KR101996841B1 - 분포체, 분포체의 제조방법 및 분포체의 제조장치 - Google Patents

분포체, 분포체의 제조방법 및 분포체의 제조장치 Download PDF

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Abstract

본 발명의 분포체(10)는 포장체(2)와, 약제(3)와, 분포봉지(4)를 구비하고 있다. 포장체(2)는 연하보조물질(1)을 밀봉하고 있다. 약제(3)는 포장체(2)의 외부에 배치되어 있다. 분포봉지(4)는 연하보조물질(2)이 밀봉된 포장체(2) 및 약제(3)를 밀봉한다. 포장체(2) 및 약제(3)는 분포봉지(4)에 의해 밀봉되어 있다. 이로써, 간단한 방법으로, 약제(3)의 삼킴을 보조가능한 분포체(10)를 제공할 수 있다.

Description

분포체, 분포체의 제조방법 및 분포체의 제조장치{DIVIDED PACKET, METHOD OF MANUFACTURING DIVIDED PACKET, AND DEVICE FOR MANUFACTURING DIVIDED PACKET}
본 발명은 분포체(分包體), 분포체의 제조방법 및 분포체의 제조장치에 관한 것으로, 보다 특정적으로는 연하(嚥下)보조물질이 밀봉된 포장체를 갖는 분포체, 분포체의 제조방법 및 분포체의 제조장치에 관한 것이다.
약제의 삼킴(연하)을 용이하게 하기 위해, 젤리 등의 연하보조물질을 이용하여 약제를 복용하는 방법이 제안되어 있다. 예를 들면, 일본 특허공개 2011-200261호 공보(특허문헌 1)에는 분말 과립 형태의 복용물을 수용하는 분립체 수용실과, 젤리 등의 연하보조물질을 수용하는 연하보조물질 수용실과, 분립체 수용실과 연하보조물질 수용실을 서로 연통시키는 도입로가 형성되어 있는 복용물 수용용기가 기재되어 있다. 상기 도입로는 개봉가능한 개봉용이부로 밀봉되어 있다. 상기 복용물 수용용기에 따르면, 연하보조물질 수용실을 가압하면 개봉용이부가 개봉되고, 젤리가 분립체 수용실로 안내되어 분말 과립 형태의 복용물을 감싼다. 젤리에 감싸인 분말 과립 형태의 복용물이 해당 복용물 수용용기에서 꺼내어져 복용된다. 그 때문에, 상기 복용물 수용용기를 사용하면, 약을 삼키는 것이 서투른 고령자라도 쉽게 약제를 복용할 수 있다.
또한, 일본 특허공개 2011-206150호 공보(특허문헌 2)에는 약물을 용해물질에 용해하기 위한 약물조절용기가 기재되어 있다. 이 약물조절용기에 따르면, 예를 들면 감균(減菌)된 정제수 등의 용해물질을 수용하는 수용봉지가 약물조절용기 내에 배치되어 있다. 약물을 조절할 때에는 약물통과관으로부터 마개가 분리된 후, 약물실에 약물이 삽입된다. 약물이 삽입된 약물실에서 용해물질이 채워져 약물이 용해물질에 용해된다. 투약시에는 약물통과관에 삼방향 밸브가 장착되어, 삼방향 밸브를 통해 용해물질이 환자의 체내로 주입된다.
또한, 일본 특허공개 2003-677호 공보(특허문헌 3)에는 의사의 처방전에 따라 조제된 약제를 1회 투여량별로 분포된 분포봉지가 기재되어 있다. 그 분포봉지에 따르면, 폴리에틸렌테레프탈레이트 등으로 이루어진 약포지에 미세한 스크래치가 형성되어 있다. 그 때문에, 고령자나 어린이라도 맨손으로 간단히 분포봉지를 개봉할 수 있다.
특허 문헌 1 : 일본 특허공개 2011-200261호 공보 특허 문헌 2 : 일본 특허공개 2011-206150호 공보 특허 문헌 3 : 일본 특허공개 2003-677호 공보
그러나, 일본 특허공개 2011-200261호 공보에 기재된 복용물 수용용기에 따르면, 분립체 수용실과 연하보조물질 수용실이 개봉용이부로 밀봉된 특수한 형상을 갖는 수용용기를 사용할 필요가 있다. 또한, 일본 특허공개 2011-206150호 공보에 기재된 약제조절용기에 따르면, 약제를 용해물질에 용해시킬 때, 약물통과관으로부터 마개를 분리한 후에 약제를 약물실에 삽입하고, 재차 약물통과관에 마개를 할 필요가 있다. 그 때문에, 약제를 용해물질에 용해하는 방법이 복잡해진다. 또한, 일본 특허공개 2003-677호 공보에 따르면, 분포봉지를 개봉하여 약제를 꺼내며, 별도 연하보조물질을 준비할 필요가 있다.
본 발명은 상기 과제를 감안하여 이루어진 것으로, 그 목적은 간단한 방법으로 약제의 삼킴(연하)을 보조가능한 분포체, 분포체의 제조방법 및 분포체의 제조장치를 제공하는 것이다.
본 발명에 따른 분포체는 포장체와, 약제와, 분포봉지를 구비하고 있다. 포장체는 연하보조물질인 젤리를 밀봉하고 있다. 약제는 포장체의 외부에 배치되어 있다. 분포봉지는 연하보조물질이 밀봉된 포장체 및 약제를 밀봉한다. 포장체 및 약제는 분포봉지에 의해 밀봉되어 있다.
본 발명에 따른 분포체에 따르면, 연하보조물질이 밀봉된 포장체 및 약제가 일반적으로 사용되고 있는 분포봉지에 의해 밀봉되어 있다. 그 때문에, 특수한 형상의 복용물 수용용기를 사용하는 일 없이 간단한 방법으로 약제의 삼킴을 보조가능한 분포체를 제공할 수 있다. 또한, 연하보조물질은 포장체에 의해 밀봉되고, 또한 해당 포장체는 분포봉지에 의해 밀봉되어 있다. 따라서, 연하보조물질의 열화(劣化)를 효과적으로 억제할 수 있다.
상기에 따른 분포체에 있어서, 포장체는 외부로부터의 압력에 의해 연하보조물질이 포장체의 내부로부터 포장체의 외부인 분포봉지의 내부로 유출가능하게 구성되어 있다. 이로써, 간단한 방법으로 연하보조물질을 분포봉지의 내부에 도입하여 약제와 혼합시킬 수 있다.
상기에 따른 분포체에 있어서, 포장체는 중첩한 필름이 용착된 제 1 실링부를 포함한다. 연하보조물질은 제 1 실링부를 파괴하여 포장체의 내부로부터 포장체의 외부인 분포봉지의 내부로 유출가능하게 구성되어 있다. 제 1 실링부를 형성함으로써 연하보조물질을 분포봉지의 내부로 도입할 때의 하중을 조절할 수 있다.
상기에 따른 분포체에 있어서, 포장체는, 제 1 실링부에 대하여 연하보조물질이 배치되어 있는 방향과 반대측에 마련되고 또한 제 1 실링부보다도 실링 강도가 높은 제 2 실링부를 더 포함한다. 제 2 실링부는 연하보조물질이 포장체의 내부로부터 포장체의 외부인 분포봉지의 내부로 유출될 때의 유로를 나누도록 설치되어 있다. 제 2 실링부에 의해 연하보조물질을 분쇄할 수 있으므로, 연하보조물질을 삼키기 쉬운 크기로 분쇄할 수 있다.
구체적으로는, 제 2 실링부는, 연하보조물질인 젤리가 포장체의 내부로부터 포장체의 외부인 분포봉지의 내부로 유출될 때의 유로를 나누도록, 제 1 실링부가 연장되는 방향에 수직한 방향을 따라 제 1 실링부와의 사이에 거리를 가지며, 또한 제 1 실링부가 연장되는 방향에 따른 치수가 제 1 실링부의 치수보다도 작으며, 제 1 실링부가 연장되는 방향을 따라 간격을 두고 서로 이웃하도록 복수로 마련되어 있다. 따라서 젤리에 대해 외압이 인가되었을 때에, 복수의 제 2 실링부는 포장체의 내부로부터 유출되는 젤리를 서로 이웃한 2개의 제 2 실링부의 사이로 통과시켜 분쇄가능하게 구성된다.
본 발명에 따른 분포체의 제조방법은 이하의 공정을 갖추고 있다. 개구부를 가지며 또한 내부에 연하보조물질이 밀봉된 포장체 및 약제가 배치된 분포봉지가 준비된다. 연하보조물질이 밀봉된 포장체 및 약제가 분포봉지에 의해 밀봉된다.
본 발명에 따른 분포체의 제조방법에 따르면, 연하보조물질이 밀봉된 포장체 및 약제가 분포봉지에 의해 밀봉된다. 이로써, 특수한 형상의 복용물 수용용기를 사용하는 일 없이 간단한 방법으로 약제의 삼킴을 보조가능한 분포체를 제조할 수 있다. 또한, 연하보조물질은 포장체에 의해 밀봉되고, 또한 해당 포장체는 분포봉지에 의해 밀봉되어 있다. 그 때문에, 연하보조물질의 열화(劣化)를 효과적으로 억제할 수 있는 분포체를 제조할 수 있다.
상기에 따른 분포체의 제조방법에 있어서, 포장체 및 약제가 배치된 분포봉지를 준비하는 공정은, 약제가 밀봉된 분포봉지를 준비하는 공정과, 분포봉지를 개봉하는 공정과, 개봉된 분포봉지의 내부에, 연하보조물질이 밀봉된 포장체를 배치하는 공정을 포함한다. 이로써, 약제가 밀봉된 분포봉지를 개봉하며, 개봉된 분포봉지의 내부에 연하보조물질이 밀봉된 포장체를 배치함으로써, 약제의 삼킴을 보조가능한 분포체를 제조할 수 있다.
본 발명에 따른 분포체의 제조장치는 포장체 삽입부와 분포봉지 밀봉부를 구비하고 있다. 포장체 삽입부는 개구부를 갖는 분포봉지의 내부에, 연하보조물질이 밀봉된 포장체를 배치가능하게 구성되어 있다. 분포봉지 밀봉부는 약제 및 연하보조물질이 밀봉된 포장체(2)가 배치된 분포봉지의 개구부를 닫아 분포봉지를 밀봉가능하게 구성되어 있다.
본 발명에 따른 분포체의 제조장치에 따르면, 포장체 삽입부는 개구부를 갖는 분포봉지의 내부에, 연하보조물질이 밀봉된 포장체를 배치가능하게 구성되어 있다. 이로써, 특수한 형상의 복용물 수용용기를 사용하는 일 없이 간단한 방법으로 약제의 삼킴을 보조가능한 분포체를 제조할 수 있는 제조장치를 제공할 수 있다. 또한, 연하보조물질은 포장체에 의해 밀봉되고, 또한 해당 포장체가 분포봉지에 의해 밀봉되어 있다. 그 때문에, 연하보조물질의 열화를 효과적으로 억제할 수 있는 분포체를 제조가능한 제조장치를 제공할 수 있다.
상기에 따른 분포체의 제조장치에 있어서, 약제가 밀봉된 분포봉지를 개봉가능하게 구성된 분포봉지 개봉부를 더 구비한다. 약제가 밀봉된 분포봉지를 개봉하고, 개봉된 분포봉지(4)의 내부에 연하보조물질(1)이 밀봉된 포장체(2)를 배치하는 함으로써, 약제(3)의 삼킴을 보조가능한 분포체를 제조할 수 있는 제조장치(100)를 제공할 수 있다.
본 발명에 따르면, 간단한 방법으로 약제의 삼킴을 보조가능한 분포체, 분포체의 제조방법 및 분포체의 제조장치를 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예 1에 따른 분포체의 구성을 나타낸 사시모식도.
도 2는 도 1의 영역 II-II의 단면 모식도.
도 3은 도 1의 영역 III-III의 단면 모식도.
도 4는 도 1의 영역 IV-IV의 단면 모식도.
도 5는 본 발명의 실시예 1에 따른 분포체의 제 1 사용상태를 나타낸 단면 모식도.
도 6은 본 발명의 실시예 1에 따른 분포체의 제 2 사용상태를 나타낸 단면 모식도.
도 7은 본 발명의 실시예 1에 따른 분포체의 제 2 사용상태를 나타낸 평면 모식도.
도 8은 본 발명의 실시예 1에 따른 분포체의 제 3 사용상태를 나타낸 평면 모식도.
도 9는 본 발명의 실시예 1에 따른 분포체가 갖는 포장체의 변형예를 나타낸 평면 모식도.
도 10은 도 9의 영역 X-X의 단면 모식도.
도 11은 본 발명의 실시예 1에 따른 분포체 제조장치의 구성을 나타낸 측면 모식도.
도 12는 본 발명의 실시예 1에 따른 분포체 제조장치의 구성을 나타낸 상면 모식도.
도 13은 본 발명의 실시예 1에 따른 분포체 제조장치의 변형예의 구성을 나타낸 상면 모식도.
도 14는 본 발명의 실시예 1에 따른 분포체 제조방법의 제 1 예를 나타낸 측면 모식도.
도 15는 본 발명의 실시예 1에 따른 분포체 제조방법의 제 2 예를 나타낸 측면 모식도.
도 16은 본 발명의 실시예 2에 따른 분포체의 제 1 예의 구성을 나타낸 평면 모식도.
도 17은 본 발명의 실시예 2에 따른 분포체의 제 2 예의 구성을 나타낸 평면 모식도.
도 18은 본 발명의 실시예 3에 따른 분포체의 구성을 나타낸 평면 모식도.
도 19는 본 발명의 실시예 4에 따른 분포체의 구성을 나타낸 평면 모식도.
도 20은 본 발명의 실시예 4에 따른 분포체의 입구를 개봉한 상태를 나타낸 평면 모식도.
도 21은 본 발명의 실시예 5에 따른 분포체의 구성을 나타낸 평면 모식도.
도 22는 본 발명의 실시예 5에 따른 분포체의 입구를 개봉한 상태를 나타낸 평면 모식도.
도 23은 본 발명의 실시예 6에 따른 분포체의 구성을 나타낸 평면 모식도.
도 24는 본 발명의 실시예 7에 따른 분포체의 구성을 나타낸 평면 모식도.
도 25는 본 발명의 실시예 8에 따른 분포체의 구성을 나타낸 평면 모식도.
도 26은 하중과 슬릿 폭의 관계를 나타낸 도면.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명한다. 또한, 이하의 도면에서 동일 또는 상당하는 부분에는 동일한 참조 번호를 붙이고, 그 설명은 반복하지 않는다.
(실시예 1)
우선, 본 발명의 실시예 1에 따른 분포체(10)의 구성에 대해 설명한다.
도 1을 참조하면, 실시예 1에 따른 분포체(10)는 연하보조물질(1)이 밀봉된 포장체(2), 약제(3), 및 분포봉지(4)를 주로 구비하고 있다.
연하보조물질(1)은 약제(3)의 삼킴을 보조가능한 물질이며, 예를 들면 경구가능한 식용 젤리이다. 바람직하게는, 연하보조물질(1)은 겔(gel) 형태이며, 약제(3)를 감싸듯이 약제(3)에 부착가능할 정도의 점성을 가진다. 연하보조물질(1)은 약제(3)를 감싸듯이 약제(3)에 부착된 상태로 구강 내에 들어가, 인후, 식도를 통과하여 위장으로 운반된다. 그 때문에, 연하보조물질(1)은 인후 및 식도의 각각의 내벽을 막힘없이 통과가능할 정도의 점성을 갖는 것이 바람직하다. 연하보조물질(1)은 액체, 액상체 또는 반고형체이며, 바람직하게는 수분을 포함한다. 또한, 연하보조물질(1)은 물이어도 좋다. 바람직하게는 연하보조물질(1)은 물보다도 점성이 높고, 응집성이 높으며, 또한 약제(3)에 대한 부착성이 높다. 연하보조물질(1)은 약효 성분 또는 활성 성분을 포함하는 물질(예를 들어 유산균 등)을 포함하고 있어도 좋다.
도 2를 참조하면, 포장체(2)는 연하보조물질(1)을 밀봉하고 있다. 바람직하게는 포장체(2)는 연하보조물질(1)을 액밀 상태로 밀봉하고 있다. 포장체(2)를 구성하는 필름(2a)은 연하보조물질(1)을 밀봉가능한 재료로 이루어지며, 예를 들면 폴리에틸렌을 포함한다. 도 3 및 도 4를 참조하여, 포장체(2)는 한 장의 필름(2a)을 절곡하여 한 쪽과 다른 쪽을 중첩시키듯이 배치하고, 중첩시킨 필름(2a)이 용착된 제 1 실링부(S1)를 포함한다. 바람직하게는, 연하보조물질(1)은 제 1 실링부(S1)를 파괴하여 포장체(2)의 내부로부터 포장체(2)의 외부인 분포봉지(4)의 내부로 유출가능하게 구성되어 있다. 도 1 및 도 3을 참조하면, 바람직하게는 포장체(2)는 제 1 실링부(S1)에 대해 연하보조물질(1)이 배치되어 있는 방향과 반대측에 마련되며, 또한 제 1 실링부(S1)보다도 실링 강도가 높은 제 2 실링부(S2)를 더 포함한다. 제 1 실링부(S1)가 연장되는 방향에 따른 제 2 실링부(S2)의 치수는 제 1 실링부(S1)의 치수보다도 작다. 제 1 실링부(S1)의 실링 강도는 예를 들면 50gf/15mm 이상 300gf/15mm 이하 정도이며, 바람직하게는 100gf/15mm 이상 200gf/15mm 이하 정도이다. 제 2 실링부(S2)의 실링 강도는 예를 들면 500gf/15mm 이상 정도이고, 바람직하게는 600gf/15mm 이상 정도이다. 또한, 실링 강도는 JIS Z 0238에 기재된 방법에 의해 측정가능하다.
바람직하게는, 제 2 실링부(S2)는 연하보조물질(1)이 포장체(2)의 내부로부터 포장체(2)의 외부인 분포봉지(4)의 내부로 유출될 때의 연하보조물질(1)의 유로를 나누도록 설치되어 있다. 또한 바람직하게는, 제 2 실링부(S2)는 연하보조물질(1)에 대해 외압이 인가되었을 때에, 연하보조물질(1)을 분쇄가능하게 구성되어 있다. 또한 제 2 실링부(S2)는, 제 1 실링부(S1)가 연장되는 방향에 수직한 방향을 따라 제 1 실링부(S1)와의 사이에 거리를 가지며, 제 1 실링부(S1)가 연장되는 방향에 따른 치수가 제 1 실링부(S1)의 치수보다도 작으며, 제 1 실링부(S1)가 연장되는 방향을 따라 간격을 두고 서로 이웃하도록 복수로 마련되어 있다. 따라서 젤리에 대해 외압이 인가되었을 때에, 복수의 제 2 실링부(S2)는 포장체의 내부로부터 유출되는 젤리를 서로 이웃한 2개의 제 2 실링부(S2)의 사이로 통과시켜 분쇄가능하게 된다. 제 2 실링부(S2)가 복수 마련되어 있는 경우, 인접한 2개의 제 2 실링부(S2)의 간격(x)은 예를 들면 5mm 이상 15mm 이하 정도이며, 바람직하게는 7mm 이상 13mm 이하 정도이다. 후술하는 실시예에서 나타낸 바와 같이, 해당 간격(x)이 7mm 이상이면, 제 1 실링부(S1)를 파괴하기 위해 필요한 하중을 크게 줄일 수 있다. 또한, 해당 간격(x)이 13mm 이하이면, 사람이 복용하기 쉬운 크기를 갖는 젤리가 형성가능하다. 또한, 제 1 실링부(S1)가 연장되는 방향에 대해 수직인 방향에 따른 제 1 실링부(S1)와 제 2 실링부(S2)와의 거리(y)는 예를 들면 3mm 정도이고, 바람직하게는 3mm 이상이다. 도 2에 나타낸 바와 같이, 포장체(2)는 제 1 실링부(S1)가 연장되는 방향에 따른 방향의 일측 단부 및 타측 단부에 제 3 실링부(S3)를 가지고 있다. 제 3 실링부(S3)의 실링 강도는 제 1 실링부(S1)의 실링 강도보다도 높고, 제 2 실링부(S2)의 실링 강도와 같은 정도이다. 즉, 포장체(2)는 제 1 실링부(S1)와 제 3 실링부(S3)에 의해 연하보조물질(1)을 밀봉하고 있다. 또한, 포장체(2)는 외주부 전체가 제 1 실링부(S1)에 의해 실링됨으로써 연하보조물질(1)을 밀봉하고 있어도 좋다.
약제(3)는 예를 들면 정제 및 캡슐 등의 고체 약이며, 포장체(2)의 외부인 분포봉지(4)의 내부에 배치되어 있다. 약제(3)는 예를 들면 인간의 역병의 진단, 치료 또는 예방에 사용되는 것으로, 의사 또는 치과의사의 처방전에 따라 약국에서 처방되는 것이다. 약제(3)는 예를 들면 의료용 의약품 이외의 일반용 의약품 등이어도 좋다. 약제(3)는 예를 들면 비타민제 등의 서플리먼트 등이어도 좋다.
분포봉지(4)는 예를 들면 글라신지 또는 셀로판폴리라미네이트지 등의 일반적인 약포지로 이루어지며, 연하보조물질(1)이 밀봉된 포장체(2) 및 약제(3)의 각각을 내부에 수용하여 밀봉하고 있다. 즉, 연하보조물질(1)이 밀봉된 포장체(2) 및 약제(3)는 분포봉지(4)에 의해 밀봉되어 있다. 포장체(2) 및 약제(3)가 분포봉지(4)에 의해 밀봉되어 있다는 것은, 분포봉지(4) 이외의 부재를 사용하여 포장체(2) 및 약제(3)가 밀봉되어 있는 상태가 아니라, 분포봉지(4) 자체에 의해 포장체(2) 및 약제(3)가 밀봉되어 있는 상태를 의미한다. 분포봉지(4)는 평면시(분포체(10)를 수평면에 둔 경우에 분포체(10)를 연직방향에서 보는 시야)로 볼 때 대략 직사각형의 외형을 가진다. 평면시에 있어, 분포봉지(4)의 외주 전체를 따라 실링부가 형성됨으로써, 포장체(2) 및 약제(3)가 분포봉지(4)에 의해 밀봉되어 있다. 또한, 분포봉지(4)는 완전히 기밀적으로 밀봉되어 있을 필요는 없으며, 약제(3)가 분포봉지(4)의 외부 공기에 접함으로써 약제(3)가 열화되는 것을 실질적으로 억제가능할 정도로 밀봉되어 있으면 된다. 상기 약포지는 액체를 밀봉하는 것이 아니라, 포장체(2) 및 약제(3)를 수용하는 용도로 사용하기 때문에, 포장체(2)를 구성하는 필름(2a)보다도 물흡수성이 높아도 좋다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 분포봉지(4)는 제 1 약포지(4a), 제 2 약포지(4b), 제 4 실링부(S4) 및 제 5 실링부(S5)를 포함한다. 제 1 약포지(4a)의 일측 단부가 제 2 약포지(4b)의 일측 단부와 제 4 실링부(S4)에 의해 열용착되며, 제 1 약포지(4a)의 타측 단부가 제 2 약포지(4b)의 타측 단부와 제 5 실링부(S5)에 의해 열용착되어 있다. 이로써, 제 1 약포지(4a)와 제 2 약포지(4b)와 제 4 실링부(S4)와 제 5 실링부(S5)에 의해 둘러싸인 공간이 형성되며, 해당 공간에 연하보조물질(1)이 밀봉된 포장체(2) 및 약제(3)의 각각이 수용되어 밀봉되어 있다. 또한, 제 4 실링부(S4) 및 제 5 실링부(S5) 각각은 제 1 실링부(S1)의 실링 강도보다도 높은 실링 강도를 갖는다. 제 4 실링부(S4) 및 제 5 실링부(S5)의 각각의 실링 강도는 예를 들면 400gf/15mm 이상 정도이고, 바람직하게는 500gf/15mm 이상 정도이다. 또한, 후술하는 바와 같이, 제 5 실링부(S5)는 분포봉지(4)에 형성된 개구부가 열용착에 의해 닫혀 형성된 실링부이다.
개봉예정부(5)는 분포봉지(4)를 개봉할 때에 분포봉지(4)를 절단할 예정인 부분이다. 개봉예정부(5)는 예를 들면 분포봉지(4)의 제 1 약포지(4a)의 겉표면(포장체(2) 및 약제(3)가 배치되어 있는 방향과 반대측의 면)에 잉크로 프린팅된 인자(印字)부이다. 개봉예정부(5)는 예를 들면 제 1 약포지(4a) 또는 제 2 약포지(4b)에 마련된 노치(절결부)일 수 있다. 노치는 예를 들면 I형 또는 V형이다. 바람직하게는, 개봉예정부(5)가 연장되는 방향은 분포봉지(4)의 길이방향 및 폭방향 모두와 교차하는 방향이다. 바람직하게는 개봉예정부(5)의 치수는 평면시로 볼 때 분포봉지(4)의 폭방향의 치수보다도 작다. 또한, 개봉예정부(5)는 예를 들면 제 1 약포지(4a) 또는 제 2 약포지(4b)에 미싱 바늘로 형성된 미소한 관통공일 수 있다. 바람직하게는, 평면시에 있서, 개봉예정부(5)는 연하보조물질(1)에 대해 제 1 실링부(S1)와는 반대측에 마련되어 있다.
또한, 도 9 및 도 10을 참조하면, 포장체 2는 평면시에 있어 대략 사다리꼴 형상의 외형을 갖고 있어도 좋다. 포장체(2)는 제 1 실링부(S1)에 대해 연하보조물질(1)이 배치되어 있는 측과는 반대측에 마련된 제 2 실링부(S2)를 가지고 있지 않아도 된다. 제 1 실링부(S1)가 연장되는 방향의 일측 단부 및 타측 단부 각각에는 제 3 실링부(S3)가 마련되어 있다. 제 3 실링부(S3)는 제 1 실링부(S1)보다도 높은 실링 강도를 가진다. 제 1 실링부(S1)가 연장되는 방향에 따른 제 3 실링부(S3)의 간격(x)은 예를 들면 5mm 이상 15mm 이하 정도이며, 바람직하게는 7mm 이상 13mm 이하 정도이다. 연하보조물질(1)은 제 1 실링부 (S1)를 파괴하여 포장체(2)의 내부로부터 포장체(2)의 외부인 분포봉지(4)의 내부로 유출가능하게 구성되어 있다. 도 10에 나타낸 바와 같이, 제 1 실링부(S1)는 한 장의 필름(2a)을 일측 단부 및 타측 단부가 서로 마주보도록 중첩 절곡하여, 중첩된 필름(2a)이 열용착되어 형성되어 있어도 좋다. 또한, 평면시에 있어, 포장체(2)의 외주 전체가 제 1 실링부(S1)에 의해서만 실링되어 있어도 좋다.
또한, 포장체(2)를 구성하는 필름(2a) 및 분포봉지(4)를 구성하는 약포지 각각은 열용착이 가능한 실런트층을 포함한다. 환언하면, 포장체(2)를 구성하는 필름(2a) 및 분포봉지(4)를 구성하는 약포지 각각은 실런트층과, 실런트층보다도 융점이 높은 또 다른 층을 포함한다. 바람직하게는, 포장체(2)를 구성하는 필름(2a)은 연하보조물질(1)을 액밀상태로 밀봉가능한 재료를 포함하고 있다. 포장체(2)를 구성하는 필름(2a)은 예를 들면 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리부틸렌텔레프탈레이트, 나일론, 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌 등의 플라스틱을 라미네이팅한 다층 필름을 포함하고 있어도 좋다.
이하, 본 발명의 실시예 1에 따른 분포체(10)의 사용 방법에 대해 설명한다.
먼저, 도 1에 나타낸 바와 같이, 연하보조물질(1)이 밀봉된 포장체(2)와 포장체(2)의 외부에 배치된 약제(3)가 분포봉지(4)에 의하여 밀봉된 분포체(10)가 준비된다. 이어, 도 5를 참조하면, 분포봉지(4)의 외부로부터 예를 들면 손가락 등에 의해 외부로부터 하중(F)을 인가함으로써, 포장체(2)의 내부에 수용되어 있는 연하보조물질(1)이 포장체(2)를 통해 제 1 실링부(S1)를 향해 가압된다. 제 1 실링부(S1)에 인가된 힘이 제 1 실링부(S1)의 실링 강도를 초과하면, 제 1 실링부(S1)가 파괴되어 포장체(2)가 개봉된다. 도 6 및 도 7을 참조하면, 계속해서, 외부로부터 필름(2a)를 통해 연하보조물질(1)에 대해 하중(F)이 인가됨으로써, 연하보조물질(1)은 인접하는 2개의 제 2 실링부(S2) 사이, 및 제 3 실링부(S3)와 제 2 실링부(S2) 사이를 통해 압출됨으로써, 분포봉지(4)의 내부로 유출된다. 연하보조물질(1)은 인접하는 2개의 제 2 실링부(S2) 사이 또는 제 3 실링부(S3)와 제 2 실링부(S2) 사이를 통과함으로써 분쇄되어 과립상태가 된다. 즉, 포장체(2)의 외부이기도 한 분포봉지(4)의 내부에서, 과립상태의 연하보조물질(1a)이 복수개 형성된다. 또한, 외부로부터 포장체(2)를 통해 연하보조물질(1)에 대해 하중(F)이 인가됨으로써, 포장체(2)의 내부에 남아 있는 연하보조물질(1b)이 포장체(2)의 외부인 분포봉지(4)의 내부로 압출된다.
이어, 도 8을 참조하면, 분포봉지(4)의 외부로부터 손가락을 이용하여 과립상태의 연하보조물질(1)이 약제(3)를 감싸듯이 연하보조물질(1)을 약제(3)와 혼합한다. 연하보조물질(1)이 약제(3)에 충분히 엉겨 붙으면, 개봉예정부(5)를 따라 분포봉지(4)를 절단함으로써 분포봉지(4)를 개봉한다. 분포봉지(4)의 개구부(6)를 통해, 연하보조물질(1)이 부착된 약제(3)가 분포봉지(4)로부터 꺼내어져 복용된다. 연하보조물질(1)은 약제(3)를 감싸듯이 약제(3)에 부착된 상태로 구강 내에 들어가 인후, 식도를 통과하여 위장으로 운반된다. 약제(3)를 감싸듯이 연하보조물질(1)이 부착되어 있기 때문에, 약제(3)는 인후 및 식도의 내벽을 막힘없이 통과가능하다. 따라서, 연하장애를 가진 사람일지라도, 약제(3)를 어려움 없이 복용할 수 있다. 또한, 약제(3)를 감싸듯이 연하보조물질(1)이 약제(3)에 부착되어 있기 때문에, 약제(3)를 복용할 때, 약 특유의 쓴맛을 느끼지 않고 약제(3)를 복용할 수 있다.
이하, 본 발명의 실시예 1에 따른 분포체(10)의 제조장치(100)에 대해 설명한다.
도 11 및 도 12를 참조하면, 본 발명에 따른 분포체(10)의 제조장치(100)는 분포봉지 삽입부(101), 높이조절부(102), 절취선 인자부(103), 분포봉지 개봉부(104), 포장체 삽입부(105), 흡착패드(106), 분포봉지 밀봉부(107), 모터(108), 분포봉지 회수부(109), 및 이송 벨트(110)를 주로 구비하고 있다.
분포봉지 삽입부(101)는 약제(3)가 내부에 밀봉된 분포봉지(4)가 복수 연결된 약포지를 삽입가능하게 구성되어 있다. 분포봉지 회수부(109)는 연하보조물질 (1)이 밀봉된 포장체(2)와 약제(3)가 밀봉된 분포봉지(4)가 복수 연접된 약포지를 회수가능하게 구성되어 있다. 도 12에 나타낸 바와 같이, 분포봉지(4)가 복수 연결된 약포지는 롤 형태로 감겨 분포봉지 삽입부(101)에 배치된다. 또한, 분포봉지(4)가 복수 연결된 약포지가 롤 형태로 감기도록 하여 분포봉지 회수부(109)에 회수된다. 도 11에 나타낸 바와 같이, 분포봉지 삽입부(101) 및 분포봉지 회수부(109)는 각각 분포체(10) 제조장치(100)의 일측 및 타측에 배치되어 있다.
이송 벨트(110)는 복수 연결된 분포봉지(4)를 분포봉지 삽입부(101)로부터 분포봉지 회수부(109)로 이동가능하게 구성되어 있다. 이송 벨트(110)는 환상(環狀)을 가지며, 모터(108)를 통해 환상의 형상을 따라 회전가능하게 구성되어 있다. 이송 벨트(110)는 높이조절부(102)가 배치되어 있는 위치로부터 분포봉지 밀봉부(107)가 배치되어 있는 위치까지 연장되도록 설치되어 있다. 이송 벨트(110)는 분포봉지(4)의 겉표면의 일부에 접하도록 배치되어 이송 벨트(110)의 회전에 따라 분포봉지(4)가 이동한다.
높이조절부(102)는 복수 연결된 분포봉지(4)의 연결 방향 및 분포봉지(4)의 겉표면의 법선 방향의 각각에 대해 수직인 방향에 따른 분포봉지(4)의 높이를 조절가능하게 구성되어 있다. 절취선 인자부(103)는 높이조절부(102)보다도 분포봉지 회수부(109) 측에 마련되어 있고, 분포봉지(4)의 겉표면에 개봉예정부(5)가 되는 절취선을 프린팅가능하게 구성되어 있다. 절취선 인자부(103)는 분포봉지(4)에 개봉예정부(5)가 되는 절개부(노치부)를 형성가능하게 구성되어 있어도 좋고, 절취선 및 절개부 각각을 형성가능하게 구성되어 있어도 좋다. 분포봉지 개봉부(104)는 절취선 인자부(103)보다도 분포봉지 회수부(109) 측에 마련되어 있으며, 약제(3)가 밀봉된 분포봉지(4)를 개봉가능하게 구성되어 있다. 구체적으로는 커터가 분포봉지(4)의 겉표면의 상부 부근에 접촉하도록 구성되어, 분포봉지(4)가 분포봉지 삽입부(101)로부터 분포봉지 회수부(109)를 향해 이동함으로써, 분포봉지(4)의 겉표면의 상부 부근이 절단됨으로써 분포봉지(4)의 겉표면의 상부에 개구부가 형성가능하게 구성되어 있다.
포장체 삽입부(105)는 분포봉지 개봉부(104)보다도 분포봉지 회수부(109) 측에 마련되며, 분포봉지 개봉부(104)에 의해 형성된 개구부를 갖는 분포봉지(4)의 내부에, 연하보조물질(1)이 밀봉된 포장체(2)를 배치가능하게 구성되어 있다. 포장체 삽입부(105)는 복수의 연하보조물질(1)이 밀봉된 포장체(2)를 수용가능한 카세트를 갖는다. 포장체 삽입부(105)는 분포봉지(4)의 위쪽(분포봉지(4)에 대해 이송 벨트(110)가 배치되어 있는 측과는 반대측)에 배치되어 있으며, 중력에 의해 포장체(2)를 분포봉지(4)의 내부에 떨어뜨림으로써 포장체(2)를 분포봉지(4)의 내부에 배치가능하게 구성되어 있다. 또한, 분포봉지(4)의 겉표면과 대향하는 위치에 분포봉지(4)의 위치를 검출하는 위치검출센서(미도시)가 마련되어 있고, 개구부를 갖는 분포봉지(4)가 포장체 삽입부(105)의 바로 아래에 배치되었을 때, 포장체 삽입부(105)로부터 포장체(2)가 분포봉지(4)의 내부에 삽입되도록 포장체 삽입부(105)가 구성되어 있어도 좋다. 도 12에 나타낸 바와 같이, 복수의 포장체(2)는 분포봉지(4)의 진행 방향 및 분포봉지(4)의 높이 방향의 각각에 수직인 방향을 따라 포장체 삽입부(105)의 카세트에 수용된다.
포장체 삽입부(105)는 분포봉지(4)의 진행 방향을 따라 배치된 복수의 포장체 삽입부를 가지고 있어도 좋다. 포장체 삽입부(105)는 예를 들면 제 1 포장체 삽입부(105a), 제 2 포장체 삽입부(105b) 및 제 3 포장체 삽입부(105c)를 가지고 있어도 좋다. 제 1 포장체 삽입부(105a)에는 아침용 포장체(2)가 배치되고, 제 2 포장체 삽입부(105b)에는 점심용 포장체(2)가 배치되며, 제 3 포장체 삽입부(105c)에는 저녁용 포장체(2)가 배치되어 있다. 예를 들면 아침, 점심 및 저녁용 포장체(2)를 다른 색상으로 해 둠으로써, 약제(3) 복용을 잊어버리는 것을 방지할 수 있다. 도 13에 나타낸 바와 같이, 포장체 삽입부(105)는 링 형상으로 형성되어 있으며, 복수의 포장체(2)가 링 형상으로 수용되어 있어도 좋다. 포장체 삽입부(105)를 링 형상으로 형성함으로써, 포장체 삽입부(105)를 직선형태로 형성하는 경우보다도 분포체(10)의 제조장치(100)를 콤팩트하게 할 수 있다.
흡착패드(106)는 분포봉지(4)의 겉표면에 대향하도록 배치되며, 분포봉지(4)의 겉표면에 흡착가능하게 구성되어 있다. 흡착패드(106)는 분포봉지(4)의 겉표면에 흡착된 상태에서, 겉표면의 법선에 따른 방향으로 이동함으로써, 분포봉지 개봉부(104)에 의해 형성된 개구부를 넓히는 것이 가능하다. 이로써, 정확하게 포장체(2)를 분포봉지(4)의 내부에 삽입할 수 있다. 또한, 포장체 삽입부(105)는 흡착패드(106)가 분포봉지(4)의 개구부를 벌리고 있는 동안에 포장체(2)를 분포봉지(4)에 삽입하도록 구성되어 있는 것이 바람직하다.
분포봉지 밀봉부(107)는 포장체 삽입부(105) 및 흡착패드(106)보다도 분포봉지 회수부(109) 측에 마련되어 있으며, 약제(3) 및 연하보조물질(1)이 밀봉된 포장체(2)가 배치된 분포봉지(4)의 개구부를 닫아 분포봉지(4)를 밀봉가능하게 구성되어 있다. 분포봉지 밀봉부(107)는 예를 들면 열용착용 히터이며, 분포봉지(4)의 겉표면의 상부에 대향하게 배치되어, 분포봉지(4)의 개구부를 열용착에 의해 밀봉가능하게 구성되어 있다. 열용착에 의해 밀봉된 분포봉지(4)는 분포봉지 회수부(109)에 이송되어 회수된다.
또한, 상기 실시예 1에 따른 분포체(10)의 제조장치(100)에서는 절취선 인자부(103)는 분포봉지 삽입부(101)와 분포봉지 개봉부(104) 사이에 배치되어 있는 경우에 대해 설명하였는데, 절취선 인자부(103)는 분포봉지 밀봉부(107)와 분포봉지 회수부(109) 사이에 배치되어 있어도 좋다.
이하, 본 발명의 실시예 1에 따른 분포체(10)의 제조방법을 설명한다.
도 14를 참조하면, 분포봉지 준비공정(S1 : 도 14)이 실시된다. 분포봉지 준비공정(S1 : 도 14)에서, 내부에 약제(3)가 밀봉된 분포봉지(4)가 준비된다. 예를 들면 의사의 처방전에 따라 약제사가 준비한 약제(3)가 분포봉지(4)에 배치되며, 해당 분포봉지(4)가 밀봉된다. 약제(3)가 밀봉된 분포봉지(4)는 분포봉지 삽입부(101) 내에 배치된다.
그 후, 개봉예정부 형성공정(S2 : 도 14)이 실시된다. 개봉예정부 형성공정(S2 : 도 14)에서, 약제(3)가 밀봉된 분포봉지(4)의 겉표면에 개봉예정부(5)로서의 절개선이 프린팅된다. 구체적으로는 분포봉지(4)가 이송 벨트(110)에 의해 분포봉지 삽입부(101)로부터 분포봉지 회수부(109)로 향하는 방향(이송 방향)을 따라 이동하여, 절취선 인자부(103)로 보내진다. 절취선 인자부(103)에서, 분포봉지(4)의 겉표면에 절개선이 프린팅된다. 절개선을 프린팅함과 아울러, 분포봉지(4)에 개봉예정부(5)인 절결부(노치부)가 형성되어도 좋다.
그 다음, 개구부 형성공정(S3 : 도 14)이 실시된다. 개구부 형성공정(S3 : 도 14)에서, 약제(3)가 밀봉된 분포봉지(4)에 개구부(4d)가 형성된다. 구체적으로는, 분포봉지(4)는 이송 벨트(110)에 의해 절취선 인자부(103)로부터 분포봉지 개봉부(104)로 보내진다. 분포봉지 개봉부(104)에서, 약제(3)가 밀봉된 분포봉지(4)의 겉표면의 상부에 대해 커터가 대고 눌러진 상태로 분포봉지(4)가 분포봉지(4)의 이동 방향을 따라 이동함으로써, 분포봉지(4)의 겉표면의 상부가 절단되어 개구부(4d)가 형성된다.
그 후, 포장체 삽입공정(S4 ~ 6 : 도 14)이 실시된다. 포장체 삽입공정(S4~6 : 도 14)에서, 분포봉지(4)의 개구부(4d)를 통해, 개봉된 분포봉지(4)의 내부에 연하보조물질(1)이 밀봉된 포장체(2)가 배치된다. 구체적으로는, 분포봉지(4)는 이송 벨트(110)에 의해 분포봉지 개봉부(104)로부터 포장체 삽입부(105)로 보내진다. 포장체 삽입부(105)의 카세트에 수용되어 있는 포장체(2)가 분포봉지(4)의 위쪽에서 개구부(4d)를 통해 분포봉지(4)의 내부로 삽입된다. 포장체(2)가 분포봉지(4)의 내부에 삽입될 때, 흡착패드(106)에 의해, 분포봉지(4)의 개구부(4d)가 벌어지는 것이 바람직하다. 예를 들면 흡착패드(106)가 분포봉지(4)의 겉표면에 흡착된 상태로 분포봉지(4)의 겉표면의 법선 방향으로 이동함으로써 분포봉지(4)의 개구부(4d)가 벌어진다. 바람직하게는, 연접된 3개의 분포봉지(4)의 각각에 대해, 서로 다른 포장체 삽입부(105)로부터 동시에 연하보조물질(1)이 밀봉된 포장체(2)가 삽입된다. 이상으로 인해, 개구부(4d)를 가지며 또한 내부에 연하보조물질(1)이 밀봉된 포장체(2) 및 약제(3)가 배치된 분포봉지(4)가 준비된다.
이어, 분포봉지 밀봉공정(S7 : 도 14)이 실시된다. 분포봉지 밀봉공정(S7 : 도 14)에서, 연하보조물질(1)이 밀봉된 포장체(2) 및 약제(3)가 분포봉지(4)에 의해 밀봉된다. 구체적으로는, 분포봉지(4)는 이송 벨트(110)에 의해 포장체 삽입(105)로부터 분포봉지 밀봉부(107)로 보내진다. 분포봉지 밀봉부(107)에서, 분포봉지(4)의 개구부(4d)를 히터에 의해 가열함으로써 분포봉지(4)의 개구부(4d)가 열용착에 의해 닫혀진다. 이로써, 연하보조물질(1)이 밀봉된 포장체(2) 및 약제(3)가 분포봉지(4)에 의해 밀봉된다. 포장체(2) 및 약제(3)가 분포봉지(4)에 의해 밀봉될 때, 분포봉지(4) 내부의 공기를 외부로 밀어내도록 분포봉지(4)의 겉표면에 롤러를 대고 누르면서 개구부(4d)가 열용착에 의해 닫혀도 좋다. 분포봉지(4)의 개구부(4d)가 열용착에 의해 닫힘으로써, 제 5 실링부(S5)가 형성된다.
그 다음, 분포봉지 회수공정(S8 : 도 14)이 실시된다. 분포봉지 회수공정(S8 : 도 14)에서, 분포봉지(4)는 이송 벨트(110)에 의해 분포봉지 밀봉부(107)로부터 분포봉지 회수부(109)로 보내진다. 분포봉지 회수부(109)에서, 연하보조물질(1)이 밀봉된 포장체(2) 및 약제(3)가 분포봉지(4)에 의하여 밀봉된 분포체(10)가 회수된다.
또한, 상기 실시예 1에 따른 분포체(10)의 제조방법에서는 개봉예정부 형성 공정(S2 : 도 14)이 개구부 형성공정(S3 : 도 14) 전에 실시되는 경우에 대해 설명하였는데, 개봉예정부 형성공정(S2 : 도 14)은 개구부 형성공정(S3 : 도 14) 후에 실시되어도 좋다. 구체적으로는, 도 15에 나타낸 바와 같이, 개구부 형성공정(S2 : 도 15) 후에, 포장체 삽입공정(S4~6 : 도 15)과 분포봉지 밀봉공정(S6 : 도 15)이 순서대로 실시된다. 분포봉지 밀봉공정(S6 : 도 15) 후에, 개봉예정부 형성공정(S7 : 도 15)이 실시되어도 좋다. 개봉예정부 형성공정(S7 : 도 15)이 분포봉지 밀봉공정(S6 : 도 15)의 후에 이루어짐으로써, 분포봉지(4)의 제 5 실링부(S5)에 개봉예정부(5)를 형성할 수 있다.
또한, 분포체(10)의 제조방법에 있어서, 개구부 형성공정(S3 : 도 14)이 생략 되어도 상관없다. 예를 들면, 약제(3) 및 포장체(2) 어느 것도 수용하고 있지 않은 약포지의 일부를 용착함으로써, 개구부를 갖는 분포봉지(4)가 준비된다. 이어, 개구부를 갖는 분포봉지(4)의 내부에, 약제(3) 및 연하보조물질(1)이 밀봉된 포장체(2)가 삽입된다. 그 다음, 약제(3) 및 연하보조물질(1)이 밀봉된 포장체(2)를 밀봉하도록 분포봉지(4)의 개구부가 열용착에 의해 닫힌다. 이상에 의해, 연하보조물질(1)이 밀봉된 포장체(2), 포장체(2)의 외부에 배치되어 있는 약제(3), 및 연하보조물질(1)이 밀봉된 포장체(2) 및 약제(3)를 밀봉하는 분포봉지(4)를 가지며, 포장체(2) 및 약제(3)는 분포봉지(4)에 의하여 밀봉되어 있는 분포체(10)가 제조되어도 좋다.
(실시예 2)
이하, 본 발명의 실시예 2에 따른 분포체(10)의 구성에 대해 설명한다.
도 16 및 도 17을 참조하면, 실시예 2에 따른 분포체(10)는 연하보조물질(1)이 밀봉된 포장체(2), 약제(3), 분포봉지(4)를 주로 가지고 있다. 실시예 2에 따른 연하보조물질(1), 포장체(2), 약제(3) 및 분포봉지(4)의 재료는 실시예 1에서 설명한 연하보조물질(1), 포장체(2), 약제(3) 및 분포봉지(4)의 재료와 동일하다.
분포봉지(4)는 연하보조물질(1)이 밀봉된 포장체(2) 및 약제(3) 각각을 내부에 수용하여 밀봉하고 있다. 환언하면, 연하보조물질(1)이 밀봉된 포장체(2) 및 약제(3)는 분포봉지(4)에 의해 밀봉되어 있다. 평면시에 있어, 분포봉지(4)는 다각형의 외형을 가지고 있다. 도 16에 나타낸 바와 같이 분포봉지(4)는 8각형의 외형을 가지고 있어도 좋고, 도 17에 나타낸 바와 같이 분포봉지(4)는 9각형의 외형을 가지고 있어도 좋다. 분포봉지(4)의 길이방향의 중앙 부근에서의 분포봉지(4)의 폭방향의 치수는 분포봉지(4)의 길이방향의 단부 부근에서의 분포봉지(4)의 폭방향의 치수보다도 작다. 분포봉지(4)는 약포지(4a)의 일측 단부와 타측 단부가 서로 대향하도록 한 장의 약포지(4a)를 접어 형성되어 있어도 좋다. 약포지(4a)가 접힌 부분 이외의 주위는 제 4 실링부(S4)에 의해 용착되어 있다. 평면시에 있어, 분포봉지(4)의 외주 전체가 제 4 실링부(S4)에 의해 용착되어 있어도 좋다. 분포봉지(4)의 중앙 부근에서 중첩된 약포지(4a)를 용착하도록 제 6 실링부(S6)가 형성되어 있다. 제 6 실링부(S6)는 평면시에 있어 대략 원형의 실링부이다. 제 4 실링부(S4) 및 제 6 실링부(S6)의 각각의 실링 강도는 예를 들면 400gf/15mm 이상 정도이고, 바람직하게는 500gf/15mm 이상 정도이다. 제 6 실링부(S6)에 대해 포장체(2)가 배치되어 있는 측과는 반대측의 분포봉지(4) 내부에는 혼합실(4c)이 형성되어 있다. 혼합실(4c)에는 약제(3)가 배치되어 있다. 혼합실(4c)은 연하보조물질(1)과 약제(3)를 충분히 혼합할 수 있을 정도의 넓은 공간을 가지고 있다.
도 16을 참조하면, 포장체(2)는 평면시에 있어 6각형의 형상을 가지며, 제 1 실링부(S1)와, 제 1 실링부(S1)보다도 높은 실링 강도를 갖는 제 3 실링부(S3)를 가지고 있다. 포장체(2)의 내부에는 연하보조물질(1)이 수용되어 있다. 포장체(2)는 연하보조물질(1)을 밀봉하고 있다. 연하보조물질(1)은 제 1 실링부(S1)를 파괴하여 포장체(2)의 내부로부터 포장체(2)의 외부인 분포봉지(4)의 내부로 유출가능하게 구성되어 있다. 제 1 실링부(S1)는 제 1 약(弱)실링부(S11)와 제 2 약(弱)실링부(S12)를 가지고 있어도 좋다. 제 1 약실링부(S11)는 제 2 약실링부(S12)와 간격을 두고 또한 평행하게 배치되어 있다. 제 1 약실링부(S11) 및 제 2 약실링부(S12)의 각각의 연장방향은 연하보조물질(1)의 유출방향으로 교차하는 방향이다. 제 1 실링부(S1)에 대해 연하보조물질(1)이 배치되어 있는 측과는 반대측에 제 6 실링부(S6)가 배치되어 있다. 제 1 실링부(S1)가 연장되는 방향에 따른 제 6 실링부(S6)의 치수는 제 1 실링부(S1)의 치수보다도 작다. 제 1 약실링부(S11) 및 제 2 약실링부(S12)의 각각의 실링 강도는 예를 들면 50gf/15mm 이상 300gf/15mm 이하 정도이며, 바람직하게는 100gf/15mm 이상 200gf/15mm 이하 정도이다. 제 2 실링부(S2)의 실링 강도는 예를 들면 500gf/15mm 이상 정도이고, 바람직하게는 600gf/15mm 이상 정도이다.
분포봉지(4)의 약포지(4a)의 겉표면에는 개봉예정부(5)인 절취부가 프린팅되어 있다. 개봉예정부(5)는 분포봉지(4)를 개봉할 때에 분포봉지(4)를 절단하는 위치이다. 개봉예정부(5)는 분포봉지(4)의 혼합실(4c)에서, 약제(3)가 분포봉지(4)의 폭방향을 따라 분포봉지(4)의 외부로 꺼내어지도록 형성되어 있다. 개봉예정부(5)는 예를 들면 약포지(4a)에 마련된 노치(절결부)이어도 좋다. 또한, 개봉예정부(5)는 예를 들면 제 1 약포지(4a)에 미싱 바늘로 형성된 작은 관통공이어도 좋다. 혼합실(4c)에서 연하보조물질(1)이 약제(3)와 혼합된 후, 개봉예정부(5)가 절단되어 분포봉지(4)에 개구부가 형성된다. 개구부의 치수는 분포봉지(4)의 폭방향의 치수보다도 작다. 개구부를 통해 연하보조물질(1)에 혼합된 약제(3)가 분포봉지(4)로부터 꺼내어져 복용된다.
(실시예 3)
이하, 본 발명의 실시예 3에 따른 분포체(10)의 구성에 대해 설명한다. 실시예 3에 따른 분포체(10)의 구성은 평면시에 있어 분포봉지(4)의 외형 및 개봉예정부(5)의 위치에서 실시예 2에 따른 분포체(10)의 구성과 다르며, 다른 구성에 관해서는 실시예 2에 따른 분포체(10)의 구성과 거의 동일하다. 이하, 실시예 2의 구성과 다른 점을 중심으로 설명한다.
도 18을 참조하면, 실시예 3에 따른 분포체(10)의 분포봉지(4)는 평면시에 있어 직사각형의 외형을 가진다. 분포봉지(4)의 길이방향의 중앙 부근에는 폭방향을 따라 연장되는 제 7 실링부(S7)가 마련되어 있다. 제 7 실링부(S7) 및 제 6 실링부(S6)는 포장체(2)가 분포봉지(4)의 혼합실(4c)로 이동하지 않도록 한느 스토퍼로서 기능한다.
개봉예정부(5)는 분포봉지(4)의 길이방향 및 폭방향의 양방향으로 교차하는 방향으로 연장되도록, 분포봉지(4)의 혼합실의 겉표면에 형성되어 있다. 개봉예정부(5)가 절단되면, 약제(3)를 분포봉지(4)의 길이방향 및 폭방향의 양방향으로 교차하는 방향으로 꺼내는 것이 가능한 개구부가 형성가능하다.
(실시예 4)
이하, 본 발명의 실시예 4에 따른 분포체(10)의 구성에 대해 설명한다. 실시예 4에 따른 분포체(10)의 구성은 개봉예정부(5)의 위치에서 실시예 2에 따른 분포체(10)의 구성과 다르며, 다른 구성에 관해서는 실시예 2에 따른 분포체(10)의 구성과 거의 동일하다. 이하, 실시예 2의 구성과 다른 점을 중심으로 설명한다.
도 19를 참조하면, 실시예 4에 따른 분포체(10)의 개봉예정부(5)는 분포봉지(4)의 길이방향의 중앙 부근에서, 분포봉지(4)의 폭방향을 따라 연장되도록 형성되어 있다. 또한, 분포봉지(4)는 제 6 실링부(S6)가 형성되어 있지 않다.
제 1 실링부(S1)를 파괴함으로써, 연하보조물질(1)이 포장체(2)의 내부로부터 분포봉지(4)의 혼합실(4c) 내로 도입된다. 혼합실(4c) 내에서 연하보조물질(1)이 약제(3)와 혼합된 후, 분포봉지(4)가 개봉예정부(5)에서 절단된다. 도 20에 나타낸 바와 같이, 분포봉지(4)의 혼합실(4c)과는 반대측 부분 및 연하보조물질(1)이 배출된 포장체(2)는 제거됨으로써, 분포봉지(4)의 길이방향의 중앙부근에서 개구부(6)가 형성된다. 개구부(6)는 분포봉지(4)의 길이방향을 따라 약제(3)가 꺼내어지도록 형성된다.
(실시예 5)
이하, 본 발명의 실시예 5에 따른 분포체(10)의 구성에 대해 설명한다. 실시예 5에 따른 분포체(10)의 구성은 분포봉지(4)의 외형 형상 및 개봉예정부(5)의 위치에 있어 실시예 2에 따른 분포체(10)의 구성과 다르며, 다른 구성에 관해서는 실시예 2에 따른 분포체(10)의 구성과 거의 동일하다. 이하, 실시예 2의 구성과 다른 점을 중심으로 설명한다.
도 21을 참조하면, 실시예 5에 따른 분포체(10)의 분포봉지(4)는 분포봉지(4)의 장변으로부터 장(長)변 및 단(短)변의 쌍방에 대해 경사진 방향으로 잘라 들어가는 형태가 형성된 후, 계속해서 길이방향을 따라 잘라 들어가는 형태가 형성되어 있어 10각형의 외형을 갖는다. 분포봉지(4)의 길이방향을 따라 중앙 위치 부근에 분포봉지(4)를 길이방향으로 되접을 수 있는 절곡위치(7)가 형성되어 있어, 절곡위치(7)에 대해 제 6 실링부(S6)가 형성되어 있는 측과는 반대측에 개봉예정부(5)가 형성되어 있다.
도 22를 참조하면, 혼합실(4c) 내에서 연하보조물질(1)이 약제(3)와 혼합된 후, 분포봉지(4)가 절곡위치(7)에서 절곡된다. 분포봉지(4)가 개봉예정부(5)에서 절단된다. 분포봉지(4)의 길이방향의 중앙부근에서 개구부(6)가 형성된다. 개구부(6)는 분포봉지(4)의 길이방향을 따라 약제(3)가 꺼내어지도록 형성된다.
(실시예 6)
이하, 본 발명의 실시예 6에 따른 분포체(10)의 구성에 대해 설명한다. 실시예 6에 따른 분포체(10)의 구성은 분포봉지(4)의 외형 형상 및 개봉예정부(5)의 위치에 있어 실시예 2에 따른 분포체(10)의 구성과 다르며, 다른 구성에 관해서는 실시예 2에 따른 분포체(10)의 구성과 거의 동일하다. 이하, 실시예 2의 구성과 다른 점을 중심으로 설명한다.
도 23을 참조하면, 실시예 6에 따른 분포체(10)의 분포봉지(4)는 직사각형의 단변의 일부가 길이방향을 따라 돌출된 돌출부를 가지고 있어 6각형의 외형을 갖는다. 해당 돌출부의 단부에는 개봉예정부(5)가 형성되어 있다. 분포봉지(4)의 길이방향의 중앙부근에서, 분포봉지(4)의 장변으로부터 장변 및 단변 각각에 대해 경사진 방향으로 연장되도록 제 7 실링부(S7)가 형성되어 있다.
(실시예 7)
이하, 본 발명의 실시예 7에 따른 분포체(10)의 구성에 대해 설명한다. 실시예 7에 따른 분포체(10)의 구성은 분포봉지(4)의 외형 형상 및 개봉예정부(5)의 위치에 있어 실시예 2에 따른 분포체(10)의 구성과 다르며, 다른 구성에 관해서는 실시예 2에 따른 분포체(10)의 구성과 거의 동일하다. 이하, 실시예 2의 구성과 다른 점을 중심으로 설명한다.
도 24를 참조하면, 실시예 7에 따른 분포체(10)의 분포봉지(4)의 단변은 장변에 대해 경사지게 형성되어 있다. 분포봉지(4)의 길이방향의 중앙부분에서 잘라 들어가는 형태가 형성되어 있다. 분포봉지(4)의 길이방향의 중앙부근에서, 분포봉지(4)의 장변으로부터 장변 및 단변의 각각에 대해 경사진 방향으로 연장되도록 제 7 실링부(S7)가 형성되어 있다. 포장체(2)는 평면시로 볼 때 7각형의 외형을 가진다. 포장체(2)의 제 1 실링부(S1)가 형성되어 있는 부분은 분포봉지(4)의 길이방향의 중앙부분에서 절곡되어 있다. 개봉예정부(5)는 분포봉지(4)의 단변에 대해 수직인 방향을 따라 연장형성되어 있다.
(실시예 8)
이하, 본 발명의 실시예 8에 따른 분포체(10)의 구성에 대해 설명한다. 실시예 8에 따른 분포체(10)의 구성은 분포봉지(4)의 외형 형상, 개봉예정부(5)의 위치 및 포장체(2)의 외형 형상에 있어 실시예 2에 따른 분포체(10)의 구성과 다르며, 다른 구성에 관해서는 실시예 2에 따른 분포체(10)의 구성과 거의 동일하다. 이하, 실시예 2의 구성과 다른 점을 중심으로 설명한다.
도 25를 참조하면, 실시예 8에 따른 분포체(10)의 분포봉지(4)는 평면시에 있어, 정사각형 부분의 한 변에 사다리꼴 부분의 한 변이 접하도록 형성된 6각형의 외형을 갖는다. 포장체(2)는 평면시에 있어 6각형의 외형을 가지고 있어, 분포봉지(4)의 정사각형 부분에 배치되어 있다. 약제(3)는 분포봉지(4)의 사다리꼴 부분에 배치되어 있다. 개봉예정부(5)는 제 6 실링부(S6)에 대해 포장체(2)가 배치되어 있는 측과는 반대측의 분포봉지(4)의 겉표면에 형성되어 있다.
이하, 상기 각 실시예에 따른 분포체, 분포체의 제조방법 및 분포체의 제조장치의 작용 효과에 대해 설명한다.
실시예에 따른 분포체(10)에 따르면, 연하보조물질(1)이 밀봉된 포장체(2) 및 약제(3)는 일반적으로 사용되고 있는 분포봉지(4)에 의해 밀봉되어 있다. 그때문에, 특수한 형상의 복용물 수용용기를 사용하는 일 없이 간단한 방법으로 약제(3)의 삼킴을 보조가능한 분포체(10)를 제공할 수 있다. 또한, 연하보조물질(1)은 포장체(2)에 의해 밀봉되고, 또한 해당 포장체(2)는 분포봉지(4)에 의해 밀봉되어 있다. 그 때문에, 연하보조물질(1)의 열화를 효과적으로 억제할 수 있다.
또한, 실시예에 따른 분포체(10)에 따르면, 포장체(2)는 외부로부터의 압력에 의해 연하보조물질(1)이 포장체(2)의 내부로부터 포장체(2)의 외부인 분포봉지(4)의 내부로 유출가능하게 구성되어 있다. 이로써, 간단한 방법으로 연하보조물질(1)을 분포봉지(4)의 내부로 도입하여 약제(3)와 혼합할 수 있다.
또한, 실시예에 따른 분포체(10)에 따르면, 포장체(2)는 중첩한 필름이 용착된 제 1 실링부(S1)를 포함한다. 연하보조물질(1)은 제 1 실링부(S1)를 파괴하여 포장체(2)의 내부로부터 포장체(2)의 외부인 분포봉지(4)의 내부로 유출가능하게 구성되어 있다. 제 1 실링부(S1)를 형성함으로써, 연하보조물질(1)을 분포봉지(4)의 내부로 도입할 때의 하중을 조절할 수 있다.
또한, 실시예에 따른 분포체(10)에 따르면, 포장체(2)는 제 1 실링부(S1)에 대해 연하보조물질(1)이 배치되어 있는 방향과 반대측에 마련되고, 또한 제 1 실링부(S1)보다도 실링 강도가 높은 제 2 실링부(S2)를 더 포함한다. 제 2 실링부(S2)는 연하보조물질(1)이 포장체(2)의 내부로부터 포장체(2)의 외부인 분포봉지(4)의 내부로 유출될 때의 유로를 나눌 수 있도록 마련되어 있다. 제 2 실링부(S2)에 의해 연하보조물질(1)을 분쇄할 수 있으므로, 연하보조물질(1)을 삼키기 쉬운 크기로 분쇄할 수 있다.
실시예에 따른 분포체(10)의 제조방법에 따르면, 연하보조물질(1)이 밀봉된 포장체(2) 및 약제(3)는 분포봉지(4)에 의해 밀봉된다. 이로써, 특수한 형상의 복용물 수용용기를 사용하는 일 없이 간단한 방법으로 약제(3)의 삼킴을 보조가능한 분포체를 제조할 수 있다. 또한, 연하보조물질(1)은 포장체(2)에 의해 밀봉되고, 또한 해당 포장체(2)가 분포봉지(4)에 의해 밀봉되어 있다. 따라서, 연하보조물질(1)의 열화를 효과적으로 억제할 수 있는 분포체(10)를 제조할 수 있다.
또한, 실시예에 따른 분포체(10)의 제조방법에 따르면, 포장체(2) 및 약제(3)가 배치된 분포봉지(4)를 준비하는 공정은, 약제(3)가 밀봉된 분포봉지(4)를 준비하는 공정과, 분포봉지(4)를 개봉하는 공정과, 개봉된 분포봉지(4)의 내부에, 연하보조물질(1)이 밀봉된 포장체(2)를 배치하는 공정을 포함한다. 이로써, 약제(3)가 밀봉된 분포봉지(4)를 개봉하며, 개봉된 분포봉지(4)의 내부에 연하보조물질(1)이 밀봉된 포장체(2)를 배치함으로써, 약제(3)의 삼킴을 보조가능한 분포체를 제조할 수 있다.
실시예에 따른 분포체(10)의 제조장치(100)에 따르면, 포장체 삽입부(105)는 개구부를 갖는 분포봉지(4)의 내부에, 연하보조물질(1)이 밀봉된 포장체(2)를 배치가능하게 구성되어 있다. 이로써, 특수한 형상의 복용물 수용용기를 사용하는 일 없이 간단한 방법으로 약제(3)의 삼킴을 보조가능한 분포체(10)를 제조할 수 있는 제조장치(100)를 제공할 수 있다. 또한, 연하보조물질(1)은 포장체(2)에 의해 밀봉되며, 또한 해당 포장체(2)는 분포봉지(4)에 의해 밀봉되어 있다. 그 때문에, 연하보조물질(1)의 열화를 효과적으로 억제할 수 있는 분포체(10)를 제조가능한 제조장치(100)를 제공할 수 있다.
실시예에 따른 분포체(10)의 제조장치(100)에 따르면, 약제(3)가 밀봉된 분포봉지(4)를 개봉가능하게 구성된 분포봉지 개봉부(104)를 더 구비한다. 약제(3)가 밀봉된 분포봉지(4)를 개봉하며, 개봉된 분포봉지(4)의 내부에 연하보조물질(1)이 밀봉된 포장체(2)를 배치함으로써, 약제(3)의 삼킴을 보조가능한 분포체를 제조할 수 있는 제조장치(100)를 제공할 수 있다.
실시예
본 실시예에서는 포장체(2)가 갖는 인접하는 2개의 제 2 실링부(S2)의 간격과 포장체(2)의 제 1 실링부(S1)를 파괴하는 하중(F)과의 관계를 조사하였다.
우선, 실시예 1에서 설명한 연하보조물질(1)이 밀봉된 포장체(2)(도 1 참조)를 14종류 제작하였다. 포장체(2)는 제 1 실링부(S1), 복수의 제 2 실링부(S2)를 가지고 있다. 포장체(2)가 갖는 인접하는 제 2 실링부(S2)의 간격(슬릿 폭)을 6mm, 7mm, 8mm, 9mm, 10mm, 11mm, 12mm, 13mm, 14mm, 15mm, 16mm, 17mm, 18mm 및 19mm로 하였다.
상기 14종류의 포장체(2)의 각각에 대해 외부로부터 하중(F)을 인가하고, 해당 하중(F)을 증가시킴으로써, 포장체(2)의 제 1 실링부(S1)를 파괴하기 위해 필요한 하중(F)을 측정하였다.
도 26을 참조하여, 슬릿 폭과 포장체(2)의 제 1 실링부(S1)를 파괴하기 위해 필요한 하중(F)과의 관계에 대해 설명한다. 도 26에 나타낸 바와 같이, 슬릿 폭이 6mm인 경우, 제 1 실링부(S1)를 파괴하는 하중(F)은 83.1N이었다. 슬릿 폭이 7mm인 경우, 제 1 실링부(S1)를 파괴하는 하중(F)은 48.9N이었다. 또한, 슬릿 폭이 8mm 이상 19mm 이하인 경우, 제 1 실링부(S1)를 파괴하는 하중(F)은 50N 이하이었다. 즉, 슬릿 폭이 6mm인 경우와 비교하여, 슬릿 폭이 7mm 이상인 경우의 제 1 실링부(S1)를 파괴가능한 하중은 현저하게 작아지는 것이 확인되었다. 환언하면, 슬릿 폭을 7mm 이상으로 함으로써, 작은 하중으로 제 1 실링부(S1)를 파괴할 수 있다.
이번에 개시된 실시예는 모든 점에서 예시적인 것으로, 제한적인 것은 아닌 것으로 이해되어야만 한다. 본 발명의 범위는 상술한 설명이 아니라 청구 범위에 의해 나타나며, 청구 범위와 균등한 의미 및 범위 내에서의 모든 변경이 포함되는 것이 의도된다.
1, 1a, 1b : 연하보조물질 2 : 포장체
2a : 필름 3 : 약제
4 : 분포봉지 4a : 약포지(제 1 약포지)
4b : 제 2 약포지 4c : 혼합실
4d, 6 : 개구부 5 : 개봉예정부
7 : 절곡위치 10 : 분포체
100 : 제조장치 101 : 분포봉지 삽입부
102 : 높이조절부 103 : 절취선 인자부
104 : 분포봉지 개봉부 105 : 포장체 삽입부
105a : 제 1 포장체 삽입부 105b : 제 2 포장체 삽입부
105c : 제 3 포장체 삽입부 106 : 흡착패드
107 : 분포봉지 밀봉부 108 : 모터
109 : 분포봉지 회수부 110 : 이송 벨트
S1 : 제 1 실링부 S2 : 제 2 실링부
S3 : 제 3 실링부 S4 : 제 4 실링부
S5 : 제 5 실링부 S6 : 제 6 실링부
S7 : 제 7 실링부 S11 : 제 1 약(弱)실링부
S12 : 제 2 약(弱)실링부 x : 간격
y : 거리

Claims (8)

  1. 연하보조물질인 젤리가 밀봉된 포장체와,
    상기 포장체의 외부에 배치되어 있는 약제와,
    상기 젤리가 밀봉된 상기 포장체 및 상기 약제를 밀봉하는 분포봉지를 구비하고,
    상기 포장체 및 상기 약제는 상기 분포봉지에 의하여 밀봉되어 있으며,
    상기 포장체는, 중첩한 필름이 용착되며 일방향으로 연장되는 제 1 실링부와, 상기 제 1 실링부에 대해 상기 젤리가 배치되어 있는 방향과 반대측에 마련되며 또한 상기 제 1 실링부보다도 실링 강도가 높은 제 2 실링부를 포함하고,
    상기 젤리는 상기 제 1 실링부를 파괴하여 상기 포장체의 내부로부터 상기 포장체의 외부인 상기 분포봉지의 내부로 유출가능하게 구성되어 있으며,
    상기 제 2 실링부는, 상기 젤리가 상기 포장체의 내부로부터 상기 포장체의 외부인 상기 분포봉지의 내부로 유출될 때의 유로를 나누도록, 상기 제 1 실링부가 연장되는 방향에 수직한 방향을 따라 상기 제 1 실링부와의 사이에 거리를 가지며, 또한 상기 제 1 실링부가 연장되는 방향에 따른 치수가 상기 제 1 실링부의 치수보다도 작으며, 상기 제 1 실링부가 연장되는 방향을 따라 간격을 두고 서로 이웃하도록 복수로 마련되어 있고,
    상기 젤리에 대해 외압이 인가되었을 때에, 상기 복수의 제 2 실링부는 상기 포장체의 내부로부터 유출되는 젤리를 서로 이웃한 2개의 제 2 실링부의 사이로 통과시켜 분쇄가능하게 구성되어 있는 분포체.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 포장체는 외부로부터의 압력에 의해 상기 젤리가 상기 포장체의 내부로부터 상기 포장체의 외부인 상기 분포봉지의 내부로 유출가능하게 구성되어 있는 분포체.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 개구부를 가지며, 또한 내부에 연하보조물질인 젤리가 밀봉된 포장체 및 약제가 배치된 분포봉지를 준비하는 공정과,
    상기 젤리가 밀봉된 상기 포장체 및 상기 약제를 상기 분포봉지에 의해 밀봉하는 공정을 구비하며,
    상기 포장체는, 중첩한 필름이 용착되며 일방향으로 연장되는 제 1 실링부와, 상기 제 1 실링부에 대해 상기 젤리가 배치되어 있는 방향과 반대측에 마련되며 또한 상기 제 1 실링부보다도 실링 강도가 높은 제 2 실링부를 포함하고,
    상기 젤리는 상기 제 1 실링부를 파괴하여 상기 포장체의 내부로부터 상기 포장체의 외부인 상기 분포봉지의 내부로 유출가능하게 구성되어 있으며,
    상기 제 2 실링부는, 상기 젤리가 상기 포장체의 내부로부터 상기 포장체의 외부인 상기 분포봉지의 내부로 유출될 때의 유로를 나누도록, 상기 제 1 실링부가 연장되는 방향에 수직한 방향을 따라 상기 제 1 실링부와의 사이에 거리를 가지며, 또한 상기 제 1 실링부가 연장되는 방향에 따른 치수가 상기 제 1 실링부의 치수보다도 작으며, 상기 제 1 실링부가 연장되는 방향을 따라 간격을 두고 서로 이웃하도록 복수로 마련되어 있고,
    상기 젤리에 대해 외압이 인가되었을 때에, 상기 복수의 제 2 실링부는 상기 포장체의 내부로부터 유출되는 젤리를 서로 이웃한 2개의 제 2 실링부의 사이로 통과시켜 분쇄가능하게 구성되어 있는 분포체의 제조방법.
  6. 제 5 항에 있어서 :
    상기 포장체 및 상기 약제가 배치된 상기 분포봉지를 준비하는 공정은 : 상기 약제가 밀봉된 상기 분포봉지를 준비하는 공정과; 상기 분포봉지를 개봉하는 공정과; 개봉된 상기 분포봉지의 내부에, 상기 젤리가 밀봉된 상기 포장체를 배치하는 공정; 을 포함하는 분포체의 제조방법.
  7. 개구부를 갖는 분포봉지의 내부에, 연하보조물질인 젤리가 밀봉된 포장체를 배치가능하게 구성된 포장체 삽입부와,
    약제 및 상기 젤리가 밀봉된 상기 포장체가 배치된 상기 분포봉지의 상기 개구부를 닫아 상기 분포봉지를 밀봉가능하게 구성된 분포봉지 밀봉부를 구비하며,
    상기 포장체는, 중첩한 필름이 용착되며 일방향으로 연장되는 제 1 실링부와, 상기 제 1 실링부에 대해 상기 젤리가 배치되어 있는 방향과 반대측에 마련되며 또한 상기 제 1 실링부보다도 실링 강도가 높은 제 2 실링부를 포함하고,
    상기 젤리는 상기 제 1 실링부를 파괴하여 상기 포장체의 내부로부터 상기 포장체의 외부인 상기 분포봉지의 내부로 유출가능하게 구성되어 있으며,
    상기 제 2 실링부는, 상기 젤리가 상기 포장체의 내부로부터 상기 포장체의 외부인 상기 분포봉지의 내부로 유출될 때의 유로를 나누도록, 상기 제 1 실링부가 연장되는 방향에 수직한 방향을 따라 상기 제 1 실링부와의 사이에 거리를 가지며, 또한 상기 제 1 실링부가 연장되는 방향에 따른 치수가 상기 제 1 실링부의 치수보다도 작으며, 상기 제 1 실링부가 연장되는 방향을 따라 간격을 두고 서로 이웃하도록 복수로 마련되어 있고,
    상기 젤리에 대해 외압이 인가되었을 때에, 상기 복수의 제 2 실링부는 상기 포장체의 내부로부터 유출되는 젤리를 서로 이웃한 2개의 제 2 실링부의 사이로 통과시켜 분쇄가능하게 구성되어 있는 분포체의 제조장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 약제가 밀봉된 상기 분포봉지를 개봉가능하게 구성된 분포봉지 개봉부를 더 구비한 분포체의 제조장치.
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