CN105440404B - 一种hdpe波纹管的混合原料及制作方法 - Google Patents

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Abstract

一种HDPE波纹管的混合原料及制作方法，原料包括以下质量百分比的组分：HDPE配方混合料50‑60%，HDPE用高强度填充母料25‑30%，消泡剂1‑3%，黑色母料1‑2%，弹性体料4‑7%，润滑剂0.5‑2%，稳定剂0.5‑2%；其中，HDPE配方混合料包括以下质量百分比的组分：HDPE聚乙烯80级或100级新料30‑40%，HDPE再生料10‑25%，PP聚丙烯原料20‑30%，黑色母料1‑2%，偶联剂0.5‑2%，消泡剂1‑3%，增塑剂1‑3%，分散剂0.1‑0.2%，采用其生产的HDPE波纹管强度高，韧性高、抗冲击强度好，环刚度高。方法包括称料、混合、制管的步骤，其工艺简单、易于操作。

Description

一种HDPE波纹管的混合原料及制作方法
技术领域
本发明涉及HDPE管材技术领域，具体涉及一种HDPE波纹管的混合原料及制作方法。
背景技术
目前国内HDPE双壁波纹管存在的主要问题是高环刚度管材生产难度大，很多厂家通过使用高强度填充母料来增强管材的环刚度，但高强度填充母料的量又不能加多，否则会导致管材偏脆，因此只有增加管材的尺寸和重量，这无形中增加了生产成本，在与缠绕管、克拉管的竞争中落于下风。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种HDPE波纹管的混合原料及制作方法。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种HDPE波纹管的混合原料，包括以下质量百分比的组分：HDPE配方混合料50-60％，HDPE用高强度填充母料30-40％，消泡剂1-3％，黑色母料1-2％，弹性体料4-7％，润滑剂0.5-2％，稳定剂0.5-2％；其中，HDPE配方混合料包括以下质量百分比的组分：HDPE聚乙烯80级或100级新料30-40％，HDPE再生料10-25％，PP聚丙烯原料20-30％，黑色母料1-2％，偶联剂0.5-2％，消泡剂1-3％，增塑剂1-3％，分散剂0.1-0.2％。
上述HDPE波纹管的混合原料，优选的，所述HDPE配方混合料为颗粒状。
一种HDPE波纹管的制作方法，包括以下步骤：
(1)按HDPE配方混合料中各组分的质量百分比称取HDPE聚乙烯80级或100级新料、HDPE再生料、PP聚丙烯原料、黑色母料、偶联剂、消泡剂、增塑剂和分散剂；
(2)将作为辅助成分的HDPE再生料、黑色母料和消泡剂加入混料机中混合均匀，然后加入HDPE聚乙烯80级或100级新料、PP聚丙烯原料混合均匀，再加入偶联剂、增塑剂和分散剂，混合均匀后输送至造粒机中造粒，得到HDPE配方混合料；
(3)按混合原料中HDPE配方混合料、HDPE用高强度填充母料、消泡剂、黑色母料、弹性体料、润滑剂和稳定剂的质量百分比称取各组分；
(4)先将HDPE配方混合料加入混料机，然后加入HDPE用高强度填充母料和黑色母料，最后加入消泡剂、弹性体料、润滑剂和稳定剂，搅拌混合均匀后，送入波纹管外壁主机塑化、挤出，得到HDPE波纹管。
本发明中，弹性体料为橡胶弹性的聚合物，具有小应力下发生大形变的能力以及迅速恢复大形变的能力，其主要特征在于其柔性；增塑剂为具有优良的热稳定性和光稳定性材料；消泡剂起到干燥原料以及降低表面张力作用；偶联剂起到改善HDPE树脂与填充料或增强材料界面性能的改性剂；分散剂起到加快颗粒分解作用。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明HDPE波纹管的混合原料组份配比合理，采用该混合原料生产的HDPE波纹管具有高强度，高韧性、抗冲击强度好，环刚度高的良好性能。本发明HDPE波纹管的制作方法工艺简单、易于操作。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1
首先称取HDPE再生料125KG，消泡剂7KG，黑色母料7KG加入混料机中，混合5分钟，然后再加入HDPE聚乙烯80级新料200KG，PP聚丙烯原料150KG，混合5分钟，最后称取增塑剂6KG，偶联剂4KG，分散剂1KG，混料20分钟后，输送至造粒机中造粒，即可得到结合稳定的HDPE配方混合料；将造好的HDPE配方混合料加入混料机，称取HDPE用高强度填充母料270KG，黑色母料16KG，混合5分钟，然后加入润滑剂14KG，消泡剂24KG，弹性体料60KG，稳定剂16KG，混合搅拌半小时后，吸进波纹管外壁主机塑化、挤出，生产出新型生产配方的HDPE波纹管。在生产过程中，可根据挤出料的实际情况，作出工艺调整，以便达到良好的效果。
以DN800S2波纹管为例，传统的HDPE原料+填充料产出成品与采用本发明混合原料产出成品性能的对比如下：
对比可知，采用本发明混合原料制作的波纹管在强度、韧性、抗冲击强度、环刚度方面均优于传统原料及方法制作的波纹管。
实施例2
首先称取HDPE再生料100KG，消泡剂6.4KG，黑色母料4.8KG，加入混料机中，混合5分钟，然后再加入HDPE聚乙烯80级新料160KG，PP聚丙烯原料120KG，混合5分钟，最后称取增塑剂4.8KG，偶联剂3.2KG，分散剂0.8KG，混料18分钟后，输送至造粒机中造粒，即可得到结合稳定的HDPE配方混合料；将造好的HDPE配方混合料加入混料机，称取HDPE用高强度填充母料210KG，黑色母料14KG，混合5分钟，然后加入润滑剂12KG，消泡剂16KG，弹性体料40KG，稳定剂8KG，混合搅拌25分钟后，吸进波纹管外壁主机塑化、挤出，生产出新型生产配方的HDPE波纹管。在生产过程中，可根据挤出料的实际情况，作出工艺调整，以便达到良好的效果。
实施例3
首先称取HDPE再生料75KG，消泡剂4.8KG，黑色母料3.6KG，加入混料机中，混合4分钟，然后再加入HDPE聚乙烯80级新料120KG，PP聚丙烯原料90KG，混合4分钟，最后称取增塑剂3.6KG，偶联剂2.4KG，分散剂0.6KG，混料15分钟后，输送至造粒机中造粒，即可得到结合稳定的HDPE配方混合料；将造好的HDPE配方混合料加入混料机，称取HDPE用高强度填充母料150KG，黑色母料8KG，混合4分钟，然后再加入润滑剂6KG，消泡剂10KG，弹性体料22KG，稳定剂4KG，混合搅拌20分钟后，吸进波纹管外壁主机塑化、挤出，生产出新型生产配方的HDPE波纹管。在生产过程中，可根据挤出料的实际情况，作出工艺调整，以便达到良好的效果。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种HDPE波纹管的混合原料，其特征在于：包括以下质量百分比的组分：HDPE配方混合料50-60%，HDPE用高强度填充母料25-30%，消泡剂1-3%，黑色母料1-2%，弹性体料4-7%，润滑剂0.5-2%，稳定剂0.5-2%；其中，HDPE配方混合料包括以下质量百分比的组分：HDPE聚乙烯80级或100级新料30-40%，HDPE再生料10-25%，PP聚丙烯原料20-30%，黑色母料1-2%，偶联剂0.5-2%，消泡剂1-3%，增塑剂1-3%，分散剂0.1-0.2%。
2.根据权利要求1所述的HDPE波纹管的混合原料，其特征在于：所述HDPE配方混合料为颗粒状。
3.一种利用权利要求1所述HDPE波纹管的混合原料制作HDPE波纹管的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）按HDPE配方混合料中各组分的质量百分比称取HDPE聚乙烯80级或100级新料、HDPE再生料、PP聚丙烯原料、黑色母料、偶联剂、消泡剂、增塑剂和分散剂；
（2）将作为辅助成分的HDPE再生料、黑色母料和消泡剂加入混料机中搅拌均匀，然后加入HDPE聚乙烯80级或100级新料、PP聚丙烯原料搅拌均匀，再加入偶联剂、增塑剂和分散剂，搅拌均匀后输送至造粒机中造粒，得到HDPE配方混合料；
（3）按混合原料中HDPE配方混合料、HDPE用高强度填充母料、消泡剂、黑色母料、弹性体料、润滑剂和稳定剂的质量百分比称取各组分；
（4）先将HDPE配方混合料加入混料机，然后加入HDPE用高强度填充母料和黑色母料，最后加入消泡剂、弹性体料、润滑剂和稳定剂，搅拌混合均匀后，送入波纹管外壁主机塑化、挤出，得到HDPE波纹管。
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