CN105643858A - 免喷漆鞋底制备方法 - Google Patents

免喷漆鞋底制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105643858A
CN105643858A CN201511034729.1A CN201511034729A CN105643858A CN 105643858 A CN105643858 A CN 105643858A CN 201511034729 A CN201511034729 A CN 201511034729A CN 105643858 A CN105643858 A CN 105643858A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tpu film
preparation
mold cavity
sprays paint
tpu
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201511034729.1A
Other languages
English (en)
Inventor
王天强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Tian Qiang shoe material Co., Ltd.
Original Assignee
王天强
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 王天强 filed Critical 王天强
Priority to CN201511034729.1A priority Critical patent/CN105643858A/zh
Publication of CN105643858A publication Critical patent/CN105643858A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • B29C44/14—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements the preformed part being a lining
    • B29C44/16—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements the preformed part being a lining shaped by the expansion of the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/36—Feeding the material to be shaped
    • B29C44/38—Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length
    • B29C44/42—Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length using pressure difference, e.g. by injection or by vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/48—Wearing apparel
    • B29L2031/50—Footwear, e.g. shoes or parts thereof
    • B29L2031/504—Soles

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

本发明公开了一种免喷漆鞋底制备方法，包括以下步骤：步骤(1)：在TPU(Thermoplastic？polyurethanes的简称，即热塑性聚氨酯弹性体橡胶)薄膜上印刷颜色或者图案；步骤(2)：将TPU薄膜放入模具腔内，并对TPU薄膜和模具腔之间的缝隙抽真空，然后加热至60℃～70℃并恒温；步骤(3)：往TPU薄膜上注入PU，使PU发泡成型，经冷却脱模后，得到免喷漆鞋底。本发明的流程简单，而且操作方便，能让新手也快速上手，工作效率高，并且生产成本低，不再需要进行喷漆等工序即能获得颜色图案多样，没有气孔且质量优秀的成品。

Description

免喷漆鞋底制备方法
技术领域
本发明涉及鞋底制备领域，尤其是涉及一种免喷漆鞋底制备方法。
背景技术
如今市面上销售的鞋底通常是使用PU(Polyurethane的简称，即聚氨基甲酸酯简称聚氨酯)材料经过发泡成型制备得到的，但是由于PU材料发泡过程中的状态和环境难以控制，PU材料很难完全充分发泡，因此会在制备得到的鞋底上形成气孔，凹陷等缺陷，而为填补这些缺陷，需要对其进行喷漆处理，另一方面，如果需要对成型后的鞋底上色或者绘图，往往也需要对鞋底进行喷漆处理，以保证颜料能紧密地附着在鞋底上。
但是，用于鞋底上的油漆涂料，通常具有易燃易爆性，存在安全隐患，且油漆涂料由于具有挥发性和毒性，容易造成喷漆操作人员的身体不适和环境污染，对操作人员的技术要求很高，另外，额外的喷漆处理也造成了加工成本的上升。
发明内容
本发明的目的在于提供一种操作简单，无毒安全，加工效率高，成品质量好，图案和颜色多样的免喷漆鞋底制备方法。
根据本发明的一个方面，提供了一种免喷漆鞋底制备方法，包括以下步骤：
步骤(1)：在TPU(Thermoplasticpolyurethanes的简称，即热塑性聚氨酯弹性体橡胶)薄膜上印刷颜色或者图案；
步骤(2)：将TPU薄膜放入模具腔内，并对TPU薄膜和模具腔之间的缝隙抽真空，然后加热至60℃～70℃并恒温；
步骤(3)：往TPU薄膜上注入PU，使PU发泡成型，经冷却脱模后，得到免喷漆鞋底。
本发明的有益效果是：本发明的步骤(1)通过在TPU的薄膜上印刷颜色或者图案，能保证成品最后能获得用户需要的的颜色和图案，而不需要额外喷漆上色，步骤(2)，通过对TPU薄膜和模具腔之间的缝隙抽真空，能保证TPU薄膜和模具腔紧密接触，且对其温度进行控制能使TPU薄膜与模具腔接触位置稍微溶解并贴合，最终使得TPU薄膜能和模具腔能完全贴合并消除TPU薄膜和模具腔之间的气孔，步骤(3)，将PU在TPU薄膜上进行发泡，能使TPU薄膜充分包裹住PU，并且由于存在真空吸附力，不需要使用胶水等粘性物质，并保证PU内的气孔受力消失，而不再需要对成品进行喷漆修补等工作。本发明的流程简单，而且操作方便，能让新手也快速上手，工作效率高，并且生产成本低，不再需要进行喷漆等工序即能获得颜色图案多样，没有气孔且质量优秀的成品。
在一些实施方式中，步骤(1)的TPU薄膜厚度为0.025mm～0.3mm。在该厚度下的TPU薄膜能在很好地保证其强度下，而和模具腔更好地贴合。
在一些实施方式中，步骤(3)中PU发泡成型时间为2～5分钟。在该发泡成型时间内能使PU充分发泡并使其内部的气孔消失，从而获得柔软舒适的PU层，并提高加工效率。
在一些实施方式中，步骤(3)中PU混合有色粉。PU混入色粉能使PU具有不同的色彩，而免去对PU喷色的步骤，是本发明更符合用户的需要，增加其实用性。
在一些实施方式中，步骤(3)中色粉的质量为PU质量的2％～10％。混入该质量范围的色粉能使最终成品获得良好的颜色显示效果。
在一些实施方式中，步骤(3)中PU混合有催化剂，其中催化剂是胺与二元醇的混合物，胺与二元醇的质量比为1:800～1:1000，胺是三亚乙基二胺，二元醇是乙二醇、一缩二乙二醇、1,4-丁二醇或者1,6-己二醇中的一种或者多种。二元醇含羟基能参与PU材料的发泡反应，而胺能促进PU的发泡，因此使用这种混合物作为催化剂能有效加快PU材料的发泡和成型时间。
在一些实施方式中，步骤(3)中催化剂的质量为PU质量的0.3％～0.8％。混入该质量范围的催化剂能使PU获得良好的发泡效果，使得最终成品的良率提高。
附图说明
图1为本发明的一种实施方式的免喷漆鞋底制备方法的流程图。
具体实施方式
实施例1
参考图1，本发明的免喷漆鞋底制备方法，包括以下步骤：
步骤1：TPU薄膜选用肇庆市华莱特复合新型材料有限公司供应的TPU薄膜，且TPU薄膜的厚度控制在0.025mm，印刷机选用瑞安市飞鑫机械有限公司供应的印刷机。使用印刷机在TPU薄膜上印刷所需要的颜色或者图案，得到带色彩和图案的TPU薄膜；
步骤2：将上述带色彩和图案的TPU薄膜放入所要成型的鞋底的模具腔内，再使用抽气机抽走TPU薄膜和模具腔之间的缝隙中的空气，使得TPU薄膜和模具腔之间形成真空，同时，将模具加热到60℃并维持恒温，令TPU薄膜能紧紧贴合在模具腔内。
步骤3：PU选择佛山市鸿宝丽化工有限公司供应的PU，并在该PU中混入比例为1:800的三亚乙基二胺与乙二醇的混合物作为催化剂，且混合的催化剂的质量为PU质量的0.3％，而浇注机选择温州市大菱机械制造有限公司供应的DL330PU型浇注机。将PU通过浇注机的浇注头注入到模具腔内的TPU薄膜上，恒温2分钟，使得PU发泡成型，并与TPU薄膜紧密结合，最后冷却后，将PU连同TPU薄膜从模具中取出，即可得到免喷漆鞋底。
实施例2
参考图1，本发明的免喷漆鞋底制备方法，包括以下步骤：
步骤1：TPU薄膜选用肇庆市华莱特复合新型材料有限公司供应的TPU薄膜，且TPU薄膜的厚度控制在0.3mm，印刷机选用瑞安市飞鑫机械有限公司供应的印刷机。使用印刷机在TPU薄膜上印刷所需要的颜色或者图案，得到带色彩和图案的TPU薄膜；
步骤2：将上述带色彩和图案的TPU薄膜放入所要成型的鞋底的模具腔内，再使用抽气机抽走TPU薄膜和模具腔之间的缝隙中的空气，使得TPU薄膜和模具腔之间形成真空，同时，将模具加热到63℃并维持恒温，令TPU薄膜能紧紧贴合在模具腔内。
步骤3：PU选择苏州纽特包装材料有限公司供应的PU，并在该PU中混入比例为1:850的三亚乙基二胺与1,4-丁二醇的混合物作为催化剂，且混合的催化剂的质量为PU质量的0.8％，而浇注机选择温州市大菱机械制造有限公司供应的DL330PU型浇注机。将PU通过浇注机的浇注头注入到模具腔内的TPU薄膜上，恒温3分钟，使得PU发泡成型，并与TPU薄膜紧密结合，最后冷却后，将PU连同TPU薄膜从模具中取出，即可得到免喷漆鞋底。
实施例3
参考图1，本发明的免喷漆鞋底制备方法，包括以下步骤：
步骤1：TPU薄膜选用肇庆市华莱特复合新型材料有限公司供应的TPU薄膜，且TPU薄膜的厚度控制在0.04mm，印刷机选用瑞安市飞鑫机械有限公司供应的印刷机。使用印刷机在TPU薄膜上印刷所需要的颜色或者图案，得到带色彩和图案的TPU薄膜；
步骤2：将上述带色彩和图案的TPU薄膜放入所要成型的鞋底的模具腔内，再使用抽气机抽走TPU薄膜和模具腔之间的缝隙中的空气，使得TPU薄膜和模具腔之间形成真空，同时，将模具加热到65℃并维持恒温，令TPU薄膜能紧紧贴合在模具腔内。
步骤3：PU选择济宁华凯树脂有限公司供应的型号为HKW-3300的PU，并在该PU中混入比例为1:900的三亚乙基二胺与1,6-己二醇的混合物作为催化剂，且混合的催化剂的质量为PU质量的0.6％，而浇注机选择温州市大菱机械制造有限公司供应的DL330PU型浇注机。将PU通过浇注机的浇注头注入到模具腔内的TPU薄膜上，恒温4分钟，使得PU发泡成型，并与TPU薄膜紧密结合，最后冷却后，将PU连同TPU薄膜从模具中取出，即可得到免喷漆鞋底。
实施例4
参考图1，本发明的免喷漆鞋底制备方法，包括以下步骤：
步骤1：TPU薄膜选用肇庆市华莱特复合新型材料有限公司供应的透明的TPU薄膜，且TPU薄膜的厚度控制在0.1mm，印刷机选用瑞安市飞鑫机械有限公司供应的印刷机。使用印刷机在TPU薄膜上印刷所需要的颜色或者图案，得到带色彩和图案的透明的TPU薄膜；
步骤2：将上述带色彩和图案的TPU薄膜放入所要成型的鞋底的模具腔内，再使用抽气机抽走TPU薄膜和模具腔之间的缝隙中的空气，使得TPU薄膜和模具腔之间形成真空，同时，将模具加热到70℃并维持恒温，令TPU薄膜能紧紧贴合在模具腔内。
步骤3：PU选择佛山市鸿宝丽化工有限公司供应的PU，色粉选择中山恒泰工艺材料公司供应的色粉，PU中混入色粉，混入的色粉的质量为PU质量的10％，并在该PU中混入比例为1:1000的三亚乙基二胺与一缩二乙二醇的混合物作为催化剂，且混合的催化剂的质量为PU质量的0.4％，而浇注机选择温州市大菱机械制造有限公司供应的DL330PU型浇注机。将PU通过浇注机的浇注头注入到模具腔内的TPU薄膜上，恒温5分钟，使得PU发泡成型，并与TPU薄膜紧密结合，最后冷却后，将PU连同TPU薄膜从模具中取出，即可得到免喷漆鞋底。
实施例5
参考图1，本发明的免喷漆鞋底制备方法，包括以下步骤：
步骤1：TPU薄膜选用肇庆市华莱特复合新型材料有限公司供应的透明的TPU薄膜，且TPU薄膜的厚度控制在0.2mm，印刷机选用瑞安市飞鑫机械有限公司供应的印刷机。使用印刷机在TPU薄膜上印刷所需要的颜色或者图案，得到带色彩和图案的透明的TPU薄膜；
步骤2：将上述带色彩和图案的TPU薄膜放入所要成型的鞋底的模具腔内，再使用抽气机抽走TPU薄膜和模具腔之间的缝隙中的空气，使得TPU薄膜和模具腔之间形成真空，同时，将模具加热到70℃并维持恒温，令TPU薄膜能紧紧贴合在模具腔内。
步骤3：PU选择佛山市鸿宝丽化工有限公司供应的PU，色粉选择中山恒泰工艺材料公司供应的色粉，PU中混入色粉，混入的色粉的质量为PU质量的2％，并在该PU中混入比例为1:1000的三亚乙基二胺与一缩二乙二醇的混合物作为催化剂，且混合的催化剂的质量为PU质量的0.5％，而浇注机选择温州市大菱机械制造有限公司供应的DL330PU型浇注机。将PU通过浇注机的浇注头注入到模具腔内的TPU薄膜上，恒温5分钟，使得PU发泡成型，并与TPU薄膜紧密结合，最后冷却后，将PU连同TPU薄膜从模具中取出，即可得到免喷漆鞋底。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.免喷漆鞋底制备方法，其中，包括以下步骤：
步骤(1)：在TPU薄膜上印刷颜色或者图案；
步骤(2)：将TPU薄膜放入模具腔内，并对TPU薄膜和模具腔之间的缝隙抽真空，然后加热至60℃～70℃并恒温；
步骤(3)：往TPU薄膜上注入PU，使PU发泡成型，经冷却脱模后，得到免喷漆鞋底。
2.根据权利要求1所述的免喷漆鞋底制备方法，其特征在于，所述步骤(1)的TPU薄膜厚度为0.025mm～0.3mm。
3.根据权利要求1所述的免喷漆鞋底制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中PU发泡成型时间为2～5分钟。
4.根据权利要求1所述的免喷漆鞋底制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中PU混合有色粉。
5.根据权利要求4所述的免喷漆鞋底制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中色粉的质量为PU质量的2％～10％。
6.根据权利要求1所述的免喷漆鞋底制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中PU混合有催化剂，所述催化剂是胺与二元醇的混合物，所述胺与二元醇的质量比为1:800～1:1000，所述胺是三亚乙基二胺，所述二元醇是乙二醇、一缩二乙二醇、1,4-丁二醇或者1,6-己二醇中的一种或者多种。
7.根据权利要求6所述的免喷漆鞋底制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中催化剂的质量为PU质量的0.3％～0.8％。
CN201511034729.1A 2015-12-31 2015-12-31 免喷漆鞋底制备方法 Pending CN105643858A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201511034729.1A CN105643858A (zh) 2015-12-31 2015-12-31 免喷漆鞋底制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201511034729.1A CN105643858A (zh) 2015-12-31 2015-12-31 免喷漆鞋底制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105643858A true CN105643858A (zh) 2016-06-08

Family

ID=56491118

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201511034729.1A Pending CN105643858A (zh) 2015-12-31 2015-12-31 免喷漆鞋底制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105643858A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106108259A (zh) * 2016-06-30 2016-11-16 中山杰伟鞋业有限公司 一种新型鞋底制作工艺
CN106240109A (zh) * 2016-08-08 2016-12-21 东莞市博凯鞋材有限公司 一种采用真空贴合的弹性复合体加工工艺
CN109106141A (zh) * 2018-08-30 2019-01-01 厦门市金福冠包装用品有限公司 一种坐垫及其生产工艺和用途
CN109419281A (zh) * 2017-08-27 2019-03-05 宁波博瀚工艺品有限公司 一种pu垫及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101279495A (zh) * 2008-05-27 2008-10-08 吴国明 聚氨酯发泡产品表面模内水转印印刷工艺
CN101352905A (zh) * 2008-09-09 2009-01-28 汪士抗 一种鞋垫的制作方法
CN104552674A (zh) * 2013-12-10 2015-04-29 吴文杰 一种鞋底成型方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101279495A (zh) * 2008-05-27 2008-10-08 吴国明 聚氨酯发泡产品表面模内水转印印刷工艺
CN101352905A (zh) * 2008-09-09 2009-01-28 汪士抗 一种鞋垫的制作方法
CN104552674A (zh) * 2013-12-10 2015-04-29 吴文杰 一种鞋底成型方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106108259A (zh) * 2016-06-30 2016-11-16 中山杰伟鞋业有限公司 一种新型鞋底制作工艺
CN106240109A (zh) * 2016-08-08 2016-12-21 东莞市博凯鞋材有限公司 一种采用真空贴合的弹性复合体加工工艺
CN109419281A (zh) * 2017-08-27 2019-03-05 宁波博瀚工艺品有限公司 一种pu垫及其制备方法
CN109106141A (zh) * 2018-08-30 2019-01-01 厦门市金福冠包装用品有限公司 一种坐垫及其生产工艺和用途

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105643858A (zh) 免喷漆鞋底制备方法
JP4915770B2 (ja) 射出発泡成形方法および射出発泡成形用金型
MXPA03010496A (es) Metodo para la fabricacion de un cuepo moldeado, firmemente unido a un membrana amoldada, graneada o estructurada y dispositivo para llevar a cabo este metodo.
CN101913228A (zh) 用于塑料制品的模内覆膜工艺及其成型模具
CN102848510B (zh) 一种聚氨酯材料制造模型的制作方法
CN102615771A (zh) 一种模内镶件注塑贴合方法
CN105017757A (zh) 一种制备易碎盖的方法及产品
CN103934948A (zh) 一种pu成型产品的制造方法
CN102922763A (zh) 多色pu鞋面料的制造方法
CN101032861A (zh) 聚氨酯的多色发泡成型方法及其成品
JP2007100272A (ja) ヘルメットの製造方法及びヘルメット
US6383423B1 (en) Process for producing polyurethane molded articles
CN201124555Y (zh) 双面镶嵌埋入的射出装置
CN105500746A (zh) 防皱鞋底制备方法
CN108789965A (zh) 一种180℃腔型芯模成型方法
CN110181737A (zh) 一种方向盘真空发泡工艺
CN101497226A (zh) 彩色印刷pu发泡制品
CN110394936A (zh) 汽车遮阳板的epp本体制备方法
KR20180112738A (ko) 발포제 함량에 따른 스티치 형상이 구현된 자동차 내장재의 제조 방법
CN105848846B (zh) 扶手箱盖及其制造方法
CN106335146A (zh) 一种pu线条模具覆膜的生产工艺
CN106965407B (zh) Pe瓶表面吹塑磨砂方法
CN101503506B (zh) 一种pu面饰材料及其制备方法、使用该面饰材料制作箱包面饰的方法及箱包
KR101925297B1 (ko) 표피제거장치에 의한 스티치 형상이 구현된 자동차 내장재의 제조 방법
KR101892587B1 (ko) 스티치 형상이 구현된 자동차 내장재의 제조 방법

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20161019

Address after: 523000 Guangdong city of Dongguan province Liang Jia village Shijie town Ming Hua Lu Industrial Zone

Applicant after: Dongguan Tian Qiang shoe material Co., Ltd.

Address before: 523000 Guangdong Province, Dongguan city Shijie town Dongfeng Road 15 building 503 Tierra Verde

Applicant before: Wang Tianqiang

RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160608

RJ01 Rejection of invention patent application after publication