍的人,服用起来也不困难。另外,吞咽辅助物质1将药剂3包裹其中,服用时就不会尝到药剂3的苦味了。
下面对实施方案1相关的分包体10的制造装置100进行说明。
如图11和图12所示,制造装置100主要包括分包袋插入部101、高度调整部102、剪切线印字部103、分包袋开封部104、包装体插入部105、吸附垫106、分包袋密封部107、电机108、分包袋回收部109和传送带110。
分包袋插入部101是制造装置100上用于插入连接多个分包袋4的药包纸的结构,这些分包袋4中密封有药剂3。分包袋回收部109是制造装置100上用于回收连接多个分包袋4的药包纸的结构,此时的多个分包袋4中密封有药剂3和密封吞咽辅助物质1的包装体2。如图12所示,连接多个分包袋4的药包纸卷成卷后被放置到分包袋插入部101处。之后,连接多个分包袋4的药包纸还是呈卷状在分包袋回收部109处被回收。如图11所示,分包袋插入部101和分包袋回收部109分别位于分包体10制造装置100的两端。
传送带110是制造装置100上将连接多个分包袋4的药包纸从分包袋插入部101运送到分包袋回收部109的结构。传送带110呈环状,在电机108工作时呈环状运转。传送带110以高度调整部102为起点,以分包袋密封部107为终点呈环状设置。传送带110与部分分包袋4外表面相连,使其随传送带110移动。
高度调整部102是制造装置100上能够调整分包袋4高度的结构,它可以从与多个相连接的分包袋4的连接方向相垂直的方向以及与分包袋4外表面的法线方向相垂直的方向共两个方向对其进行调节。剪切线印字部103比高度调整部102更靠近分包袋回收部109一侧,剪切线印字部103是制造装置100上在分包袋4的外表面印字,形成开口预留部5(剪切线)的结构。剪切线印字部103还可以在分包袋4上制造一个切口形式的开口预留部5,或者既印字剪切线同时又制造切口。分包袋开封部104要比剪切线印字部103更靠近分包袋回收部109,它是将密封有药剂3的分包袋4开封的结构,具体来说,该结构是位于分包袋4的上方且能够接触分包袋4外表面的一个切刀,当分包袋4从分包袋插入部101沿传送带110向分包袋回收部109传送时,分包袋4被上述切刀剪切,在分包袋4外表面上部形成开口部。
包装体插入部105比分包袋开封部104更靠近分包袋回收部109一侧,包装体插入部105是制造装置100上能够将密封吞咽辅助物质1的包装体2插入到分包袋4内的结构。插入前分包袋4上已由分包袋开封部104形成了一个开口部。包装体插入部105上有一个可以收容多个密封吞咽辅助物质1的包装体2的收容盒。包装体插入部105位于分包袋4的上方(相对于分包袋4,传送带110的对侧),利用重力作用使包装体2落入分包袋4内部。另外还可以在分包袋4的外面设置一个位置检测感应器(图中未标示),该感应器可以感知分包袋4的位置,只有当被开口的分包袋4通过包装体插入部105正下方时,包装体插入部105才会将包装体2落下,使其插入到分包袋4中。如图12所示,多个包装体2收容在包装体插入部105的收容盒中时,分别与分包袋4行进的方向和分包袋4高度方向垂直。
可以沿分包袋4行进的方向设置多个包装体插入部105。比如,包装体插入部105可由第1包装体插入部105a、第2包装体插入部105b和第3包装体插入部105c组成。第1包装体插入部105a可以用于插入早上服用的包装体2,第2包装体插入部105b可以用于插入中午服用的包装体2,第3包装体插入部105c可以用于插入晚上服用的包装体2,并对早、中、晚服用的包装体2施以不同颜色,这样可以防止药剂3的漏服。如图13所示,也可采用环形包装体插入部105收纳包装体2,与呈直线状的包装体插入部105相比,这种环状包装体插入部105可以使分包体10制造装置100趋于小型化。
吸附垫106面朝分包袋4的外表面设置,可以吸附在分包袋4的外表面上,通过沿分包袋4外表面的法线方向的移动,可进一步增大由分包袋开封部4打开的开口部,精确地将包装体2插入分包袋4中。而且最好是包装体插入部105在吸附垫106增大分包袋4的开口部的过程中,将包装体2插入分包袋4。
分包袋密封部107的位置比分包袋插入部105和吸附垫106更靠近分包袋回收部109一侧,用于将收纳有药剂3和密封吞咽辅助物质1的包装体2的分包袋4的开口部重新密封。分包袋密封部107可以是一个加热熔封用加热器,面朝分包袋4外表面的上方设置,对分包袋4的开口部进行加热熔封,以密封住开口。经加热熔封后重新被密封的分包袋4被运送到分包袋回收部109。
上述实施方案1相关的分包体10的制造装置100上剪切线印字部103位于分包袋插入部101和分包袋开封部104之间,但其实剪切线印字部103也可以设置在分包袋密封部107和分包袋回收部109之间。
下面对实施方案1相关的分包体10的制造方法进行说明。
如图14所示,首先实施分包袋准备工序(S1:图14)。在分包袋准备工序中,准备内部密封有药剂3的分包袋4。例如将药剂师根据医生的药方配制的药剂3放入分包袋4,并将其密封。完成后将密封有药剂3的分包袋4放置到分包袋插入部101。
接下来实施开口预留部形成工序(S2:图14)。在开口预留部形成工序中,分包袋4的外表面被印上剪切线字体。分包袋4由传送带110沿着从分包袋插入部101到分包袋密封部109的方向被传送至剪切线印字部103。在剪切线印字部103,分包袋4被印上剪切线。在剪切线印字部103,除了印上剪切线字样,同时还可以在分包袋4上制造一个切口,形成开口预留部5。
下一个实施的工序是开口部形成工序(S3:图14)。在开口部形成工序中,在密封有药剂3的分包袋4上形成开口部4d。具体过程是密封有药剂3的分包袋4由传送带110从剪切线印字部103被送至分包袋开封部104,到达分包袋开封部104后,有一个架设在密封有药剂3的分包袋4外表面上部的切刀,分包袋4沿传送方向移动时,上述切刀可在分包袋4上表面留下开口部4d。
下面实施的工序是包装体插入工序(S4—6:图14)。在包装体插入工序中,通过分包袋4上的开口部4d,密封有吞咽辅助物质1的包装体2被插入到开封后的分包袋4内。具体过程是分包袋4由传送带110从分包袋开封部104传送至包装体插入部105,收容在包装体插入部105收容盒内的包装体2通过分包袋4上方的开口部4d被插入至分包袋4内部。包装体2被插入到分包袋4内时,最好吸附垫106能同时将分包袋4的开口部4d的开口扩大。例如,吸附垫106吸附在分包袋4的外表面并沿分包袋4外表面的法线方向移动,以这种方法将分包袋4的开口部4d扩大。另外,最好是由不同的包装体插入部105同时向相连的三个分包袋4分别插入密封有吞咽辅助物质1的包装体2,这样最终得到了有开口部4d,内部设置有药剂3和密封吞咽辅助物质1的包装体2的分包袋4。
下面的实施工序是分包袋密封工序(S7:图14)。分包袋密封工序是对内部配有密封吞咽辅助物质1的包装体2和药剂3的分包袋4进行密封的工序。具体过程是分包袋4沿传送方向,从包装体插入部105被运送至分包袋密封部107,在分包袋密封部107处,分包袋4上的开口部4d被一个加热器加热熔封后闭合。至此药剂3和密封吞咽辅助物质1的包装体2被密封在分包袋4内。另外,在密封装入药剂3和包装体2后的分包袋4时,可以在分包袋4外表面上连接一个转子,在加热熔封分包袋4上开口部4d的同时,挤出分包袋4中的空气。分包袋4的开口部4d被加热熔封后成为第5密封部S5。
下面的工序是分包袋回收工序(S8:图14)。在分包袋回收工序中,分包袋4通过传送带110从分包袋密封部107被运送到分包袋回收部109。密封吞咽辅助物质1的包装体2以及药剂3此时都被收容密封在分包袋4中,形成分包体10,在分包袋回收部109处被收回。
在上述实施方案1相关的分包体10的制造方法中,开口预留部形成工序(S2:图14)是在开口部形成工序(S3:图14)之前进行的,但是开口预留部形成工序(S2:图14)也可以在开口部形成工序(S3:图14)后进行。例如,如图15所示,在开口部形成工序(S2:图15)结束后,依次进行包装体插入工序(S4—6:图15)和分包袋密封工序(S6:图15)。在分包袋密封工序(S6:图15)完成后再进行开口预留部形成工序(S7:图15)。由于开口预留部形成工序(S7:图15)在分包袋密封工序(S6:图15)后进行,所以也可在分包袋4的第5密封部S5处形成开封预留部5。
此外,在分包体10的制造方法中,可以省略开口部形成工序(S3:图14)。比如,将既没有收容药剂3也没有收容包装体2的药包纸的一部分加热熔封,制成一个有开口部的分包袋4。然后向有开口部的分包袋4中插入药剂3和密封有吞咽辅助物质1的包装体2。最后加热熔封分包袋4的开口部,将其密封。这样密封吞咽辅助物质1的包装体2,设置在包装体2外部的药剂3,能够密封含吞咽辅助物质1的包装体2以及药剂3的分包袋4都被制得,最后将密封有吞咽辅助物质1的包装体2和药剂3密封到分包袋4内,得到分包体10。
(实施方案2)
下面,对实施方案2相关的分包体10的结构进行说明。
如图16和图17所示,实施方案2相关的分包体10主要包括密封有吞咽辅助物质1的包装体2、药剂3以及分包袋4。实施方案2中包装体2的材料、吞咽辅助物质1、药剂3、分包袋4的材料与实施方案1中相同。
分包袋4的内部收容有密封吞咽辅助物质1的包装体2和药剂3。换言之,密封吞咽辅助物质1的包装体2和药剂3被密封在分包袋4内部。在平视图中,分包袋4呈多角形。比如图16中的分包袋4是一个八角形,图17中的分包袋4是一个九角形。分包袋4上位于长边中央处的小短边长度要比靠近分包袋4两侧的小短边长度短。制作分包袋4时,可以将一张药包纸4a的两端相向折叠,将折叠部分以外的部分加热熔封形成第4密封部S4。平视时,也可以将分包袋4的外周全部加热熔封而形成第4密封部S4。靠近分包袋4中央处的重叠药包纸4a被加热熔封后可形成第6密封部S6,在平视下,第6密封部S6呈近似圆形。第4密封部S4和第6密封部S6的强度可以在400gf/15mm,达到500gf/15mm更好。在分包袋4的内部,相对于第6密封部S6,与密封吞咽辅助物质1的包装体2方向相反的一侧设置有一个混合室4c,药剂3设置在混合室4c内。混合室4c的空间宽裕,药剂3和吞咽辅助物质1可以在此充分混合。
如图16所示,包装体2在平视时呈六角形,具有第1密封部S1和第3密封部S3,第3密封部S3的密封强度大于第1密封部S1。包装体2内部收容有吞咽辅助物质1。吞咽辅助物质1被包装体2密封在其中。包装体2的结构需满足第1密封部S1可以被吞咽辅助物质1破坏,吞咽辅助物质1能够从包装体2内部流到包装体2外,进入分包袋4内的要求。第1密封部S1可以细分成第1弱密封部S11和第2弱密封部S12。第1弱密封部S11与第2弱密封部S12间隔且平行设置。第1弱密封部S11和第2弱密封部S12在延展方向上均与吞咽辅助物质1的流出方向相交。第6密封部S6设置在相对第1弱密封部S11,与吞咽辅助物质1的相反侧。第6密封部S6在沿第1弱密封部S11延展方向上的大小要比第1弱密封部S11小。第1弱密封部S11和第2弱密封部S12的强度可以在50gf/15mm以上300gf/15mm以下,如果在100gf/15mm以上200gf/15mm以下更好。第2密封部S2的强度可以在500gf/15mm,达到600gf/15mm更好。
在分包袋4的外表面上印上剪切线后形成开口预留部5。开口预留部5是欲打开分包袋4时剪切分包袋4的位置。形成开口预留部5的目的是使分包袋4混合室4c中的药剂3可沿分包袋4的短边被取出。比如,可以在药包纸4a上制造一个切口,形成开口预留部5。也可以用机械针在药包纸4a上穿一个穿孔,形成开口预留部5。药剂3和吞咽辅助物质1在混合室4c混合后,开口预留部5被剪切,为分包袋4形成一个开口部。该开口部的大小应小于分包袋4短边的大小,与吞咽辅助物质1混合在一起的药剂3可从该开口部被取出并服用。(实施方案3)
下面,对本发明实施方案3相关分包体10的结构进行说明。在平视下,实施方案3中分包体10的分包袋4的形状和开口预留部5的位置与实施方案2中分包体10不同,其他结构都与实施方案2相关的分包体10基本相同。接下来主要说明与实施方案2不同的部分。
如图18所示,在平视时,实施方案3相关分包体10的分包袋4的外形是长方形。在靠近分包袋4长边中心的地方,沿短边方向设有第7密封部S7。第7密封部S7和第6密封部S6均有阻止包装体2向混合室4c移动的功能。
开口预留部5在与分包袋4的长边和短边同时相交的方向上延伸,形成于分包袋4混合室的外表面。开口预留部5被剪切后,形成与分包袋4的长边方向和短边方向均相交的开口部,药剂3从该开口部被取出并服用。
(实施方案4)
下面对本发明实施方案4相关的分包体10的结构进行说明。
本发明实施方案4相关的分包体10的开口预留部5的位置与实施方案2中分包体10不同,其他结构与实施方案2中分包体10的结构基本相同。这里仅对和实施方案2中分包体10的结构不同的部分进行说明。
如图19所示,实施方案4相关分包体10的开口预留部5靠近分包袋4长边的中心,呈沿分包袋4短边方向延伸的形状。分包袋4不设第6密封部S6。
第1密封部S1被破坏后,吞咽辅助物质1从包装体2中流出,进入混合室4c。在混合室4c内,吞咽辅助物质1与药剂3混合,之后从开口预留部5处剪切分包袋4。如图20所示,剪掉与混合室4c相反的半侧及排出吞咽辅助物质1后的包装体2,即出现开口部6,该开口部6位置靠近分包袋4长边的中心,药剂3从开口部6被取出并服用。
(实施方案5)
下面,对本发明实施方案5相关的分包体10的结构进行说明。
在实施方案5相关的分包体10的结构中,分包袋4的外形以及开口预留部5的位置与实施方案2相关的分包体10不同,其他结构与之基本相同。下面,主要对与实施方案2相关分包体10结构不同的部分进行说明。
如图21所示,在实施方案5相关的分包体10中,其分包袋4的某一长边中部沿与长边和短边均呈倾斜状态的方向向内延伸,然后继续沿长边方向延伸,形成一个十角形。在分包袋4长边上靠近中心的位置具有一个可以向分包袋4长边折回的折弯位置7。相对折弯位置7与第6密封部S6相反的一侧形成有开口预留部5。
如图22所示,药剂3和吞咽辅助物质1在混合室4c内混合后,将分包袋4从折弯位置7处折叠。然后从开口预留部5处剪切分包袋4,在分包袋4上接近长边中央的位置形成开口部6。药剂3可以沿着分包袋4的长边方向从开口部6被取出并服用。
(实施方案6)
下面说明本发明实施方案6相关的分包体10的结构。
在实施方案6相关的分包体10的结构中,分包袋4的外形和开口预留部5的位置与实施方案2中分包体10不同,其他结构基本相同。下面主要对不同之处进行说明。
如图23所示,在实施方案6相关的分包体10的分包袋4中,其矩形结构上某一短边的部分结构沿长边方向向外凸出而形成一个凸出部,由此构成六角形。开口预留部5位于该凸出部的端部。在靠近分包袋4长边中心处形成有从长边向与短边和长边方向均呈倾斜状态延伸的第7密封部S7。
(实施方案7)
下面对本发明实施方案7相关的分包体10的结构进行说明。
在实施方案7相关的分包体10的结构中,分包袋4的形状及开口预留部5的位置与实施方案2中分包体10不同,其他结构基本相同。现在主要对结构不同的地方进行说明。
如图24所示,在实施方案7相关的分包体10中,其分包袋4的短边相对于长边呈倾斜状,分包袋4的长边中心呈向内切入状。在分包袋4的长边中心附近还形成有一个从分包袋4的长边向与长边和短边均呈倾斜状态伸延的第7密封部S7。平视时,该分包体10的包装体2呈七角形。包装体2的第1密封部S1位于分包袋4长边中心的可折叠处。另外,沿垂直于分包袋4短边的方向延伸而形成有开口预留部5。
(实施方案8)
下面说明本发明实施方案8相关的分包体10的结构。
在实施方案8相关的分包体10的结构中,分包袋4的形状、开口预留部5的位置以及包装体2的结构与实施方案2相关的分包体10不同,其他结构与之基本相同。下面主要说明不同部分。
如图25所示,在实施方案8相关的分包体10中,在平视下分包袋4的形状是由一个正方形的一边与一个梯形相接而形成的六角形。包装体2在平视下是一个六角形且位于分包袋4的正方形区域内。药剂3设置在分包袋4的梯形区域内。开口预留部5位于分包袋4的外表面,相对于第6密封部S6,位于与包装体2的相反侧。
下面对上述各实施方案相关的分包体、分包体的制造方法以及分包体制造装置的作用效果进行说明。
本发明各实施方案相关的分包体10都是使用一般的分包袋4密封收容药剂3和密封有吞咽辅助物质的包装体2,不使用特殊形状的服用物收容容器,因此可以提供简单但具有辅助吞咽药剂3功能的分包体10。另外,吞咽辅助物质1被密封在包装体2中,包装体2又被密封在分包袋4中,这种双层密封结构可以防止吞咽辅助物质1的性质发生变化。
本发明各实施方案相关的分包体10上的包装体2在外部压力作用下,其结构能够使吞咽辅助物质1从包装体2的内部排放到包装体2外部,并且流入分包袋4中,通过简单易行的方法让吞咽辅助物质1进入分包袋4,实现与药剂3的混合。
各实施方案相关的分包体10的包装体2上第1密封部S1是加热熔封薄膜材料重叠部而形成。第1密封部S1被破坏后,吞咽辅助物质1可以从包装体2内部流向包装体2外部,并进入分包袋4内部。第1密封部S1的这一结构可以起到对吞咽辅助物质1进入分包袋4时的荷载进行调整的作用。
本发明各实施方案相关的分包体10上的包装体2除了第1密封部S1以外,在相对第1密封部S1的位置,与设置吞咽辅助物质1相反的一侧还设有第2密封部S2。第2密封部S2的强度要比第1密封部S1大。吞咽辅助物质1从包装体2内部流出并进入分包袋4内时,第2密封部S2对吞咽辅助物质1有分流作用。第2密封部S2对吞咽辅助物质1还有粉碎作用,使吞咽辅助物质1的大小更容易被下咽。
本发明各实施方案相关分包体10的制作方法是将密封有吞咽辅助物质1的包装体2和药剂3都由分包袋4收容密封,这样一来无需使用特殊形状的服用物收容容器,以简单的方法制得对药剂3有吞咽辅助功能的分包体10。另外,吞咽辅助物质1被密封在包装体2内,包装体2被密封在分包袋4内,双重密封的结构可以抑制吞咽辅助物质1的性质发生改变、质量降低。
在实施方案相关的分包体10的制造方法中,制成内部含有包装体2和药剂3的分包袋4的工序包括:准备密封有药剂3的分包袋4的工序,对分包袋4开封的工序,向开封后的分包袋4内配入密封有吞咽辅助物质1的包装体2的工序。通过这些工序,密封有药剂3的分包袋4被开封,然后被配入密封有吞咽辅助物质1的包装体2,从而制造出可以具有辅助药剂3吞咽功能的分包体10。
在上述各实施方案相关分包体10的制造装置100中,包装体插入部105是专门用来将密封有吞咽辅助物质1的包装体2插入到具有开口部的分包袋4内的结构。有了这样的装置结构,无需使用具有特殊形状的服用物收容容器也可以简便地制得具有辅助药剂3吞咽功能的分包体10。另外,吞咽辅助物质1被密封在包装体2内,包装体2被密封在分包袋4内,双重密封的结构可以抑制吞咽辅助物质1的性质发生改变、辅助性能降低。
在上述各实施方案相关的分包体10的制造装置100中还包括一个分包袋开封部104,该结构专门用于将密封有药剂3的分包袋4开封。密封有药剂3的分包袋4被开封后,密封有吞咽辅助物质1的包装体2可被配置到开封的分包袋4内,从而制得具有辅助药剂3吞咽功能的分包体10。
实施例
在本实施例中,调查分析了包装体2的两个相邻第2密封部S2间的间距与破坏包装体2的第1密封部S1所需荷载F间的关系。
首先,制作14种类型的实施方案1中说明的密封有吞咽辅助物质1的包装体2。包装体2具有一个第1密封部S1和多个第2密封部S2。其中两个相邻第2密封部S2间的间距分别设定在6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、11mm、12mm、13mm、14mm、15mm、16mm、17mm、18mm和19mm。
分别对这14个包装体2从外部施加荷载F,随着荷载F的逐渐增加而包装体2第1密封部S1被打开,从而可以测定出破坏第一密封部S1所需的荷载F。
图26说明了包装体2上相邻第2密封部S2间的间距与破坏包装体2上第1密封部S1所需荷载F间的关系。如图26所示,当间距是6mm时,破坏第1密封部S1所需的荷载F为83.1N。当间距是7mm时,破坏第1密封部S1所需的荷载为48.9N。当间距在7mm以上19mm以下时,破坏第1密封部S1所需的荷载在50N以下。该实验表明,与间距为6mm时相比,当间距在7mm以上时,破坏第1密封部S1所需的荷载F明显减小。也就是说,当相邻第2密封部S2间的间距大于7m时,较小的荷载F就可以破坏第1密封部S1。
发明人认为本次公开的各实施方案解决了所有问题点,不存在限制点。上述说明不能作为本发明的权利要求范围,权利要求书中所述内容才是对本发明的权利要求,权利要求书力求涵盖包括变更在内的所有需要主张的要求。
符号说明
1,1a,1b 吞咽辅助物质;2 包装体;2a 薄膜材料;3 药剂;4 分包袋;4a 药包纸(第1药包纸);4b 第2药包纸;4c 混合室;5 开口预留部;6 开口部;7 折弯位置;10 分包体;100 制造装置;101 分包袋插入装置;102 高度调整部;103 剪切线印字部;104 分包袋开封部;105 包装体插入部;105a 第1包装体插入部;105b 第2包装体插入部;105c 第3包装体插入部;106 吸附垫;107 分包袋密封部;108 电机;109 分包袋回收部;110 传送带;S1第1密封部;S2 第2密封部;S3 第3密封部;S4 第4密封部;S5 第5密封部;S6 第6密封部;S7 第7密封部;S11 第1弱密封部;S12 第2弱密封部;x 间距;y 距离。

Claims (6)

1.一种分包体,其包括密封吞咽辅助物质的包装体,设置在上述包装体外的药剂,以及密封上述含吞咽辅助物质的包装体和药剂的分包袋;
上述包装体,具有可加热熔封的密封层和熔点比上述密封层高的结构层的多层粘合薄膜材料,上述密封层相向重叠的一片上述多层粘合薄膜材料之间设置上述吞咽辅助物质;上述吞咽辅助物质的周围,上述重叠的一片多层粘合薄膜材料的相向的密封层加热熔封形成第1密封部;相对于上述第1密封部与上述吞咽辅助物质的设置部位相反的方向,上述重叠的一片多层粘合薄膜材料相向的密封层加热熔封形成第2密封部,并且第2密封部的密封强度大于第1密封部的密封强度;
上述吞咽辅助物质在上述第1密封部被破坏后,可从上述包装体内流出到上述包装体外并进入分包袋内部;
上述第1密封部向一个方向延展;
上述第2密封部在上述吞咽辅助物质从上述包装体内部流出上述包装体外部并流入上述分包袋内部的时候将吞咽辅助物质分流,沿着相对于上述第1密封部延展方向垂直的方向与上述第1密封部之间存在距离,并在上述第1密封部延展方向的尺寸小于第1密封部的尺寸,沿着第1密封部延展方向间隔距离并排设有多个;
对上述吞咽辅助物质施加外部压力时,上述多个第2密封部使从上述包装体的内部流出的吞咽辅助物质通过相邻的两个第2密封部之间而起到粉碎作用。
2.根据权利要求1所述的分包体,其特征在于,上述包装体在外部压力作用下,其中的吞咽辅助物质可从上述包装体内部流出上述包装体外并进入上述分包袋内部。
3.一种分包体的制造方法,该制造方法主要包括准备具有开口部,内部设有密封有吞咽辅助物质的包装体和药剂的分包袋的工序,以及将上述内部密封有吞咽辅助物质的包装体和上述药剂密封在上述分包袋内的工序;该分包体制造方法制得的分包体具有以下特征:
上述包装体,具有可加热熔封的密封层和熔点比上述密封层高的结构层的多层粘合薄膜材料,上述密封层相向重叠的一片上述多层粘合薄膜材料之间设置上述吞咽辅助物质;上述吞咽辅助物质的周围,上述重叠的一片多层粘合薄膜材料的相向的密封层加热熔封形成第1密封部;相对于上述第1密封部与上述吞咽辅助物质的设置部位相反的方向,上述重叠的一片多层粘合薄膜材料相向的密封层加热熔封形成第2密封部,并且第2密封部的密封强度大于第1密封部的密封强度;
上述吞咽辅助物质在上述第1密封部被破坏后,可从上述包装体内流出到上述包装体外并进入分包袋内部;
上述第1密封部向一个方向延展;
上述第2密封部在上述吞咽辅助物质从上述包装体内部流出上述包装体外部并流入上述分包袋内部的时候将吞咽辅助物质分流,沿着相对于上述第1密封部延展方向垂直的方向与上述第1密封部之间存在距离,并在上述第1密封部延展方向的尺寸小于第1密封部的尺寸,沿着第1密封部延展方向间隔距离并排设有多个;
对上述吞咽辅助物质施加外部压力时,上述多个第2密封部使从上述包装体的内部流出的吞咽辅助物质通过相邻的两个第2密封部之间而起到粉碎作用。
4.根据权利要求3所述的分包体的制造方法,其特征在于,上述准备内部设有包装体和药剂的分包袋的工序包括以下几个分工序:准备密封有上述药剂的上述分包袋的工序,开封上述分包袋的工序,以及向上述开封后的分包袋内设置上述密封有吞咽辅助物质的包装体的工序。
5.一种分包体的制造装置,其包括包装体插入部以及分包袋密封部;包装体插入部是该制造装置中向具有开口部的分包袋内插入密封有吞咽辅助物质的包装体的结构,分包袋密封部是该制造装置中密封上述设置有药剂和密封有吞咽辅助物质的包装体的分包袋,将该分包袋的上述开口部闭合的结构;该分包体制造装置制成的分包体具有以下特征:
上述包装体,具有可加热熔封的密封层和熔点比上述密封层高的结构层的多层粘合薄膜材料,上述密封层相向重叠的一片上述多层粘合薄膜材料之间设置上述吞咽辅助物质;上述吞咽辅助物质的周围,上述重叠的一片多层粘合薄膜材料的相向的密封层加热熔封形成第1密封部;相对于上述第1密封部与上述吞咽辅助物质的设置部位相反的方向,上述重叠的一片多层粘合薄膜材料相向的密封层加热熔封形成第2密封部,并且第2密封部的密封强度大于第1密封部的密封强度;
上述吞咽辅助物质在上述第1密封部被破坏后,可从上述包装体内流出到上述包装体外并进入分包袋内部;
上述第1密封部向一个方向延展;上述第2密封部在上述吞咽辅助物质从上述包装体内部流出上述包装体外部并流入上述分包袋内部的时候将吞咽辅助物质分流,沿着相对于上述第1密封部延展方向垂直的方向与上述第1密封部之间存在距离,并在上述第1密封部延展方向的尺寸小于第1密封部的尺寸,沿着第1密封部延展方向间隔距离并排设有多个;
对上述吞咽辅助物质施加外部压力时,上述多个第2密封部使从上述包装体的内部流出的吞咽辅助物质通过相邻的两个第2密封部之间而起到粉碎作用。
6.根据权利要求5所述的分包体制造装置,其特征在于,还包括一个分包袋开封部,该分包袋开封部是开封密封上述药剂的上述分包袋的结构。
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