CN105667215A - 充气轮胎 - Google Patents
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- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
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- B60C5/02—Inflatable pneumatic tyres or inner tubes having separate inflatable inserts, e.g. with inner tubes; Means for lubricating, venting, preventing relative movement between tyre and inner tube
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Abstract
本发明公开了一种充气轮胎,属于车辆技术领域。该充气轮胎包括:轮胎本体,轮胎本体为环形腔体,轮胎本体内设置有蜂窝支撑层,蜂窝支撑层包括多个支撑结构,每个支撑结构为空心六棱台,且每个支撑结构的轴线与轮胎本体的轴线垂直。本发明解决了车辆的舒适度较低的问题,达到了提高车辆的舒适度的效果,本发明用于车辆。
Description
技术领域
本发明涉及车辆技术领域,特别涉及一种充气轮胎。
背景技术
充气轮胎由于在车辆运动时,能够起到减缓振动,提高车辆舒适性的作用,所以在车辆上得到了广泛地应用。
充气轮胎的轮胎壁较薄,在车辆行驶的过程中,充气轮胎受到的压力较大,使得充气轮胎较容易发生爆胎。当高速行驶中的车辆的充气轮胎发生爆胎时,充气轮胎在车身的压力作用下,发生变形,使得车身不平稳,在行驶的过程中较容易造成严重的交通事故。为了避免由于充气轮胎爆胎而造成的交通事故,相关技术中,采用实心轮胎替换充气轮胎。
由于实心轮胎与地面的接触刚度比较大,实心轮胎对车辆振动的减缓效果较差,因此,车辆的舒适度较低。
发明内容
为了解决车辆的舒适度较低的问题,本发明提供了一种充气轮胎。所述技术方案如下:
提供了一种充气轮胎,所述充气轮胎包括:轮胎本体,所述轮胎本体为环形腔体,所述轮胎本体内设置有蜂窝支撑层,
所述蜂窝支撑层包括多个支撑结构,每个所述支撑结构为空心六棱台,且每个所述支撑结构的轴线与所述轮胎本体的轴线垂直。
可选的,所述支撑结构内设置有支撑板,所述支撑结构内设置的支撑板与所述支撑结构的一个对角面共面。
可选的,所述支撑结构具有9个对角面,所述支撑结构内设置的支撑板与所述9个对角面中面积最大的对角面共面。
可选的,所述蜂窝支撑层的厚度等于所述环形腔体的宽度。
可选的,所述蜂窝支撑层呈环形。
可选的,所述轮胎本体上设置有充气口,所述充气口与每个所述支撑结构相连通。
综上所述,由于本发明提供了一种充气轮胎,该充气轮胎中,轮胎本体为环形腔体,且轮胎本体内设置有蜂窝支撑层,蜂窝支撑层中的每个支撑结构为六棱台,每个支撑结构的轴线与轮胎本体的轴线垂直。在车辆行驶的过程中,支撑层能够对轮胎本体起到支撑作用,使得充气轮胎较不容易发生爆胎。且当该充气轮胎发生爆胎时,蜂窝支撑层仍然能够支撑轮胎本体,使得轮胎本体不发生变形,从而避免了交通事故的发生。并且,每个支撑结构为空心六棱台,该充气轮胎与底面接触的刚度较小,能够有效的减缓车辆的振动,所以,提高了车辆的舒适度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种充气轮胎的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的一种支撑结构的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的另一种支撑结构的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
如图1所示,本发明实施例提供了一种充气轮胎0,该充气轮胎0可以包括:轮胎本体01,轮胎本体01可以为环形腔体,轮胎本体01内可以设置有蜂窝支撑层02,蜂窝支撑层02可以包括多个支撑结构021。每个支撑结构021可以为空心六棱台,每个支撑结构021的轴线Z可以与轮胎本体01的轴线垂直。
综上所述,由于本发明实施例提供的充气轮胎中,轮胎本体为环形腔体,且轮胎本体内设置有蜂窝支撑层,蜂窝支撑层中的每个支撑结构为六棱台,每个支撑结构的轴线与轮胎本体的轴线垂直。在车辆行驶的过程中,支撑层能够对轮胎本体起到支撑作用,使得充气轮胎较不容易发生爆胎。且当该充气轮胎发生爆胎时,蜂窝支撑层仍然能够支撑轮胎本体,使得轮胎本体不发生变形,从而避免了交通事故的发生。并且,每个支撑结构为空心六棱台,该充气轮胎与底面接触的刚度较小,能够有效的减缓车辆的振动,所以,提高了车辆的舒适度。
图2为本发明实施例提供的一种支撑结构的结构示意图,图3为本发明实施例提供的另一种支撑结构的结构示意图,示例的,图1示出了充气轮胎的轴截面,图2示出了支撑结构的轴截面。如图2所示,支撑结构021内可以设置有支撑板022,如图3所示,支撑结构021为空心六棱台,需要说明的是,图3中并未示出支撑板。请继续参考图2,支撑结构021内设置的支撑板022与支撑结构021的一个对角面共面。示例的,该支撑结构021可以具有9个对角面,支撑结构内设置的支撑板022可以与9个对角面中面积最大的对角面A共面。支撑结构内的支撑板能够对支撑结构起到支撑作用,从而增大了蜂窝支撑层对轮胎本体的支撑作用。且当支撑结构内的支撑板与9个对角面中面积最大的对角面共面时,支撑板对支撑结构的制成作用较大,蜂窝支撑层对轮胎本体的支撑作用较大。
请继续参考图1,该蜂窝支撑层02的厚度K可以等于轮胎本体01内的环形腔体的宽度。该蜂窝支撑层02也可以呈环形,蜂窝支撑层02可以套接在轮胎本体01内的环形腔体内,使得蜂窝支撑层02能够对轮胎本体01的各个位置进行有效的支撑。且蜂窝支撑层的厚度等于轮胎本体内的环形腔体的宽度,当充气轮胎发生爆胎时,该蜂窝支撑层能够对轮胎本体进行支撑,使得轮胎本体不发生变形(或者发生较小的变形)。
可选的,该轮胎本体01上还可以设置有充气口(图1中未示出),充气口可以与每个支撑结构021相连通。在需要对该充气轮胎0进行充气时,可以使用充气工具从该充气口向轮胎本体01内充气。由于充气口与每个支撑结构相连通,所以充进轮胎本体内的空气也可以位于支撑结构内,在使用该充气轮胎的过程中,支撑结构内的空气能够对支撑结构进行支撑,防止在使用充气轮胎的过程中损坏支撑结构。
在使用本发明实施例提供的充气轮胎时,可以首先将该充气轮胎套接在车辆的轮毂上,将充气轮胎固定在车辆上。然后可以使用充气工具从充气轮胎上的充气口向充气轮胎内充气。
在驾驶车辆的过程中,若车辆行驶的路面较不平坦,使得车辆进行振动时,充气轮胎中的轮胎本体以及蜂窝支撑层均能够减缓车辆的振动。若充气轮胎发生了爆胎,即该充气轮胎上的轮胎本体发生了破裂,则位于轮胎本体内的蜂窝支撑层依然可以对轮胎本体进行支撑,使得充气轮胎不发生变形,从而避免了交通事故的发生。
综上所述,由于本发明实施例提供的充气轮胎中,轮胎本体为环形腔体,且轮胎本体内设置有蜂窝支撑层,蜂窝支撑层中的每个支撑结构为六棱台,每个支撑结构的轴线与轮胎本体的轴线垂直。在车辆行驶的过程中,支撑层能够对轮胎本体起到支撑作用,使得充气轮胎较不容易发生爆胎。且当该充气轮胎发生爆胎时,蜂窝支撑层仍然能够支撑轮胎本体,使得轮胎本体不发生变形,从而避免了交通事故的发生。并且,每个支撑结构为空心六棱台,该充气轮胎与底面接触的刚度较小,能够有效的减缓车辆的振动,所以,提高了车辆的舒适度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种充气轮胎,其特征在于,所述充气轮胎包括:轮胎本体,所述轮胎本体为环形腔体,所述轮胎本体内设置有蜂窝支撑层,
所述蜂窝支撑层包括多个支撑结构,每个所述支撑结构为空心六棱台,且每个所述支撑结构的轴线与所述轮胎本体的轴线垂直。
2.根据权利要求1所述的充气轮胎,其特征在于,
所述支撑结构内设置有支撑板,所述支撑结构内设置的支撑板与所述支撑结构的一个对角面共面。
3.根据权利要求2所述的充气轮胎,其特征在于,
所述支撑结构具有9个对角面,所述支撑结构内设置的支撑板与所述9个对角面中面积最大的对角面共面。
4.根据权利要求1所述的充气轮胎,其特征在于,
所述蜂窝支撑层的厚度等于所述环形腔体的宽度。
5.根据权利要求4所述的充气轮胎,其特征在于,
所述蜂窝支撑层呈环形。
6.根据权利要求1至5任一所述的充气轮胎,其特征在于,
所述轮胎本体上设置有充气口,所述充气口与每个所述支撑结构相连通。
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Citations (4)
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US4008743A (en) * | 1975-08-27 | 1977-02-22 | The General Tire & Rubber Company | Pneumatic tire with puncture resistance internal safety structure |
CN2654389Y (zh) * | 2003-08-21 | 2004-11-10 | 闵德运 | 一种新型蜂窝式内胎 |
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2016
- 2016-03-17 CN CN201610157357.XA patent/CN105667215A/zh active Pending
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