CN109419281A - 一种pu垫及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PU垫，包括PU发泡层，PU发泡层上设有弹性薄膜，弹性薄膜上粘有面料层。本发明还公开了该PU垫的制备方法，包括以下步骤：（1）、在弹性薄膜上涂覆胶水，将面料层覆盖在弹性薄膜上，放到复合机内使面料层与弹性薄膜无缝复合；（2）、将复合有弹性薄膜的面料层铺设于模具内，面料层在弹性薄膜下方，对模具进行抽真空，使面料层与模具底部完全贴合；（3）、用高压枪将PU浆料打在弹性薄膜上，然后合模密封；（4）、将模具运入烘道内进行PU发泡；（5）、冷却开模，切边制成PU垫。在PU发泡层上设置弹性薄膜与面料层，不但保持了PU垫的弹性，而且不易被高跟鞋等尖锐物品刺破，保证了PU垫的正常使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种地垫，特别是一种PU垫及其制备方法。
背景技术
目前市面上的PU垫，一般由PU发泡层构成，具有良好的弹性，踩上去时具有很好的缓冲力，有利于舒缓站立者的疲劳感，因此广受市场欢迎。然而，当站立者穿着高跟鞋站在PU垫上，或者PU垫被其他较尖锐的物件碰到时，PU垫很容易被刺破，造成损坏，降低了其使用寿命。
发明内容
为了解决上述现有技术的不足，本发明的第一目的是提供一种既可以保持良好弹性、又不易损坏的PU垫。
为了实现上述目的，本发明所设计的一种PU垫，包括PU发泡层，所述PU发泡层上设有弹性薄膜，所述弹性薄膜上粘有面料层。
作为优选的，所述弹性薄膜为TPU薄膜。
作为优选的，所述面料层经过三防整理剂整理。
作为优选的，所述面料层经染色或印花处理。
作为优选的，所述面料层为弹力面料或皮革。
作为优选的，所述面料层为涤纶针织布。
作为优选的，所述弹性薄膜通过PU胶水与面料层相粘合。
作为优选的，所述面料层与弹性薄膜外周均设为斜边，所述PU发泡层的外周设为直边，所述斜边与直边无缝连接。
作为优选的，所述斜边与水平面的夹角α为30~45°。
作为优选的，所述PU发泡层背面设有若干排气槽。
本发明的第二目的是提供一种上述PU垫的制备方法，包括以下步骤：（1）、在弹性薄膜正面涂覆胶水，然后将面料层背面覆盖在弹性薄膜正面上，再放到复合机内进行复合，使面料层与弹性薄膜无缝复合在一起；（2）、将复合有弹性薄膜的面料层铺设于钢制模具内，所述面料层在弹性薄膜下方，对模具进行抽真空，使面料层与模具底部完全贴合；（3）、用高压枪将预制好的PU浆料打在弹性薄膜上，然后合模密封；（4）、将模具运入烘道内进行PU发泡；（5）、冷却开模，切边制成PU垫。
与现有技术相比，本发明得到的一种PU垫及其制备方法，其有益效果是：1、在PU发泡层上设置弹性薄膜与面料层，不但保持了PU垫的弹性，而且不易被高跟鞋等尖锐物品刺破，保证了PU垫的正常使用；2、在PU发泡层与面料层之间设置弹性薄膜，可以很好的防止PU浆料在发泡过程中渗透到面料层内； 3、将面料层经三防整理剂整理之后，可以起到很好的防水、防污、防油效果，清洗更加方便；4、对面料层进行印花或染色处理，可以使PU垫的色彩更加丰富，满足不同消费群体的喜好，市场前景好；5、面料层与弹性薄膜外周均设为斜边，PU发泡层的外周设为直边，斜边与直边无缝连接，且直边的厚度非常小，可以使PU垫更好的与地面相贴合，站立者在踩踏时，不容易摔倒，起到防摔倒作用。
附图说明
图1是本发明中PU垫的剖视图。
图2是本发明中PU垫的背视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1、2所示，一种PU垫，包括PU发泡层1，所述PU发泡层1上设有弹性薄膜2，所述弹性薄膜2上粘有面料层3。在PU发泡层1上设置弹性薄膜2与面料层3，可以有效的避免高跟鞋等尖锐物件刺破PU垫，不容易损坏，保证PU垫的正常使用。所述面料层3一般可以由天然纤维或合成纤维经针织工艺或机织工艺或非织造工艺制成。
为了使弹性薄膜2能够与PU发泡层1完全的融合在一起，弹性薄膜2优选为TPU薄膜，并且弹性薄膜2通过PU胶水与面料层3相粘接。
目前市面上的PU垫，一般在其上面直接做旧，颜色比较单一，无法很好的满足不同消费群体的消费喜好，而在PU发泡层1上设置面料层3，该面料层3可以经染色或印花处理，将面料层处理成不同颜色，或者在其上面印上不同的图案，使其更加多样化，满足不同市场的需求，市场前景好。
所述面料层3亦可以经过三防整理剂整理。三防整理剂可以选用美国杜邦公司生产的teflon特氟龙系统，也可以选用美国3M公司的scotchgard思高洁系列，当然也可以其他公司的三防整理剂。经过三防整理剂的整理，使面料层具有防水、防油、防污等优点，更加容易清洁保养，使用更加方便。
为了保持PU垫较好的弹性，并且使面料层3能够进行三防整理，同时又可以在面料层3上印出较好的花纹来，面料层3一般不选用棉麻类面料以及较厚的面料，选用厚度较薄、织纹较密、能够做三防整理的弹力面料或皮革，优选涤纶针织布。
为了更好的发挥PU发泡层1的弹性，所述面料层3与弹性薄膜2的厚度非常小，尤其是弹性薄膜2的厚度，几乎可以忽略不计。所述面料层3与弹性薄膜2外周均设为斜边5，所述PU发泡层1的外周设为直边6，所述斜边5与直边6无缝连接，所述斜边5与水平面的夹角α为30~45°，所述直边6的厚度也是选择较薄的为佳，优选1~5mm，本实施例中，直边6的厚度为2mm，如此设置，可以使PU垫更好的与地面相贴合，站立者在踩踏时，不容易摔倒。本实施例中，所述PU垫将边与边的交接处设置成弧形。
所述PU发泡层1背面设有若干排气槽4，本实施例中，排气槽4有序排列，可以将PU浆料发泡过程中产生的气体顺利排出。
先将面料层3进行染色或印花处理，经过上述处理好的面料层3浸入三防整理剂内整理；然后在弹性薄膜2正面涂覆胶水，将整理过的面料层3背面覆盖在弹性薄膜2正面上，放到复合机内进行复合，使面料层3与弹性薄膜2无缝复合在一起；接着将复合有弹性薄膜2的面料层铺设于钢制模具内，所述面料层3在弹性薄膜下方，对模具进行抽真空，使面料层3与模具底部完全贴合；再用高压枪将预制好的PU浆料打在弹性薄膜2上，然后合模密封；再接着将模具运入烘道内进行PU发泡；最后冷却开模，切边制成PU垫。
经过大量的实验证明，当所述面料层3为涤纶针织布，弹性薄膜2为TPU薄膜时，制备该PU垫过程中，复合机复合时的温度为160~200℃，当复合温度超过该温度范围时，涤纶针织布就无法保持其原有的良好弹性与柔软性，从而影响了PU垫的整体硬度与舒适度，在弹性薄膜上涂覆的胶水含量为20~30g/m2，烘道温度为80~120℃，发泡时间为2min，采用烘道发泡，可以使PU浆料发泡的更加均匀，当然，也可以采用其他发泡方式。
为了更好的制成上述PU垫，一定要选取钢制模具，该钢制模具的模腔底部外周与所述斜边5相适配，该钢制模具的上模上设置与排气槽4相适配的凸起，在PU浆料发泡过程中，PU浆料在模腔内蠕动，使其与弹性薄膜、面料层完美的融合在一起。
通过上述组合、制备方法以及钢制模具制备得到的PU垫，色彩丰富，清洗方便，并具有良好的弹性，经检测，该PU垫的邵氏硬度为35~45HA，舒适度较佳，抗疲劳效果较好。
Claims (11)
1.一种PU垫，包括PU发泡层，其特征在于：所述PU发泡层上设有弹性薄膜，所述弹性薄膜上粘有面料层。
2.根据权利要求1所述的PU垫，其特征在于：所述弹性薄膜为TPU薄膜。
3.根据权利要求1所述的PU垫，其特征在于：所述面料层经过三防整理剂整理。
4.根据权利要求1所述的PU垫，其特征在于：所述面料层经染色或印花处理。
5.根据权利要求1所述的PU垫，其特征在于：所述面料层为弹力面料或皮革。
6.根据权利要求5所述的PU垫，其特征在于：所述面料层为涤纶针织布或皮革。
7.根据权利要求1所述的PU垫，其特征在于：所述弹性薄膜通过PU胶水与面料层相粘合。
8.根据权利要求1所述的PU垫，其特征在于：所述面料层与弹性薄膜外周均设为斜边，所述PU发泡层的外周设为直边，所述斜边与直边无缝连接。
9.根据权利要求8所述的PU垫，其特征在于：所述斜边与水平面的夹角α为30~45°。
10.根据权利要求1所述的PU垫，其特征在于：所述PU发泡层背面设有若干排气槽。
11.根据权利要求1~10任一所述的PU垫的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）、在弹性薄膜正面涂覆胶水，然后将面料层背面覆盖在弹性薄膜正面上，再放到复合机内进行复合，使面料层与弹性薄膜无缝复合在一起；（2）、将复合有弹性薄膜的面料层铺设于钢制模具内，所述面料层在弹性薄膜下方，对模具进行抽真空，使面料层与模具底部完全贴合；（3）、用高压枪将预制好的PU浆料打在弹性薄膜上，然后合模密封；（4）、将模具运入烘道内进行PU发泡；（5）、冷却开模，切边制成PU垫。
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