CN109306101A - 一种高含量生物基包装容器及其制备方法 - Google Patents
一种高含量生物基包装容器及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109306101A CN109306101A CN201810935254.0A CN201810935254A CN109306101A CN 109306101 A CN109306101 A CN 109306101A CN 201810935254 A CN201810935254 A CN 201810935254A CN 109306101 A CN109306101 A CN 109306101A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- packing container
- polyolefin
- base
- mixture
- biomass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08L23/12—Polypropene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L3/00—Compositions of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
- C08L3/02—Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高含量生物基包装容器,所述容器由以下百分比的组分组成:改性植物淀粉30‑60%、石油基聚烯烃0‑60%、生物质聚烯烃10‑50%。本发明还公开了一种高含量生物基包装容器的制备方法,包括:先混合石油基聚烯烃与改性植物淀粉,再添加生物质聚烯烃制成包装容器。本发明又公开了一种高含量生物基包装容器的制备方法,包括:先混合生物质聚烯烃与改性植物淀粉,再添加石油基聚烯烃制成包装容器。本发明另外公开了一种高含量生物基包装容器的制备方法,包括:将石油基聚烯烃、生物质聚烯烃与改性植物淀粉混合,制成包装容器。本发明具有生物材质含量高、生产工艺简便、成本低的特点,可以广泛应用于环保领域。
Description
技术领域
本发明涉及环保材料应用领域,特别是涉及一种高含量生物基包装容器及其制备方法。
背景技术
现有的非重复使用的壳腔类包装容器尤其是一次性餐饮用具都由普通的塑料制成。即采用传统化学的方法,对石油原料进行炼制获得聚烯烃类材料,也称石油基础塑料。这类产品通过将所选用的塑料粒子混合后在挤出片材机上制成片材,然后在成型机上利用不同型腔的模具即可制成所需的包装容器。因其加工设备和工艺成熟,所以加工程序简便、使用成本低而被广泛使用。由于现代社会人们生活节奏加快,进餐方式的改变和餐饮外卖行业的兴起,使得这类包装容器使用量迅猛增长。但由于该类产品使用后不易回收利用,并依赖于不可再生的石油资源,不利于社会整体的可持续性发展。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述背景技术的不足,提供一种高含量生物基包装容器及其制备方法,使其具有生物材质含量高、生产工艺简便、易降解、成本低的特点。
本发明提供的一种高含量生物基包装容器,所述容器由以下百分比的组分组成:改性植物淀粉30-60%、石油基聚烯烃0-60%、生物质聚烯烃10-50%。
在上述技术方案中,所述容器由以下百分比的组分组成:改性植物淀粉33-53%、石油基聚烯烃12-43%、生物质聚烯烃23-42%。
在上述技术方案中,所述容器由以下百分比的组分组成:改性植物淀粉41%、石油基聚烯烃28%、生物质聚烯烃31%。
在上述技术方案中,所述改性植物淀粉是经疏水和塑化改性的木薯淀粉或玉米淀粉中的一种或几种。
在上述技术方案中,所述石油基聚烯烃是石油基聚乙烯或石油基聚丙烯中的一种或几种。
在上述技术方案中,所述生物质聚烯烃是生物质聚乙烯或生物质聚丙烯中的一种或几种。
本发明提供的一种高含量生物基包装容器的制备方法,包括如下步骤:步骤一、将石油基聚烯烃与改性植物淀粉混合,得到混合物一;步骤二、将所述混合物一通过挤出机制成颗粒物;步骤三、将步骤二制得的颗粒物与生物质聚烯烃粒子混合,得到混合物二;步骤四、将所述混合物二在片材挤出机上制得片材一;步骤五、将步骤四制得的片材一在容器成型机上制成所需的包装容器。
本发明提供的一种高含量生物基包装容器的制备方法,包括如下步骤:步骤一、将生物质聚烯烃与改性植物淀粉混合得到混合物三;步骤二、将所述混合物三通过挤出机制成颗粒物;步骤三、将步骤二制得的颗粒物与石油基聚烯烃粒子混合,得到混合物四;步骤四、将所述混合物四在片材挤出机制成片材二;步骤五、将步骤四制得的片材二在成型机上制成所需的包装容器。
本发明提供的一种高含量生物基包装容器的制备方法,包括如下步骤:步骤一、将石油基聚烯烃、生物质聚烯烃与改性植物淀粉混合得到混合物五;步骤二、将所述混合物五通过挤出机制成颗粒物;步骤三、将步骤二制得的颗粒物在片材挤出机制成片材三;步骤四、将步骤三制得的片材三在成型机上制成所需的包装容器。
在上述技术方案中,所述改性植物淀粉是经疏水和塑化改性的木薯淀粉或玉米淀粉中的一种或几种;所述石油基聚烯烃是石油基聚乙烯或石油基聚丙烯中的一种或几种;所述生物质聚烯烃是生物质聚乙烯或生物质聚丙烯中的一种或几种。
本发明高含量生物基包装容器及其制备方法,具有以下有益效果:本发明在产品制备中的生物质聚烯烃和植物淀粉类材料占比高,主要是针对现有包装容器塑料用量大、石油等不可再生的资源消耗大、对可持续发展影响大等特点,在包装容器的制备中引入了高含量的生物质材料,并依托现有的工序和设备,与现有的石油基聚烯烃材料进行有效融合,制备出生产工艺简便、成本低、力学性能好、环境效益高的生物基包装容器,为环境友好型社会的建设提供了一种有益的思路,并在有效控制经济成本的基础上,能够更快地为社会所接受,实现经济效益、社会效益和环境效益的有机统一。
具体实施方式
本发明所述的高含量生物基是指产品里的生物碳含量>25%,产品密度≤0.88g/cm3。所述生物质聚乙烯或生物质聚丙烯是利用秸秆、植物纤维和植物淀粉等生物质原料,经过生物发酵、生物炼制获得的生物质聚烯烃材料。所述改性植物淀粉是采用木薯淀粉或玉米淀粉中的一种或多种经疏水和塑化改性等化学反应改性而成。所述石油基聚烯烃是以石油为原料炼制而得。
本发明所述制备方法制成的高含量生物基材料可以用制成盒式包装容器。
下面结合对比例和实施例对本发明作进一步的详细描述,但该实施例不应理解为对本发明的限制。
对比例
以0.1cm厚度的一次性普通塑料餐具进行测试,得到以下产品性能测试数据:
生物碳含量0,
密度0.96g/cm3,拉
伸强度26~30Mpa,
断裂伸长率>200%,
生产成本12.1元/㎡。
实施例1
10kg高含量生物基包装材料,具体含量如下:
木薯淀粉3kg、石油基聚乙烯2kg、生物质聚乙烯5kg。
制备方法:包括如下步骤:
步骤一、将3kg木薯淀粉与2kg石油基聚乙烯混合,得到混合物一;
步骤二、将所述混合物一通过挤出机制成颗粒物;
步骤三、将步骤二制得的颗粒物与5kg生物质聚乙烯粒子混合,得到混合物二;
步骤四、将所述混合物二在片材挤出机上制得片材一;
步骤五、将步骤四制得的片材一在容器成型机上制成所需的包装容器。
以0.1cm厚度的高含量生物基包装容器进行测试,得到以下产品性能测试数据:
生物碳含量≥80%,
密度1.03-1.05g/cm3,
拉伸强度20-23Mpa,
断裂伸长率>150%,
生产成本12.8元/㎡。
实施例2
10kg高含量生物基包装材料,具体含量如下:
玉米淀粉3.3kg、石油基聚丙烯2.9kg、生物质聚丙烯3.8kg。
制备方法:包括如下步骤:
步骤一、将3.3kg玉米淀粉与2.9kg石油基聚丙烯混合,得到混合物一;
步骤二、将所述混合物一通过挤出机制成颗粒物;
步骤三、将步骤二制得的颗粒物与3.8kg生物质聚丙烯粒子混合,得到混合物二;
步骤四、将所述混合物二在片材挤出机上制得片材一;
步骤五、将步骤四制得的片材一在容器成型机上制成所需的包装容器。
以0.1cm厚度的高含量生物基包装容器进行测试,得到以下产品性能测试数据:
生物碳含量>60%,
密度1.07-1.08g/cm3,
拉伸强度21-25Mpa,
断裂伸长率>150%,
生产成本11.9元/㎡。
实施例3
10kg高含量生物基包装材料,具体含量如下:
木薯淀粉1.8kg、玉米淀粉2.3kg、石油基聚乙烯1.4kg、石油基聚丙烯1.4kg、生物质聚乙烯3.1kg。
制备方法:包括如下步骤:
步骤一、将1.8kg木薯淀粉和2.3kg玉米淀粉与3.1kg生物质聚乙烯混合,得到混合物三;
步骤二、将所述混合物三通过挤出机制成颗粒物;
步骤三、将步骤二制得的颗粒物与1.4kg石油基聚乙烯粒子和 1.4kg石油基聚丙烯粒子混合,得到混合物四;
步骤四、将所述混合物四在片材挤出机上制得片材二;
步骤五、将步骤四制得的片材二在容器成型机上制成所需的包装容器。
以0.1cm厚度的高含量生物基包装容器进行测试,得到以下产品性能测试数据:
生物碳含量>60%,
密度1.04-1.05g/cm3,
拉伸强度22-24Mpa,
断裂伸长率200%,
生产成本11.7元/㎡。
实施例4
10kg高含量生物基包装材料,具体含量如下:
木薯淀粉4.1kg、石油基聚丙烯2.8kg、生物质聚丙烯3.1kg。
制备方法:包括如下步骤:
步骤一、将4.1kg木薯淀粉与3.1kg生物质聚丙烯混合,得到混合物三;
步骤二、将所述混合物三通过挤出机制成颗粒物;
步骤三、将步骤二制得的颗粒物与2.8kg石油基聚丙烯粒子混合,得到混合物四;
步骤四、将所述混合物四在片材挤出机上制得片材二;
步骤五、将步骤四制得的片材二在容器成型机上制成所需的包装容器。
以0.1cm厚度的高含量生物基包装容器进行测试,得到以下产品性能测试数据:
生物碳含量>60%,
密度1.04-1.08g/cm3,
拉伸强度24-28Mpa,
断裂伸长率100%,
生产成本11.5元/㎡。
实施例5
10kg高含量生物基包装材料,具体含量如下:
木薯淀粉6kg、石油基聚乙烯1.8kg、石油基聚丙烯1.2kg、生物质聚乙烯0.4kg、生物质聚丙烯0.6kg。
制备方法:包括如下步骤:
步骤一、将6kg木薯淀粉与1.8kg石油基聚乙烯和1.2kg石油基聚丙烯混合,得到混合物一;
步骤二、将所述混合物一通过挤出机制成颗粒物;
步骤三、将步骤二制得的颗粒物与0.4kg生物质聚乙烯粒子和 0.6kg生物质聚丙烯粒子混合,得到混合物二;
步骤四、将所述混合物二在片材挤出机上制得片材一;
步骤五、将步骤四制得的片材一在容器成型机上制成所需的包装容器。
以0.1cm厚度的高含量生物基包装容器进行测试,得到以下产品性能测试数据:
生物碳含量>70%,
密度1.03-1.04g/cm3,
拉伸强度25-28Mpa,
断裂伸长率100%,
生产成本10.8元/㎡。
实施例6
10kg高含量生物基包装材料,具体含量如下:
木薯淀粉1.2kg、玉米淀粉4.1kg、石油基聚乙烯1.3kg、石油基聚丙烯0.6kg、生物质聚乙烯1.5kg、生物质聚丙烯1.3kg。
制备方法:包括如下步骤:
步骤一、将1.2kg木薯淀粉和4.1kg玉米淀粉与1.5kg生物质聚乙烯和1.3kg生物质聚丙烯混合,得到混合物三;
步骤二、将所述混合物三通过挤出机制成颗粒物;
步骤三、将步骤二制得的颗粒物与1.3kg石油基聚乙烯粒子和 0.6kg石油基聚丙烯粒子混合,得到混合物四;
步骤四、将所述混合物四在片材挤出机上制得片材二;
步骤五、将步骤四制得的片材二在容器成型机上制成所需的包装容器。
以0.1cm厚度的高含量生物基包装容器进行测试,得到以下产品性能测试数据:
生物碳含量>70%,
密度1.07-1.08g/cm3,
拉伸强度22-28Mpa,
断裂伸长率200%,
生产成本11.0元/㎡。
实施例7
10kg高含量生物基包装材料,具体含量如下:
玉米淀粉3.5kg、石油基聚乙烯2.3kg、生物质聚乙烯1.4kg、生物质聚丙烯2.8kg。
制备方法:包括如下步骤:
步骤一、将3.5kg玉米淀粉与2.3kg石油基聚乙烯混合,得到混合物一;
步骤二、将所述混合物一通过挤出机制成颗粒物;
步骤三、将步骤二制得的颗粒物与1.4kg生物质聚乙烯粒子和 2.8kg生物质聚丙烯粒子混合,得到混合物二;
步骤四、将所述混合物二在片材挤出机上制得片材一;
步骤五、将步骤四制得的片材一在容器成型机上制成所需的包装容器。
以0.1cm厚度的高含量生物基包装容器进行测试,得到以下产品性能测试数据:
生物碳含量>70%,
密度1.03-1.08g/cm3,
拉伸强度24-28Mpa,
断裂伸长率260%,
生产成本12.5元/㎡。
实施例8
10kg高含量生物基包装材料,具体含量如下:
玉米淀粉3.3kg、石油基聚乙烯2.3kg、石油基聚丙烯2kg、生物质聚丙烯2.4kg。
制备方法:包括如下步骤:
步骤一、将3.3kg玉米淀粉与2.4kg生物质聚丙烯混合,得到混合物三;
步骤二、将所述混合物三通过挤出机制成颗粒物;
步骤三、将步骤二制得的颗粒物与2.3kg石油基聚乙烯粒子和2kg 石油基聚丙烯粒子混合,得到混合物四;
步骤四、将所述混合物四在片材挤出机上制得片材二;
步骤五、将步骤四制得的片材二在容器成型机上制成所需的包装容器。
以0.1cm厚度的高含量生物基包装容器进行测试,得到以下产品性能测试数据:
生物碳含量>50%,
密度1.05-1.07g/cm3,
拉伸强度26-28Mpa,
断裂伸长率200%,
生产成本12.2元/㎡。
实施例9
10kg高含量生物基包装材料,具体含量如下:
玉米淀粉3.3kg、石油基聚乙烯2.3kg、石油基聚丙烯2kg、生物质聚丙烯2.4kg。
制备方法:包括如下步骤:
步骤一、将石油基聚乙烯2.3kg、石油基聚丙烯2kg、3.3kg玉米淀粉与2.4kg生物质聚丙烯混合,得到混合物五;
步骤二、将所述混合物五通过挤出机制成颗粒物;
步骤三、将步骤二制得的颗粒物在片材挤出机上制得片材三;
步骤五、将步骤三制得的片材三在容器成型机上制成所需的包装容器。
以0.1cm厚度的高含量生物基包装容器进行测试,得到以下产品性能测试数据:
生物碳含量>50%,
密度1.04-1.06g/cm3,
拉伸强度25-28Mpa,
断裂伸长率200%,
生产成本11.8元/㎡。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (10)
1.一种高含量生物基包装容器,其特征在于:所述容器由以下百分比的组分组成:改性植物淀粉30-60%、石油基聚烯烃0-60%、生物质聚烯烃10-50%。
2.根据权利要求1所述的高含量生物基包装容器,其特征在于:所述容器由以下百分比的组分组成:改性植物淀粉33-53%、石油基聚烯烃12-43%、生物质聚烯烃23-42%。
3.根据权利要求2所述的高含量生物基包装容器,其特征在于:所述容器由以下百分比的组分组成:改性植物淀粉41%、石油基聚烯烃28%、生物质聚烯烃31%。
4.根据权利要求1所述的高含量生物基包装容器,其特征在于:所述改性植物淀粉是经疏水和塑化改性的木薯淀粉或玉米淀粉中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的高含量生物基包装容器,其特征在于:所述石油基聚烯烃是石油基聚乙烯或石油基聚丙烯中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的高含量生物基包装容器,其特征在于:所述生物质聚烯烃是生物质聚乙烯或生物质聚丙烯中的一种或几种。
7.一种如权利要求1一4所述高含量生物基包装容器的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一、将石油基聚烯烃与改性植物淀粉混合,得到混合物一;
步骤二、将所述混合物一通过挤出机制成颗粒物;
步骤三、将步骤二制得的颗粒物与生物质聚烯烃粒子混合,得到混合物二;
步骤四、将所述混合物二在片材挤出机上制得片材一;
步骤五、将步骤四制得的片材一在容器成型机上制成所需的包装容器。
8.一种如权利要求1一4所述高含量生物基包装容器的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一、将生物质聚烯烃与改性植物淀粉混合得到混合物三;
步骤二、将所述混合物三通过挤出机制成颗粒物;
步骤三、将步骤二制得的颗粒物与石油基聚烯烃粒子混合,得到混合物四;
步骤四、将所述混合物四在片材挤出机制成片材二;
步骤五、将步骤四制得的片材二在成型机上制成所需的包装容器。
9.一种如权利要求1一4所述高含量生物基包装容器的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一、将石油基聚烯烃、生物质聚烯烃与改性植物淀粉混合得到混合物五;
步骤二、将所述混合物五通过挤出机制成颗粒物;
步骤三、将步骤二制得的颗粒物在片材挤出机制成片材三;
步骤四、将步骤三制得的片材三在成型机上制成所需的包装容器。
10.根据权利要求7-9中任一项所述的高含量生物基包装容器,其特征在于:所述改性植物淀粉是经疏水和塑化改性的木薯淀粉或玉米淀粉中的一种或几种;所述石油基聚烯烃是石油基聚乙烯或石油基聚丙烯中的一种或几种;所述生物质聚烯烃是生物质聚乙烯或生物质聚丙烯中的一种或几种。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810935254.0A CN109306101A (zh) | 2018-08-16 | 2018-08-16 | 一种高含量生物基包装容器及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810935254.0A CN109306101A (zh) | 2018-08-16 | 2018-08-16 | 一种高含量生物基包装容器及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109306101A true CN109306101A (zh) | 2019-02-05 |
Family
ID=65224111
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810935254.0A Pending CN109306101A (zh) | 2018-08-16 | 2018-08-16 | 一种高含量生物基包装容器及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109306101A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021241745A1 (ja) * | 2020-05-29 | 2021-12-02 | 株式会社ユポ・コーポレーション | 多孔質延伸フィルム及び印刷用フィルム |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1420139A (zh) * | 2001-11-15 | 2003-05-28 | 晓威国际有限公司 | 一种生态环境材料及其制造方法 |
CN105295111A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-02-03 | 武汉华丽生物股份有限公司 | 一种全生物质复合注塑材料及其制备方法 |
CN105367874A (zh) * | 2015-12-07 | 2016-03-02 | 武汉华丽生物股份有限公司 | 药用托盘专用的生物质复合材料及其制备方法 |
-
2018
- 2018-08-16 CN CN201810935254.0A patent/CN109306101A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1420139A (zh) * | 2001-11-15 | 2003-05-28 | 晓威国际有限公司 | 一种生态环境材料及其制造方法 |
CN105295111A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-02-03 | 武汉华丽生物股份有限公司 | 一种全生物质复合注塑材料及其制备方法 |
CN105367874A (zh) * | 2015-12-07 | 2016-03-02 | 武汉华丽生物股份有限公司 | 药用托盘专用的生物质复合材料及其制备方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021241745A1 (ja) * | 2020-05-29 | 2021-12-02 | 株式会社ユポ・コーポレーション | 多孔質延伸フィルム及び印刷用フィルム |
JPWO2021241745A1 (zh) * | 2020-05-29 | 2021-12-02 | ||
JP7076057B2 (ja) | 2020-05-29 | 2022-05-26 | 株式会社ユポ・コーポレーション | 多孔質延伸フィルム及び印刷用フィルム |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2586821B1 (en) | Degradable starch-based plastic masterbatch and preparation method thereof | |
CN105400226B (zh) | 一种高模量的聚乙烯木塑复合材料 | |
CN101812221B (zh) | 一种改性玻璃纤维增强聚乳酸复合材料及其制备方法 | |
CN109159501A (zh) | 一种高生物质含量高阻隔性生物基包装容器及其制作方法 | |
CN108117729A (zh) | 一种竹纤维/聚乳酸复合材料及其制备方法 | |
CN112029154A (zh) | 一种生物降解材料及其制备方法 | |
CN108410145B (zh) | 基于辐射改性制备秸秆纤维/pbat复合材料的方法 | |
CN102391628A (zh) | 一种聚乳酸/尼龙11合金材料 | |
CN106633722A (zh) | 一种抗撕裂高韧性生物可降解材料及其制备方法 | |
CN106750780A (zh) | 一种硫酸钡透明填充母料及其制备方法 | |
CN106336531A (zh) | 一种改性玉米秸秆颗粒增强pbat淀粉复合材料及其制备方法 | |
CN102391631A (zh) | 可生物降解的防静电高分子复合材料及其制备方法 | |
CN107540953A (zh) | 医用注射器用聚丙烯树脂组合物及其制备方法 | |
Wu et al. | High density polyethylene film toughened with polypropylene and linear low density polyethylene | |
CN105131542B (zh) | 一种经丙交酯表面接枝处理的竹粉和聚乳酸共混复合材料及其制备方法与应用 | |
CN106633734A (zh) | 一种适用于3d打印的磁性轻质可降解材料的制备方法 | |
CN108794868A (zh) | 功能性填充型光降解母粒及其制备方法和应用 | |
CN109306101A (zh) | 一种高含量生物基包装容器及其制备方法 | |
CN102660008B (zh) | 脂肪族-芳香族共聚酯与pla嵌段共聚物、生产方法、用途及含有该嵌段共聚物的组合物 | |
CN106279926A (zh) | 一种酒糟粉木塑复合材料及其制备方法和一种木塑托盘 | |
CN113337091A (zh) | 聚乳酸3d打印线材的配方以及使用该配方生产聚乳酸3d打印线材的制备方法 | |
CN103205023A (zh) | 一种竹粉/白炭黑复合补强淀粉基可降解塑料的制备方法 | |
CN106467656A (zh) | 一种3d打印用pla木塑复合材料及其制备方法 | |
CN102775693A (zh) | 一种透明聚氯乙烯组合物及其制备方法 | |
CN106589862A (zh) | 一种3d打印用仿木材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190205 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |