CN105696146A - 一种精梳棉天丝ptt交织双层面料及其加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种精梳棉天丝PTT交织双层面料及其加工工艺,该面料采取棉、天丝和PTT混纺交织来完成,所述该面料经纱采用CJ9.7tex+55/45LY/PTT14.6tex两种纱,纬纱也采用CJ9.7tex+55/45LY/PTT14.6tex两种纱,经密466.5根/10cm,纬密399.5根/10cm,幅宽160cm,经纬纱排列为2根CJ9.7tex,2根55/45LY/PTT14.6tex。该面料的加工工艺在整经、浆纱、穿综、织造、整理等工序中采用了特殊的工艺技术。本发明的积极效果在于:本发明设计出质地柔软、舒适、透气性好,在柔软,悬垂的基础上形成双层效果纹路,具有朦胧效果的服用面料。该面料生产成本低在于面料纤维原料成本低,在能源成本最高的印染工序采用短流程设计,减少丝光等高污染高能耗工艺,因此具有很强的市场竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及纺织行业,尤其涉及一种精梳棉天丝PTT交织双层面料及其加工工艺。
背景技术
随着社会的发展,人类生活水平的提高,人们对纺织品面料的要求越来越高,现在人们需要质量好、舒适度好、价格低廉的产品,近些年的科技发展,这样的产品离我们已经不再遥远,本发明的出现,使纺织品面料多了一种舒适、透气性好、光滑凉爽、悬垂性好,耐穿耐用,高弹力且手感柔软的纺织品面料,并且价格低廉。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种精梳棉天丝PTT交织双层面料及其加工工艺。
本发明的技术方案是:所述该面料采取棉、天丝和PTT混纺交织来完成,该面料采取棉、天丝和PTT混纺交织来完成,所述该面料经纱采用CJ9.7tex+55/45LY/PTT14.6tex两种纱,纬纱也采用CJ9.7tex+55/45LY/PTT14.6tex两种纱,经密466.5根/10cm,纬密399.5根/10cm,幅宽160cm,经纬纱排列为2根CJ9.7tex,2根55/45LY/PTT14.6tex。
本方案的精梳棉天丝PTT交织双层面料的加工工艺,其生产工艺与技术要点在于以下步骤:
整经——浆纱——穿综——织造——整理
(1)整经采用金策整经机整经,工艺路线采用CJ9.7tex和55/45LY/PTT14.6tex两种经纱单独整经;
(2)浆纱,在祖克浆纱机采用单浆双槽的浆纱工艺流程,具体工艺如下,配浆:南3:50kg,FY-88:25kg,FY-I:6kg,CLH-98:25kg,PVA:25kg,FYL-3:2kg,浆纱过程中检查浆锅管道的状态,确保无漏气现象,减少纱线遇蒸汽产生的浆纱质量,为此设计上浆率为15-16%,回潮率:6-8%。浆纱中的设计参数:浆箱粘度14-15秒,浆锅粘度9-10秒;浆锅压力:8~18KN(5~70m/min),浆锅温度:95℃,车速:40m/min;锡林温度:120℃,主烘温度:100℃,通过指标检验:退浆率10.9%(CJ9.7tex)9.2%(55/45LY/PTT14.6tex),回潮率8.8%(CJ9.7tex);7.6%(55/45LY/PTT14.6tex),经纱上浆偏小,CJ9.7tex退浆率10.9%(标准16%),55/45LY/PTT14.6tex退浆率9.2%(标准15%),LY/PTT40浆纱时进后锅置上层染红色;
(3)穿筘,两种纱线,自动穿经机无法识别,采用人工手穿工艺,采用照图穿法,防穿错,并加强检查,地组织共计需要5片综,采用边组织另起2片,并采用CJ9.7tex纱做为边纱;
(4)织造,对品种难度和特点做了详细分析,选择了适合的机型,确定了合适的工艺,使生产顺利进行,选择在丰田710-190型多臂织机上织造,上层经纱张力略大于下层张力,同时后梁和停经架的高度偏低掌握调试主要解决横档,由于上浆小,经纱被磨起球,导致通轴棉球,
机上工艺:后梁+1*5,停经架-1,综平300°,平稳4-300°,综高1~2:143mm,3-7:145mm,开口1~2:90mm,3-5:90-70mm,6-7:90-80mm,张力180kg,垫片4mm,输入纬密101.5s/inch(缩率3%)。
本发明具有的优点和积极效果是:
本发明通过原料的不同和组织的变化,使布面产生染色后产生两到三种不同色彩搭配,实现白织产品色织效果,符合市场需求,该产品性能好,生产成本相对较低,市场竞争力强。产品性能体现在其华丽时尚的外观和柔软滑爽的手感,受到广大女时装设计者的喜爱。该面料生产成本低在于面料纤维原料成本低,在能源成本最高的印染工序采用短流程设计,减少丝光等高污染高能耗工艺,因此具有很强的市场竞争力。
具体实施方式:
实施例1
1.产品设计
确定产品定位为春秋季时尚女装,并具备以下几个设计要素:具有面料轻柔、舒适透气,悬垂微弹适用于贴身服用;主要原料选用良好弹性回复性的再生纤维,克重在104克/平方米。
产品规格设计为:
CJ9.7tex+55/45LY/PTT14.6tex/CJ9.7tex+55/45LY/PTT14.6tex466.5/399.5根/10cm160cm,经纬纱排列比为CJ9.7tex:55/45LY/PTT14.6tex为2:2,组织,其中B纱为55/45LY/PTT14.6tex,L纱为CJ9.7tex。
2.原料性能
PTT纤维是对二甲酸丙二醇酯的简称,它是集多种化学纤维优良性能为一体的新型高分子材料,具有高弹性和良好的弹性回复性,较强的抗污染性,抗静电性,蓬松性,染色性,抗皱性和耐化学性,形态尺寸稳定优良,从生产成本和使用性能分析,PTT纤维具有明显优于锦纶和涤纶的价格性能比,因此,PTT纤维的应用前景非常广泛。
天丝是一种纤维素纤维,采用溶剂纺丝技术,干强略低于涤纶,但明显高于一般的粘胶纤维,湿强比粘胶有明显的改善,具有非常高的刚性,良好的水洗尺寸稳定性(缩水率仅为2%),具有较高的吸湿性,纤维横截面为圆形或椭圆形,光泽优美,手感柔软,悬垂性好,飘逸性好。总来说:天丝具有:有棉的柔软性,有涤纶的高强力,有羊毛的保暖性,但是它在湿热的条件下容易变硬,在冷水的挑绒性也不好。
3、生产工艺与技术要点
整经——浆纱——穿综——织造——整理
3.1整经
采用金策整经机整经,工艺路线采用CJ9.7tex和55/45LY/PTT14.6tex两种经纱单独整经。
3.2浆纱
在祖克浆纱机采用单浆双槽的浆纱工艺流程。具体工艺如下,配浆:南3:50kg,FY-88:25kg,FY-I:6kg,CLH-98:25kg,PVA:25kg,FYL-3:2kg。浆纱过程中检查浆锅管道的状态,确保无漏气现象,减少纱线遇蒸汽产生的浆纱质量。为此设计上浆率为15-16%,回潮率:6-8%。浆纱中的设计参数:浆箱粘度14-15秒,浆锅粘度9-10秒;浆锅压力:8~18KN(5~70m/min),浆锅温度:95℃,车速:40m/min;锡林温度:120℃,主烘温度:100℃。通过指标检验:退浆率10.9%(CJ9.7tex)9.2%(55/45LY/PTT14.6tex),回潮率8.8%(CJ9.7tex);7.6%(55/45LY/PTT14.6tex)。经纱上浆偏小,CJ9.7tex退浆率10.9%(标准16%),55/45LY/PTT14.6tex退浆率9.2%(标准15%),LY/PTT40浆纱时进后锅置上层染红色。
3.3穿筘
两种纱线,自动穿经机无法识别,采用人工手穿工艺。采用照图穿法,防穿错,并加强检查。地组织共计需要5片综,采用边组织另起2片,并采用CJ9.7tex纱做为边纱。
3.4织造
对品种难度和特点做了详细分析,选择了适合的机型,确定了合适的工艺,使生产顺利进行。选择在丰田710-190型多臂织机上织造,上层经纱张力略大于下层张力,同时后梁和停经架的高度偏低掌握调试主要解决横档。由于上浆小,经纱被磨起球,导致通轴棉球。
机上工艺:后梁+1*5,停经架-1,综平300°,平稳4-300°,综高1~2:143mm,3-7:145mm,开口1~2:90mm,3-5:90-70mm,6-7:90-80mm,张力180kg,垫片4mm,输入纬密101.5s/inch(缩率3%)。
以上对本发明的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (2)
1.一种精梳棉天丝PTT交织双层面料及其加工工艺,其特征在于:该面料采取棉、天丝和PTT混纺交织来完成,所述该面料经纱采用CJ9.7tex+55/45LY/PTT14.6tex两种纱,纬纱也采用CJ9.7tex+55/45LY/PTT14.6tex两种纱,经密466.5根/10cm,纬密399.5根/10cm,幅宽160cm,经纬纱排列为2根CJ9.7tex,2根55/45LY/PTT14.6tex。
2.根据权利要求1所述的一种精梳棉天丝PTT交织双层面料及其加工工艺,其特征在于:所述面料的生产工艺机技术要点:
整经——浆纱——穿综——织造——整理
(1)整经采用金策整经机整经,工艺路线采用CJ9.7tex和55/45LY/PTT14.6tex两种经纱单独整经;
(2)浆纱,在祖克浆纱机采用单浆双槽的浆纱工艺流程,具体工艺如下,配浆:南3:50kg,FY-88:25kg,FY-I:6kg,CLH-98:25kg,PVA:25kg,FYL-3:2kg,浆纱过程中检查浆锅管道的状态,确保无漏气现象,减少纱线遇蒸汽产生的浆纱质量,为此设计上浆率为15-16%,回潮率:6-8%;浆纱中的设计参数:浆箱粘度14-15秒,浆锅粘度9-10秒;浆锅压力:8~18KN(5~70m/min),浆锅温度:95℃,车速:40m/min;锡林温度:120℃,主烘温度:100℃,通过指标检验:退浆率10.9%(CJ9.7tex)9.2%(55/45LY/PTT14.6tex),回潮率8.8%(CJ9.7tex);7.6%(55/45LY/PTT14.6tex),经纱上浆偏小,CJ9.7tex退浆率10.9%(标准16%),55/45LY/PTT14.6tex退浆率9.2%(标准15%),LY/PTT40浆纱时进后锅置上层染红色;
(3)穿筘,两种纱线,自动穿经机无法识别,采用人工手穿工艺,采用照图穿法,防穿错,并加强检查,地组织共计需要5片综,采用边组织另起2片,并采用CJ9.7tex纱做为边纱;
(4)织造,对品种难度和特点做了详细分析,选择了适合的机型,确定了合适的工艺,使生产顺利进行,选择在丰田710-190型多臂织机上织造,上层经纱张力略大于下层张力,同时后梁和停经架的高度偏低掌握调试主要解决横档,由于上浆小,经纱被磨起球,导致通轴棉球,
机上工艺:后梁+1*5,停经架-1,综平300°,平稳4-300°,综高1~2:143mm,3-7:145mm,开口1~2:90mm,3-5:90-70mm,6-7:90-80mm,张力180kg,垫片4mm,输入纬密101.5s/inch(缩率3%)。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108360261A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-08-03 | 李秀珍 | 一种春秋抗静电女装及其生产工艺 |
CN116858991A (zh) * | 2023-09-04 | 2023-10-10 | 济宁华晟服装股份有限公司 | 一种棉织品退浆处理监测方法 |
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- 2014-11-25 CN CN201410681260.XA patent/CN105696146A/zh active Pending
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