CN105684264B - 旋转电机用转子 - Google Patents

Abstract

在本发明的旋转电机用转子(1)中，转子铁心(2)包括：第一铁心部(20)，该第一铁心部(20)的多个铁心片(5、6)以铆接部(2a)彼此接合，并且该第一铁心部(20)具有中空的第一空洞部(20a)；以及第二铁心部(21)，该第二铁心部(21)的多个铁心片(7、8)以铆接部(2a)彼此接合，并且该第二铁心部(21)具有压入部(21b)，第一铁心部(20)和第二铁心部(21)层叠形成的环状的外周部在径向上的磁路宽度沿着周向变化，因此，能实现轻量化、低惯量化。

Description

旋转电机用转子

技术领域

本发明涉及一种配置有多个永磁体的旋转电机用转子，其中，多个永磁体沿轴线方向延伸，且沿着周向固定在转子铁心上。

背景技术

近年来，在各种用途中要求轻量且低惯量的电动机。

例如，当着眼于装设于车辆的电动动力转向装置用电动机时，高转矩化、轻量化、低惯量化的要求较强。

高转矩化以将电动动力转向装置用于大型车辆为目的，轻量化以提高汽车的燃油效率为目的，低惯量化以提高转向的响应性为目的。

在高转矩型的电动机中，电动机的规格变大，由此，转子的重量和惯量也变大。

对此，在转子铁心的外周面固接有永磁体的转子中，已知有一种转子，其在除了与永磁体接触的外周部之外的部位形成空洞部，从而降低转子的重量和惯量，提高响应性(例如参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2007－14178号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

然而，在上述结构的转子中，虽然以与永磁体接触的转子铁心的外周部的磁路宽度(径向)的尺寸沿着周向不变的方式在转子铁心上形成有空洞部，但存在轻量化、低惯量化不够这样的问题。

本发明为解决上述问题而作，其目的在于获得一种能实现进一步轻量化、低惯量化的旋转电机用转子。

解决技术问题所采用的技术方案

本发明的旋转电机用转子包括：轴；转子铁心，该转子铁心供所述轴贯穿并与轴一体旋转；以及多个永磁体，这多个永磁体沿轴线方向延伸，且沿着周向固定于所述转子铁心，所述转子铁心包括：第一铁心部，该第一铁心部的多个铁心片以铆接部彼此接合，并且该第一铁心部具有从所述轴沿径向远离且呈中空的第一空洞部；以及第二铁心部，该第二铁心部的多个铁心片以铆接部彼此接合，并且该第二铁心部与所述第一铁心部紧贴且具有供轴压入的压入部，所述第一铁心部和所述第二铁心部层叠形成的环状的外周部在径向上的磁路宽度沿着周向变化。

发明效果

根据本发明的旋转电机用转子，外周部的径向的磁路宽度沿周向变化，能实现轻量化、低惯量化。

附图说明

图1是表示本发明实施方式一的电动机的转子的主视图。

图2是表示图1的转子的侧剖图。

图3是沿图2的III－III线的剖视图。

图4是沿图2的IV－IV线的剖视图。

图5是表示图1的第一铁心部的第一铁心片的主视图。

图6是表示图1的第一铁心部的第二铁心片的主视图。

图7是表示图1的第二铁心部的第一铁心片的主视图。

图8是表示图1的第二铁心部的第二铁心片的主视图。

图9是表示本发明实施方式二的电动机的转子的主视图。

图10是表示图9的转子的侧剖图。

图11是表示本发明实施方式三的电动机的转子的主视图。

图12是表示图11的转子的侧剖图。

图13是表示本发明实施方式四的电动机的转子的主视图。

图14是表示图13的转子的侧剖图。

图15是沿图14的XV－XV线的剖视图。

图16是沿图14的XVI－XVI线的剖视图。

图17是表示本发明实施方式五的电动机的转子的主视图。

图18是表示图17的转子的侧剖图。

图19是沿图18的XIX－XIX线的剖视图。

图20是沿图18的XX－XX线的剖视图。

图21是表示本发明实施方式六的电动机的转子的主视图。

图22是表示图21的转子的侧剖图。

图23是表示本发明实施方式七的电动机的转子的主视图。

图24是表示图23的转子的侧剖图。

图25是沿图24的XXV－XXV线的剖视图。

图26是沿图24的XXVI－XXVI线的剖视图。

图27是表示本发明实施方式八的电动机的转子的主视图。

图28是表示图27的转子的侧剖图。

图29是沿图28的XXIX－XXIX线的剖视图。

图30是沿图28的XXX－XXX线的剖视图。

具体实施方式

以下，根据图对本发明的各实施方式进行说明，在各图中，对于相同或相当的构件、部位标注相同符号来进行说明。

实施方式一

图1是表示本发明实施方式一的电动机的转子1的主视图，图2是图1的侧剖图，图3是沿着图2的III－III线的剖视图，图4是沿着图2的IV－IV线的剖视图。

该转子1包括：轴3；转子铁心2，该转子铁心2以一体旋转的方式固定于轴3；多个永磁体4，这多个永磁体4以沿周向隔开相等间隔且沿轴线方向延伸的方式固定于转子铁心2的外周面。

转子铁心2具有：圈形状的一对盖片9，这一对盖片9由薄板钢板构成；第一铁心部20及第二铁心部21，该第一铁心部20及第二铁心部21交替地排列于一对盖片9的内部。

第一铁心部20是通过图5所示的由薄板钢板构成的第一铁心片5和图6所示的由薄板钢板构成的第二铁心片6交替地层叠而构成的。

第一铁心部20具有从轴3沿径向远离并呈中空的第一空洞部20a。第二铁心部21具有供轴3压入的压入部21b，并具有在压入部21b的周围沿周向等间隔地形成有多个的第二空洞部21a。

第一铁心片5及第二铁心片6分别形成有内径比轴3的外径D3大足够多的空洞孔5a、空洞孔6a，另外，沿周向等间隔地在五个部位形成有铆接部2a，并在外周部形成有环状的外周片部5b、6b。

空洞孔5a、6a是第一空洞部20a的构成要素。

第一铁心片5的空洞孔5a的外径尺寸为D5a，其正十边形的外周片部5b的磁路宽度(径向)的尺寸最小为W5a，最大为W5b，第一铁心片5的中心与铆接部2a之间的尺寸为D2。

第二铁心片6的空洞孔6a的外径尺寸为D6a，其正十边形的外周片部6b的磁路宽度(径向)的尺寸最小为W6a，最大为W6b，第二铁心片6的中心与铆接部2a之间的尺寸为D2。

第一铁心片5的外周片部5b的磁路宽度在全周范围中比第二铁心片6的外周片部6b的磁路宽度小，因此，第一铁心片5的外周片部5b的磁路宽度的最小尺寸W5a、最大尺寸W5b始终比第二铁心片6的外周片部6b的磁路宽度的最小尺寸W6a、最大尺寸W6b小。

第二铁心部21是通过图7所示的由薄板钢板构成的第一铁心片7和图8所示的由薄板钢板构成的第二铁心片8交替地层叠而构成的。

第一铁心片7及第二铁心片8分别形成有内径与轴3的外径D3相同并供轴3压入的压入片部7c、8c，并在周向上等间隔地在五个部位形成有铆接部2a。

另外，第一铁心片7及第二铁心片8分别沿着周向等间隔地形成有多边形状的空洞孔7a、空洞孔8a，并在外周部形成有环状的外周片部7b、8b。

空洞孔7a、8a是第二空洞部21a的构成要素，另外，压入片部7c、8c是压入部21b的构成要素。

第一铁心片7的相对的一对空洞孔7a的外周侧间的尺寸为D7a，正十边形的外周片部7b的磁路宽度(径向)的尺寸最小为W7a，最大为W7b，第一铁心片7的中心与铆接部2a之间的距离为D2。

第二铁心片8的相对的一对空洞孔8a的外周侧间的尺寸为D8a，正十边形的外周片部8b的磁路宽度(径向)的尺寸最小为W8a，最大为W8b，第二铁心片8的中心与铆接部2a之间的距离为D2。

第一铁心片7的外周片部7b的磁路宽度在全周范围中比第二铁心片8的外周片部8b的磁路宽度小，因此，第一铁心片7的外周片部7b的磁路宽度的最小尺寸W7a、最大尺寸W7b始终比第二铁心片8的外周片部8b的磁路宽度的最小尺寸W8a、最大尺寸W8b小。

第二铁心部21的外周片部7b、8b和第一铁心部20的外周片部5b、6b各自的外周形状是相同形状，并是转子铁心2的外周部的构成要素。

第一铁心部20的第一铁心片5和第二铁心片6交替地在距第一铁心部20的中心的距离为D2的铆接部2a处层叠，第二铁心部21的第一铁心片7和第二铁心片8交替地在距中心的距离为D2的铆接部2a处层叠。

第一铁心部20的铆接部2a形成于外周片部5b、6b的内侧突出部，第二铁心部21的铆接部2a与第一铁心部20的铆接部2a呈同轴状，并形成于外周片部7b、8b与压入片部7c、8c的连接部。

转子铁心2的第一铁心部20和第二铁心部21交替层叠之后，两侧被盖片9覆盖。

该转子铁心2的内周壁面沿轴线方向呈凹凸形状，外周面是正十边形，在其各外周面固定有永磁体4。

在永磁体4的正下方，各铁心片5、6、7、8的各磁路宽度为尺寸W5a、W6a、W7a、W8a，在相邻的永磁体4间、即转子铁心2的各外周面的角部，各铁心片5、6、7、8的各磁路宽度为尺寸W5b、W6b、W7b、W8b。各铁心片5、6、7、8的磁路宽度在相邻的永磁体4间的部位比永磁体4的正下方的部位大。

另外，永磁体4的宽度尺寸(周向)为W4，其厚度尺寸(径向)为T4。

永磁体4的厚度尺寸T4、永磁体4的宽度尺寸W4、第一铁心部20的第一铁心片5的磁路宽度的尺寸W5a、W5b的关系为W5a＜T4＜W5b＜W4。

永磁体4的厚度尺寸T4、永磁体4的宽度尺寸W4、第一铁心部20的第二铁心片6的磁路宽度的尺寸W6a、W6b的关系为W6a＜T4＜W6b＜W4。

永磁体4的厚度尺寸T4、永磁体4的宽度尺寸W4、第二铁心部21的第一铁心片7的磁路宽度的尺寸W7a、W7b的关系为W7a＜T4＜W7b＜W4。

永磁体4的厚度尺寸T4、永磁体4的宽度尺寸W4、第二铁心部21的第二铁心片8的磁路宽度的尺寸W8a、W8b的关系为W8a＜T4＜W8b＜W4。

根据上述构成的转子1，在第一铁心部20中，通过将具有空洞孔5a的第一铁心片5和具有空洞孔6a的第二铁心片6层叠而形成第一空洞部20a。

因此，通过降低转子1的惯量和重量，可实现电动机的响应性提高和电动机轻量化。

另外，在表面固定有永磁体4的转子铁心2被压入至轴3，但第一铁心片5的空洞孔5a、第二铁心片6的空洞孔6a被设定为比轴3的尺寸D3大足够多的尺寸，因此，虽然第二铁心部21的压入部21b及盖片9被压入、固定至轴3，但第一铁心部20未被压入、固定至轴3。

因此，通过降低压入、固定的铁心片的总数，降低了将轴3压入转子铁心2时的压入力，能抑制轴3的变形、弯曲、轴心抖动，能获得高精度的转子1。

另外，在压入至轴3的第二铁心部21的第一铁心片7、第二铁心片8上形成有空洞孔7a、8a，因此，能实现转子1的惯量降低和轻量化。

另外，在转子铁心2的两侧分别设有盖片9及具有压入部21b的第二铁心部21，因此，矫正了被压入至轴3的转子铁心2在压入时的倾倒，从而能获得抑制轴3及转子铁心2的轴心抖动的高精度的转子1。

在第一铁心部20中，第一铁心片5及第二铁心片6的外周片部5b、6b的磁路宽度在永磁体4的极中心线上附近分别为尺寸W5a、W6a，在永磁体4的极间附近为尺寸W5b、W6b，其值沿周向不同。

在永磁体4中，在极中心线上附近，磁通密度较小，相应地，能将与其相对应的第一铁心部20的部位设为较小的尺寸W5a、W6a，即能在径向上扩大第一铁心片5及第二铁心片6各自的空洞孔5a、6a，并能相应地实现转子1的轻量化、低惯量化。

另外，在第一铁心部20的第一铁心片5及第二铁心片6的外周片部5b、6b处，在相邻的永磁体4间的部位磁通密度较大，各自的尺寸W5b、W6b在不产生磁饱和的范围中被设定得比尺寸W5a、W6a大，从而抑制了齿槽转矩的增加。

与上述相同，在第二铁心部21的第一铁心片7及第二铁心片8的外周片部7b、8b处，在相邻的永磁体4间的部位磁通密度也较大，各自的尺寸W7b、W8b在不产生磁饱和的范围中也被设定得比尺寸W7a、W8a大，从而抑制了齿槽转矩的增加。

另外，第一铁心片5的外周片部5b的磁路宽度的尺寸W5a、W5b、第二铁心片6的外周片部6b的尺寸W6a、W6b、第一铁心片7的外周片部7b的尺寸W7a、W7b、第二铁心片8的外周片部8b的磁路宽度的尺寸W8a、W8b与永磁体4的宽度尺寸W4的关系分别被设定为处于W5a＜(1/2)·W4＜W5b＜W4、W6a＜(1/2)·W4＜W6b＜W4、W7a＜(1/2)·W4＜W7b＜W4以及W8a＜(1/2)·W4＜W8b＜W4的关系。

这样，第一铁心部20的第一铁心片5、第二铁心片6、第二铁心部21的第一铁心片7、第二铁心片8均使永磁体4的宽度尺寸W比各自的磁路宽度的尺寸大。

其原因是：从永磁体4发出的磁通朝周向相邻的两个永磁体4分为两分支，因此，在永磁体4间的转子铁心2的外周部，磁通密度比永磁体4的内部小，因此，能使外周片部5b、6b、7b、8b的各磁路宽度尺寸W5b、W6b、W7b、W8b的大小比永磁体4的宽度尺寸W4小，其结果是，在磁通密度比相邻的永磁体4间还小的永磁体4中心附近的磁路宽度的各尺寸W5a、W6a、W7a、W8a处，能进一步减小磁路宽度。

通过使此时的永磁体4间的各磁路宽度W5b、W6b、W7b、W8b比(1/2)·W4大来避免磁饱和，能抑制齿槽转矩的增加。

此外，能将空洞孔7a、8a扩大至恰当的大小，因此，能实现轻量化、低惯量化。

另外，第二铁心部21的第一铁心片7及第二铁心片8各自的空洞孔7a、8a沿周向等间隔地形成有与永磁体4的极数相同的数量(该实施方式中为十)。

因此，转子铁心2外周部的磁通分布是按规定角度规则地排列的分布，能降低齿槽转矩。

另外，第一铁心部20的第一铁心片5及第二铁心片6各自的外周片部5b、6b的磁路宽度及第二铁心部21的第一铁心片7及第二铁心片8的外周片部7b、8b各自的磁路宽度均与永磁体4的极数相对应地按规定角度变化，因此，转子铁心2外周部的磁通分布是按规定角度规则地变化的分布，能降低齿槽转矩。

另外，在第一铁心部20中，第一铁心片5及第二铁心片6分别一片片交替地沿轴线方向层叠配置，另外，第一铁心片5的外周片部5b的磁路宽度在全周范围中比第二铁心片6的外周片部6b的磁路宽度小。

因此，第一铁心部20在轴线方向上呈凹凸形状，且内径尺寸交替变化，通过配置外周片部5b的磁路宽度较小的第一铁心片5，能将第一铁心部20轻量化。另外，通过配置外周片部6b的磁路宽度较大的第二铁心片6，弥补因第一铁心片5的配置而不足的磁路，从而能防止因磁饱和而导致的齿槽转矩的增加。

另外，即便铁心片5、6不是一片片层叠而是以多片为单位进行层叠配置，也能获得相同的效果。

另外，在第二铁心部21中，第一铁心片7及第二铁心片8也分别一片片交替地沿轴线方向层叠配置，另外，第一铁心片7的外周片部7b的磁路宽度也在全周范围中比第二铁心片8的外周片部8b的磁路宽度小。

因此，第二铁心部21在轴线方向上呈凹凸形状，且内径尺寸交替变化，通过配置外周片部7b的磁路宽度较小的第一铁心片7，能将第二铁心部21轻量化。另外，通过配置外周片部8b的磁路宽度较大的第二铁心片8，弥补因第一铁心片7的配置而不足的磁路，从而能防止因磁饱和而导致的齿槽转矩的增加。

另外，即便铁心片7、8不是一片片层叠而是以多片为单位进行层叠配置，也能获得相同的效果。

另外，在转子铁心2的两侧设有覆盖内部的盖片9，因此，能使因由盖片9覆盖的转子铁心2压入至轴3时的摩擦而产生的金属屑、以及内部的附着屑留在转子铁心2的内部。藉此，能防止从转子铁心2的内部出来的屑被夹在转子1与定子(未图示)的间隙中。

另外，铆接部2a配置于转子铁心2外周部的磁路宽度较大的位于永磁体4间的铁心片5、6、7、8的部位。

藉此，能以不被铆接部2a阻碍的方式增大磁通密度较小的永磁体4正下方的各铁心片5、6、7、8的空洞孔5a、6a、7a、8a，从而能降低转子1的惯量和重量。

另外，在将转子铁心2的铆接部2a与转子铁心2的中心之间的距离设为D2，将第二铁心部21的压入部21b的内径尺寸(轴3的径向尺寸)设为D3，将第一铁心片5的空洞孔5a的外径尺寸设为D5a，将第二铁心片6的空洞孔6a的外径尺寸设为D6a，将第一铁心片7的相对的一对空洞孔7a间的最长距离设为D7a，并将第二铁心片8的相对的一对空洞孔8a间的最长距离设为D8a的情况下，D2的值比D3的一半的值大，但比其它的D5a、D6a、D7a、D8a各自的一半的值小。

这样，铆接部2a被配置成不存在于转子铁心2的外周部、即不与磁路干涉，其结果是，磁通分布在转子铁心2的整体范围中被均匀化，降低了齿槽转矩。

实施方式二

图9是表示本发明实施方式二的电动机的转子1的主视图，图10是图9的侧剖图。

在该实施方式中，穿过两侧被第二铁心部21夹住的第一铁心部20的第一空洞部20a的中心轴线的轴3的周围隔着空隙部10a被环10围住，以代替盖片9。该环10被相邻的一对第二铁心部21的压入部21b夹持。

该环10起到代替实施方式一的盖片9的作用。

其它结构与实施方式一的转子1相同。

根据该实施方式的转子1，能使因转子铁心2压入至轴3时的摩擦而产生的金属屑等留在环10的空隙部10a，藉此，能防止金属屑等被夹在转子1与定子(未图示)的间隙中。

另外，环10能利用与第二铁心部21的内径侧部位抵接的端面防止当将转子铁心2压入至轴3时、第二铁心部21的内径侧部位伴随着轴3的压入而在轴线方向上变形，从而能获得高精度的转子1。

实施方式三

图11是表示本发明实施方式三的电动机的转子1的主视图，图12是图11的侧剖图。

在该实施方式中，第一铁心部20是通过将同一形状的第一铁心片5层叠而构成的，另外，第二铁心部21是通过将同一形状的第一铁心片7层叠而构成的。即，第一铁心部20的第一铁心片5的外周片部5b、第二铁心部21的第一铁心片7的外周片部7b的宽度尺寸均是相同的，因此，转子铁心2的外周部的磁路宽度尺寸W2沿着轴线方向相同。

其它结构与实施方式二的转子1相同。

在利用磁化装置对永磁体4进行磁化的情况下，伴随着转子铁心2的轻量化，外周部的磁路宽度变得狭小，这导致对永磁体4进行磁化时的磁通通路狭小，需要更大的磁场。

与此相对，根据该实施方式的转子1，能在永磁体4磁化时将棒状的铁心顺利地插入至转子铁心2的内周部，另外，该铁心作为磁路供磁通通过，从而容易对永磁体4进行磁化。

实施方式四

图13是表示本发明实施方式四的电动机的转子1的主视图，图14是图13的侧剖图，图15是沿着图14的XV－XV线的剖视图，图16是沿着图15的XVI－XVI线的剖视图。

在该实施方式中，铆接部2a设于转子铁心2的外周部。

其它结构与实施方式一的转子1相同。

这样，通过将铆接部2a设于转子铁心2的外周部的磁路，能获得将作为磁路的外周部和铆接部2a一体化的轻量化、低惯量化的转子1。

实施方式五

图17是表示本发明实施方式五的电动机的转子1的主视图，图18是图17的侧剖图，图19是沿着图18的XIX－XIX线的剖视图，图20是沿着图18的XX－XX线的剖视图。

在该实施方式中，第二铁心部21的铆接部2a形成于第二铁心部21的压入部21b的压入片部7c、8c。第一铁心部20的铆接部2a形成于与第二铁心部21的铆接部2a位于同一轴线上的第一铁心片5及第二铁心片6。

其它结构与实施方式一的转子1相同。

这样，通过将第二铁心部21的铆接部2a设于压入部21b，能获得第二铁心部21利用压入部21b使第一铁心片7及第二铁心片8一体化的轻量化、低惯量化的转子1。

实施方式六

图21是表示本发明实施方式六的电动机的转子1的主视图，图22是图21的侧剖图。

在该实施方式中，由第一铁心部20夹住的第二铁心部21的两侧被盖片9覆盖。

其它结构与实施方式一的转子1相同。

在该转子1中，能获得与在两侧设有盖片9的实施方式一的转子相同的效果。

实施方式七

图23是表示本发明实施方式七的电动机的转子1的主视图，图24是图23的侧剖图，图25是沿着图24的XXV－XXV线的剖视图，图26是沿着图24的XXVI－XXVI线的剖视图。

该实施方式的转子1是埋设有永磁体4的IPM(永磁体内置)型转子。

实施方式一的转子1和永磁体4的配置不同，但其它结构与实施方式一的转子1相同。

另外，该IPM型转子适用于上述实施方式二～六中的任意转子1，并分别能获得与各实施方式一的转子1相同的效果。

实施方式八

图27是表示本发明实施方式八的电动机的转子1的主视图，图28是图27的侧剖图，图29是沿着图28的XXIX－XXIX线的剖视图，图30是沿着图28的XXX－XXX线的剖视图。

该实施方式的转子1是永磁体4的N极都朝向外侧的中间磁极型转子(consequent-pole rotor)。

该实施方式的转子也具有与实施方式一的转子1相同的结构。

另外，中间磁极型转子也适用于上述实施方式二～六中的任意转子1，并分别能获得与各实施方式一的转子1相同的效果。

另外，在上述各实施方式中，作为旋转电机用转子，对电动机的转子1进行了说明，但本发明也适用于发电机的转子，在该情况下，存在通过实现轻量化、低惯量化而提高发电效率这样的效果。

(符号说明)

1 转子

2 转子铁心

2a 铆接部

3 轴

4 永磁体

5 第一铁心片

5a 空洞孔

5b 外周片部

6 第二铁心片

6a 空洞孔

6b 外周片部

7 第一铁心片

7a 空洞孔

7b 外周片部

7c 压入片部

8 第二铁心片

8a 空洞孔

8b 外周片部

8c 压入片部

9 盖片

10 环

10a 空隙部

20 第一铁心部

20a 第一空洞部

21 第二铁心部

21a 第二空洞部

21b 压入部。

Claims (19)

1.一种旋转电机用转子，包括：

轴；

转子铁心，该转子铁心供所述轴贯穿并与轴一体旋转；以及

多个永磁体，这多个永磁体沿轴线方向延伸，且沿着周向固定于所述转子铁心，

所述转子铁心包括：

第一铁心部，该第一铁心部的多个铁心片以铆接部彼此接合，并且该第一铁心部具有从所述轴沿径向远离且呈中空的第一空洞部；以及

第二铁心部，该第二铁心部的多个铁心片以铆接部彼此接合，并且该第二铁心部与所述第一铁心部紧贴且具有供轴压入的压入部，

所述第一铁心部和所述第二铁心部层叠形成的环状的外周部在径向上的磁路宽度沿着周向变化，

所述轴的周围隔着空隙部被环围住，所述轴穿过所述第一铁心部的所述第一空洞部的中心轴线。

2.如权利要求1所述的旋转电机用转子，其特征在于，

所述第二铁心部配置于所述轴的两侧。

3.如权利要求1或2所述的旋转电机用转子，其特征在于，

所述第二铁心部在所述压入部的周围形成有中空的第二空洞部。

4.如权利要求3所述的旋转电机用转子，其特征在于，

所述第二空洞部沿着周向等间隔地形成有与所述永磁体的数量相同的数量。

5.如权利要求1或2所述的旋转电机用转子，其特征在于，

所述外周部的所述磁路宽度在相邻的永磁体间比所述永磁体的正下方大。

6.如权利要求1或2所述的旋转电机用转子，其特征在于，

所述外周部的所述磁路宽度沿着周向等间隔地变化。

7.如权利要求1或2所述的旋转电机用转子，其特征在于，

所述铆接部形成于相邻的所述永磁体间的正下方部位。

8.如权利要求1或2所述的旋转电机用转子，其特征在于，

所述第二铁心部的所述铆接部形成于将所述压入部和所述外周部连接的部位，第一铁心部的所述铆接部形成于与第二铁心部的所述铆接部相同的轴线上。

9.如权利要求1或2所述的旋转电机用转子，其特征在于，

所述第一铁心部及所述第二铁心部各自的所述铆接部形成于所述外周部。

10.如权利要求1或2所述的旋转电机用转子，其特征在于，

所述第二铁心部的所述铆接部形成于所述压入部的部位，所述第一铁心部的所述铆接部形成于与所述第二铁心部的所述铆接部相同的轴线上。

11.如权利要求1或2所述的旋转电机用转子，其特征在于，

所述第一铁心部的所述铁心片、所述第二铁心部的所述铁心片都分别有所述磁路的构成要素即外周片部的宽度尺寸大小不同的两种铁心片即大铁心片、小铁心片，

所述第一铁心部及所述第二铁心部分别将大铁心片及小铁心片以一片为单位或者以多片为单位交替层叠。

12.如权利要求1或2所述的旋转电机用转子，其特征在于，

所述第一铁心部的所述铁心片、所述第二铁心部的所述铁心片的所述磁路的构成要素即外周片部的宽度尺寸都是相同的。

13.如权利要求1或2所述的旋转电机用转子，其特征在于，

所述转子铁心具有覆盖两侧的盖片。

14.如权利要求1或2所述的旋转电机用转子，其特征在于，

由所述第一铁心部夹住的所述第二铁心部具有覆盖两侧的盖片。

15.如权利要求1或2所述的旋转电机用转子，其特征在于，

所述旋转电机用转子是IPM型转子。

16.如权利要求1或2所述的旋转电机用转子，其特征在于，

所述旋转电机用转子是中间磁极型转子。

17.一种旋转电机用转子，包括：

轴；

转子铁心，该转子铁心供所述轴贯穿并与轴一体旋转；以及

多个永磁体，这多个永磁体沿轴线方向延伸，且沿着周向固定于所述转子铁心，

所述转子铁心包括：

第一铁心部，该第一铁心部的多个铁心片以铆接部彼此接合，并且该第一铁心部具有从所述轴沿径向远离且呈中空的第一空洞部；以及

第二铁心部，该第二铁心部的多个铁心片以铆接部彼此接合，并且该第二铁心部与所述第一铁心部紧贴且具有供轴压入的压入部，

所述第一铁心部和所述第二铁心部层叠形成的环状的外周部在径向上的磁路宽度沿着周向变化，

所述外周部的所述磁路宽度在相邻的永磁体间比所述永磁体的正下方大。

18.一种旋转电机用转子，包括：

轴；

转子铁心，该转子铁心供所述轴贯穿并与轴一体旋转；以及

多个永磁体，这多个永磁体沿轴线方向延伸，且沿着周向固定于所述转子铁心，

所述转子铁心包括：

第一铁心部，该第一铁心部的多个铁心片以铆接部彼此接合，并且该第一铁心部具有从所述轴沿径向远离且呈中空的第一空洞部；以及

第二铁心部，该第二铁心部的多个铁心片以铆接部彼此接合，并且该第二铁心部与所述第一铁心部紧贴且具有供轴压入的压入部，

所述第一铁心部和所述第二铁心部层叠形成的环状的外周部在径向上的磁路宽度沿着周向变化，

所述第一铁心部的所述铁心片、所述第二铁心部的所述铁心片都分别有所述磁路的构成要素即外周片部的宽度尺寸大小不同的两种铁心片即大铁心片、小铁心片，

所述第一铁心部及所述第二铁心部分别将大铁心片及小铁心片以一片为单位或者以多片为单位交替层叠。

19.一种旋转电机用转子，包括：

轴；

转子铁心，该转子铁心供所述轴贯穿并与轴一体旋转；以及

多个永磁体，这多个永磁体沿轴线方向延伸，且沿着周向固定于所述转子铁心，

所述转子铁心包括：

第一铁心部，该第一铁心部的多个铁心片以铆接部彼此接合，并且该第一铁心部具有从所述轴沿径向远离且呈中空的第一空洞部；以及

第二铁心部，该第二铁心部的多个铁心片以铆接部彼此接合，并且该第二铁心部与所述第一铁心部紧贴且具有供轴压入的压入部，

所述第一铁心部和所述第二铁心部层叠形成的环状的外周部在径向上的磁路宽度沿着周向变化，

由所述第一铁心部夹住的所述第二铁心部具有覆盖两侧的盖片。