CN105689542A - 一种打斜度打凸模具 - Google Patents

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    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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    • B21D35/002Processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
    • B21D35/003Simultaneous forming, e.g. making more than one part per stroke

Abstract

本发明公开了一种打斜度打凸模具,包括上模和下模,上模包括自上至下依次连续的上托板、上垫块、上模座、上夹板和上模板,下模包括自下至上依次连续的下托板、下垫块、下模座、下板、下夹板、下垫板和下模板,上夹板下端分别设有凸点冲A和凸点冲B,凸点冲A和凸点冲B均穿过上模板,上模板两侧设有斜面,斜面与上模板底板之间均设有凸包,下垫板上设有凸点冲C和凸点冲D,凸点冲C和凸点冲D均穿过下模板,下模板两侧均设有靠刀,靠刀固定安装在下模座上,靠刀与斜面相配合。本发明可以同时完成对工件的打斜度和打凸工序,操作方便,提高了工作效率,降低了生产成本,同时,打斜度精度高,满足客户的工艺要求,降低了冲压过程中的不良品的产生。

Description

一种打斜度打凸模具
技术领域
本发明涉及冲压模具领域,具体为一种打斜度打凸模具。
背景技术
冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低,是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。而一些工件需要在对角上折压出斜角,而且同时完成对工件的打凸工序,普通的工作方式是通过两个单模来完成上述工序。这样不仅增加了生产成本,同时降低了生产效率,而且在打斜度的过程中角度不易控制,往往不能达到预定的角度,要么偏大要么偏小,这样无法满足工件的工艺要求,因为产品工艺没有达到标准,从而影响到下道工序的正常进行,最终影响产品的质量。
因些,针对上述问题,本发明提出一种新的技术方案。
发明内容
本发明的目的是提供一种精度高,工艺简单,操作方便的打斜度打凸模具。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种打斜度打凸模具,包括上模和下模,所述上模包括自上至下依次连续的上托板、上垫块、上模座、上夹板和上模板,所述下模包括自下至上依次连续的下托板、下垫块、下模座、下板、下夹板、下垫板和下模板,所述上夹板下端分别设有凸点冲A和凸点冲B,所述凸点冲A和凸点冲B均穿过上模板,所述上模板两侧设有斜面,斜面与上模板底板之间均设有凸包,所述下垫板上设有凸点冲C和凸点冲D,所述凸点冲C和凸点冲D均穿过下模板,所述下模板两侧均设有靠刀,所述靠刀固定安装在下模座上,靠刀与斜面相配合。
进一步地,所述下模板上设有外定位。
进一步地,所述下板上设有辅助导柱,所述辅助导柱依次穿过下夹板和下垫板,并与下模板连接。
进一步地,所述斜面的坡度为121°~123°。
进一步地,所述上模板一侧设有外导柱,下模板一侧设有外导套,所述外导柱与外导套相配合。
本发明的有益效果是:本发明可以同时完成对工件的打斜度和打凸工序,操作方便,提高了工作效率,降低了生产成本,同时,打斜度精度高,满足客户的工艺要求,降低了冲压过程中的不良品的产生。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中上模板的局部放大图。
其中:1、上托板,2、上垫块,3、上模座,4、上夹板,5、上模板,6、下托板,7、下垫块,8、下模座,9、下板,10、下夹板,11、下垫板,12下模板,13、凸包,14、凸点冲A,15、凸点冲B,16、凸点冲C,17、凸点冲D,18、外定位,19、靠刀,20、辅助导柱,21、外导柱,22、外导套。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明做进一步地说明。
如图1~2所示,一种打斜度打凸模具,包括上模和下模,上模包括自上至下依次连续的上托板1、上垫块2、上模座3、上夹板4和上模板5,下模包括自下至上依次连续的下托板6、下垫块7、下模座8、下板9、下夹板10、下垫板11和下模板12,上夹板4下端分别设有凸点冲A14和凸点冲B15,凸点冲A14和凸点冲B15均穿过上模板5,上模板5两侧设有斜面,斜面与上模板5底板之间均设有凸包13,下垫板11上设有凸点冲C16和凸点冲D17,凸点冲C16和凸点冲D17均穿过下模板12,下模板12两侧均设有靠刀19,靠刀19固定安装在下模座8上,靠刀19与斜面相配合。下模板12上设有外定位18,下板9上设有辅助导柱20,辅助导柱20依次穿过下夹板10和下垫板11,并与下模板12连接,斜面的坡度为122°,上模板5一侧设有外导柱21,下模板12一侧设有外导套22,外导柱21与外导套22相配合。
本发明可以同时完成对工件的打斜度和打凸工序,操作方便,提高了工作效率,降低了生产成本,同时,打斜度精度高,满足客户的工艺要求,降低了冲压过程中的不良品的产生。

Claims (5)

1.一种打斜度打凸模具,包括上模和下模,所述上模包括自上至下依次连续的上托板、上垫块、上模座、上夹板和上模板,所述下模包括自下至上依次连续的下托板、下垫块、下模座、下板、下夹板、下垫板和下模板,其特征在于:所述上夹板下端分别设有凸点冲A和凸点冲B,所述凸点冲A和凸点冲B均穿过上模板,所述上模板两侧设有斜面,斜面与上模板底板之间均设有凸包,所述下垫板上设有凸点冲C和凸点冲D,所述凸点冲C和凸点冲D均穿过下模板,所述下模板两侧均设有靠刀,所述靠刀固定安装在下模座上,靠刀与斜面相配合。
2.根据权利要求1所述一种打斜度打凸模具,其特征在于:所述下模板上设有外定位。
3.根据权利要求1所述一种打斜度打凸模具,其特征在于:所述下板上设有辅助导柱,所述辅助导柱依次穿过下夹板和下垫板,并与下模板连接。
4.根据权利要求1所述一种打斜度打凸模具,其特征在于:所述斜面的坡度为121°~123°。
5.根据权利要求1所述一种打斜度打凸模具,其特征在于:所述上模板一侧设有外导柱,下模板一侧设有外导套,所述外导柱与外导套相配合。
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