CN105636407A - 散热鳍片组 - Google Patents

Abstract

一种散热鳍片组，包含一第一鳍片以及一第二鳍片。第二鳍片设置成平行且相邻于第一鳍片。其中，定义一投影面，投影面平行第一鳍片以及第二鳍片。第一鳍片以及第二鳍片投影至投影面所个别形成的投射截面系彼此相异。如此，当气流流经散热鳍片组时，可以破坏边界层的发展，以减少因边界层产生流速降低的问题，进而提升散热效率。

Description

散热鳍片组

技术领域

本发明关于一种散热鳍片组，特别是一种具有多个散热鳍片组的散热鳍片组。

背景技术

近年来，随着科技的日益进步，电子装置的运算速率越来越快，而其体积与重量却也日益缩减，进而使电子装置朝向轻薄短小的设计方向发展。

当电子装置的运算速率越快时，其伴随的热量也随之增加。因此，电子装置需要增设散热能力更佳的散热模块以对电子装置的发热组件进行散热。举例来说，散热模块可以是风扇、散热鳍片组、热管或其组合。其中，风扇可以驱动一风流，以热对流的方式对发热组件进行散热。散热鳍片组以及热管可以热接触的方式连接于发热组件，以热传导的方式排除热量。

然而，为了因应消费者对于电子装置薄型化的需求，其体积与重量越来越小。是以，电子装置内部无法预留足够的空间进行对流，且无法增设过大的散热鳍片以及热管，如此将会使电子装置的重量过重，且体积过大。再者，散热鳍片组由多个散热鳍片板所组成。当气流穿过散热鳍片板之间的间隔时，气流会产生边界层(BoundaryLayer)，且此气流的边界层以抛物线的方式排列。当气流越接近散热鳍片板时，气流的流速越低。如此，当气流速度越低时，气流难以快速排除散热鳍片板的热量，进而影响散热模块的整体散热效率。

是以，如何在电子装置的体积以及重量大幅减少的情况下，提升其散热模块的散热效率，成为业者所欲克服的重要问题。

发明内容

鉴于以上的问题，本发明揭露一种散热鳍片组，其包含多个散热鳍片组，通过散热鳍片组中依序并排的多个鳍片投影至投影面所个别形成的投射截面彼此相异，破坏气流的边界层，以提升气流邻近于鳍片的流速，进而提高散热效率。

本发明的一实施例提供一种散热鳍片组，包含一第一鳍片以及一第二鳍片。第二鳍片设置成平行且相邻于第一鳍片。其中，定义一投影面，投影面平行第一鳍片以及第二鳍片。第一鳍片以及第二鳍片投影至投影面所个别形成的投射截面彼此相异。

本发明的另一实施例提供一种散热鳍片组，其包含多个散热鳍片。定义一投影面的法线垂直于各散热鳍片的表面。其中，任相邻的二所述散热鳍片投影至投影面所个别形成的投射截面彼此相异。

综合上述，根据本发明揭露的散热鳍片组，散热鳍片组，其第一鳍片以及第二鳍片投影至投影面所个别形成的投射截面彼此相异。如此，当一气流流经散热鳍片组时，第一鳍片以及第二鳍片可以破坏气流于第一鳍片以及第二鳍片之间形成的边界层的发展，使气流于散热鳍片组间产生紊流，以减少因边界层产生流速降低的问题，进而提升散热效率。

以上的关于本发明内容的说明及以下的实施方式的说明用于示范与解释本发明的原理，并且提供本发明的权利要求更进一步的解释。

附图说明

图1为根据本发明一实施例的散热鳍片组的立体示意图。

图2为根据本发明一实施例的散热鳍片组的分解示意图。

图3为根据本发明一实施例的散热鳍片组的正视示意图。

图4为根据本发明一实施例的第三鳍片的正视示意图。

图5为根据本发明一实施例的第一鳍片的正视示意图。

图6为根据本发明一实施例的第二鳍片的正视示意图。

图7为根据本发明图3沿着剖切线7-7的剖切示意图。

组件标号说明：

1散热鳍片组

11第三鳍片

111第三导引孔

112第三表面

113本体

114第一连接段

115第二连接段

12第一鳍片

121第一导引孔

122第一表面

123、124、125、126第一穿孔

127、128第一凹陷部

13第二鳍片

131第二导引孔

132第二表面

133、135第二穿孔

134、136第三穿孔

137、138第二凹陷部

14第一侧边

15第二侧边

20热管

D1第一方向

C1、C2、C3中心轴

L1、L2、L3、L4第一距离

具体实施方式

以下在实施方式中详细叙述本发明的详细特征以及优点，其内容足以使任何熟习相关技艺者了解本发明的技术内容并据以实施，且根据本说明书所揭露的内容、权利要求及图式，任何熟习相关技艺者可轻易地理解本发明相关的目的及优点。以下的实施例进一步详细说明本发明的观点，但非以任何观点限制本发明的范畴。

本发明揭露一种散热鳍片组，其适用于一电子装置，电子装置例如是桌面计算机、服务器、笔记本电脑、一体型计算机、智能型手机等，但上述电子装置的举例非用于限定本发明。在本发明中，散热鳍片组用于对一电子装置的一发热组件进行散热。

以下介绍本发明的散热鳍片组，请参照『图1』、『图2』以及『图3』，『图1』为根据本发明一实施例的散热鳍片组的立体示意图，『图2』为根据本发明一实施例的散热鳍片组的分解示意图，『图3』为根据本发明一实施例的散热鳍片组的正视示意图。

根据本发明的一实施例所揭露的一种散热鳍片组1，其依序并排设置，并具有彼此相对的一第一侧边14以及一第二侧边15。由于多组的散热鳍片组1彼此依序并排设置，以使散热鳍片组1排列成一直线，一气流可自第一侧边14流至第二侧边15，或从第二侧边15流至第一侧边14。在本发明所揭露的实施例中，各散热鳍片组1包含多个散热鳍片，即一第一鳍片12以及一第二鳍片13。第一鳍片12以及第二鳍片13依序并排设置。在本实施例以及其他部分的实施例中，散热鳍片组1还包含一第三鳍片11，设于散热鳍片组1的端部，并平行第一鳍片12。换句话说，第一鳍片12介于第三鳍片11以及第二鳍片13之间。更进一步来说，第一鳍片12、第二鳍片13以及第三鳍片11分别具有一第一表面122、一第二表面132以及一第三表面112。本发明定义一投影面的法线垂直于各散热鳍片组1的第一鳍片12的第一表面122、第二鳍片13的第二表面132以及第三鳍片11的第三表面112，即第一鳍片12的第一表面122、第二鳍片13的第二表面132以及第三鳍片11的第三表面112彼此实质上平行。此外，本实施例的第一表面122、第二表面132以及第三表面112皆面对同一方向，但非用于限定本发明。需要注意的是，在本发明所揭露的实施例的各散热鳍片组1中，第一鳍片12、第二鳍片13以及第三鳍片11投影至投影面所个别形成的投射截面彼此相异，即投射截面彼此重叠。换句话说，即第一鳍片12的第一表面122、第二鳍片13的第二表面113以及第三鳍片11的第三表面112的形状彼此相异。

在本发明中，第一鳍片12、第二鳍片13以及第三鳍片11具有相异的形状，当于气流依序流经相邻的第三鳍片11、第一鳍片12以及第二鳍片13之间的流道时，可破坏气流接触流道的表面时所产生的边界层(BoundaryLayer)，以减少气流降低流速的机会。换句话说，第三鳍片11、第一鳍片12以及第二鳍片13的组合结构可以使气流保持在紊流的状态，以提高气流的流速，进而提高散热鳍片组1整体的散热效率。

以下以第三鳍片11为例叙述各鳍片的结合方式。请参照『图2』以及『图4』，其中『图4』为根据本发明一实施例的第三鳍片的正视示意图。在本实施例以及部分的其他实施例中，第三鳍片11具有一本体113、一第一连接段114以及一第二连接段115。第一连接段114以及第二连接段115分别连接至本体113的相对两侧，以使第三鳍片11的形状为「ㄈ」字型。如此，第三鳍片11的第一连接段114以及第二连接段115可以黏贴或焊接的方式搭接至相邻的第二鳍片13上。是以，第三鳍片11的本体113、第一连接段114以及第二连接段115与相邻的第二鳍片13之间可形成一通道。通过这种结构，相邻的第三鳍片11、第一鳍片12以及第二鳍片13即可彼此以搭接的方式彼此固定结合，并于之间形成信道。但上述的组合结构非用于限定本发明，在其他实施例中，散热鳍片组1另包含一承载平板(未绘示)，第三鳍片11仅具有本体113，本体113竖立于承载平板上。再者，在本实施例以及部分的其他实施例中，第三鳍片11更具有一第三导引孔111，位于本体113。散热鳍片组1还包含一热管20。热管20的一端可接触于电子装置的发热组件(例如中央处理器或芯片)，热管20的相对另一端贯穿设置于散热鳍片组1的第三鳍片11的第三导引孔111。

第一鳍片12的第一导引孔121以及第二鳍片13的第二导引孔131内。此外，如『图4』所示，第三鳍片11的形状与其中心轴C1而对称设置，但非用于限定本发明。在其他实施例中，第三鳍片11的形状非以中心轴C1而对称设置，而呈现不对称或不规则的形状。

以下详细介绍本实施例的第一鳍片12与第二鳍片13的结构。请先参阅『图5』，其为根据本发明一实施例的第一鳍片的正视示意图。在本实施例以及部分的其他实施例中，各第一鳍片12具有一第一导引孔121，以供热管20穿设。在本实施例以及部分的其他实施例中，各第一鳍片12具有四第一穿孔123、124、125、126，第一穿孔123、124、125、126共同环绕第一导引孔121。各第一鳍片的相对两侧边(即『图1』所示的第一侧边14与第二侧边15)分别具有一第一凹陷部127、128，第一凹陷部127、128分别自第一侧边14与第二侧边15向中心轴C2内凹陷。

上述第一鳍片12与第二鳍片13皆具有类似于第三鳍片11的第一连接段114以及第二连接段115的结构，以彼此连接。但，因第一鳍片12与第二鳍片13的第一连接段以及第二连接段结构与第三鳍片11类似，故而不再赘述。

请参阅『图6』，其为根据本发明一实施例的第二鳍片的正视示意图。在本实施例以及部分的其他实施例中，第二鳍片13具有一第二导引孔131，以供热管20穿设。如此，发热组件所产生的热量可经由热管20直接传导至第二鳍片13。热量再经由热传导的方式平均传递至各散热鳍片组1中的第三鳍片11、第一鳍片12与第二鳍片13。在本实施例以及部分的其他实施例中，由于散热鳍片组1的第三鳍片11、第一鳍片12与第二鳍片13排列成一直线，而热管20为直线管状结构，是以，配合热管20形状的第三鳍片11的第三导引孔111、第一鳍片12的第一导引孔121以及第二鳍片13的第二导引孔131至投影面所个别形成的投射截面彼此重叠。

在本实施例以及部分的其他实施例中，各第二鳍片13还具有二第二穿孔133、135以及二第三穿孔134、136，第二穿孔133、135与第三穿孔134、136共同环绕第二导引孔131，且各第二穿孔133、135的大小与各第三穿孔134、136的大小相异。在本实施例中，第二鳍片13的中心轴C3贯穿第三穿孔134、136，而各第一穿孔126至第一鳍片12的中心轴C2的最短距离L1相异于各第二穿孔135至第二鳍片13的中心轴C3的最短距离L2。再者，在本实施例以及部分的其他实施例中，各第二鳍片13的相对两侧边(即『图1』所示的第一侧边14与第二侧边15)分别具有一第二凹陷部137、138，分别自第一侧边14与第二侧边15向中心轴C3内凹陷。请参阅『图5』以及『图6』，其中，各第一凹陷部127、128至第一鳍片12的中心轴C2的最短距离L3相异于各第二凹陷部137、138至第二鳍片13的中心轴C3的最短距离L4。此外，第一鳍片12与第二鳍片13的形状与其中心轴C2、C3而对称设置，但其对称的形状非用于限定本发明。在其他实施例中，第一鳍片12与第二鳍片13的形状非以中心轴C2、C3而对称设置，而呈现不对称或不规则的形状。

此外，在部分实施例中，散热鳍片组1另包含一风扇(未绘示，例如一离心式风扇)，设置于散热鳍片组1的第一侧边14。如此，风扇可驱动一气流自第一侧边14朝向第二侧边15进入相邻的第三鳍片11、第一鳍片12与第二鳍片13之间所形成的多个通道，而带走第三鳍片11、第一鳍片12与第二鳍片13的热量。如此风扇的设置，可加速散热鳍片组1的散热效率。

综上所述，第一鳍片12具有第一穿孔123、124、125、126与第一凹陷部127、128，而第二鳍片13具有第二穿孔133、135、第三穿孔134、136与第二凹陷部137、138。如此，即表示第三鳍片11、第一鳍片12与第二鳍片13的形状不同，而使相邻的第三鳍片11、第一鳍片12与第二鳍片13之间产生多个交错排列的孔洞(即『图2』所示的第一穿孔123、124、125、126、第一凹陷部127、128、第二穿孔133、135、第三穿孔134、136与第二凹陷部137、138)。是以，请参照『图7』，其为根据本发明图3沿着剖切线7-7的剖切示意图。当一气流自第一方向D1由第一侧边14朝向第二侧边15进入散热鳍片组1时，气流能穿过第一穿孔123、126、第一凹陷部127、128、第二穿孔133、135、第三穿孔136与第二凹陷部137、138，使气流于第三鳍片11、第一鳍片12与第二鳍片13之间的通道产生紊流，破坏边界层的发展，以减少因边界层产生流速降低的问题。如此，气流位于第三鳍片11、第一鳍片12与第二鳍片13的表面的流速能够提高，进而提升散热鳍片组1的散热效率。

再者，上述实施例的散热鳍片组1仅包含第一鳍片12、第二鳍片13以及第三鳍片11，但鳍片的数量、种类、排列方式非用于限定本发明。例如，第三鳍片11仅设置于散热鳍片组1两端，第一鳍片12与第二鳍片13交错排列于内侧。又，例如，散热鳍片组1还包含具有第四穿孔的第四鳍片、具有第五穿孔的第五鳍片，第一鳍片12、第二鳍片13、第四鳍片、第五鳍片一同交错排列于散热鳍片组1中。又，例如，热鳍片组1两端与第一鳍片12可规则地交错排列交错排列于散热鳍片组1中，亦可无序地交错排列交错排列于散热鳍片组1中。也就是说，本发明提供的散热鳍片组1，其散热鳍片(例如第一鳍片12、第二鳍片13以及第三鳍片11)投影至投影面所个别形成的投射截面彼此相异时，能够破坏边界层的发展，以减少因边界层产生流速降低的问题，即属于本发明所涵盖的范围。

根据本发明一实施例所揭露的一种散热鳍片组，其第一鳍片以及第二鳍片投影至投影面所个别形成的投射截面彼此相异。如此，当一气流流经散热鳍片组时，第一鳍片以及第二鳍片可以破坏气流于第一鳍片以及第二鳍片之间形成的边界层的发展，以减少因边界层产生流速降低的问题，进而提升散热效率。

虽然本发明以前述的较佳实施例揭露如上，然其并非用于限定本发明，任何熟习相像技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本发明的专利保护范围须视本说明书所附的权利要求所界定者为准。

Claims (10)

1.一种散热鳍片组，其特征为，所述散热鳍片组包含：

一第一鳍片；以及

一第二鳍片，设置成平行且相邻于所述第一鳍片；

其中，定义一投影面，所述投影面平行所述第一鳍片以及所述第二鳍片，所述第一鳍片以及所述第二鳍片投影至所述投影面所个别形成的一投射截面彼此相异。

2.如权利要求1所述的散热鳍片组，其特征为，还包含一第三鳍片，设于所述散热鳍片组的端部，并平行所述第一鳍片。

3.如权利要求2所述的散热鳍片组，其特征为，还包含一热管，所述第一鳍片具有一第一导引孔，所述第二鳍片具有一第二导引孔，所述第三鳍片具有一第三导引孔，所述热管贯穿设置于所述第一导引孔、所述第二导引孔以及所述第三导引孔内。

4.如权利要求3所述的散热鳍片组，其特征为，所述第三导引孔、所述第一导引孔以及所述第二导引孔至所述投影面所个别形成的所述投射截面彼此重叠。

5.如权利要求4所述的散热鳍片组，其特征为，所述第一鳍片具有多个第一穿孔，所述第一穿孔环绕所述第一导引孔，所述第二鳍片具有多个第二穿孔，环绕所述第二导引孔。

6.如权利要求3所述的散热鳍片组，其特征为，所述第一鳍片具有四个第一穿孔，所述第一穿孔环绕所述第一导引孔。

7.如权利要求6所述的散热鳍片组，其特征为，所述第二鳍片具有二个第二穿孔以及二个第三穿孔，所述第二穿孔与所述第三穿孔共同环绕所述第二导引孔，且各所述第二穿孔的大小与各所述第三穿孔的大小相异。

8.如权利要求1所述的散热鳍片组，其特征为，所述第一鳍片的相对两侧边分别具有一第一凹陷部。

9.如权利要求8所述的散热鳍片组，其特征为，所述第二鳍片的相对两侧边分别具有一第二凹陷部，各所述第一凹陷部至所述散热鳍片组的一中心轴的最短距离相异于各所述第二凹陷部至所述中心轴的最短距离。

10.一种散热鳍片组，其特征为，所述散热鳍片组包含多个散热鳍片，定义一投影面的法线垂直于各所述散热鳍片的表面，其中任相邻的二所述散热鳍片投影至所述投影面所个别形成的投射截面彼此相异。