CN109824956A - 一种hdpe钢带螺旋波纹管承插口的配方及其制备工艺 - Google Patents

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魏志祥
姚斌
魏代红
李前法
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Abstract

一种HDPE钢带螺旋波纹管承插口的配方及其制备工艺，所述HDPE钢带螺旋波纹管承插口包括以下质量百分比的组分：HDPE聚乙烯树脂50‑60％，粘接树脂10‑15％，PEN树脂5‑10％，消泡剂1‑3％，黑色母料1‑3％，弹性体料3‑6％，润滑剂0.8‑2％，稳定剂1‑3％，HDPE线性料20‑25％，ABS树脂5‑10％，偶联剂0.8‑2％，硫酸钡1‑3％，增塑剂1‑3％，分散剂0.4‑0.8％，采用其生产的HDPE钢带螺旋波纹管承插口粘接性能优越、相融性好、不破裂、不脱落、耐压韧性高、抗冲击强度好；制备工艺包括称料、混合、实验的步骤，其工艺简单、易于操作。

Description

一种HDPE钢带螺旋波纹管承插口的配方及其制备工艺
技术领域
本发明属于HDPE管材生产工艺领域，尤其是一种HDPE钢带螺旋波纹管承插口的配方及其制备工艺。
背景技术
目前国内HDPE钢带螺旋波纹管承插口产品存在的主要问题是塑化效果差，由于承插口采用注塑生产，注塑料多采用高压料或流动好的线性料、E料，这样注塑会导致承插口偏脆，与HDPE钢带螺旋波纹管粘接效果差，相融性不好，承插口不经碰，易开裂或脱落，回填后受压就会漏水，影响环境，造成二次返工，无形中造成工程巨大浪费，且抗拉强度、断裂伸长率、抗冲击强度、剥离强度、管材质量还能进一步优化，传统生产工艺更加繁杂，操作不便，在与其他同类产品的竞争中落于下风。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种HDPE钢带螺旋波纹管承插口的配方及其制备工艺，所述HDPE钢带螺旋波纹管承插口的配方包括以下质量百分比的组分：HDPE聚乙烯树脂50-60％，粘接树脂10-15％，PEN树脂5-10％，消泡剂1-3％，黑色母料1-3％，弹性体料3-6％，润滑剂0.8-2％，稳定剂1-3％，HDPE线性料20-25％，ABS树脂5-10％，偶联剂0.8-2％，硫酸钡1-3％，增塑剂1-3％，分散剂0.4-0.8％。
优选地，包括以下步骤：
(1)原料称取，按HDPE钢带螺旋波纹管承插口配方混合料中各组分的质量百分比称取HDPE聚乙烯树脂、粘接树脂、HDPE线性料、ABS树脂、黑色母料、偶联剂、硫酸钡、消泡剂、增塑剂和分散剂；
(2)原料混合，将步骤(1)中称取好的HDPE聚乙烯原料、消泡剂、黑色母料加入混料机中搅拌均匀，然后加入粘接树脂、PEN树脂搅拌均匀，再加入ABS树脂，HDPE线性料搅拌均匀，最后加入增塑剂、偶联剂、硫酸钡、分散剂、润滑剂、弹性体料、稳定剂搅拌均匀；
(3)原料造粒，待搅拌均匀后输送至造粒机中造粒，得到HDPE钢带螺旋波纹管承插口的配方混合料；
(4)挤塑成型，将产出的HDPE钢带螺旋波纹管承插口配方混合料，将混合料加入HDPE钢带螺旋波纹管承插口生产设备加温塑化、挤出，得到HDPE钢带螺旋波纹管承插口产品。
优选地，所述HDPE聚乙烯树脂采用80级或100级。
优选地，所述步骤(2)中将HDPE聚乙烯原料、消泡剂、黑色母料加入混料机中的搅拌时间为10min。
优选地，所述步骤(2)中加入粘接树脂、PEN树脂后的搅拌时间为5min。
优选地，所述步骤(2)中加入ABS树脂，HDPE线性料后的搅拌时间为5min。
优选地，所述步骤(2)中加入增塑剂、偶联剂、硫酸钡、分散剂、润滑剂、弹性体料、稳定剂后的搅拌时间为5min。
优选地，所述步骤(2)中的所述弹性体料为橡胶弹性的聚合物。
优选地，所述步骤(3)中的HDPE钢带螺旋波纹管承插口的配方混合料为颗粒状。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
以DN1000钢带管承插口为例，传统的采用高压料或流动好的线性料、E料产出的成品抗拉强度为15kg/cm2，断裂伸长率为90％-110％，抗冲击强度为6kg-cm/cm，剥离强度为100N/m-150N/m；本发明产出的成品抗拉强度为23kg/cm2以上，断裂伸长率为590％-610％，抗冲击强度为10kg-cm/cm，剥离强度为150N/m-300N/m；本发明HDPE钢带螺旋波纹管承插口配方的混合原料组份配比合理，采用该配方混合原料生产的HDPE钢带螺旋波纹管承插口粘接性能优越、相融性好、不破裂、不脱落，耐压韧性高、抗冲击强度好。本发明HDPE钢带螺旋波纹管承插口配方制作方法工艺简单、易于操作。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本发明做进一步说明。
实施例1
所述HDPE钢带螺旋波纹管承插口的配方包括以下质量百分比的组分：HDPE聚乙烯树脂50-60％，粘接树脂10-15％，PEN树脂5-10％，消泡剂1-3％，黑色母料1-3％，弹性体料3-6％，润滑剂0.8-2％，稳定剂1-3％，HDPE线性料20-25％，ABS树脂5-10％，偶联剂0.8-2％，硫酸钡1-3％，增塑剂1-3％，分散剂0.4-0.8％；
首先按上述配方比例称取原料，称取HDPE聚乙烯树脂300KG，粘接树脂60KG，PEN树脂30KG，消泡剂6KG，黑色母料6KG，弹性体料18KG，润滑剂4.8KG，稳定剂6KG，HDPE线性料120KG，ABS树脂30KG，偶联剂4.8KG，硫酸钡6KG，增塑剂6KG，分散剂2.4KG；
然后将称取好的HDPE聚乙烯原料300KG，消泡剂6KG，黑色母料6KG加入混料机中，搅拌混合10分钟；
再加入粘接树脂60KG，PEN树脂30KG，搅拌混合5分钟；
加入ABS树脂30KG，HDPE线性料120KG，搅拌混合5分钟；
最后加入增塑剂6KG，偶联剂4.8KG，硫酸钡6KG，分散剂2.4KG，润滑剂4.8KG，弹性体料18KG，稳定剂6KG，搅拌混合5分钟，完成混料；
将完成好的混料输送至造粒机中造粒，即可得到结合稳定的HDPE钢带螺旋波纹管承插口的配方混合料；将混合料加入HDPE钢带螺旋波纹管承插口生产设备加温塑化、挤出，得到HDPE钢带螺旋波纹管承插口产品。
实施例2
按实施例1中的配方称取原料，称取HDPE聚乙烯树脂200KG，粘接树脂40KG，PEN树脂20KG，消泡剂4KG，黑色母料4KG，弹性体料12KG，润滑剂3.2KG，稳定剂4KG，HDPE线性料80KG，ABS树脂20KG，偶联剂3.2KG，硫酸钡4KG，增塑剂4KG，分散剂1.6KG；
然后将称取好的HDPE聚乙烯原料200KG，消泡剂4KG，黑色母料4KG加入混料机中，搅拌混合10分钟；
再加入粘接树脂40KG，PEN树脂20KG，搅拌混合5分钟；
加入ABS树脂20KG，HDPE线性料80KG，搅拌混合5分钟；
最后加入增塑剂4KG，偶联剂3.2KG，硫酸钡4KG，分散剂1.6KG，润滑剂3.2KG，弹性体料12KG，稳定剂4KG，搅拌混合5分钟，完成混料；
将完成好的混料输送至造粒机中造粒，即可得到结合稳定的HDPE钢带螺旋波纹管承插口的配方混合料；将混合料加入HDPE钢带螺旋波纹管承插口生产设备加温塑化、挤出，得到HDPE钢带螺旋波纹管承插口产品。
实施例3
按实施例1中的配方称取原料，称取HDPE聚乙烯树脂150KG，粘接树脂30KG，PEN树脂15KG，消泡剂3KG，黑色母料3KG，弹性体料9KG，润滑剂2.4KG，稳定剂3KG，HDPE线性料60KG，ABS树脂15KG，偶联剂2.4KG，硫酸钡3KG，增塑剂3KG，分散剂1.2KG；
然后将称取好的HDPE聚乙烯原料150KG，消泡剂3KG，黑色母料3KG加入混料机中，搅拌混合10分钟；
再加入粘接树脂3KG，PEN树脂15KG，搅拌混合5分钟；
加入ABS树脂15KG，HDPE线性料60KG，搅拌混合5分钟；
最后加入增塑剂3KG，偶联剂2.4KG，硫酸钡3KG，分散剂1.2KG，润滑剂2.4KG，弹性体料9KG，稳定剂3KG，搅拌混合5分钟，完成混料；
将完成好的混料输送至造粒机中造粒，即可得到结合稳定的HDPE钢带螺旋波纹管承插口的配方混合料；将混合料加入HDPE钢带螺旋波纹管承插口生产设备加温塑化、挤出，得到HDPE钢带螺旋波纹管承插口产品。
上述的实施例仅为本发明的优选实施例，不能以此来限定本发明的权利范围，因此，依本发明申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种HDPE钢带螺旋波纹管承插口的配方及其制备工艺，其特征在于，所述HDPE钢带螺旋波纹管承插口的配方包括以下质量百分比的组分：HDPE聚乙烯树脂50-60％，粘接树脂10-15％，PEN树脂5-10％，消泡剂1-3％，黑色母料1-3％，弹性体料3-6％，润滑剂0.8-2％，稳定剂1-3％，HDPE线性料20-25％，ABS树脂5-10％，偶联剂0.8-2％，硫酸钡1-3％，增塑剂1-3％，分散剂0.4-0.8％。
2.根据权利要求1所述的一种HDPE钢带螺旋波纹管承插口的配方及其制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)原料称取，按HDPE钢带螺旋波纹管承插口配方混合料中各组分的质量百分比称取HDPE聚乙烯树脂、粘接树脂、HDPE线性料、ABS树脂、黑色母料、偶联剂、硫酸钡、消泡剂、增塑剂和分散剂；
(2)原料混合，将步骤(1)中称取好的HDPE聚乙烯原料、消泡剂、黑色母料加入混料机中搅拌均匀，然后加入粘接树脂、PEN树脂搅拌均匀，再加入ABS树脂，HDPE线性料搅拌均匀，最后加入增塑剂、偶联剂、硫酸钡、分散剂、润滑剂、弹性体料、稳定剂搅拌均匀；
(3)原料造粒，待搅拌均匀后输送至造粒机中造粒，得到HDPE钢带螺旋波纹管承插口的配方混合料；
(4)挤塑成型，将产出的HDPE钢带螺旋波纹管承插口配方混合料，将混合料加入HDPE钢带螺旋波纹管承插口生产设备加温塑化、挤出，得到HDPE钢带螺旋波纹管承插口产品。
3.根据权利要求2所述的一种HDPE钢带螺旋波纹管承插口的配方及其制备工艺，其特征在于，所述HDPE聚乙烯树脂采用80级或100级。
4.根据权利要求2所述的一种HDPE钢带螺旋波纹管承插口的配方及其制备工艺，其特征在于，所述步骤(2)中将HDPE聚乙烯原料、消泡剂、黑色母料加入混料机中的搅拌时间为10min。
5.根据权利要求2所述的一种HDPE钢带螺旋波纹管承插口的配方及其制备工艺，其特征在于，所述步骤(2)中加入粘接树脂、PEN树脂后的搅拌时间为5min。
6.根据权利要求2所述的一种HDPE钢带螺旋波纹管承插口的配方及其制备工艺，其特征在于，所述步骤(2)中加入ABS树脂，HDPE线性料后的搅拌时间为5min。
7.根据权利要求2所述的一种HDPE钢带螺旋波纹管承插口的配方及其制备工艺，其特征在于，所述步骤(2)中加入增塑剂、偶联剂、硫酸钡、分散剂、润滑剂、弹性体料、稳定剂后的搅拌时间为5min。
8.根据权利要求2所述的一种HDPE钢带螺旋波纹管承插口的配方及其制备工艺，其特征在于，所述步骤(2)中的所述弹性体料为橡胶弹性的聚合物。
9.根据权利要求2所述的一种HDPE钢带螺旋波纹管承插口的配方及其制备工艺，其特征在于，所述步骤(3)中的HDPE钢带螺旋波纹管承插口的配方混合料为颗粒状。
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