CN105507027A - 一种棉麻混纺用活性染料配方及其制作方法 - Google Patents

一种棉麻混纺用活性染料配方及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105507027A
CN105507027A CN201610015886.6A CN201610015886A CN105507027A CN 105507027 A CN105507027 A CN 105507027A CN 201610015886 A CN201610015886 A CN 201610015886A CN 105507027 A CN105507027 A CN 105507027A
Authority
CN
China
Prior art keywords
formula
cotton
reactive dyes
blended spinning
ramie blended
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610015886.6A
Other languages
English (en)
Inventor
鲁仕文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XIAO COUNTY TAI DA DRESS PRODUCT Co Ltd
Original Assignee
XIAO COUNTY TAI DA DRESS PRODUCT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XIAO COUNTY TAI DA DRESS PRODUCT Co Ltd filed Critical XIAO COUNTY TAI DA DRESS PRODUCT Co Ltd
Priority to CN201610015886.6A priority Critical patent/CN105507027A/zh
Publication of CN105507027A publication Critical patent/CN105507027A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/38—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using reactive dyes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/60—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing polyethers
    • D06P1/613—Polyethers without nitrogen
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/64—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing low-molecular-weight organic compounds without sulfate or sulfonate groups
    • D06P1/651—Compounds without nitrogen
    • D06P1/65106—Oxygen-containing compounds
    • D06P1/65125—Compounds containing ester groups
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/667—Organo-phosphorus compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/673—Inorganic compounds
    • D06P1/67333—Salts or hydroxides
    • D06P1/6735—Salts or hydroxides of alkaline or alkaline-earth metals with anions different from those provided for in D06P1/67341
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/82—Textiles which contain different kinds of fibres
    • D06P3/8204—Textiles which contain different kinds of fibres fibres of different chemical nature
    • D06P3/828—Textiles which contain different kinds of fibres fibres of different chemical nature mixtures of fibres containing hydroxyl groups

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Coloring (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Abstract

一种棉麻混纺用活性染料配方及其制作方法。按照重量百分比该配方由以下成分组成：57％-65％染料，0.1％-1％的平平加O，0.4％-0.6％湿摩擦牢度增进剂，1％-5％固色剂,0.1％-1％蓖麻油酸丁酯的硫酸酯，0.1％-2％六偏磷酸钠，0.5％-1％磷酸三丁酯，2％纯碱,20％氯化钠和余量的去离子水。按配方所示组分混合放入高速混合机或转动式混合机混炼，然后经口径为1mm的造粒机挤出得到湿颗粒，用干燥机干燥后再经筛分得到多面体颗粒。本发明的有益效果该染料有效的提高了棉麻混纺织品的湿摩擦牢度和固色率。

Description

一种棉麻混纺用活性染料配方及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种活性染料配方，特别是一种棉麻混纺用活性染料配方，本发明还涉及这种棉麻混纺用活性染料配方的制作方法。
背景技术
棉，麻纤维素纤维含量高，是天然环保的纺织原料,制成衣服穿着舒适亲肤。而棉麻混纺织物是由70％棉+30％麻混纺而成，兼具棉麻两种布料的优质特性，更因其裁剪成衣后穿着挺拔、易洗快干的特点而备受人们青睐，成为首选的服饰用料。棉麻混纺织品在纺好后需要经过练漂、碱缩、上蜡、染色、印花、整理几个步骤才能成为缝纫原料。在染色工艺中，可用于棉麻混纺织物纤维素纤维染色的染料有直接染料、还原染料、硫化染料、活性染料等。其中活性染料染色的机理是分子中含有能与纤维分子中羟基、氨基等发生反应形成共价键的活性基团，通过与纤维素形成共价键而使纤维着色。因其匀染性好、色系齐全、色泽鲜艳、工艺适应性强、使用简便、成本低而被广泛应用到工业生产中。
中国发明专利说明书CN104452340A公开了一种染料配方，通过在染料中加入阳离子表面改性剂，使纤维表面呈“疏水”状态，提高了各类染料的坚牢度，适用性较强。中国发明专利说明书CN103725039A公开了一种活性染料配方，该活性染料配方由二氟一氯嘧啶型染料、乙烯砜型染料、α-溴代丙烯酰胺型染料三种活性染料，匀染剂，固色剂和其他助剂混合而成，染色后色泽鲜艳、产品坚牢度较高。
现有技术存在的缺点是:棉麻混纺织物多是在碱性条件下轧染的，而部分阳离子表面改性剂在碱性介质中，其活性离子会游离出来而失去表面活性，进而会影响织物的固色率。且麻纤维结晶度高，分子结构不同于普通纤维素纤维，其染色加工得色量低，色泽不够鲜艳，水洗后染料易从纤维内向纤维外扩散而褪色。现有技术中色牢度和湿摩擦牢度低的特点给棉麻混纺工艺的常规染色带来了一定的限制。
发明内容
针对上述现有技术，本发明要解决的技术问题是提供一种具有优良的固色率和良好的湿摩擦牢度的棉麻混纺用活性染料配方及其制作方法。
为此，本发明提供了一种棉麻混纺用活性染料配方，按照重量百分比该配方由以下成分组成：
作为本发明一种棉麻混纺用活性染料配方的一个优选方案，按照重量百分比该配方由以下成分组成：
作为本发明一种棉麻混纺用活性染料配方的另一个优选方案，按照重量百分比该配方由以下成分组成：
作为本发明一种棉麻混纺用活性染料配方的另一个优选方案，按照重量百分比该配方由以下成分组成：
进一步的，所述的染料为双一氯均三嗪型双活性基活性染料，所述的固色剂为胺盐或高分子季铵盐,所述的湿摩擦牢度增进剂为聚乙烯乳液或氨基有机硅柔软剂。
在上述活性染料配方中，平平加O是匀染剂，它能提高棉麻混纺织物的染色牢度，显色更鲜艳均匀；蓖麻油酸丁酯的硫酸酯为渗透剂，它有利于提高织物的耐磨性，并具有使织物平滑的效果；六偏磷酸钠为软水剂；磷酸三丁酯为消泡剂。
本发明还提供了一种棉麻混纺用活性染料配方的制作方法：把双一氯均三嗪活性染料滤饼和匀染剂平平加O、渗透剂蓖麻油酸丁酯的硫酸酯、软水剂六偏磷酸钠、消泡剂磷酸三丁酯、纯碱、固色剂、湿摩擦增进剂等助剂和去离子水用高速混合机或转动式混合机混炼，然后经口径为1mm的造粒机挤出得到湿颗粒，用干燥机干燥后再经筛分得到多面体颗粒。该制作方法实用简便，适用于工业生产。
本发明通过添加双活性基团的活性染料有效的提高了棉麻混纺织品的湿摩擦牢度以及固色率，并且在其他助剂的配合下其牢度能在现有技术基础上提高0.5级。
具体实施方式
下面将结合实施例，对本发明作进一步的说明。
实施例一：
一种棉麻混纺用活性染料配方及其制作方法，按照重量百分比该配方由以下成分组成：
按配方所示组分混合放入高速混合机或转动式混合机混炼，然后经口径为1mm的造粒机挤出得到湿颗粒，用干燥机干燥后再经筛分得到多面体颗粒。
实施例二：
一种棉麻混纺用活性染料配方及其制作方法，按照重量百分比该配方由以下成分组成：
按照重量百分比该配方由以下成分组成：
实施例三：
一种棉麻混纺用活性染料配方及其制作方法，按照重量百分比该配方由以下成分组成：
实施例四：
一种棉麻混纺用活性染料配方及其制作方法，按照重量百分比该配方由以下成分组成：
按配方所示组分混合放入高速混合机或转动式混合机混炼，然后经口径为1mm的造粒机挤出得到湿颗粒，用干燥机干燥后再经筛分得到多面体颗粒。
实施例五：
一种棉麻混纺用活性染料配方及其制作方法，按照重量百分比该配方由以下成分组成：
按配方所示组分混合放入高速混合机或转动式混合机混炼，然后经口径为1mm的造粒机挤出得到湿颗粒，用干燥机干燥后再经筛分得到多面体颗粒。
实施例六:
一种棉麻混纺用活性染料配方及其制作方法，按照重量百分比该配方由以下成分组成：
按配方所示组分混合放入高速混合机或转动式混合机混炼，然后经口径为1mm的造粒机挤出得到湿颗粒，用干燥机干燥后再经筛分得到多面体颗粒。
显然,上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种棉麻混纺用活性染料配方，其特征在于：按照重量百分比该配方由以下成分组成：
。
2.如权利要求1所述的棉麻混纺用活性染料配方，其特征在于：按照重量百分比该配方由以下成分组成：
。
3.如权利要求2所述的棉麻混纺用活性染料配方，其特征在于：按照重量百分比该配方由以下成分组成：
。
4.如权利要求3所述的棉麻混纺用活性染料配方，其特征在于：按照重量百分比该配方由以下成分组成：
。
5.如权利要求4所述的棉麻混纺用活性染料配方，其特征在于所述的染料为双一氯均三嗪型双活性基活性染料，所述的固色剂为胺盐或高分子季铵盐,所述的湿摩擦牢度增进剂为聚乙烯乳液或氨基有机硅柔软剂。
6.一种如权利要求1至5中任一项所述的棉麻混纺用活性染料的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：把双一氯均三嗪活性染料滤饼和匀染剂平平加O、渗透剂蓖麻油酸丁酯的硫酸酯、软水剂六偏磷酸钠、消泡剂磷酸三丁酯、纯碱、固色剂、湿摩擦增进剂等助剂和去离子水用高速混合机或转动式混合机混炼，然后经口径为1mm的造粒机挤出得到湿颗粒，最后用干燥机干燥后再经筛分得到多面体颗粒。
CN201610015886.6A 2016-01-06 2016-01-06 一种棉麻混纺用活性染料配方及其制作方法 Pending CN105507027A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610015886.6A CN105507027A (zh) 2016-01-06 2016-01-06 一种棉麻混纺用活性染料配方及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610015886.6A CN105507027A (zh) 2016-01-06 2016-01-06 一种棉麻混纺用活性染料配方及其制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105507027A true CN105507027A (zh) 2016-04-20

Family

ID=55715307

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610015886.6A Pending CN105507027A (zh) 2016-01-06 2016-01-06 一种棉麻混纺用活性染料配方及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105507027A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106758406A (zh) * 2016-12-14 2017-05-31 翁后科 一种棉织物免水洗染料
CN106854799A (zh) * 2016-12-16 2017-06-16 江苏新瑞贝科技股份有限公司 一种羊毛织物高效前处理工艺及汽化水回收系统
CN106854839A (zh) * 2016-12-16 2017-06-16 江苏新瑞贝科技股份有限公司 一种羊毛织物高压节水喷射染色技术工艺及汽化水回收系统
CN107254789A (zh) * 2017-06-23 2017-10-17 安徽金钻智能科技有限公司 一种棉麻混纺纱线染色用色牢度增强剂

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102863817A (zh) * 2012-09-28 2013-01-09 浙江亿得化工有限公司 一种黄色双活性基染料化合物、制备方法及其组合物
CN104119694A (zh) * 2013-04-28 2014-10-29 浙江科永化工有限公司 一种活性橙染料化合物及应用
CN104141247A (zh) * 2014-08-01 2014-11-12 无锡市信达染整机械厂 棉麻混纺织物的染色工艺
CN104480747A (zh) * 2014-12-19 2015-04-01 苏州市吴中区郭巷旭宇羊毛衫加工场 一种络筒纱线染色工艺

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102863817A (zh) * 2012-09-28 2013-01-09 浙江亿得化工有限公司 一种黄色双活性基染料化合物、制备方法及其组合物
CN104119694A (zh) * 2013-04-28 2014-10-29 浙江科永化工有限公司 一种活性橙染料化合物及应用
CN104141247A (zh) * 2014-08-01 2014-11-12 无锡市信达染整机械厂 棉麻混纺织物的染色工艺
CN104480747A (zh) * 2014-12-19 2015-04-01 苏州市吴中区郭巷旭宇羊毛衫加工场 一种络筒纱线染色工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
万震等: "改善棉花散纤维染色牢度的实践探讨", 《针织工业》 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106758406A (zh) * 2016-12-14 2017-05-31 翁后科 一种棉织物免水洗染料
CN106854799A (zh) * 2016-12-16 2017-06-16 江苏新瑞贝科技股份有限公司 一种羊毛织物高效前处理工艺及汽化水回收系统
CN106854839A (zh) * 2016-12-16 2017-06-16 江苏新瑞贝科技股份有限公司 一种羊毛织物高压节水喷射染色技术工艺及汽化水回收系统
CN107254789A (zh) * 2017-06-23 2017-10-17 安徽金钻智能科技有限公司 一种棉麻混纺纱线染色用色牢度增强剂

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Khatri et al. Cationic-cellulose nanofibers: preparation and dyeability with anionic reactive dyes for apparel application
CN105507027A (zh) 一种棉麻混纺用活性染料配方及其制作方法
CN108004695A (zh) 涤锦粘混纺面料短流程染整工艺
CN102869750A (zh) 着色的阻燃成型纤维素制品和由其生产的产品
CN102493059A (zh) 一种黄麻与棉和粘胶纤维的混纺纱线及其应用
CN105192957A (zh) 一种羊绒蚕丝呢及其生产工艺
CN108252130A (zh) 海藻纤维/涤纶纤维混纺织物的轧染染色方法
CN102493057A (zh) 一种黄麻与涤纶和锦纶纤维的混纺纱线及其应用
CN104153075B (zh) 一种混色残雪环保纱线及其制造方法
CN105970696A (zh) 一种苎麻粘胶交织面料
AT513426A1 (de) Spinngefärbte Modalfaser, deren Verwendung sowie Verfahren zu deren Herstellung
CN115125729A (zh) 一种高弹性凉感面料及其制备工艺
Reda et al. An observation on the wet processes of natural fabrics
CN101880474B (zh) 一种桔红色活性染料组合物
Syed The Influence of Woven Fabrics Structures on the Continuous Dyeing of Lyocell Fabrics with Reactive Dyes
CN102493062A (zh) 一种黄麻与锦纶和丝纤维的混纺纱线及其应用
CN101235599A (zh) 一种普通丙纶纤维制品的染色方法
CN102493058A (zh) 一种黄麻与大麻和毛纤维的混纺纱线及其应用
CN109371694A (zh) 一种高色牢固的化纤针织面料及其工艺
CN104060480A (zh) 一种用彩色纳米球染棉织物的方法
CN111518414B (zh) 红色分散染料组合物、红色分散染料及其制备方法和用途
CN102493060A (zh) 一种黄麻与大麻和丝纤维的混纺纱线及其应用
CN104877145A (zh) 一种天然有机晶须分散液的制备方法及利用该方法制备的分散液的应用
CN114000364A (zh) 一种纯棉针织面料用活性数码印花前处理剂及其制备方法
CN104194395B (zh) 活性红染料组合物、活性红染料及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160420

RJ01 Rejection of invention patent application after publication