CN105647256A - 一种面料用防水阻燃耐酸碱涂层 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种面料用防水阻燃耐酸碱涂层，由以下质量份数的组分组成：羧甲基纤维素30～34份、三聚磷酸钠32～36份、壬基酚聚氧乙烯醚28～32份、乙酸钾26～30份、茶皂素32～36份、2，2-联吡啶28～32份、双氧水26～30份、异氰酸酯32～36份、纳米氧化锌28～32份、二异氰酸甲苯酯26～30份、硅酸钠32～36份、甲基丙烯酸28～32份、羟丙基甲基纤维素28～32份、甲苯二异氰酸酯26～30份、对硝基苯酚32～36份、铜氨纤维28～32份、丁基缩水甘油醚26～30份、镁橄榄石粉32～36份、石英粉28～32份、苯乙烯化苯酚28～32份。本面料用涂层制备工艺方法简单，所制备的产品具有较为优越的耐酸碱、防火阻燃、防水性能，适合在面料领域使用。

Description

一种面料用防水阻燃耐酸碱涂层

技术领域

本发明涉及一种面料用防水阻燃耐酸碱涂层，属于涂料配方技术领域。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。除了传统的面料外，还有许多特殊的面料，即利用特殊工艺、特殊方法、特殊材料制成或具有特殊功能、用于特殊用途的面料，这些面料可统称为新型高科技服装面料。采用阻燃纤维或经阻燃剂与树脂特殊加工整理而成的具有良好阻燃性能的面料，对火焰有一定的阻燃效果。利用水蒸气微粒和雨滴大小的极大差异，在织物表面贴合孔径小于雨珠的多孔结构薄膜，从而使雨珠不能穿过，而水蒸气、汗液却能顺利通过，有利于透气，使面料具有良好的防水效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种面料用防水阻燃耐酸碱涂层，以便更好地实现面料涂层的防水阻燃耐酸碱功能。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。

一种面料用防水阻燃耐酸碱涂层，由以下质量份数的组分组成：羧甲基纤维素30～34份、三聚磷酸钠32～36份、壬基酚聚氧乙烯醚28～32份、乙酸钾26～30份、茶皂素32～36份、2，2-联吡啶28～32份、双氧水26～30份、异氰酸酯32～36份、纳米氧化锌28～32份、二异氰酸甲苯酯26～30份、硅酸钠32～36份、甲基丙烯酸28～32份、羟丙基甲基纤维素28～32份、甲苯二异氰酸酯26～30份、对硝基苯酚32～36份、铜氨纤维28～32份、丁基缩水甘油醚26～30份、镁橄榄石粉32～36份、石英粉28～32份、硅藻土26～30份、三聚氰胺氰尿酸盐32～36份、苯乙烯化苯酚28～32份。

进一步地，上述面料用防水阻燃耐酸碱涂层，由以下质量份数的组分组成：羧甲基纤维素30份、三聚磷酸钠32份、壬基酚聚氧乙烯醚28份、乙酸钾26份、茶皂素32份、2，2-联吡啶28份、双氧水26份、异氰酸酯32份、纳米氧化锌28份、二异氰酸甲苯酯26份、硅酸钠32份、甲基丙烯酸28份、羟丙基甲基纤维素28份、甲苯二异氰酸酯26份、对硝基苯酚32份、铜氨纤维28份、丁基缩水甘油醚26份、镁橄榄石粉32份、石英粉28份、硅藻土26份、三聚氰胺氰尿酸盐32份、苯乙烯化苯酚28份。

进一步地，上述面料用防水阻燃耐酸碱涂层，由以下质量份数的组分组成：羧甲基纤维素32份、三聚磷酸钠34份、壬基酚聚氧乙烯醚30份、乙酸钾28份、茶皂素34份、2，2-联吡啶30份、双氧水28份、异氰酸酯34份、纳米氧化锌30份、二异氰酸甲苯酯28份、硅酸钠34份、甲基丙烯酸30份、羟丙基甲基纤维素30份、甲苯二异氰酸酯28份、对硝基苯酚34份、铜氨纤维30份、丁基缩水甘油醚28份、镁橄榄石粉34份、石英粉30份、硅藻土28份、三聚氰胺氰尿酸盐34份、苯乙烯化苯酚30份。

进一步地，上述面料用防水阻燃耐酸碱涂层，由以下质量份数的组分组成：羧甲基纤维素34份、三聚磷酸钠36份、壬基酚聚氧乙烯醚32份、乙酸钾30份、茶皂素36份、2，2-联吡啶32份、双氧水30份、异氰酸酯36份、纳米氧化锌32份、二异氰酸甲苯酯30份、硅酸钠36份、甲基丙烯酸32份、羟丙基甲基纤维素32份、甲苯二异氰酸酯30份、对硝基苯酚36份、铜氨纤维32份、丁基缩水甘油醚30份、镁橄榄石粉36份、石英粉32份、硅藻土30份、三聚氰胺氰尿酸盐36份、苯乙烯化苯酚32份。

进一步地，上述面料用防水阻燃耐酸碱涂层制备方法步骤如下：

（1）将所述质量份数的羧甲基纤维素、三聚磷酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚、乙酸钾、茶皂素、2，2-联吡啶、双氧水、异氰酸酯、纳米氧化锌、二异氰酸甲苯酯、硅酸钠、甲基丙烯酸、羟丙基甲基纤维素、甲苯二异氰酸酯、对硝基苯酚、铜氨纤维、丁基缩水甘油醚、硅藻土、三聚氰胺氰尿酸盐、苯乙烯化苯酚予以混合，超声高速分散，超声波频率为20～40KHz，分散速度5000～5400r/min左右，分散时间为30～60min；

（2）加入所述质量份数的镁橄榄石粉，超声高速分散，超声波频率为20～35KHz，分散速度4800～5200r/min左右，分散时间为30～50min；

（3）加入所述质量份数的石英粉，超声高速分散，超声波频率为20～30KHz，分散速度4600～4800r/min左右，分散时间为20～40min；混合均匀后制得本品。

上述各组分功能如下：

（1）羧甲基纤维素：属阴离子型纤维素醚类，外观为白色或微黄色絮状纤维粉末或白色粉末，无臭无味，无毒；易溶于冷水或热水，形成具有一定粘度的透明溶液，其水溶液具有增稠、成膜、黏接、水分保持、胶体保护、乳化及悬浮等作用。在纺织、印染工业中用作上浆剂，用于棉、丝毛、化学纤维、混纺等强物的轻纱上浆。

（2）三聚磷酸钠：本品为一类无定形水溶性线状聚磷酸盐，白色粉末状结晶，流动性较好。对润滑油和脂肪有强烈的乳化作用，可用于调节缓冲皂液的PH值。用作水分保持剂、品质改良剂、pH调节剂、金属螯合剂、制革剂、染色助剂。

（3）壬基酚聚氧乙烯醚：以壬基酚和环氧乙烷在催化剂作用下缩合反应的非离子表面活性剂。有各种不同的亲水亲油平衡值。本品有良好的渗透、乳化、分散、抗酸、抗碱、抗硬水、抗还原、抗氧化能力。广泛用作W/O型乳化剂或O/W型乳化剂、分散剂，是合成洗涤剂主要原料。在工业清洗、纺织印染、造纸、皮革化工、化纤油剂、油田助剂、农药、乳液聚合等工业领域有着广泛的应用。

（4）乙酸钾：无色或白色结晶性粉末。有碱味，易潮解。溶于甲醇、乙醇、液氨。不溶于乙醚、丙酮。用作分析试剂，调节PH值。用作干燥剂，制造透明玻璃。用作缓冲剂、利尿药、织物和纸的柔软剂、催化剂等。

（5）茶皂素：由茶树种子中提取出来的一类醣甙化合物，是一种性能良好的天然表面活性剂，它可广泛应用于轻工、化工、农药、饲料、养殖、纺织、采油、采矿、建材与高速公路建设等领域，制造乳化剂、洗洁剂、农药助剂、饲料添加剂、蟹虾养殖保护剂、纺织助剂、油田泡沫剂、采矿浮选剂以及加气混凝土稳泡剂与混凝土外加剂——防冻剂等。

（6）2，2-联吡啶：白色或浅红色结晶性粉末，易溶于醇、醚、苯、三氯甲烷和石油醚。它是一个双齿螯合配体，可以和很多金属离子形成配合物，因此可作氧化还原指示剂。

（7）双氧水：无色透明液体，对有机物有很强的氧化作用，一般作为氧化剂使用。印染工业用作棉织物的漂白剂，还原染料染色后的发色。

（8）异氰酸酯：无色清亮液体，有强刺激性。本品是有机合成的重要中间体，可制成一系列氨基甲酸酯类杀虫剂、杀菌剂、除草剂，也用于改进塑料、织物、皮革等的防水性。

（9）纳米氧化锌：新型高功能精细无机产品，表现出许多特殊的性质，如非迁移性、荧光性、压电性、吸收和散射紫外线能力等，利用其在光、电、磁、敏感等方面的奇妙性能，可制造气体传感器、荧光体、变阻器、紫外线遮蔽材料、图像记录材料、压电材料、压敏电阻、高效催化剂、磁性材料和塑料薄膜等。

（10）二异氰酸甲苯酯：无色到淡黄色透明液体。与乙醚、二甘醇、丙酮、四氯化碳、苯、氯苯、煤油、橄榄油混溶。主要用于聚氨酯产品，包括泡沫塑料、聚氨酯涂料、聚氨酯橡胶；聚酰亚胺纤维和胶粘剂等也有一些应用。

（11）硅酸钠：一种水溶性硅酸盐，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂。粘结力强、强度较高，耐酸性、耐热性好，耐碱性和耐水性差。涂刷材料表面，提高其抗风化能力。可与多种矾配制成速凝防水剂，用于堵漏、填缝等局部抢修。

（12）甲基丙烯酸：无色结晶或透明液体，有刺激性气味。可溶于热水，可溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂。易聚合成水溶性聚合物。用于有机合成，及聚合物制备、可用作合成橡胶的原料。制造热固性涂料、合成橡胶、织物处理剂等。是制造丙烯酸酯溶剂型及乳液型胶黏剂的交联单体，用以提高胶黏剂的粘接强度及稳定性。甲基丙烯酸酯聚合物乳液用作织物整理剂和抗静电剂。

（13）羟丙基甲基纤维素：选用高度纯净的棉纤维素作为原料，在碱性条件下经专门醚化而制得。具有增稠能力，耐盐性低灰粉、pH稳定性、保水性、尺寸稳定性、优良的成膜性、以及广泛的耐酶性、分散性和粘结性等特点。在涂料业作为增稠剂、分散剂和稳定剂，在水或有机溶剂中都具有良好相溶性。本品还广泛用于皮革、纸制品业、果蔬保鲜和纺织业等。

（14）甲苯二异氰酸酯：水白色或淡黄色液体，具有强烈的刺激性气味。不溶于水；溶于丙酮、乙酸乙酯和甲苯等。主要用于聚氨酯产品，包括泡沫塑料、聚氨酯涂料、聚氨酯橡胶；聚酰亚胺纤维和胶粘剂等也有一些应用。也可用作聚乙烯醇水溶性胶黏剂的改性剂，提高耐水性。

（15）对硝基苯酚：纯品为浅黄色结晶。无味。常温下微溶于水，不易随蒸汽挥发。易溶于乙醇、氯仿及乙醚。用作染料中间体、医药及农药的原料用作酸碱指示剂和分析试剂，也用于有机合成用作染料、医药及农药的中间体，也用作酸碱指示剂用作皮革防腐剂。

（16）铜氨纤维：一种再生纤维素纤维，它是将棉短绒等天然纤维素原料溶解在氢氧化铜或碱性铜盐的浓氨溶液内，配成纺丝液，在凝固浴中铜氨纤维素分子化学物分解再生出纤维素，生成的水合纤维素经后加工制得。干强与黏胶纤维接近，但湿强高于黏胶纤维，耐磨性也优于粘胶纤维。由于纤维细软，光泽适宜，常用做高档丝织或针织物。其服用性能较优良，吸湿性好，极具悬垂感，服用性能近似于丝绸，符合环保服饰潮流。

（17）丁基缩水甘油醚：稀释环氧树脂效果好，分子内含醚键和环氧基，固化时参与反应，形成均一体系，一般用量为树脂重量的10-15%。活性稀释剂501广泛用于电子、电器、机电、机械行业中，降低环氧树脂粘度，改进工艺性，适于灌封、浇铸、层压、浸渍等应用工艺，用作绝缘材料、粘接材料，也用于无溶剂涂料、胶粘剂中。

（18）镁橄榄石粉：熔点高、热熔大、导热率低、膨胀系数低、抗渣性强、不易水化。用作耐火材料，具有较高的耐火度和抗金属氧化侵蚀能。

（19）石英粉：一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，颜色为乳白色、或无色半透明状。因其具备白度高，无杂质、铁量低等特点，故应用范围广。用作硅化合物和水玻璃等的原料，硫酸塔的填充物，无定形二氧化硅微粉。

（20）硅藻土：一种生物成因的硅质沉积岩，它主要由古代硅藻的遗骸所组成。容量轻、PH值属中性、无毒，粉质轻软光滑、强度性能好、防晒抗高温，有优良的延伸性，有较高的冲击强度、拉伸强度、撕裂强度、质轻软内磨性好、抗压强度好等方面优质作用。应用在涂料、油漆、污水处理等行业。

（21）三聚氰胺氰尿酸盐：由三聚氰胺和氰尿酸合成的盐，属于氮系列阻燃剂，具有粉末状和颗粒状两种形式。当用该产品阻燃的聚酰胺泡沫燃烧时，形成的碳泡沫层对聚合物起保护作用，绝热隔氧。添加了该产品，聚合物的烟密度和毒性气体可以大幅度减少，同时不产生刺激性卤化氢气体，是一种含氮的无卤环保型阻燃剂。

（22）苯乙烯化苯酚：浅黄色透明粘稠液体，不溶于水和汽油，溶于苯、甲苯、丙酮和脂肪烃、三氯乙烷等有机溶剂。有毒，污染性低。对热氧、天候、光挠曲等老化具有良好的防护作用。适用于天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶及各种合成橡胶。易分散、不变色、不污染，易在水中乳化。该品在塑料工业中用作聚烯烃、聚甲醛的抗氧剂。用作丁苯、氯丁、乙丙等合成橡胶和天然橡胶的稳定剂、防老剂。

该发明的有益效果在于：本面料用涂层制备工艺方法简单，所制备的产品具有较为优越的耐酸碱、防火阻燃、防水性能，适合在面料领域使用，改善了产品性能。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。

实施例1

本实施例中的面料用防水阻燃耐酸碱涂层，由以下质量份数的组分组成：羧甲基纤维素30份、三聚磷酸钠32份、壬基酚聚氧乙烯醚28份、乙酸钾26份、茶皂素32份、2，2-联吡啶28份、双氧水26份、异氰酸酯32份、纳米氧化锌28份、二异氰酸甲苯酯26份、硅酸钠32份、甲基丙烯酸28份、羟丙基甲基纤维素28份、甲苯二异氰酸酯26份、对硝基苯酚32份、铜氨纤维28份、丁基缩水甘油醚26份、镁橄榄石粉32份、石英粉28份、硅藻土26份、三聚氰胺氰尿酸盐32份、苯乙烯化苯酚28份。

上述面料用防水阻燃耐酸碱涂层制备方法步骤如下：

（1）将所述质量份数的羧甲基纤维素、三聚磷酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚、乙酸钾、茶皂素、2，2-联吡啶、双氧水、异氰酸酯、纳米氧化锌、二异氰酸甲苯酯、硅酸钠、甲基丙烯酸、羟丙基甲基纤维素、甲苯二异氰酸酯、对硝基苯酚、铜氨纤维、丁基缩水甘油醚、硅藻土、三聚氰胺氰尿酸盐、苯乙烯化苯酚予以混合，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5400r/min左右，分散时间为60min；

（2）加入所述质量份数的镁橄榄石粉，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为50min；

（3）加入所述质量份数的石英粉，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度4800r/min左右，分散时间为40min；混合均匀后制得本品。

实施例2

本实施例中的面料用防水阻燃耐酸碱涂层，由以下质量份数的组分组成：羧甲基纤维素32份、三聚磷酸钠34份、壬基酚聚氧乙烯醚30份、乙酸钾28份、茶皂素34份、2，2-联吡啶30份、双氧水28份、异氰酸酯34份、纳米氧化锌30份、二异氰酸甲苯酯28份、硅酸钠34份、甲基丙烯酸30份、羟丙基甲基纤维素30份、甲苯二异氰酸酯28份、对硝基苯酚34份、铜氨纤维30份、丁基缩水甘油醚28份、镁橄榄石粉34份、石英粉30份、硅藻土28份、三聚氰胺氰尿酸盐34份、苯乙烯化苯酚30份。

上述面料用防水阻燃耐酸碱涂层制备方法步骤如下：

（1）将所述质量份数的羧甲基纤维素、三聚磷酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚、乙酸钾、茶皂素、2，2-联吡啶、双氧水、异氰酸酯、纳米氧化锌、二异氰酸甲苯酯、硅酸钠、甲基丙烯酸、羟丙基甲基纤维素、甲苯二异氰酸酯、对硝基苯酚、铜氨纤维、丁基缩水甘油醚、硅藻土、三聚氰胺氰尿酸盐、苯乙烯化苯酚予以混合，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为45min；

（2）加入所述质量份数的镁橄榄石粉，超声高速分散，超声波频率为27kHz，分散速度5000r/min左右，分散时间为40min；

（3）加入所述质量份数的石英粉，超声高速分散，超声波频率为25kHz，分散速度4700r/min左右，分散时间为30min；混合均匀后制得本品。

实施例3

本实施例中的面料用防水阻燃耐酸碱涂层，由以下质量份数的组分组成：羧甲基纤维素34份、三聚磷酸钠36份、壬基酚聚氧乙烯醚32份、乙酸钾30份、茶皂素36份、2，2-联吡啶32份、双氧水30份、异氰酸酯36份、纳米氧化锌32份、二异氰酸甲苯酯30份、硅酸钠36份、甲基丙烯酸32份、羟丙基甲基纤维素32份、甲苯二异氰酸酯30份、对硝基苯酚36份、铜氨纤维32份、丁基缩水甘油醚30份、镁橄榄石粉36份、石英粉32份、硅藻土30份、三聚氰胺氰尿酸盐36份、苯乙烯化苯酚32份。

上述面料用防水阻燃耐酸碱涂层制备方法步骤如下：

（1）将所述质量份数的羧甲基纤维素、三聚磷酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚、乙酸钾、茶皂素、2，2-联吡啶、双氧水、异氰酸酯、纳米氧化锌、二异氰酸甲苯酯、硅酸钠、甲基丙烯酸、羟丙基甲基纤维素、甲苯二异氰酸酯、对硝基苯酚、铜氨纤维、丁基缩水甘油醚、硅藻土、三聚氰胺氰尿酸盐、苯乙烯化苯酚予以混合，超声高速分散，超声波频率为40kHz，分散速度5000r/min，分散时间为30min；

（2）加入所述质量份数的镁橄榄石粉，超声高速分散，超声波频率为35kHz，分散速度4800r/min，分散时间为30min；

（3）加入所述质量份数的石英粉，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度4600r/min左右，分散时间为20min；混合均匀后制得本品。

针对实施例1、实施例2和实施例3中的产品和某市售产品进行性能测量，所测得的数据如表1所示。防火阻燃等级测试采用UL94标准。

表1性能测试结果

可见，本发明产品具有较好的耐酸碱、防火阻燃、防水性能。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种面料用防水阻燃耐酸碱涂层，其特征在于：由以下质量份数的组分组成：羧甲基纤维素30～34份、三聚磷酸钠32～36份、壬基酚聚氧乙烯醚28～32份、乙酸钾26～30份、茶皂素32～36份、2，2-联吡啶28～32份、双氧水26～30份、异氰酸酯32～36份、纳米氧化锌28～32份、二异氰酸甲苯酯26～30份、硅酸钠32～36份、甲基丙烯酸28～32份、羟丙基甲基纤维素28～32份、甲苯二异氰酸酯26～30份、对硝基苯酚32～36份、铜氨纤维28～32份、丁基缩水甘油醚26～30份、镁橄榄石粉32～36份、石英粉28～32份、硅藻土26～30份、三聚氰胺氰尿酸盐32～36份、苯乙烯化苯酚28～32份。

2.根据权利要求1所述的面料用防水阻燃耐酸碱涂层，其特征在于：所述面料用防水阻燃耐酸碱涂层由以下质量份数的组分组成：羧甲基纤维素30份、三聚磷酸钠32份、壬基酚聚氧乙烯醚28份、乙酸钾26份、茶皂素32份、2，2-联吡啶28份、双氧水26份、异氰酸酯32份、纳米氧化锌28份、二异氰酸甲苯酯26份、硅酸钠32份、甲基丙烯酸28份、羟丙基甲基纤维素28份、甲苯二异氰酸酯26份、对硝基苯酚32份、铜氨纤维28份、丁基缩水甘油醚26份、镁橄榄石粉32份、石英粉28份、硅藻土26份、三聚氰胺氰尿酸盐32份、苯乙烯化苯酚28份。

3.根据权利要求1所述的面料用防水阻燃耐酸碱涂层，其特征在于：所述面料用防水阻燃耐酸碱涂层由以下质量份数的组分组成：羧甲基纤维素32份、三聚磷酸钠34份、壬基酚聚氧乙烯醚30份、乙酸钾28份、茶皂素34份、2，2-联吡啶30份、双氧水28份、异氰酸酯34份、纳米氧化锌30份、二异氰酸甲苯酯28份、硅酸钠34份、甲基丙烯酸30份、羟丙基甲基纤维素30份、甲苯二异氰酸酯28份、对硝基苯酚34份、铜氨纤维30份、丁基缩水甘油醚28份、镁橄榄石粉34份、石英粉30份、硅藻土28份、三聚氰胺氰尿酸盐34份、苯乙烯化苯酚30份。

4.根据权利要求1所述的面料用防水阻燃耐酸碱涂层，其特征在于：所述面料用防水阻燃耐酸碱涂层由以下质量份数的组分组成：羧甲基纤维素34份、三聚磷酸钠36份、壬基酚聚氧乙烯醚32份、乙酸钾30份、茶皂素36份、2，2-联吡啶32份、双氧水30份、异氰酸酯36份、纳米氧化锌32份、二异氰酸甲苯酯30份、硅酸钠36份、甲基丙烯酸32份、羟丙基甲基纤维素32份、甲苯二异氰酸酯30份、对硝基苯酚36份、铜氨纤维32份、丁基缩水甘油醚30份、镁橄榄石粉36份、石英粉32份、硅藻土30份、三聚氰胺氰尿酸盐36份、苯乙烯化苯酚32份。

5.根据权利要求1至4所述的面料用防水阻燃耐酸碱涂层，其特征在于：所述面料用防水阻燃耐酸碱涂层制备方法步骤如下：

（1）将所述质量份数的羧甲基纤维素、三聚磷酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚、乙酸钾、茶皂素、2，2-联吡啶、双氧水、异氰酸酯、纳米氧化锌、二异氰酸甲苯酯、硅酸钠、甲基丙烯酸、羟丙基甲基纤维素、甲苯二异氰酸酯、对硝基苯酚、铜氨纤维、丁基缩水甘油醚、硅藻土、三聚氰胺氰尿酸盐、苯乙烯化苯酚予以混合，超声高速分散，超声波频率为20～40KHz，分散速度5000～5400r/min，分散时间为30～60min；

（2）加入所述质量份数的镁橄榄石粉，超声高速分散，超声波频率为20～35KHz，分散速度4800～5200r/min，分散时间为30～50min；

（3）加入所述质量份数的石英粉，超声高速分散，超声波频率为20～30KHz，分散速度4600～4800r/min，分散时间为20～40min；混合均匀后制得本品。