CN105666804A - 一种网架注塑模具 - Google Patents
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Abstract
一种网架注塑模具,包括动模,所述动模包括凹模固定板、动模模板、推板和推杆固定板,所述推杆固定板上设有若干第一固定块,每块所述第一固定块上铰接有穿设于凹模固定板上的斜顶杆,所述斜顶杆的顶部带有供网架的卡槽成型的成型块,所述成型块与凹模处于同一水平面。当推板带动推杆固定板向上顶起的时候,由于斜顶杆是穿设在凹模固定板上,受到凹模固定板的限制,且斜顶杆是铰接在第一固定块上的,这样斜顶杆在顶起网架的同时,斜顶杆上的成型块就会向网架的卡槽槽口所朝的方向进行水平移动,进而成型块便能够很顺利地从卡槽中脱离出来,这样成型块也不会对卡槽的边缘造成损伤。
Description
技术领域
本发明涉及注塑领域,特别涉及一种网架注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。如用于固定空调过滤网的网架,为了其在空调机上固定方便,往往网架上会开有卡槽,而空调机上设有与卡槽相匹配的卡件。而现有的很多模具,其脱模的方向与卡槽口相互垂直,所以脱模过程中往往会造成卡槽边缘的损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于脱模并保证产品完整的注塑模具。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种网架注塑模具,包括动模,所述动模包括凹模固定板、动模模板、推板和推杆固定板,所述推杆固定板上设有若干第一固定块,每块所述第一固定块上铰接有穿设于凹模固定板上的斜顶杆,所述斜顶杆的顶部带有供网架的卡槽成型的成型块,所述成型块与凹模固定板处于同一水平面。
当推板带动推杆固定板向上顶起的时候,由于斜顶杆是穿设在凹模固定板上,受到凹模固定板的限制,且斜顶杆是铰接在第一固定块上的,这样斜顶杆在顶起网架的同时,斜顶杆上的成型块就会向网架的卡槽槽口所朝的方向进行水平移动,进而成型块便能够很顺利地从卡槽中脱离出来,这样成型块也不会对卡槽的边缘造成损伤。
作为优选,所述第一固定块上开有凹槽,所述凹槽内设有带扇形的卡口的第二固定块,所述第二固定块可从凹槽的侧面滑入凹槽内,所述斜顶块上设有与卡口的相匹配的卡块,所述斜顶块能够以卡口为圆心进行旋转。
首先将斜顶杆的卡块从第二固定块的侧面插入到第二固定块的卡口处,而后再将第二固定块从第一固定块的侧面插入到第一固定块凹槽中,而且此时卡口的侧面开口刚好被卡槽的内壁封住,从而一方面方便了斜顶杆的安装,另一方面在保证斜顶杆能够正常摆动的情况下,斜顶杆又不容易从第二固定块上滑脱。
作为优选,所述凹模固定板面向动模模板一侧通过螺栓固定有套环,所述套环的限位孔套设于斜顶杆上,所述限位孔的内壁与斜顶杆的周面相紧贴。
由于限位孔的内部与斜顶杆的周面是相紧贴的,所以其可以有效地对斜顶杆进行导向,而且套环是通过螺栓固定在凹模固定板上,所以其可以被拆卸下来,这样在将套环套设在斜顶杆上时,安装过程能够更加的方便。
作为优选,所述固定块的数量为六个,且固定块两两关于动模的中心线对称设置,相对称两个所述斜顶杆均相对倾斜。
这样可以均匀地分布脱模的受力点,从而脱模的过程中网架不会产生局部受力过大而导致网架的侧翻,而且相对称的两个斜顶杆是相对倾斜的,这样当斜顶杆被推动的时候,两者的成型块会逐渐的靠近直至两者相触碰,这样此时可以作为网架与模具完全分离的分界点,这样保证了脱模过程的准确,避免工作人员预判错误而导致网架还未从模具脱下而停止了脱模过程,因而就会造成网架的损坏。
而脱模过度,模具的复位就需要大量的时间,进而也就降低了网架生产的效率。不利于整个产品生产效率的提高。
作为优选,所述动模模板与凹模固定板之间设有支撑柱,所述支撑柱穿设于推板和推杆固定板上,所述支持柱于推杆固定板和凹模固定板之间套设有复位弹簧。
复位弹簧的设置主要是使模具在脱模后能够整体快速地复位,这样大大提高了网架生产的效率,而且当模具脱模的时候复位弹簧是被压缩的,这样通过测试复位弹簧被压缩到一定程度时所产生的力就可以用来作为判断网架是否完全脱模的基准,从而也就可以大大提高模具脱模的准确性,避免模具在网架未完全脱模时发生复位,而造成网架的损坏。
综上所述,本发明具有以下有益效果:该种网架注塑模具具有脱模方便,脱模准确,模具复位快速等特点。
附图说明
图1是网架注塑模具的结构示意图一;
图2是网架注塑模具的结构示意图二;
图3是网架注塑模具的结构示意图三;
图4是网架注塑模具的结构示意图四;
图5是网架注塑模具的俯视图;
图6是斜顶杆的结构示意图。
图中,1、动模;2、凹模固定板;21、限位槽;3、动模模板;4、推板;5、推杆固定板;6、第一固定块;61、凹槽;62、滑道;7、斜顶杆;71、卡块;8、成型块;9、第二固定块;91、卡口;10、套环;11、限位孔;12、支撑柱;13、复位弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1至附图6对本发明作进一步详细说明。
一种网架注塑模具,包括动模1,动模1包括凹模固定板2、动模模板3、推板4和推杆固定板5,推杆固定板5上设有若干矩形的第一固定块6,第一固定块6的数量可以根据具体情况来设置,每块第一固定块6面向凹模固定板2一侧均铰接有穿设于凹模固定板2上的斜顶杆7,斜顶杆7的顶部带有供网架的卡槽成型的矩形的成型块8,成型块8的上表面与凹模固定板2处于同一水平面,同时,成型块8与凹膜固定板之间设有供熔融树脂流至成型块8下方和侧面的注塑流道,从而熔融树脂可以通过该注塑流道及成型块8的结构成型成卡槽,在此,斜顶杆7倾斜的方向与卡槽的槽口朝向一致。
这样当推板4带动推杆固定板5向上顶起的时候,由于斜顶杆7是穿设在凹模固定板2上,受到凹模固定板2的限制,且斜顶杆7是铰接在第一固定块6上的,这样斜顶杆7在顶起网架的同时,斜顶杆7上的成型块8就会向网架的卡槽槽口所朝的方向进行水平移动,进而成型块8便能够很顺利地从卡槽中脱离出来,这样成型块8也不会对卡槽的边缘造成损伤。
进一步方案为第一固定块6上开有凹槽61,凹槽61的其中一组侧面是与外界贯通的,同时沿着侧面方向的凹槽61壁上设有滑道62,其中凹槽61内设有带扇形的卡口91的第二固定块9,该第二固定块9可从凹槽61的侧面沿着滑道62滑入到凹槽61内。斜顶杆7上设有与卡口91的相匹配的卡块71,而卡口91的其中一组侧面也是与外界贯通的,并且斜顶杆7设置在卡口91内事,其能够以卡口91为圆心进行旋转。
首先将斜顶杆7的卡块71从第二固定块9的贯通侧面插入到第二固定块9的卡口91处,而后再将第二固定块9从第一固定块6的贯通侧面插入到第一固定块6凹槽61中,并且卡口91的贯通侧面刚好被卡槽的内壁封住,从而一方面方便了斜顶杆7的安装,另一方面在保证斜顶杆7能够正常摆动的情况下,斜顶杆7又不容易从第二固定块9上滑脱。
再进一步的方案为,凹模固定板2面向动模1模板一侧开有限位槽21,限位槽21内设有套环10,套环10上设有螺纹孔,螺栓通过螺纹孔将套环10固定在了限位槽21内。同时,套环10上的限位孔11套设于斜顶杆7上,限位孔11的内壁与斜顶杆7的周面相紧贴。
由于限位孔11的内部与斜顶杆7的周面是相紧贴的,所以其可以有效地对斜顶杆7进行导向,而且套环10是卡接在凹模固定板2上,所以其可以被拆卸下来,这样在将套环10套设在斜顶杆7上时,安装过程能够更加的方便。
固定块的数量为六个,且固定块两两关于动模1的中心线对称设置,同时,相对称的两个固定块上的斜顶杆7是相对倾斜设置的。
这样可以均匀地分布脱模的受力点,从而在脱模的过程中网架不会受力发生偏位,使得局部受力过大而导致网架的侧翻,而且相对称的两个斜顶杆7是相对倾斜的,这样当斜顶杆7被推动的时候,两者的成型块8会逐渐的靠近直至两者相触碰,而此时成型块8已不能再进行水平移动了,这样也就限制了斜顶杆7继续向上顶起,此时推板4的推动作用受到了斜顶杆7的制动,因此此时可以作为网架与模具完全分离的分界点,这样保证了脱模过程的准确,避免工作人员预判错误而导致网架还未从模具脱下而停止了脱模过程,因而也就会造成网架的损坏。
同时,而工作人员脱模过度的话,模具的复位就需要大量的时间,进而也就降低了网架生产的效率。不利于整个产品生产效率的提高。
动模模板3与凹模固定板2之间设有四根支撑柱12,这样可以保证动模模板3和凹模固定板2之间的整体构造不变形,而四根支撑柱12分别穿设于靠近推板4和推杆固定板5的四个顶角处,支持柱于推杆固定板5和凹模固定板2之间套设有复位弹簧13。
复位弹簧13的设置主要是使模具在脱模后能够整体快速地复位,这样大大提高了网架生产的效率,而且当模具脱模的时候复位弹簧13是被压缩的,这样通过测试复位弹簧13被压缩到一定程度时所产生的力就可以用来作为判断网架是否完全脱模的基准,从而也就可以大大提高模具脱模的准确性,避免模具在网架未完全脱模时发生复位,而造成网架的损坏。
本发明具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种网架注塑模具,包括动模(1),所述动模(1)包括凹模固定板(2)、动模模板(3)、推板(4)和推杆固定板(5),其特征在于:所述推杆固定板(5)上设有若干第一固定块(6),每块所述第一固定块(6)上铰接有穿设于凹模固定板(2)上的斜顶杆(7),所述斜顶杆(7)的顶部带有供网架的卡槽成型的成型块(8),所述成型块(8)与凹模固定板(2)处于同一水平面。
2.根据权利要求1所述的一种网架注塑模具,其特征在于:所述第一固定块(6)上开有凹槽(61),所述凹槽(61)内设有带扇形的卡口(91)的第二固定块(9),所述第二固定块(9)可从凹槽(61)的侧面滑入凹槽(61)内,所述斜顶杆(7)上设有与卡口(91)的相匹配的卡块(71),所述斜顶块能够以卡口(91)为圆心进行旋转。
3.根据权利要求2所述的一种网架注塑模具,其特征在于:所述凹模固定板(2)面向动模(1)模板一侧通过螺栓固定有套环(10),所述套环(10)的限位孔(11)套设于斜顶杆(7)上,所述限位孔(11)的内壁与斜顶杆(7)的周面相紧贴。
4.根据权利要求3所述的一种网架注塑模具,其特征在于:所述固定块的数量为六个,且固定块两两关于动模(1)的中心线对称设置,相对称两个所述斜顶杆(7)均相对倾斜。
5.根据权利要求1所述的一种网架注塑模具,其特征在于:所述动模(1)模板与凹模固定板(2)之间设有支撑柱(12),所述支撑柱(12)穿设于推板(4)和推杆固定板(5)上,所述支持柱于推杆固定板(5)和凹模固定板(2)之间套设有复位弹簧(13)。
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