CN101440184A - 一种高流动性动态硫化热塑性弹性体材料及制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高流动性动态硫化热塑性弹性体材料(TPV)，其特征在于，由以下重量百分比的原料制成：聚丙烯10－30％、三元乙丙橡胶40－60％、苯乙烯类橡胶1－10％、增塑剂10－60％、聚乙烯蜡5－20％、硫化剂0.1－2％、促进剂0.1－2％、抗氧剂0.1－1％、滑石粉5－20％、相容剂2－5％。其制备方法：按重量百分比秤取原料；将所有原料放入高混机中混合5－10分钟；出料；将混合的原料放入螺杆机中挤出造粒，螺杆机的转速为180－600转/分，温度为160－200℃。本发明的优点是制备了一种超高流动性动态硫化热塑性弹性体(TPV)，可广泛应用于汽车、工具、建筑工程等领域。

Description

一种高流动性动态硫化热塑性弹性体材料及制备方法

技术领域

本发明涉及一种高流动性动态硫化热塑性弹性体材料的制备方法，可应用于汽车、工具、建筑工程等领域的制品，属于弹性体材料技术领域。

背景技术

普通的动态硫化热塑性弹性体因为其中含有部分橡胶导致流动性不佳，普遍低于聚丙烯，对于某些制品，流动性差的材料会带来诸多问题如填充不满、流痕、熔接痕等。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高流动性动态硫化热塑性弹性体材料，可广泛应用于汽车、工具、建筑工程等领域的制品。

为实现以上目的，本发明的技术方案是提供一种高流动性动态硫化热塑性弹性体材料，其特征在于，它由以下重量百分比的原料制成：

聚丙烯          10-30％、

三元乙丙橡胶    40-60％、

苯乙烯类橡胶    1-10％、

增塑剂          10-50％、

聚乙烯蜡        5-20％、

相容剂          2-5％、

硫化剂          0.1-2％、

促进剂          0.1-2％、

抗氧剂          0.1-1％、

滑石粉          5-20％。

所述的聚丙烯为共聚或者共聚聚丙烯，其熔融指数为10-50g/10min；

所述的三元乙丙橡胶，其熔融指数为0.1-2g/10min。

所述的增塑剂为环烷油或白矿油；

所述的聚乙烯蜡为片状或粉状固体；

所述的相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯，熔融指数为40-150g/10min；

所述的硫化剂为为双二五，浅黄色液体；

所述的促进剂为TAIC，为多双键有机物；

所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂复配，为1010和168复配；

所述的滑石粉粒径为800—1500目；

一种高流动性热塑性弹性体材料的制备方法，其特征在于，其方法如下：第一步.按重量百分比秤取原料；

第二步.将所有原料放入高混机中混合5-10分钟；

第三步.出料；

第四步.将混合的原料放入螺杆机中挤出造粒，螺杆机的转速为180—600转/分，温度为160-200℃。

增塑剂具有好的加工性能和软化性能，加入到PP/EPDM体系中可显著地降低硬度。

交联剂和促进剂可以有效地交联EPDM，提高胶料的综合性能；

相容剂提高各组分的结合力，更好地分散各相组分，提高材料的综合性能。

抗氧剂使聚丙烯在加工过程中具备良好的加工稳定性，避免色泽、性能发生变化。

滑石粉用来提高材料的分散性。

本发明采用聚丙烯和三元乙丙橡胶作为基体，制得一种高流动性动态硫化热塑性弹性体材料。

本发明的优点是采用先进的配方设计以及工艺，制备了一种超高流动性动态硫化热塑性弹性体材料，符合环保要求，可应用于汽车、工具、建筑工程等领域的制品。

具体实施方案

下面结合实施例，对本发明作进一步详细说明：

实施例1-3

增塑剂选用环烷油或白矿油，相容剂选用马来酸酐接枝聚丙烯；硫化剂选用双二五；促进剂选用(TAIC)；抗氧剂选用1010和168复配(1:1)；

配比1-3(重量％)(表1)

 

原料名称	配比1	配比2	配比3
				聚丙烯	8	13	18
三元乙丙橡胶EPDM	38.5	38.5	38.5
				苯乙烯类橡胶	5	5	5
相容剂	2	2	2
				环烷油	20		25
白矿油		30
				滑石粉	10	--	--
聚乙烯蜡PE蜡	15	10	10
				硫化剂	0.7	0.7	0.7
促进剂	0.4	0.4	0.4
				1010/168(1:1)	0.4	0.4	0.4

将所有组分按比例放入高混机中混合15分钟，然后用螺杆挤出机挤出造粒，螺杆转数在200转/分，各区加工温度为：一区为160℃，一区为170℃，一区为180℃，一区为195℃，一区为195℃，二区为195℃，三区为195℃，四区为195℃，五区为195℃，六区为190℃。

对实施例1-3所得的一种超高流动性热塑性弹性体材料进行性能测试对比。

测试条件：熔体指数(230℃，2.16Kg)；测定环境23℃，50％RH。

样品1-3性能对照表(表2)

 

测试项目	实施例1	实施例2	实施例3	普通弹性体
					MI	22.1	19.8	21.0	5.9

Claims (11)

1.一种高流动性动态硫化热塑性弹性体材料，其特征在于，它由以下重量百分比的原料制成：

聚丙烯                    10-30％、

三元乙丙橡胶              40-60％、

苯乙烯类橡胶              1-10％、

增塑剂                    10-50％、

聚乙烯蜡                  5-20％、

相容剂                    2-5％、

硫化剂                    0.1-2％、

促进剂                    0.1-2％、

抗氧剂                    0.1-1％、

滑石粉                    5-20％。

2.根据权利要求1所述的一种高流动性动态硫化热塑性弹性体材料，其特征在于，所述的聚丙烯为均聚或者共聚聚丙烯，其熔融指数为10-50g/10min。

3.根据权利要求1所述的一种高流动性动态硫化热塑性弹性体材料，其特征在于，所述的三元乙丙橡胶，其熔融指数为0.1-2g/10min。

4.根据权利要求1所述的一种高流动性动态硫化热塑性弹性体材料，其特征在于，所述的增塑剂为白油或环烷油。

5.根据权利要求1所述的一种高流动性动态硫化热塑性弹性体材料，其特征在于，所述的聚乙烯蜡为片状或粉状固体，熔点为95-120℃。

6.根据权利要求1所述的一种高流动性动态硫化热塑性弹性体材料，其特征在于，所述的相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯，熔融指数为40-150g/10min，接枝率为0.5-1％。

7.根据权利要求1所述的一种高流动性动态硫化热塑性弹性体材料，其特征在于，所述的硫化剂为为双二五，浅黄色液体。

8.根据权利要求1所述的一种高流动性动态硫化热塑性弹性体材料，其特征在于，所述的促进剂为TAIC，为多双键有机物。

9.根据权利要求1所述的一种高流动性动态硫化热塑性弹性体材料，其特征在于，所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂，为1010，或与亚磷酸酯类抗氧剂复配，为1010和168复配。

10.根据权利要求1所述的一种高流动性动态硫化热塑性弹性体材料，其特征在于，所述的滑石粉粒径为800—1500目。

11.根据权利要求1所述的一种高流动性动态硫化热塑性弹性体材料的制备方法，其特征在于，其方法如下：

第一步.按重量百分比秤取原料；

第二步.将所有原料放入高混机中混合5-10分钟；

第三步.出料；

第四步.将混合的原料放入螺杆机中挤出造粒，螺杆机的转速为180—600转/分，温度为160-200℃。