CN105643351A - 剥皮机用送/出料机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种剥皮机用送/出料机构。其特点是包括底座和电机，底座上有箱体箱体的前壁为阶梯状，使得在前壁上形成至少一个台阶。每个台阶之上的前、后壁上均有上、下轴孔，前、后壁上的上轴孔处于同一高度上，前、后壁上的下轴孔处于同一高度上。前、后壁上的下轴孔间均有主动轴，前、后壁上的下轴孔间均有从动轴。主、从动轴邻近台阶的一端均有滚轮。主动轴邻近箱体后壁一端均有链轮，同一台阶之上的链轮间、相邻台阶上的链轮间均借助链条相连，其中的一个主动轴外伸端与电机的输出轴相连。箱体顶盖上有压紧油缸，压紧油缸的活塞杆分别压在相应从动轴上。采用这种外圆剥皮机，可同时加工多个工件，不仅节能，而且生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种杆状或管状工件表面加工设备。具体说，是用来对多个杆状或管状工件表面进行剥皮处理的剥皮机用送/出料机构。
背景技术
目前，用来对杆状或管状工件表面进行剥皮处理的剥皮机都是传统产品，这种剥皮机一次只能加工一个杆状或管状工件。由于一次只能加工一个杆状或管状工件，能耗多，生产效率低。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种剥皮机用送/出料机构。采用这种外圆剥皮机，可同时加工多个工件，不仅节能，而且生产效率高。
本发明要解决的上述问题由以下技术方案实现：
本发明的剥皮机用送/出料机构特点是包括底座和电机，底座上有箱体，箱体的后壁为竖板，箱体的前壁为阶梯状，使得前壁与后壁间的间距自上而下呈阶梯状依次变大且在前壁上形成至少一个台阶。每个台阶之上的前壁和后壁上均有上轴孔和下轴孔，同一台阶之上的前壁和后壁上的上轴孔和下轴孔相对应，前壁和后壁上的上轴孔处于同一高度上，前壁和后壁上的下轴孔处于同一高度上。前壁和后壁上的下轴孔间均有主动轴且二者间呈旋转状配合，前壁和后壁上的下轴孔间均有从动轴且从动轴的两端与相应上轴孔间呈松动配合。主动轴和从动轴邻近台阶的一端伸出在外且均固定有滚轮，工作时被加工工件从相应主动轴与从动轴上的滚轮间穿过。所述主动轴邻近箱体后壁一端伸出在外且均有链轮，同一台阶之上的主动轴上的链轮间、相邻台阶上的主动轴上的链轮间均借助链条相连，其中的一个主动轴外伸端与所述电机的输出轴相连。箱体顶盖上有压紧油缸，压紧油缸的数量与从动轴的数量相等且对应，压紧油缸的活塞杆朝下并分别压在相应从动轴上，从而在工作时将被加工工件压紧在相应主动轴和从动轴上的滚轮之间。
本发明的进一步改进方案是，从动轴上侧有法兰，压紧油缸的活塞杆下端顶在相应的法兰内。
由上述方案可以看出，由于本发明的多剥皮机用送/出料机构包括底座和电机，底座上有箱体，箱体的后壁为竖板，箱体的前壁为阶梯状，使得前壁与后壁间的间距自上而下呈阶梯状依次变大且在前壁上形成至少一个台阶。每个台阶之上的前壁和后壁上均有上轴孔和下轴孔，同一台阶之上的前壁和后壁上的上轴孔和下轴孔相对应，前壁和后壁上的上轴孔处于同一高度上，前壁和后壁上的下轴孔处于同一高度上。前壁和后壁上的下轴孔间均有主动轴且二者间呈旋转状配合，前壁和后壁上的下轴孔间均有从动轴且从动轴的两端与相应上轴孔间呈松动配合。主动轴和从动轴邻近台阶的一端伸出在外且均固定有滚轮，工作时被加工工件从相应主动轴与从动轴上的滚轮间穿过。所述主动轴邻近箱体后壁一端伸出在外且均有链轮，同一台阶之上的主动轴上的链轮间、相邻台阶上的主动轴上的链轮间均借助链条相连，其中的一个主动轴外伸端与所述电机的输出轴相连。箱体顶盖上有压紧油缸，压紧油缸的数量与从动轴的数量相等且对应，压紧油缸的活塞杆朝下并分别压在相应从动轴上，从而在工作时将被加工工件压紧在相应主动轴和从动轴上的滚轮之间。工作时，由电机通过一个主动轴及其一端的链轮、该链轮与其它主动轴一端的链轮、各主动轴一端链轮间的传动带，来带动所有主动轴一起旋转，再通过压紧油缸的活塞杆对从动轴下压，将被加工工件压紧在相应主动轴和从动轴同一端的滚轮之间，使三个被加工工件在主、从动轴同一端的两滚轮作用下沿着被加工工件的轴向移动，实现将多个被加工工件同时送入剥皮机或送出剥皮机。与背景技术中一次只能加工一个杆状或管状工件相比，可降低能耗，大大提高生产效率。
附图说明
图1是本发明的剥皮机用送/出料机构结构示意图；
图2是图1的A-A剖视示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本发明的剥皮机用送/出料机构包括底座1和电机12，底座1上设置有箱体2，箱体2的后壁为竖板，箱体2的前壁为阶梯状，使得前壁与后壁间的间距自上而下呈阶梯状依次变大且在前壁上形成两个台阶4。每个台阶4之上的前壁和后壁上均加工有上轴孔和下轴孔，同一台阶4之上的前壁和后壁上的上轴孔和下轴孔分别相对应，前壁和后壁上的上轴孔处于同一高度上，前壁和后壁上的下轴孔处于同一高度上。前壁和后壁上的下轴孔间均安装有主动轴11且二者间借助轴承呈旋转状配合，前壁和后壁上的上轴孔间均安装有从动轴10且从动轴10的两端与相应上轴孔间均借助轴承呈松动配合。主动轴11和从动轴10邻近台阶4的一端伸出在外且均固定有滚轮5，工作时被加工工件14从相应主动轴11与从动轴10上的滚轮5间穿过。所述主动轴11邻近箱体2的后壁一端伸出在外且均安装有链轮13，同一台阶4之上的主动轴11上的链轮13间、相邻台阶4上的主动轴11上的链轮13间均借助链条9相连，其中的一个主动轴11外伸端与电机12的输出轴相连。箱体2的顶盖8上设置有压紧油缸7，压紧油缸7的数量与从动轴10的数量相等且对应，压紧油缸7的活塞杆6朝下，从动轴10上侧固定有法兰3，压紧油缸7的活塞杆6下端顶在相应的法兰3内。
工作时，由电机通过一个主动轴及其一端的链轮、该链轮与其它主动轴一端的链轮、各主动轴一端链轮间的传动带，来带动所有主动轴一起旋转，再通过压紧油缸的活塞杆对从动轴下压，将被加工工件14压紧在相应主动轴11和从动轴10同一端的滚轮5之间，使三个被加工工件在主、从动轴同一端的两滚轮作用下沿着被加工工件的轴向移动，实现将多个被加工工件同时送入剥皮机或送出剥皮机。
Claims (3)
1.剥皮机用送/出料机构，其特征在于包括底座（1）和电机（12），底座（1）上有箱体（2），箱体（2）的后壁为竖板，箱体（2）的前壁为阶梯状，使得前壁与后壁间的间距自上而下呈阶梯状依次变大且在前壁上形成至少一个台阶（4）；每个台阶（4）之上的前壁和后壁上均有上轴孔和下轴孔，同一台阶（4）之上的前壁和后壁上的上轴孔和下轴孔相对应，前壁和后壁上的上轴孔处于同一高度上，前壁和后壁上的下轴孔处于同一高度上；前壁和后壁上的下轴孔间均有主动轴（11）且二者间呈旋转状配合，前壁和后壁上的下轴孔间均有从动轴（10）且从动轴（10）的两端与相应上轴孔间呈松动配合；主动轴（11）和从动轴（10）邻近台阶（4）的一端伸出在外且均固定有滚轮（5），工作时被加工工件（14）从相应主动轴（11）与从动轴（10）上的滚轮（5）间穿过；所述主动轴（11）邻近箱体（2）后壁一端伸出在外且均有（13）链轮，同一台阶（4）之上的主动轴（11）上的链轮（13）间、相邻台阶（4）上的主动轴（11）上的链轮（13）间均借助链条（9）相连，其中的一个主动轴（11）外伸端与所述电机（12）的输出轴相连；箱体（2）顶盖（8）上有压紧油缸（7），压紧油缸（7）的数量与从动轴（10）的数量相等且对应，压紧油缸（7）的活塞杆朝下并分别压在相应从动轴（10）上，从而在工作时将被加工工件（14）压紧在相应主动轴（11）和从动轴（10）上的滚轮（5）之间。
2.根据权利要求1所述的剥皮机用送/出料机构，其特征在于所述台阶（4）为两个。
3.根据权利要求1所述的剥皮机用送/出料机构，其特征在于从动轴（10）上侧有法兰（3），压紧油缸（7）的活塞杆下端顶在相应的法兰（3）内。
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2016
- 2016-03-07 CN CN201610126502.8A patent/CN105643351A/zh active Pending
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