CN105685823A - 以松子为核心的膨化食品加工方法 - Google Patents

以松子为核心的膨化食品加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种口感层次丰富、工艺标准可控、产品绿色健康的以松子为核心的膨化食品加工方法,包括以下步骤:(1)松子去壳去膜,得到松子仁;(2)制作面皮;(3)包裹松子仁;(4)注入果酱;(5)封口抛圆;(6)真空油炸;(7)离心脱油;(8)制作威化外壳;(9)附着糖霜;(10)灭菌包装,经高温灭菌后真空包装制得成品。本发明有益效果在于:加工出的食品口感层次丰富,营养均衡,且具有保健作用;各辅料加工方法及原料成本较低,安全无副作用,产品附加值高;加工方法自动化程度高,便于大规模量产;加工工序紧凑合理,耗时短,加工效率高。

Description

以松子为核心的膨化食品加工方法
技术领域
本发明涉及食品加工领域,具体是指一种以松子为核心的膨化食品加工方法。
背景技术
松子营养丰富,每100克松子中含蛋白质16.7克、脂肪63.5克、粗纤维4.6克、钙78毫克、磷236毫克、铁6.7毫克,有良好的食疗作用。松子所含的脂肪多是人体所必需的亚油酸、亚麻油酸等不饱和脂肪酸,具有软化血管的作用,能够增强血管弹性,维护毛细血管的正常状态,具有降低血脂,预防心血管疾病以及通便润肠的作用。松子含有大量矿物质如钙、铁、磷等,能给机体组织提供丰富的营养成分,强壮筋骨,消除疲劳。既有绝佳的口感,又有一定食疗价值。
现有的松子加工方法通常是炒制,食用过多容易上火,且附加值低,目前市场上也有将松子仁包裹在巧克力外壳内的复合食品,但由于巧克力热量过高,容易导致肥胖,并不适宜于所有人群。
发明内容
本发明针对现有技术存在的上述问题,提供一种口感层次丰富、工艺标准可控、产品绿色健康的以松子为核心的膨化食品加工方法。
本发明的发明目的通过以下方案实现:。
以松子为核心的膨化食品加工方法,包括以下步骤:(1)松子炒熟去壳去膜,得到松子仁;(2)制作面皮;(3)包裹松子仁,将松子仁放置在面皮上,面皮卷边收口形成具有一容腔和一开口的开口容器状,松子仁体积小于面皮内部容腔体积;(4)注入果酱,从面皮开口位置注入果酱,果酱充满面皮容腔内壁和松子仁之间的间隙;(5)封口抛圆,将面皮开口封闭后送入抛圆机抛圆;(6)真空油炸,在油温100~105℃、真空度0.05~0.08MPa条件下,将抛圆后的物料送入密闭容器中油炸5~10min;(7)离心脱油,真空度0.05~0.08MPa条件下将油炸后的物料离心旋转2~3min脱除油脂;(8)制作威化外壳,在模具内放入包括蛋清和面粉的糊状威化原料,再将脱油后的物料悬置在糊状威化原料中,烘焙形成威化外壳;(9)附着糖霜,在威化外壳上按预设图案涂覆糖霜,冷却固化成型;(10)灭菌包装,经高温灭菌后真空包装制得成品。
进一步地,面皮包括如下重量配比的:高筋面粉55~60%、铁皮石斛粉5~8%、白糖3~5%,复合泡打粉0.3~0.5%,余量为纯净水。
进一步地,面皮制作步骤包括:(2-1)将铁皮石斛杆茎切段洗净,沥干水分烘干干燥,送入振动式超微粉碎机,物料在磨筒内受到摩擦介质的高加速度撞击、切磋、挤压、切割等作用,粉碎成粒径500~800目的粉末;(2-2)将高筋面粉、铁皮石斛粉、糖、复合泡打粉及纯净水按比例送入真空和面机中,通过和面缸转动和搅拌螺旋桨转动将物料快速混合均匀形成面团,单次和面总重量90~100kg,和面时间5~8min;(2-3)将面团压制成薄片,将面片水平输入具有若干定位凹区的平台上,通过与定位凹区开口部位对中的管状切刀裁切成圆形面片单元,定位凹区呈半球形,各定位凹区呈阵列等距间隔排布。
进一步地,复合泡打粉包括如下重量配比的:碳酸钠20~22%,葡萄酸内酯22~25%,焦磷酸二氢二钠12~15%,碳酸钙8~10%,卵磷脂2~3%,酒石酸3~5%,余量为淀粉。
进一步地,将松子仁一一对应地放入圆形面片单元后通过弹性卡爪抓取圆形面片单元边缘抬升后旋转形成螺旋收缩的开口从而完成包裹松子仁步骤。
进一步地,通过配有计量泵的喷嘴注入果酱从而完成注入果酱步骤,喷嘴呈阵列等距间隔排布,喷嘴设置有自动升降机构。
进一步地,威化外壳包括如下重量配比的:玉米粉15~20%,花生酱3~5%,牛奶5~8%,食用明胶1~3%,食用油4~6%,蛋清5~7%,白糖3~5%,小苏打0.5~1%,余量为面粉。
进一步地,威化外壳的成型方法包括步骤:(8-1)先将面粉兑水均匀搅拌成糊状;(8-2)再按上述比例添加玉米粉、花生酱、牛奶、食用明胶、食用油、蛋清、白糖和小苏打,继续自动搅拌均匀静置10~15min;(8-3)将物料送入模具内加热烘焙形成威化外壳,烘焙时间15~20min。
进一步地,糖霜包括如下重量配比的:红薯粉20~25%、大豆粉8~10%、燕麦粉3~5%、山楂粉3~5%、杭白菊粉1~3%、麦芽糊精6~8%,余量为纯净水。
进一步地,果酱包括如下重量配比的:草莓泥25~28%,樱桃泥12~15%,苹果泥18~20%,冰糖6~8%,蜂蜜6~8%,焦亚硫酸钠0.05~0.1%,柠檬酸0.1~0.12%,抗坏血酸0.05~0.08%,乙二胺四乙酸二钠1~1.5%,六偏磷酸钠2~3%,余量为纯净水。
本发明有益效果在于:加工出的食品口感层次丰富,营养均衡,且具有保健作用;各辅料加工方法及原料成本较低,安全无副作用,产品附加值高;加工方法自动化程度高,便于大规模量产;加工工序紧凑合理,耗时短,加工效率高。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步说明:
实施例1
本发明的以松子为核心的膨化食品加工方法,包括以下步骤:(1)松子炒熟去壳去膜,得到松子仁;(2)制作面皮;(3)包裹松子仁,将松子仁放置在面皮上,面皮卷边收口形成具有一容腔和一开口的开口容器状,松子仁体积小于面皮内部容腔体积;(4)注入果酱,从面皮开口位置注入果酱,果酱充满面皮容腔内壁和松子仁之间的间隙;(5)封口抛圆,将面皮开口封闭后送入抛圆机抛圆;(6)真空油炸,在油温100°℃、真空度0.05MPa条件下,将抛圆后的物料送入密闭容器中油炸5~10min;(7)离心脱油,真空度0.08MPa条件下将油炸后的物料离心旋转2min脱除油脂;(8)制作威化外壳,在模具内放入包括蛋清和面粉的糊状威化原料,再将脱油后的物料悬置在糊状威化原料中,烘焙形成威化外壳;(9)附着糖霜,在威化外壳上按预设图案涂覆糖霜,冷却固化成型;(10)灭菌包装,经高温灭菌后真空包装制得成品。
面皮包括如下重量配比的:高筋面粉55%、铁皮石斛粉5%、白糖3%,复合泡打粉0.3%,余量为纯净水。
面皮制作步骤包括:(2-1)将铁皮石斛杆茎切段洗净,沥干水分烘干干燥,送入振动式超微粉碎机,物料在磨筒内受到摩擦介质的高加速度撞击、切磋、挤压、切割等作用,粉碎成粒径800目的粉末;(2-2)将高筋面粉、铁皮石斛粉、糖、复合泡打粉及纯净水按比例送入真空和面机中,通过和面缸转动和搅拌螺旋桨转动将物料快速混合均匀形成面团,单次和面总重量90~100kg,和面时间5~8min;(2-3)将面团压制成薄片,将面片水平输入具有若干定位凹区的平台上,通过与定位凹区开口部位对中的管状切刀裁切成圆形面片单元,定位凹区呈半球形,各定位凹区呈阵列等距间隔排布。
复合泡打粉包括如下重量配比的:碳酸钠20~22%,葡萄酸内酯22~25%,焦磷酸二氢二钠12~15%,碳酸钙8~10%,卵磷脂2~3%,酒石酸3~5%,余量为淀粉。
将松子仁一一对应地放入圆形面片单元后通过弹性卡爪抓取圆形面片单元边缘抬升后旋转形成螺旋收缩的开口从而完成包裹松子仁步骤。
通过配有计量泵的喷嘴注入果酱从而完成注入果酱步骤,喷嘴呈阵列等距间隔排布,喷嘴设置有自动升降机构。
威化外壳包括如下重量配比的:玉米粉15%,花生酱3%,牛奶5%,食用明胶1%,食用油4%,蛋清5%,白糖3%,小苏打0.5%,余量为面粉。
威化外壳的成型方法包括步骤:(8-1)先将面粉兑水均匀搅拌成糊状;(8-2)再按上述比例添加玉米粉、花生酱、牛奶、食用明胶、食用油、蛋清、白糖和小苏打,继续自动搅拌均匀静置10min;(8-3)将物料送入模具内加热烘焙形成威化外壳,烘焙时间20min。
糖霜包括如下重量配比的:红薯粉20%、大豆粉8%、燕麦粉3%、山楂粉3%、杭白菊粉1%、麦芽糊精6%,余量为纯净水。
果酱包括如下重量配比的:草莓泥25%,樱桃泥12%,苹果泥20%,冰糖6%,蜂蜜6%,焦亚硫酸钠0.05%,柠檬酸0.1%,抗坏血酸0.05%,乙二胺四乙酸二钠1%,六偏磷酸钠2%,余量为纯净水。
实施例2-6
实施例2-6中各步骤与实施例1基本相同,油炸步骤和脱油步骤参数参照表1:
实施例2 实施例3 实施例4 实施例5 实施例6
油炸真空度 0.65MPa 0.08MPa 0.06MPa 0.07MPa 0.05MPa
油炸温度 102℃ 105℃ 103℃ 104℃ 101℃
油炸时间 6min 8min 9min 10min 7min
脱油真空度 0.08MPa 0.08MPa 0.06MPa 0.07MPa 0.05MPa
表1
实施例2-6中面皮成分配比参照表2:
实施例2 实施例3 实施例4 实施例5 实施例6
高筋面粉 55% 57% 58% 59% 60%
铁皮石斛粉 8% 7% 6% 5% 8%
白糖 5% 3% 3% 3% 4%
复合泡打粉 0.35% 0.5% 0.45% 0.3% 0.5%
表2
实施例2-6中威化外壳成分配比见下表3:
表3
实施例2-6中糖霜配比见下表4:
实施例2 实施例3 实施例4 实施例5 实施例6
红薯粉 25kg 20kg 21kg 22kg 23kg
大豆粉 9kg 8kg 10kg 8kg 8kg
燕麦粉 3kg 5kg 4kg 5kg 3kg
山楂粉 5kg 4kg 3kg 4kg 5kg
杭白菊粉 1kg 2kg 3kg 2kg 3kg
麦芽糊精 6kg 8kg 8kg 7kg 6kg
表4
经检测,实施例2-6中各营养成分、口感、热量、含菌量等检测参数均在可接受范围内,能够解决本发明要解决的问题,符合本发明的发明目的。
虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了描述,但是,本领域普通技术人员应当了解,可以不限于上述实施例的描述,在权利要求书的范围内,可作出形式和细节上的各种变化。

Claims (10)

1.以松子为核心的膨化食品加工方法,其特征在于包括以下步骤:(1)松子炒熟去壳去膜,得到松子仁;(2)制作面皮;(3)包裹松子仁,将松子仁放置在面皮上,面皮卷边收口形成具有一容腔和一开口的开口容器状,松子仁体积小于面皮内部容腔体积;(4)注入果酱,从面皮开口位置注入果酱,果酱充满面皮容腔内壁和松子仁之间的间隙;(5)封口抛圆,将面皮开口封闭后送入抛圆机抛圆;(6)真空油炸,在油温100~105℃、真空度0.05~0.08MPa条件下,将抛圆后的物料送入密闭容器中油炸5~10min;(7)离心脱油,真空度0.05~0.08MPa条件下将油炸后的物料离心旋转2~3min脱除油脂;(8)制作威化外壳,在模具内放入包括蛋清和面粉的糊状威化原料,再将脱油后的物料悬置在糊状威化原料中,烘焙形成威化外壳;(9)附着糖霜,在威化外壳上按预设图案涂覆糖霜,冷却固化成型;(10)灭菌包装,经高温灭菌后真空包装制得成品。
2.根据权利要求1所述的以松子为核心的膨化食品加工方法,其特征在于面皮包括如下重量配比的:高筋面粉55~60%、铁皮石斛粉5~8%、白糖3~5%,复合泡打粉0.3~0.5%,余量为纯净水。
3.根据权利要求2所述的以松子为核心的膨化食品加工方法,其特征在于面皮制作步骤包括:(2-1)将铁皮石斛杆茎切段洗净,沥干水分烘干干燥,送入振动式超微粉碎机,物料在磨筒内受到摩擦介质的高加速度撞击、切磋、挤压、切割等作用,粉碎成粒径500~800目的粉末;(2-2)将高筋面粉、铁皮石斛粉、糖、复合泡打粉及纯净水按比例送入真空和面机中,通过和面缸转动和搅拌螺旋桨转动将物料快速混合均匀形成面团,单次和面总重量90~100kg,和面时间5~8min;(2-3)将面团压制成薄片,将面片水平输入具有若干定位凹区的平台上,通过与定位凹区开口部位对中的管状切刀裁切成圆形面片单元,定位凹区呈半球形,各定位凹区呈阵列等距间隔排布。
4.根据权利要求2所述的以松子为核心的膨化食品加工方法,其特征在于复合泡打粉包括如下重量配比的:碳酸钠20~22%,葡萄酸内酯22~25%,焦磷酸二氢二钠12~15%,碳酸钙8~10%,卵磷脂2~3%,酒石酸3~5%,余量为淀粉。
5.根据权利要求2所述的以松子为核心的膨化食品加工方法,其特征在于:将松子仁一一对应地放入圆形面片单元后通过弹性卡爪抓取圆形面片单元边缘抬升后旋转形成螺旋收缩的开口从而完成包裹松子仁步骤。
6.根据权利要求2所述的以松子为核心的膨化食品加工方法,其特征在于:通过配有计量泵的喷嘴注入果酱从而完成注入果酱步骤,喷嘴呈阵列等距间隔排布,喷嘴设置有自动升降机构。
7.根据权利要求1所述的以松子为核心的膨化食品加工方法,其特征在于威化外壳包括如下重量配比的:玉米粉15~20%,花生酱3~5%,牛奶5~8%,食用明胶1~3%,食用油4~6%,蛋清5~7%,白糖3~5%,小苏打0.5~1%,余量为面粉。
8.根据权利要求7所述的以松子为核心的膨化食品加工方法,其特征在于威化外壳的成型方法包括步骤:(8-1)先将面粉兑水均匀搅拌成糊状;(8-2)再按上述比例添加玉米粉、花生酱、牛奶、食用明胶、食用油、蛋清、白糖和小苏打,继续自动搅拌均匀静置10~15min;(8-3)将物料送入模具内加热烘焙形成威化外壳,烘焙时间15~20min。
9.根据权利要求1所述的以松子为核心的膨化食品加工方法,其特征在于糖霜包括如下重量配比的:红薯粉20~25%、大豆粉8~10%、燕麦粉3~5%、山楂粉3~5%、杭白菊粉1~3%、麦芽糊精6~8%,余量为纯净水。
10.根据权利要求1所述的以松子为核心的膨化食品加工方法,其特征在于果酱包括如下重量配比的:草莓泥25~28%,樱桃泥12~15%,苹果泥18~20%,冰糖6~8%,蜂蜜6~8%,焦亚硫酸钠0.05~0.1%,柠檬酸0.1~0.12%,抗坏血酸0.05~0.08%,乙二胺四乙酸二钠1~1.5%,六偏磷酸钠2~3%,余量为纯净水。
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