CN102532694A - 一种高熔指的复合材料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高熔指的复合材料及其制备方法，复合材料由以下组分及重量份含量的原料制成：PP50-70、滑石粉10-40、POE3-15、相容剂3-10、抗氧剂0.1-0.5、降温母粒0.1-0.5，所有原料混合后放入螺杆机中挤出造粒，控制螺杆机的转速为180-600rpm，温度为190-220℃，熔融后挤出造粒即得到产品。与现有技术相比，本发明具有优异的力学性能和较高的流动性，既满足了产品使用的力学要求，又改善了注塑工艺，在高强度、高韧性而又要求高流动性的塑料生产制品中具有很好的运用前景，可广泛应用于电子电器、汽车、家电等众多领域。

Description

一种高熔指的复合材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种复合材料及其制备方法，尤其是涉及一种高熔指的复合材料及其制备方法。

背景技术

PP/Talc复合材料应用极为广泛。滑石粉改性可以提高填充PP塑料的热变形温度、增加制品尺寸稳定性、降低成型收缩率、提高刚性；超细滑石粉母料的加入，作为聚丙烯的补强填充剂，不但能够显著的提高聚丙烯制品的刚性、表面硬度、耐蠕变性、电绝缘性，还可以提高聚丙烯的冲击强度，改善PP耐冲击能力、赋予体系优良的表面性能；滑石粉还具有熔体流动促进剂的作用。

目前，国内外已经出现多种性能俱佳的PP/Talc复合材料，且应用范围逐渐的扩大，但具有高抗冲、高韧性且又好的流动性的PP/Talc复合材料较少。目前多用高熔指PP并添加一定量的润滑剂以满足复合材料的流动性。一般的润滑剂对复合材料的流动性的改善较为有限，而降温母粒可极大的提高材料的熔融指数，降温母粒是一种以PP为载体、含有10％过氧化物型母粒，用于增加聚丙烯的流动性，但是将使其分子量分布变窄，冲击强度大幅下降，严重影响制品的性能要求。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种具有优异的力学性能和较高的流动性的高熔指的复合材料及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种高熔指的复合材料，其特征在于，该复合材料由以下组分及重量份含量的原料制成：

PP                 50-70；

滑石粉             10-40；

POE                3-15；

相容剂             3-10；

抗氧剂             0.1-0.5；

降温母粒           0.1-0.5。

所述的PP为熔融指数为28g/10min的聚丙烯树脂。

所述的滑石粉的目数为2000目。

所述的POE的熔融指数为1.0g/10min。

所述的相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯。

所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂复配。

所述的受阻酚类抗氧剂为抗氧剂1010，所述的亚磷酸酯类抗氧剂为抗氧剂168。

所述的降温母粒为以聚丙烯树脂为载体、含有10wt％过氧化物的母粒。

所述的过氧化物为2、5-二甲基-2、5-二叔丁基过氧化物己烷。

一种高熔指的复合材料制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)按以下组分及重量份含量秤取原料：PP：50-70，滑石粉：10-40，相容剂：3-10，POE：3-15，抗氧剂：0.1-0.5，降温母粒：0.1-0.5；

(2)将所有原料放入高混机中混合2-5分钟后出料；

(3)将混合的原料放入螺杆机中挤出造粒，控制螺杆机的转速为180-600rpm，温度为190-220℃，熔融后挤出造粒即得到产品。

与现有技术相比，本发明制备出的材料可制作成大而薄，具有优异的力学性能和较高的流动性，既满足了产品使用的力学要求，又改善了注塑工艺，在高强度、高韧性而又要求高流动性的塑料生产制品中具有很好的运用前景，可广泛应用于电子电器、汽车、家电等众多领域。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例1～2

一种高熔指的复合材料制备方法，其原料组分及含量如表1所示：

表1

原料名称	实施例1	实施例2
			PP	61	61
滑石粉	30	30
			POE	6	6
相容剂	5	5
			降温母粒	0.15	0.5
168/1010(1∶1)	0.4	0.4

其中，所述的PP的熔融指数为28g/10min，滑石粉的目数为2000目，POE的熔融指数为1.0g/10min，相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯，降温母粒为以聚丙烯树脂为载体、含有10wt％过氧化物的母粒。

将上述组分按比例放入高混机中混合3分钟，然后用螺杆挤出机挤出造粒，加工温度在220℃，螺杆转数在200转/分。

对实施例1和2所得的一种高熔指PP/Talc复合材料样品1和样品2进行性能测试对比，力学性能以ASTM测试，样品1和样品2性能对照如表2。

表2

测试项目	样品1	样品2
			拉伸强度MPa	28.7	29.1
断裂伸长率％	52	41
			缺口冲击强度J/m	156.1	110.5
弯曲模量MPa	2795.3	2831.0
			熔指g/10min	40.8	75.6

实施例3

一种高熔指的复合材料制备方法，包括以下步骤：

(1)按以下组分及含量备料：PP：70kg，滑石粉：10kg，相容剂：3kg，POE：10kg，抗氧剂：0.5kg，降温母粒：0.1kg，其中，PP为熔融指数为28g/10min的聚丙烯树脂，滑石粉的目数为2000目，POE的熔融指数为1.0g/10min，相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯，抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂复配，选用抗氧剂1010与抗氧剂168按重量比为1∶1的复配物，降温母粒为以聚丙烯树脂为载体、含有10wt％2、5-二甲基-2、5-二叔丁基过氧化物己烷的母粒；

(2)将所有原料放入高混机中混合5分钟后出料；

(3)将混合的原料放入螺杆机中挤出造粒，控制螺杆机的转速为600rpm，温度为190℃，熔融后挤出造粒即得到产品。

实施例4

一种高熔指的复合材料制备方法，包括以下步骤：

(1)按以下组分及含量备料：PP：50kg，滑石粉：40kg，相容剂：15kg，POE：3kg，抗氧剂：0.1kg，降温母粒：0.5kg，其中，PP为熔融指数为28g/10min的聚丙烯树脂，滑石粉的目数为2000目，POE的熔融指数为1.0g/10min，相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯，抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂复配，选用抗氧剂1010与抗氧剂168按重量比为1∶1的复配物，降温母粒为以聚丙烯树脂为载体、含有10wt％2、5-二甲基-2、5-二叔丁基过氧化物己烷的母粒；

(2)将所有原料放入高混机中混合2分钟后出料；

(3)将混合的原料放入螺杆机中挤出造粒，控制螺杆机的转速为180rpm，温度为220℃，熔融后挤出造粒即得到产品。

Claims (10)

1.一种高熔指的复合材料，其特征在于，该复合材料由以下组分及重量份含量的原料制成：

PP        50-70；

滑石粉    10-40；

POE       3-15；

相容剂    3-10；

抗氧剂    0.1-0.5；

降温母粒  0.1-0.5。

2.根据权利要求1所述的一种高熔指的复合材料，其特征在于，所述的PP为熔融指数为28g/10min的聚丙烯树脂。

3.根据权利要求1所述的一种高熔指的复合材料，其特征在于，所述的滑石粉的目数为2000目。

4.根据权利要求1所述的一种高熔指的复合材料，其特征在于，所述的POE的熔融指数为1.0g/10min。

5.根据权利要求1所述的一种高熔指的复合材料，其特征在于，所述的相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯。

6.根据权利要求1所述的一种高熔指的复合材料，其特征在于，所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂复配。

7.根据权利要求6所述的一种高熔指的复合材料，其特征在于，所述的受阻酚类抗氧剂为抗氧剂1010，所述的亚磷酸酯类抗氧剂为抗氧剂168。

8.根据权利要求1所述的一种高熔指的复合材料，其特征在于，所述的降温母粒为以聚丙烯树脂为载体、含有10wt％过氧化物的母粒。

9.根据权利要求1所述的一种高熔指的复合材料，其特征在于，所述的过氧化物为2、5-二甲基-2、5-二叔丁基过氧化物己烷。

10.一种如权利要求1所述的高熔指的复合材料制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)按以下组分及重量份含量秤取原料：PP：50-70，滑石粉：10-40，相容剂：3-10，POE：3-15，抗氧剂：0.1-0.5，降温母粒：0.1-0.5；

(2)将所有原料放入高混机中混合2-5分钟后出料；

(3)将混合的原料放入螺杆机中挤出造粒，控制螺杆机的转速为180-600rpm，温度为190-220℃，熔融后挤出造粒即得到产品。