CN105713272A - 一种聚烯烃/废胶粉热塑性弹性体及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种聚烯烃/废胶粉热塑性弹性体及其制备方法,以重量份计其组成为:聚烯烃100份、废胶粉10~80份、复合改性剂0.1~2份、增容剂1~10份,首先采用氧化镧和γ-巯丙基三乙氧基硅烷制备复合改性剂,并对废胶粉进行表面改性,然后采用熔融挤出法制备热塑性弹性体。本发明采用复合改性剂对废胶粉进行了表面改性,并添加了一定量的增容剂,提高了废胶粉和聚烯烃的相容性,从而提高了热塑性弹性体的综合力学性能,该热塑性弹性体可以大量掺加废胶粉,是解决废胶粉再利用的有效途径。
Description
技术领域
本发明涉及废胶粉资源化利用领域,具体涉及一种聚烯烃/废胶粉热塑性弹性体,还涉及其制备方法。
背景技术
将废旧橡胶加工成废胶粉是废旧橡胶再利用的有效途径,废胶粉可以应用于添加到橡胶或塑料中,但是由于废胶粉的韧性和强度下降明显,往往会导致所填充材料的力学性能的严重,所以废胶粉的掺用量不能太大。采用表面改性技术对废胶粉进行表面处理,可以提高其与填充基体的相容性,提高其利用价值。
发明内容
本发明的目的在于提供一种聚烯烃/废胶粉热塑性弹性体,该热塑性弹性体可以大量掺加废胶粉,是解决废胶粉再利用的有效途径。
本发明还提供了一种聚烯烃/废胶粉热塑性弹性体的制备方法。
本发明采用的技术方案为:
一种聚烯烃/废胶粉热塑性弹性体及其制备方法,其特征在于,以重量份计其组成为:
聚烯烃100份,
废胶粉10~80份,
复合改性剂0.1~2份,
增容剂1~10份。
制备步骤包括:
(1)复合改性剂的制备:准确称量物质的量之比为1:4~8的氧化镧和γ-巯丙基三乙氧基硅烷,加入反应器中,升温到110~140℃,搅拌,反应2~5h,制得复合改性剂;
(2)废胶粉的表面改性:称取废胶粉置于高速混合机中,加入复合改性剂的松节油溶液,告诉混合10~30min,得到表面改性后的废胶粉;
(3)热塑性弹性体的制备:在表面改性后的废胶粉中加入聚烯烃和增容剂,高速混合均匀,采用双螺杆挤出机挤出造粒,得到聚烯烃/废胶粉热塑性弹性体。
优选的,所述的聚烯烃为聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯的一种。
优选的,所述的废胶粉为废旧丁苯橡胶粉、废旧丁腈橡胶粉、废旧三元乙丙橡胶粉、废旧顺丁橡胶粉、废旧丁基橡胶粉中的一种或几种的混合物。
优选的,所述的废胶粉的粒径为30~80目。
优选的,所述的增容剂为马来酸酐接枝聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯、氯化聚乙烯的一种或几种的混合物。
本发明所具有的有益效果:
本发明提供了一种聚烯烃/废胶粉热塑性弹性体及其制备方法,采用复合改性剂对废胶粉进行了表面改性,并添加了一定量的增容剂,提高了废胶粉和聚烯烃的相容性,从而提高了热塑性弹性体的综合力学性能,该热塑性弹性体可以大量掺加废胶粉,是解决废胶粉再利用的有效途径。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,但不限定本发明的保护范围。
实施例1
一种聚烯烃/废胶粉热塑性弹性体的配方及各组份的重量为:
聚乙烯100Kg,
废旧三元乙丙橡胶粉60Kg,
复合改性剂1Kg,
乙烯-醋酸乙烯5Kg,
制备步骤包括:
(1)复合改性剂的制备:准确称量物质的量之比为1:6的氧化镧和γ-巯丙基三乙氧基硅烷,加入反应器中,升温到125℃,搅拌,反应2h,制得复合改性剂;
(2)废胶粉的表面改性:称取废旧三元乙丙橡胶粉置于高速混合机中,加入复合改性剂的松节油溶液,告诉混合15min,得到表面改性后的废旧三元乙丙橡胶粉;
(3)热塑性弹性体的制备:在表面改性后的废旧三元乙丙橡胶粉中加入聚乙烯和增容剂乙烯-醋酸乙烯,高速混合均匀,采用双螺杆挤出机挤出造粒,得到聚乙烯/废旧三元乙丙橡胶粉热塑性弹性体。
实施例2
一种聚烯烃/废胶粉热塑性弹性体的配方及各组份的重量为:
聚丙烯100Kg,
废旧三元乙丙橡胶粉30Kg,
废旧丁基橡胶粉20Kg,
复合改性剂0.8Kg,
马来酸酐接枝聚丙烯3Kg,
制备步骤包括:
(1)复合改性剂的制备:准确称量物质的量之比为1:6的氧化镧和γ-巯丙基三乙氧基硅烷,加入反应器中,升温到125℃,搅拌,反应2h,制得复合改性剂;
(2)废胶粉的表面改性:称取废旧三元乙丙橡胶粉和废旧丁基橡胶粉置于高速混合机中,加入复合改性剂的松节油溶液,告诉混合15min,得到表面改性后的废旧三元乙丙橡胶粉和废旧丁基橡胶粉的混合物;
(3)热塑性弹性体的制备:在表面改性后的废旧三元乙丙橡胶粉和废旧丁基橡胶粉的混合物中加入聚丙烯和增容剂马来酸酐接枝聚丙烯,高速混合均匀,采用双螺杆挤出机挤出造粒,得到聚丙烯/废胶粉热塑性弹性体。
实施例3
一种聚烯烃/废胶粉热塑性弹性体的配方及各组份的重量为:
聚乙烯100Kg,
废旧丁腈橡胶粉60Kg,
复合改性剂1Kg,
氯化聚乙烯5Kg,
制备步骤包括:
(1)复合改性剂的制备:准确称量物质的量之比为1:8的氧化镧和γ-巯丙基三乙氧基硅烷,加入反应器中,升温到120℃,搅拌,反应3h,制得复合改性剂;
(2)废胶粉的表面改性:称取废旧丁腈橡胶粉置于高速混合机中,加入复合改性剂的松节油溶液,告诉混合15min,得到表面改性后的废旧丁腈橡胶粉;
(3)热塑性弹性体的制备:在表面改性后的废旧丁腈橡胶粉中加入聚乙烯和增容剂氯化聚乙烯,高速混合均匀,采用双螺杆挤出机挤出造粒,得到聚乙烯/废旧丁腈橡胶粉热塑性弹性体。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术方案作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种聚烯烃/废胶粉热塑性弹性体及其制备方法,其特征在于,以重量份计其组成为:
聚烯烃100份,
废胶粉10~80份,
复合改性剂0.1~2份,
增容剂1~10份。
2.制备步骤包括:
(1)复合改性剂的制备:准确称量物质的量之比为1:4~8的氧化镧和γ-巯丙基三乙氧基硅烷,加入反应器中,升温到110~140℃,搅拌,反应2~5h,制得复合改性剂;
(2)废胶粉的表面改性:称取废胶粉置于高速混合机中,加入复合改性剂的松节油溶液,告诉混合10~30min,得到表面改性后的废胶粉;
(3)热塑性弹性体的制备:在表面改性后的废胶粉中加入聚烯烃和增容剂,高速混合均匀,采用双螺杆挤出机挤出造粒,得到聚烯烃/废胶粉热塑性弹性体。
3.根据权利要求1所述的聚烯烃/废胶粉热塑性弹性体及其制备方法,其特征在于,所述的聚烯烃为聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯的一种。
4.根据权利要求1所述的聚烯烃/废胶粉热塑性弹性体及其制备方法,其特征在于,所述的废胶粉为废旧丁苯橡胶粉、废旧丁腈橡胶粉、废旧三元乙丙橡胶粉、废旧顺丁橡胶粉、废旧丁基橡胶粉中的一种或几种的混合物。
5.根据权利要求1所述的聚烯烃/废胶粉热塑性弹性体及其制备方法,其特征在于,所述的废胶粉的粒径为30~80目。
6.根据权利要求1所述的聚烯烃/废胶粉热塑性弹性体及其制备方法,其特征在于,所述的增容剂为马来酸酐接枝聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯、氯化聚乙烯的一种或几种的混合物。
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