CN102417661A - 玻纤增强无卤阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种玻纤增强无卤阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法,其复合材料由以下重量配比的原料制成:聚丙烯40-70%、玻纤10-35%、相容剂1-8%、阻燃剂5-25%,抗氧剂0.1-0.5%,润滑剂0.1-0.5%。其制备方法包括按重量配比称取原料;将所有原料放入高混机中混合2-5分钟;出料;将混合均匀的原料放入双螺杆挤出机,玻纤为侧喂料口添加,挤出造粒。本发明的特点是制备的玻纤增强无卤阻燃聚丙烯复合材料具有优异的阻燃特性,1.6mm阻燃可达到V0级,且力学性能良好,既满足了产品要求阻燃性能,又保证了复合材料的力学性能,该材料可制作高强度、模量,又要求阻燃性高的环保制品件,在电子、家电、建材等领域具有极为广阔的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种聚丙烯复合材料,尤其是涉及本发明涉及一种玻纤增强无卤阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法。
背景技术
玻纤增强聚丙烯复合材料因其优异的强度和模量,应用极为广泛。玻纤改性可以提高填充PP塑料的热变形温度,增加制品尺寸稳定性、降低成型收缩率、提高刚性;无碱短玻纤的加入,在一定填充范围内,作为聚丙烯的补强填充剂,不但能够显著的提高聚丙烯制品的强度、模量、表面硬度、耐蠕变性、电绝缘性,还可以提高聚丙烯的冲击强度,改善耐冲击能力;而且,随着社会的发展和人们对材料特性要求的不断增加,玻纤增强聚丙烯材料中赋予其阻燃性,以扩大符合材料的应用范围。
目前,国内外已经出现多种玻纤增强阻燃聚丙烯复合材料,且应用范围逐渐的扩大,但具有高模量且又拥有优异的环保无卤阻燃性的玻纤增强无卤阻燃聚丙烯复合材料较少。目前多用卤系阻燃剂的添加以满足复合材料的阻燃性,但价格相对较高,不符合环保要求,高填充的阻燃剂亦导致复合材料的冲击下降。一般的无卤阻燃剂容易吸水和阻燃剂析出,影响复合材料的加工和制品表观。一般的聚丙烯接枝马来酸酐(PP-g-MAH)相容剂对无卤阻燃剂的阻燃性具有反作用,改善玻纤增强聚丙烯的同时,却降低了复合材料的阻燃性能,严重影响材料要求的功能多样化特点的目标。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种玻纤增强无卤阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:一种玻纤增强无卤阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法,该复合材料由以下重量配比的原料制成:
聚丙烯 40~70%;
玻纤 10~35%;
相容剂 1~8%;
阻燃剂 5~25%;
抗氧剂 0.1~0.5%;
润滑剂 0.1~0.5%。
组方中的聚丙烯为共聚聚丙烯,且熔指为27g/10min。
组方中的玻纤,为无碱短玻纤。
组方中的相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)。
组方中的阻燃剂为氮磷系无卤阻燃剂。
组方中的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂复配,优先抗氧剂1010与抗氧剂168复配。
组方中的润滑剂,为脂肪酸类。
本发明还涉及前述玻纤增强无卤阻燃聚丙烯复合材料的制备方法,包括如下步骤:
(1)按所述重量百分比含量称取原料:
聚丙烯 40~70%;
玻纤 10~35%;
相容剂 1~8%;
阻燃剂 5~25%;
抗氧剂 0.1~0.5%;
润滑剂 0.1~0.5%;
(2)将所有原料放入高混机中混合2-5分钟,出料;
(3)将混合均匀的原料放入双螺杆挤出机,玻纤为侧喂料口添加,挤出造粒,螺杆机的转速为180-450转/分,温度为180-230℃。
与现有技术相比,本发明方法制备的材料可对吸水性和阻燃剂析出等缺陷进行很好的改善,又能保持良好的强度、模量和冲击性能,聚丙烯接枝马来酸酐(PP-g-MAH)相容剂的加入,能进一步对阻燃性和力学性能得到明显的优化,可制作高强度、模量,又要求阻燃性高的环保制品件,在电子、家电、建材等领域具有极为广阔的应用前景。
具体实施方式
以下结合具体实施例来对本发明作进一步说明,但本发明所要求保护的范围并不局限于实施例所记载的范围。
实施例1~7
一种玻纤增强无卤阻燃聚丙烯复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照表1中的组分及含量进行备料。
(2)将所有组分按比例放入高混机中混合3分钟,然后用螺杆挤出机挤出造粒,侧喂料添加玻纤,加工温度在210℃,螺杆转数在200转/分。
表1
原料名称 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 | 实施例7 |
聚丙烯 | 40 | 46 | 49 | 50 | 58 | 65 | 70 |
玻纤 | 33 | 30 | 30 | 22 | 35 | 10 | 16 |
相容剂 | 6 | 3.3 | 2.3 | 2.5 | 1 | 5 | 8 |
阻燃剂 | 20 | 20 | 18 | 25 | 5 | 19.4 | 5.5 |
抗氧剂 | 0.5 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.5 | 0.5 | 0.3 |
润滑剂 | 0.5 | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.1 | 0.2 |
对实施例1~7所得的玻纤增强无卤阻燃聚丙烯复合材料样品1~样品2进行性能测试对比,力学性能以ASTM测试。
样品1~样品7性能对照如表2。
表2
测试项目 | 样品1 | 样品2 | 样品3 | 样品4 | 样品5 | 样品6 | 样品7 |
拉伸强度MPa | 50 | 56 | 58 | 56 | 58 | 56 | 60 |
断裂伸长率% | 1 | 1 | 1.5 | 1.5 | 1 | 1.5 | 1 |
缺口冲击强度J/m | 53.6 | 51.6 | 60.2 | 60.3 | 51.9 | 52.4 | 51.6 |
弯曲模量MPa | 5000 | 4900 | 4400 | 4500 | 4400 | 4800 | 4500 |
阻燃级别(3.2mm) | V0 | V0 | V0 | V0 | V0 | V0 | V0 |
阻燃级别(1.6mm) | V2 | V0 | V2 | V0 | V0 | V2 | V0 |
本发明的材料可制作高强度、模量,又要求阻燃性高的环保制品件,在电子、家电、建材等领域具有极为广阔的应用前景。
Claims (9)
1.一种玻纤增强无卤阻燃聚丙烯复合材料,其特征在于该复合材料主要由聚丙烯、玻纤、相容剂、阻燃剂、抗氧剂和润滑剂组成,所述的复合材料质量含量如下:
聚丙烯 40~70%;
玻纤 10~35%;
相容剂 1~8%;
阻燃剂 5~25%;
抗氧剂 0.1~0.5%;
润滑剂 0.1~0.5%。
2.如权利要求1所述的玻纤增强无卤阻燃聚丙烯复合材料,其特征在于所述的聚丙烯为共聚聚丙烯,熔融指数为27g/10min。
3.如权利要求1所述的玻纤增强无卤阻燃聚丙烯复合材料,其特征在于所述的玻纤为无碱短玻纤。
4.如权利要求1所述的玻纤增强无卤阻燃聚丙烯复合材料,其特征在于所述的相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯。
5.如权利要求1所述的玻纤增强无卤阻燃聚丙烯复合材料,其特征在于所述的阻燃剂为氮磷系无卤阻燃剂。
6.如权利要求1所述的玻纤增强无卤阻燃聚丙烯复合材料,其特征在于所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂复配。
7.如权利要求6所述的玻纤增强无卤阻燃聚丙烯复合材料,其特征在于所述的抗氧剂为抗氧剂1010与抗氧剂168复配。
8.如权利要求1所述的玻纤增强无卤阻燃聚丙烯复合材料,其特征在于所述的润滑剂为脂肪酸类。
9.制备如权利要求1所述的玻纤增强无卤阻燃聚丙烯复合材料的制备方法,其特征在于该方法包括以下步骤:
(1)按所述重量百分比含量称取原料:
聚丙烯40~70%;
玻纤 10~35%;
相容剂1~8%;
阻燃剂5~25%;
抗氧剂0.1~0.5%;
润滑剂0.1~0.5%;
(2)将所有原料放入高混机中混合2-5分钟,出料;
(3)将混合均匀的原料放入双螺杆挤出机,玻纤为侧喂料口添加,挤出造粒,螺杆机的转速为180-450转/分,温度为180-230℃。
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120418 |