CN105643016A - 一种弧形斜磨齿磨具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种弧形斜磨齿磨具,包括磨具本体,磨具本体的两端分为粗磨区和精磨区,粗磨区间隔分布有弧形斜磨齿,精磨区间隔分布有弧形斜精磨齿条,弧形斜磨齿与弧形斜精磨齿条在粗磨区和精磨区的交界处平滑连接,并均沿弧形渐开线方向铺设,弧形渐开线的弧线轨迹满足公式:X=A(Cost+t·Sint);Y=A(Sint-t·Cost),其中:175≤A≤205;0°≤t≤360°;本发明有效提高了磨具的生产效率,并且通过粗磨区的粗磨和精磨区的精磨配合,使得磨具的磨齿不需要从粗磨到精磨一磨到底,延长了磨具的使用寿命,降低了磨削加工的成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种弧形斜磨齿磨具,属于磨削工具技术领域。
背景技术
磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具;大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具,也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具;磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外,还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。
磨具在使用过程中,当磨齿磨钝时,由于磨齿自身部分磨损或脱落,磨齿从磨具上局部或完全脱落,而磨具工作面上的磨料不断出现新的切削刃口,或不断露出新的锋利磨齿,使磨具在一定时间内能保持切削性能;磨具的这种自锐性,是磨具与一般刀具相比突出的特点。
磨具按其原料来源分,有天然磨具和人造磨具两类;机械工业中常用的天然磨具只有油石;人造磨具按基本形状和结构特征区分,有金属磨具(金属磨片)、砂轮、磨头、油石,砂瓦等;目前市场上的金属磨具使用寿命短,磨齿分布部不科学,并且产量低,耗能高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,针对现有技术不足,提出一种耗能低,使用寿命长的弧形斜磨齿磨具。
本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是:一种磨具,制为圆盘状,包括磨具本体,磨具本体的两端分为粗磨区和精磨区,粗磨区间隔分布有弧形斜磨齿,精磨区间隔分布有弧形斜精磨齿条,弧形斜磨齿与弧形斜精磨齿条在粗磨区和精磨区的交界处平滑连接,并均沿弧形渐开线方向铺设,弧形渐开线的弧线轨迹满足公式:X=A(Cost+t·Sint);Y=A(Sint-t·Cost),其中:175≤A≤205;0°≤t≤360°。
作为本发明的优选技术方案:
进一步的,前述的一种磨具,弧形斜磨齿与弧形斜精磨齿条在磨具本体的平面上倾斜设置,弧形斜磨齿的两条侧边同向倾斜,位于渐开线外侧的一侧边与磨具本体平面之间的夹角α为70-90°,位于渐开线内侧的一侧边与磨具本体平面之间的夹角β为45-90°;
弧形斜精磨齿条的两条侧边同向倾斜,位于渐开线外侧的一侧边与磨具本体平面之间的夹角α1为70-90°,位于渐开线内侧的一侧边与磨具本体平面之间的夹角β1为45-90°。
本发明采用上述技术方案的有益效果是:
1由于粗磨区均匀间隔分布有弧形斜磨齿,精磨区均匀间隔分布有斜磨齿,通过弧形斜磨齿和斜磨齿的配合,有效提高了磨具的生产效率,并且通过粗磨区的粗磨和精磨区的精磨配合,使得磨具的磨齿不需要从粗磨到精磨一磨到底,延长了磨具的使用寿命,降低了磨削加工的成本;
2由于粗磨区和精磨区之间设置有过渡区,过渡区内均匀间隔分布有弧形斜磨齿和斜磨齿,过渡区既通过弧形斜磨齿进行粗磨,又通过精磨区斜磨齿进行精磨,过渡更加平滑,磨削加工的产品质量更高;
3由于弧形斜磨齿与弧形斜精磨齿条在磨具本体的平面上倾斜设置,弧形斜磨齿的两条侧边同向倾斜,通过磨齿与磨具本体平面之间的夹角,降低了能耗,提高了生产效率;
4本发明以磨具圆心为原点建立平面直角坐标系,弧形斜磨齿的弧线轨迹满足公式:X=A(Cost+t·Sint);Y=A(Sint-t·Cost),其中:175≤A≤205;0°≤t≤360°,满足公式的弧形斜磨齿结构更加科学,加工效率更高,结构强度更好,耗能更低。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1是本发明实施例磨具的结构示意图;
图2为本发明中弧形斜精磨齿条的横截面示意图;
图3为本发明中弧形斜磨齿的横截面示意图;
其中:1-精磨区;2-过渡区;3-粗磨区;4-弧形斜精磨齿条;5-弧形斜磨齿。
具体实施方式
实施例
本实施例提供了一种弧形斜磨齿磨具,制为圆盘状,包括磨具本体,磨具本体的两端分为粗磨区3和精磨区1,粗磨区3间隔分布有弧形斜磨齿5,精磨区间隔分布有弧形斜精磨齿条4,弧形斜磨齿5与弧形斜精磨齿条4在粗磨区和精磨区的交界处平滑连接,并均沿弧形渐开线方向铺设,弧形渐开线的弧线轨迹满足公式:X=A(Cost+t·Sint);Y=A(Sint-t·Cost),其中:175≤A≤205;0°≤t≤360°;
弧形斜磨齿5与弧形斜精磨齿条4在磨具本体的平面上倾斜设置,弧形斜磨齿5的两条侧边同向倾斜,位于渐开线外侧的一侧边与磨具本体平面之间的夹角α为70-90°,位于渐开线内侧的一侧边与磨具本体平面之间的夹角β为45-90°;
弧形斜精磨齿条4的两条侧边同向倾斜,位于渐开线外侧的一侧边与磨具本体平面之间的夹角α1为70-90°,位于渐开线内侧的一侧边与磨具本体平面之间的夹角β1为45-90°。
本实施例的磨具,1由于粗磨区均匀间隔分布有弧形斜磨齿,精磨区均匀间隔分布有斜磨齿,通过弧形斜磨齿和斜磨齿的配合,有效提高了磨具的生产效率,并且通过粗磨区的粗磨和精磨区的精磨配合,使得磨具的磨齿不需要从粗磨到精磨一磨到底,延长了磨具的使用寿命,降低了磨削加工的成本;
2由于粗磨区和精磨区之间设置有过渡区,过渡区内均匀间隔分布有弧形斜磨齿和斜磨齿,过渡区既通过弧形斜磨齿进行粗磨,又通过精磨区斜磨齿进行精磨,过渡更加平滑,磨削加工的产品质量更高;
3由于弧形斜磨齿与弧形斜精磨齿条在磨具本体的平面上倾斜设置,弧形斜磨齿的两条侧边同向倾斜,通过磨齿与磨具本体平面之间的夹角,降低了能耗,提高了生产效率;
4本发明以磨具圆心为原点建立平面直角坐标系,弧形斜磨齿的弧线轨迹满足公式:X=A(Cost+t·Sint);Y=A(Sint-t·Cost),其中:175≤A≤205;0°≤t≤360°,满足公式的弧形斜磨齿结构更加科学,加工效率更高,结构强度更好,耗能更低。
本发明不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。
Claims (2)
1.一种弧形斜磨齿磨具,制为圆盘状,其特征在于:包括磨具本体,所述磨具本体的两端分为粗磨区(3)和精磨区(1),所述粗磨区(3)间隔分布有弧形斜磨齿(5),所述精磨区间隔分布有弧形斜精磨齿条(4),所述弧形斜磨齿(5)与所述弧形斜精磨齿条(4)在所述粗磨区和精磨区的交界处平滑连接,并均沿弧形渐开线方向铺设,所述弧形渐开线的弧线轨迹满足公式:X=A(Cost+t·Sint);Y=A(Sint-t·Cost),其中:175≤A≤205;0°≤t≤360°。
2.根据权利要求1所述的一种磨具,其特征在于:所述弧形斜磨齿(5)与所述弧形斜精磨齿条(4)在磨具本体的平面上倾斜设置,所述弧形斜磨齿(5)的两条侧边同向倾斜,位于所述渐开线外侧的一侧边与磨具本体平面之间的夹角α为70-90°,位于所述渐开线内侧的一侧边与磨具本体平面之间的夹角β为45-90°;
所述弧形斜精磨齿条(4)的两条侧边同向倾斜,位于所述渐开线外侧的一侧边与磨具本体平面之间的夹角α1为70-90°,位于所述渐开线内侧的一侧边与磨具本体平面之间的夹角β1为45-90°。
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