CN105665626A - 一种蜡模制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蜡模制造工艺，其特征在于，包括如下步骤，1）配比环境；2）操作程序；3）压制蜡型；4）修整蜡模；5）制浇口棒：⑴浇制前检查木棒要干净，不能积有砂粒;⑵制糊状蜡料；？⑶浇制的蜡棒要求平整，浇口杯完整；⑷各种品种分类存放。该制造工艺简单，制成的蜡模质量好。
Description
技术领域
本发明涉及一种蜡模制造工艺。
背景技术
“蜡模”是一种常用铸造方式，首先用铝制作工件的型模，然后将蜡注如型模这一步叫“打蜡”，然后等蜡冷却后将蜡型取出这一部叫“退模”，这时蜡模与实物大小一致（实际尺寸根据铸造收缩比例有所放大），然后用沙将其蜡模表面沾满、沾实达到一定的厚度，这一步叫“沾沙”，等蜡模表面的铸造沙粘合后将沾满沙的蜡模放入水中煮将蜡煮化最终留下一个沙壳这一步叫“煮蜡”，最后将沙壳埋入铸造沙坑中将铁水延沙壳倒入，最后留在沙模里的铁水冷却了，就成为了铸件了。
目前蜡模的制造工艺复杂，制成的蜡模质量不好。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种蜡模制造工艺，该制造工艺简单，制成的蜡模质量好。
为实现上述目的，本发明提供了一种蜡模制造工艺，其特征在于，包括如下步骤，
1）配比环境：⑴新配时石蜡和硬脂肪酸各50%相融，长期使用过程中添加
适量硬脂酸；⑵熔化温度控制在70℃～80℃；
2）操作程序：⑴将熔化的蜡液加入桶内，再加入蜡片；⑵经搅拌机充分搅动，使成糊状蜡料；⑶待蜡料符合使用要求时，停止搅拌，关闭电源；⑷将蜡料倒入压蜡桶内，准备压制蜡模；⑸注蜡压缩空气压力控制在0.3～0.4Mpa；⑹蜡桶恒温控制在49℃左右；
3）压制蜡型⑴室内温度控制在15℃～30℃，模具温度15℃～35℃；⑵冷却水温度2℃～15℃；⑶按生产计划书图纸核对模具，安排生产；⑷模具使用前检查定位，紧固件，活块等是否完好；⑸新模具使用时，第一批蜡模必须仔细检查外形尺寸，合格后方可投入试制，完成试制后再进行小批量生产；⑹在操作过程中，经常检查蜡形尺寸，保持一致性；⑺蜡模从模具中取出，注意保存位置，防止变形，整齐排放；⑻用完的模具需清洗，上油防锈保存；⑼作好生产记录；⑽保持生产场地清洁，产品存放整齐；
4）修整蜡模：⑴室内温度控制在15℃～30℃；⑵存放蜡形器具需清洁，无蜡屑；⑶对每一只蜡形进行修补，飞边，尖角，凹陷处进行修理；⑷每一种蜡形分类存放，需防变形；
5）制浇口棒：⑴浇制前检查木棒要干净，不能积有砂粒;⑵制糊状蜡料；⑶浇制的蜡棒要求平整，浇口杯完整；⑷各种品种分类存放。
本发明的有益效果是：本发明制造工艺简单，制成的蜡模质量好。
具体实施方式
本发明公开的技术方案是一种蜡模制造工艺，其特征在于，包括如下步骤，
1）配比环境：⑴新配时石蜡和硬脂肪酸各50%相融，长期使用过程中添加
适量硬脂酸；⑵熔化温度控制在70℃～80℃；
2）操作程序：⑴将熔化的蜡液加入桶内，再加入蜡片；⑵经搅拌机充分搅动，使成糊状蜡料；⑶待蜡料符合使用要求时，停止搅拌，关闭电源；⑷将蜡料倒入压蜡桶内，准备压制蜡模；⑸注蜡压缩空气压力控制在0.3～0.4Mpa；⑹蜡桶恒温控制在49℃左右；
3）压制蜡型⑴室内温度控制在15℃～30℃，模具温度15℃～35℃；⑵冷却水温度2℃～15℃；⑶按生产计划书图纸核对模具，安排生产；⑷模具使用前检查定位，紧固件，活块等是否完好；⑸新模具使用时，第一批蜡模必须仔细检查外形尺寸，合格后方可投入试制，完成试制后再进行小批量生产；⑹在操作过程中，经常检查蜡形尺寸，保持一致性；⑺蜡模从模具中取出，注意保存位置，防止变形，整齐排放；⑻用完的模具需清洗，上油防锈保存；⑼作好生产记录；⑽保持生产场地清洁，产品存放整齐；
4）修整蜡模：⑴室内温度控制在15℃～30℃；⑵存放蜡形器具需清洁，无蜡屑；⑶对每一只蜡形进行修补，飞边，尖角，凹陷处进行修理；⑷每一种蜡形分类存放，需防变形；
5）制浇口棒：⑴浇制前检查木棒要干净，不能积有砂粒;⑵制糊状蜡料；⑶浇制的蜡棒要求平整，浇口杯完整；⑷各种品种分类存放。
本发明制造工艺简单，制成的蜡模质量好。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (1)
1.一种蜡模制造工艺，其特征在于，包括如下步骤，1）配比环境：⑴新配时石蜡和硬脂肪酸各50%相融，长期使用过程中添加
适量硬脂酸；⑵熔化温度控制在70℃～80℃；
2）操作程序：⑴将熔化的蜡液加入桶内，再加入蜡片；⑵经搅拌机充分搅动，使成糊状蜡料；⑶待蜡料符合使用要求时，停止搅拌，关闭电源；⑷将蜡料倒入压蜡桶内，准备压制蜡模；⑸注蜡压缩空气压力控制在0.3～0.4Mpa；⑹蜡桶恒温控制在49℃左右；3）压制蜡型⑴室内温度控制在15℃～30℃，模具温度15℃～35℃；⑵冷却水温度2℃～15℃；⑶按生产计划书图纸核对模具，安排生产；⑷模具使用前检查定位，紧固件，活块等是否完好；⑸新模具使用时，第一批蜡模必须仔细检查外形尺寸，合格后方可投入试制，完成试制后再进行小批量生产；⑹在操作过程中，经常检查蜡形尺寸，保持一致性；⑺蜡模从模具中取出，注意保存位置，防止变形，整齐排放；⑻用完的模具需清洗，上油防锈保存；⑼作好生产记录；⑽保持生产场地清洁，产品存放整齐；4）修整蜡模：⑴室内温度控制在15℃～30℃；⑵存放蜡形器具需清洁，无蜡屑；⑶对每一只蜡形进行修补，飞边，尖角，凹陷处进行修理；⑷每一种蜡形分类存放，需防变形；5）制浇口棒：⑴浇制前检查木棒要干净，不能积有砂粒;⑵制糊状蜡料；⑶浇制的蜡棒要求平整，浇口杯完整；⑷各种品种分类存放。
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| CN105665626A true CN105665626A (zh) | 2016-06-15 |
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