CN211709713U - 一种用于人造石开槽刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于人造石开槽刀，包括由安装端以及切槽端一体成型的刀头主体，所述安装端上设有定位通孔，所述切槽端呈三棱锥形且沿其工作方向设有切割面，所述切槽端的锥形面宽度从安装端向下方延伸逐渐减小并形成锥形顶点，所述切槽端的锥形顶点远离安装端设置，且该锥形顶点与切槽端背面之间形成过渡面，该开槽刀能够保证人造石开槽宽度的精度，提高喷粉的加效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及人造石加工设备技术领域，尤其涉及一种用于人造石开槽刀。
背景技术
人造石生产喷粉是为了防止水分的影响，人造石坯体原料都是各种矿土粉碎后形成的泥团，其中的水分是很大，如果直接用泥团去烧，变形会很厉害，成行的需要，压机是压不了泥土的，因为会黏在压机上,而且水分大在压的时候坯体中的空气不能排出，形成了中间层，坯体的需要，泥团中水分大，物质之间的空隙都是水分，粉料不同，它是按照颗粒级配的要求喷粉的，通过压机一压，粉料中物质见的空隙就会很小，有利于后期的烧制，烧制的需要，地砖窑炉烧成时间比较快，要求坯体水分、硬度等都有要求，生产工艺的需要，比如印花、上釉等环节都要求坯体有一定的硬度。
喷粉机就是人造石生产加工用的喷粉装置，开槽刀作为喷粉机的重要零部件，主要对人造石进行开槽加工，但是传统喷粉机上的开槽刀在对人造石加工时不能保证开槽宽度的精度，而开槽过大需要人工回填，开槽过小又喷不下粉，降低了喷粉的加工效率。
实用新型内容
本实用新型为了克服上述中存在的问题，提供了一种用于人造石开槽刀，能够保证人造石开槽宽度的精度，提高喷粉的加工效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型提供了一种用于人造石开槽刀，包括由安装端以及切槽端一体成型的刀头主体，所述安装端上设有定位通孔，所述切槽端呈三棱锥形且沿其工作方向设有切割面，所述切槽端的锥形面宽度从安装端向下方延伸逐渐减小并形成锥形顶点，所述切槽端的锥形顶点远离安装端设置，且该锥形顶点与切槽端背面之间形成过渡面。
优选的，所述切槽端的锥形顶点与其背面之间距离为5mm。
优选的，所述切割面与过渡面之间形成4~8度锥形角。
优选的，所述切割面与过渡面之间形成6度锥形角。在该角度下开槽刀能够避免开槽过大或者过小的现象，提高喷粉的效率。
优选的，所述切槽端的切割面通过打磨而成。对锥形角度精加工，确保切割的角度。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：本开槽刀由安装端以及切槽端一体成型，且切槽端呈三棱锥形并沿其工作方向设有切割面，同时切割面与过渡面之间形成6度锥形角，在该角度下开槽刀能够避免开槽过大或者过小的现象，能够保证人造石开槽宽度的精度，提高喷粉的加效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所述的开槽刀整体结构示意图；
图2是本实用新型所述的开槽刀整体结构示意图；
图3是本实用新型所述的开槽刀正视图。
附图说明：1、安装端；2、切槽端；3、定位通孔；4、切割面；5、锥形顶点；6、过渡面。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
本实用新型在具体实施如下：如图1-3所示的一种用于人造石开槽刀，包括由安装端1以及切槽端2一体成型的刀头主体，安装端1上设有定位通孔3，切槽端2呈三棱锥形且沿其工作方向设有切割面4，切槽端2的锥形面宽度从安装端1向下方延伸逐渐减小并形成锥形顶点5，切槽端2的锥形顶点5远离安装端1设置，且该锥形顶点5与切槽端2背面之间形成过渡面6，切槽端2的锥形顶点5与其背面之间距离为5mm，切割面4与过渡面6之间形成4~8度锥形角，优选的，切割面4与过渡面6之间形成6度锥形角，在该角度下开槽刀能够避免开槽过大或者过小的现象，能够保证人造石开槽宽度的精度，提高喷粉的加效率，切槽端2的切割面4通过打磨而成，对锥形角度精加工，确保切割出槽宽的精度。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种用于人造石开槽刀，其特征在于：包括由安装端以及切槽端一体成型的刀头主体，所述安装端上设有定位通孔，所述切槽端呈三棱锥形且沿其工作方向设有切割面，所述切槽端的锥形面宽度从安装端向下方延伸逐渐减小并形成锥形顶点，所述切槽端的锥形顶点远离安装端设置，且该锥形顶点与切槽端背面之间形成过渡面。
2.根据权利要求1所述的一种用于人造石开槽刀，其特征在于：所述切槽端的锥形顶点与其背面之间距离为5mm。
3.根据权利要求1所述的一种用于人造石开槽刀，其特征在于：所述切割面与过渡面之间形成4~8度锥形角。
4.根据权利要求1所述的一种用于人造石开槽刀，其特征在于：所述切割面与过渡面之间形成6度锥形角。
5.根据权利要求1所述的一种用于人造石开槽刀，其特征在于：所述切槽端的切割面通过打磨而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922448855.1U CN211709713U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种用于人造石开槽刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922448855.1U CN211709713U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种用于人造石开槽刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211709713U true CN211709713U (zh) | 2020-10-20 |
Family
ID=72820994
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922448855.1U Active CN211709713U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种用于人造石开槽刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211709713U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114042977A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-02-15 | 山西汾西重工有限责任公司 | 槽刀刀具改造方法 |
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2019
- 2019-12-30 CN CN201922448855.1U patent/CN211709713U/zh active Active
Cited By (1)
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| CN114042977A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-02-15 | 山西汾西重工有限责任公司 | 槽刀刀具改造方法 |
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