CN105633659B - 基板用端子和带有端子的基板 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种基板用端子和带有端子的基板，用简便的构造来减轻对焊锡部的负荷。具有：至少1个基板抵碰部(14)，其与基板(6)抵接；至少1个基板连接部(11)，其被插入到基板(6)的孔部(6a)，在使基板抵碰部(14)与基板(6)抵接的状态下与孔部(6a)一起软钎焊；端子连接部(12)，对方侧端子被以与基板连接部(11)向孔部(6a)的插入方向相同的朝向插入到该端子连接部(12)，该端子连接部(12)与对方侧端子连接；及中间部(13)，其将基板抵碰部(14)及基板连接部(11)与端子连接部(12)连接，在相邻的基板抵碰部(14)与基板连接部(11)之间设置有狭缝(15)。

Description

基板用端子和带有端子的基板
技术领域
本发明涉及基板用端子和带有端子的基板。
背景技术
以往，已知被软钎焊于电子电路基板(以下称为“基板”)的基板用端子、和安装有该基板用端子的带有端子的基板。基板用端子具有1个或多个基板连接部，将该基板连接部插入到基板上的相应的孔部，并将该基板连接部与孔部(通孔)的周缘的焊盘一起软钎焊，从而固定到基板。例如，这种基板用端子和带有端子的基板被下述的专利文献1－4公开。此外，在下述的专利文献5中公开了一种与基板拆装自如的基板用端子，是不需要软钎焊的基板连接部的构造。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2006－66122号公报
专利文献2：日本特开2007－95629号公报
专利文献3：日本特开2003－272737号公报
专利文献4：日本特开2002－270263号公报
专利文献5：日本特开2001－319716号公报
发明内容
本发明欲解决的技术问题
不过，在将对方侧端子连接到该基板用端子时，伴随对方侧端子向基板用端子的插入动作，来自对方侧端子的推压力作用于基板用端子。另外，根据使用形态，有时也从基板用端子拆卸对方侧端子。而且，在进行该拆卸时，从对方侧端子对基板用端子作用拆卸方向的拉伸力。例如，在上述的专利文献1及2的基板用端子中，由基板连接部与基板的孔部之间的焊锡部来承受该推压力、拉伸力。另外，在上述的专利文献3的基板用端子中，由固定该基板用端子的树脂壳体暂且承受来自对方侧端子的推压力、拉伸力，但是，有可能树脂壳体不能支撑该推压力、拉伸力而导致用焊锡部来承受。这样，以往的基板用端子中，端子间的拆装时的对基板用端子的焊锡部的负荷较高，有可能使该基板用端子与基板的布线之间的电气连接状态恶化。另一方面，在上述的专利文献4的基板用端子中，成形为曲柄状，从而在基板连接部与向对方侧端子的端子连接部之间设置与基板的平面对置的中间部。而且，在该基板用端子中，用2张树脂制的板将该中间部夹入。在该基板用端子中，用一个板来承受对方侧端子的插入时的推压力，用另一个板来承受拆卸对方侧端子时的拉伸力，从而使端子间的拆装时的对焊锡部的负荷减轻。但是，该基板用端子另行需要所述那样的板，因此，有可能招致伴随着带有端子的基板的体格的大型化、重量的增加、零件个数的增加而产生的成本的增加。
因此，本发明的目的在于提供一种能够用简便的构造使对焊锡部的负荷减轻的基板用端子和带有端子的基板。
用于解决问题的技术方案
为了达成上述目的，本发明的基板用端子的特征在于，具有：至少1个基板抵碰部，其与基板抵接；至少1个基板连接部，其被插入到上述基板的孔部，在使上述基板抵碰部与上述基板抵接的状态下与上述孔部一起软钎焊；端子连接部，对方侧端子被以与该基板连接部向上述孔部的插入方向相同的朝向插入到所述端子连接部，所述端子连接部与该对方侧端子连接；及中间部，其将上述基板抵碰部及上述基板连接部与上述端子连接部连接，在相邻的上述基板抵碰部与上述基板连接部之间设置有狭缝。
此处，在该基板用端子中，优选的是，上述基板抵碰部、上述基板连接部、上述端子连接部、及上述中间部配置在同一平面上。
另外，在该基板用端子中，优选的是，上述狭缝以从上述插入方向观察与上述孔部重叠的方式配置。
另外，在该基板用端子中，优选的是，配置有1个上述基板连接部，并且，将该基板连接部放置于之间来配置2个上述基板抵碰部。
另外，在该基板用端子中，优选的是，在安装于上述基板且收容上述端子连接部的端子收容室、与上述基板之间设置有与该端子收容室抵接的抵接部，在使上述基板抵碰部与上述基板抵接的状态下，该抵接部与上述端子收容室的上述插入方向上的端部或从该端部朝向上述基板突出的突出部抵接。
另外，为了达成上述目的，本发明的带有端子的基板的特征在于，包括：基板；及至少1个基板用端子，所述基板用端子具有：至少1个基板抵碰部，其与上述基板抵接；至少1个基板连接部，其被插入到上述基板的孔部，在使上述基板抵碰部与上述基板抵接的状态下与上述孔部一起软钎焊；端子连接部，对方侧端子被以与该基板连接部向上述孔部的插入方向相同的朝向插入到所述端子连接部，所述端子连接部与该对方侧端子连接；及中间部，其将上述基板抵碰部及上述基板连接部与上述端子连接部连接，上述基板用端子在相邻的上述基板抵碰部与上述基板连接部之间设置有狭缝。
此处，在该带有端子的基板中，优选的是，上述基板用端子将上述基板抵碰部、上述基板连接部、上述端子连接部、及上述中间部配置在同一平面上。
另外，在该带有端子的基板中，优选的是，上述基板具有焊盘，该焊盘从上述孔部的周缘延伸到与上述基板抵碰部抵接的抵接部分。
发明效果
本发明的基板用端子和带有端子的基板在对方侧端子向端子连接部插入时，将从对方侧端子作用于端子连接部的推压力分散到基板抵碰部对于基板的抵接部分和焊锡部(基板连接部和孔部被软钎焊的部分)，能够减轻施加于该焊锡部的负荷。即，该基板用端子和带有端子的基板通过在基板用端子上设置与基板抵接的基板抵碰部，从而能够用简便的构造来减轻焊锡部的负荷。
附图说明
图1是示出实施方式的基板用端子和带有端子的基板的局部剖视图。
图2是示出实施方式的基板用端子和带有端子的基板的局部剖视图。
图3是示出实施方式的基板用端子和带有端子的基板的其他形态的构成的局部剖视图。
图4是示出焊盘的其他形态的形状的图。
图5是示出变形例的基板用端子和带有端子的基板的局部剖视图。
图6是示出变形例的基板用端子和带有端子的基板的局部剖视图。
图7是示出变形例的基板用端子和带有端子的基板的其他形态的构成的局部剖视图。
图8是示出变形例的基板用端子和带有端子的基板的其他形态的构成的局部剖视图。
图9是示出变形例的基板用端子和带有端子的基板的另一其他形态的构成的局部剖视图。
图10是示出变形例的基板用端子和带有端子的基板的另一其他形态的构成的局部剖视图。
附图标记说明
1、2 基板用端子
5A、5B 带有端子的基板
6 基板
6a 孔部
6b、6c 焊盘
11 基板连接部
12 端子连接部
13 中间部
14 基板抵碰部
15 间隙(狭缝)
16 抵接部
16A、16B 片部(抵接部)
20 焊锡部
31、41 第1盖部件
33、43 端子收容室
33c、43c 端部
43d 突出部
具体实施方式
以下，基于附图详细说明本发明的基板用端子和带有端子的基板的实施方式。此外，本发明并非由本实施方式限定。
[实施方式]
基于图1至图4说明本发明的基板用端子和带有端子的基板的实施方式之一。
图1及图2的附图标记1示出本实施方式的基板用端子。另外，附图标记5A示出本实施方式的带有端子的基板。带有端子的基板5A是在基板6上通过软钎焊而安装至少1个基板用端子1的基板。该带有端子的基板5A例如在接线盒等中被利用。该例示的基板6是所谓的印刷电路板。此外，图1及图2是将除了基板用端子1之外的其他零件以剖面表示的局部剖视图。
基板用端子1通过被软钎焊到基板6，从而构筑与该基板6的布线之间的电气连接。而且，该基板用端子1通过连接对方侧端子(省略图示)，从而构筑与该对方侧端子之间的电气连接。所谓该对方侧端子，例如单独地或作为连接器设置于继电器、熔断器等电子元件(省略图示)、电线、线束(省略图示)、电子控制装置等电子设备(省略图示)等。
基板用端子1是将导电性的金属材料成形为预定的阳型形状或阴型形状而成的端子金属件。该基板用端子1可以是阳端子也可以是阴端子。另外，该基板用端子1可以是被成形为板状(所谓的触片状)的端子也可以是被成形为棒状的端子。在本实施方式中，举出阳型且板状的基板用端子1为例来进行说明。例如，该例示的基板用端子1被冲压成形为下述的形状。
该基板用端子1具有至少1个基板连接部11，该基板连接部11被从该基板6的一个平面侧插入到基板6的孔部(通孔)6a，被与该孔部6a一起软钎焊。在该孔部6a的周缘形成有与基板6的布线电气相连的焊盘6b。因此，基板连接部11与孔部6a及焊盘6b一起软钎焊。此处，该例示的焊盘6b在孔部6a处具有将基板6的2个平面连接的筒状部。而且，在此情况下，基板连接部11被插入到该焊盘6b的筒状部的内侧。因此，在该例示中，将该焊盘6b的筒状部的内侧称为孔部6a。在该基板用端子1中，与基板6的平面正交的正交方向为基板连接部11向孔部6a的插入方向。基板连接部11将其插入方向作为长边方向而延伸。该例示的基板连接部11具有：矩形的主体部分，其在该插入方向延伸；及尖端部分，其从该主体部分如矛的尖端那样突出。基板连接部11被从其尖端部分插入到孔部6a，并在其主体部分处被软钎焊于孔部6a。
此处，如上所述，该基板用端子1被成形为板状。因此，在该例示中，基板连接部11也被成形为板状。孔部6a被以能够插入该板状的基板连接部11的方式形成为圆形。该例示的基板连接部11在向基板6安装时，通过压入到孔部6a，从而在被软钎焊之前在基板6上成为自己直立状态。因此，基板连接部11和孔部6a被形成为能够相互压入的大小。
并且，该基板用端子1具有与作为阴端子的对方侧端子连接的端子连接部12。在该端子连接部12，以与基板连接部11向孔部6a的插入方向相同的朝向插入对方侧端子。因此，该端子连接部12被成形为将其插入方向作为长边方向而延伸的矩形状。
该基板连接部11与端子连接部12经由板状的中间部13相连。在该基板用端子1中，中间部13是将基板连接部11及下述的基板抵碰部14与端子连接部12连接的部分。
并且，该基板用端子1具有至少1个与基板6抵接的基板抵碰部14。该基板抵碰部14是从中间部13朝向基板6延伸的突出部。在该例示中，朝向上述的插入方向延伸。该基板抵碰部14被成形为将该插入方向作为长边方向而延伸的矩形状。
在该基板用端子1中，在使基板抵碰部14与基板6抵接的状态下，将基板连接部11软钎焊到孔部6a。因此，基板抵碰部14的上述的插入方向的长度比基板连接部11的插入方向的长度短。
此处，在该基板用端子1中，将端子连接部12、中间部13、及基板抵碰部14配置在同一平面上。因此，在对方侧端子向端子连接部12插入时，随着该插入而作用于端子连接部12的推压力经由中间部13传递至基板抵碰部14，因此，能够用基板抵碰部14与基板6的抵接部分来承受该推压力。因此，该推压力由该抵接部分、和形成在基板连接部11与孔部6a之间的焊锡部20分散地负担。因此，该基板用端子1能够减轻在对方侧端子向端子连接部12插入时产生的焊锡部20的负荷，能够减轻对该焊锡部20的应力集中，因此，能够维持基板连接部11与基板6的布线之间的电气连接状态。
具体而言，该基板用端子1将基板连接部11也配置在上述的同一平面上。而且，在该例示中，配置有1个该基板连接部11，并且，将该基板连接部11放置于之间来配置2个基板抵碰部14。即，在该例示的基板用端子1中，使1个基板连接部11从中间部13朝向基板6的孔部6a突出，并在该基板连接部11的两端使基板抵碰部14从中间部13朝向基板6分别突出。
此处，在相邻的基板连接部11与基板抵碰部14之间设置有间隙15。该间隙15是用于在基板连接部11的旁边形成基板抵碰部14的狭缝等。例如，基板抵碰部14也能够不空出那样的间隙15，而以与基板连接部11相连的状态形成。但是，在这样的基板连接部11与基板抵碰部14相连的状态下，横向(与上述的插入方向正交的方向，即基板连接部11的主体部分的短边方向)的应力变大。在本实施方式中，在相邻的基板连接部11与基板抵碰部14之间设置有间隙15，因此，与基板连接部11的主体部分与基板抵碰部14相连时相比，主体部分变细，能够使横向的应力分散、缓和。另一方面，间隙15能够成为使基板用端子1的强度降低的主要原因。而且，该强度随着间隙15的上述的插入方向上的长度加长而降低。因此，优选该间隙15的长度被决定为在确保设计上的目标强度的同时、能够使横向的应力缓和至期望的大小的长度。另外，为了减轻应力集中，优选将该间隙15的端部、即将基板连接部11与基板抵碰部14连接的部分形成为弧状。
另外，优选该间隙15以从上述的插入方向观察而与孔部6a重叠的方式配置。在该例示中，将基板连接部11的主体部分成形为沿着上述的插入方向的矩形状，在该主体部分进行与孔部6a的软钎焊。因此，通过将相邻的基板抵碰部14配置为从基板连接部11分开，从而在它们之间形成的间隙15被以从上述的插入方向观察而与孔部6a重叠的方式形成。具体而言，在该例示中，以使间隙15处的基板连接部11侧的壁面(换言之，基板连接部11中的间隙15侧的壁面)与孔部6a的内壁面存在于沿着上述的插入方向的大致同等的假想面上的方式，形成基板连接部11、孔部6a、及间隙15，从而使得从该插入方向观察而孔部6a与间隙15重叠。基板用端子1通过这样形成间隙15，从而在将基板连接部11插入(压入)到孔部6a时，能够使基板抵碰部14的末端(突出端)适当地与基板6抵接。因此，在对方侧端子向端子连接部12插入时，该基板用端子1能够用基板抵碰部14与基板6的抵接部分来适当地承受从对方侧端子作用于端子连接部12的推压力。
被成形为这样的形状的基板用端子1如上所述，其至少1个被软钎焊于基板6，与该基板6一起构成带有端子的基板5A。在进行该软钎焊时，将基板连接部11压入到孔部6a，直至基板抵碰部14抵接于基板6。因此，该基板用端子1不必使用夹具等就能够在基板6上自己直立。并且，该基板用端子1不必使用夹具等就能够以相对于设计值为公差的范围内的位置及高度配置在基板6上。而且，该基板用端子1以该自己直立状态，将基板连接部11的主体部分、孔部6a、及焊盘6b一起软钎焊。
这样形成的带有端子的基板5A例如被收容到箱体30的内部。在该箱体30的内部，基板6被安装于箱体30的构成部件。作为其构成部件，该箱体30例如具有：第1盖部件31，其将带有端子的基板5A从一面侧覆盖；及第2盖部件32，其将带有端子的基板5A从另一面侧覆盖。也取决于基板6的大小，在第1盖部件31和第2盖部件32上，分别形成有从外壁面31a、32a侧朝向基板6的平面突出的突出部31b、32b。该突出部31b、32b抵接于基板6的平面。
此处，基板用端子1使端子连接部12露出到该箱体30的外部。因此，第1盖部件31上形成有端子收容室33，该端子收容室33与基板6一起将基板连接部11和基板抵碰部14覆盖、且将端子连接部12以露出的状态进行收容。该端子收容室33与第1盖部件31一体化，安装于基板6。该端子收容室33具有：收容空间33a，其将端子连接部12以包围的状态收容；及插入口33b，其是对方侧端子向端子连接部12连接时的该对方侧端子的插入口。该端子收容室33可以是对于1个端子连接部12形成一个腔室，也可以是在一个腔室中收容多个端子连接部12。
如以上所示，该基板用端子1和带有端子的基板5A利用上述的基板用端子1的形状，在对方侧端子向端子连接部12插入时，将从对方侧端子作用于端子连接部12的推压力分散到基板抵碰部14与基板6的抵接部分和焊锡部20，能够减轻施加于该焊锡部20的负荷。即，该基板用端子1和带有端子的基板5A能够用简便的构造减轻焊锡部20的负荷，能够维持基板连接部11与基板6的布线之间的电气连接状态。因此，该基板用端子1在被形成为带有端子的基板5A时，能够使该带有端子的基板5A的耐久性提高。另外，带有端子的基板5A通过使用这样的基板用端子1，从而能够使自身的耐久性提高。
此处，该基板用端子1和带有端子的基板5A能够利用基板用端子1的形状来使对方侧端子连接时的推压力分散，因此，为了进行该分散，不需要新的零件。因此，该基板用端子1和带有端子的基板5A能够抑制与该新的零件所需要的成本(零件本身的成本、模具费)相应的成本。另外，基板用端子1不需要弯曲加工。因此，该基板用端子1和带有端子的基板5A能够抑制与该弯曲加工所需要的成本相应的成本。另外，基板用端子1未如以往那样被成形为曲柄状。因此，如果使基板用端子1的全长相同，则该基板用端子1和带有端子的基板5A能够减少与该曲柄状的中间部分相应的材料，因此，基于这一点，也能够抑制成本。另外，该基板用端子1在软钎焊之前能够在基板6上自己直立。因此，该基板用端子1和带有端子的基板5A不需要用于在软钎焊之前将基板用端子1保持在基板6上的夹具，因此，实现它们的安装工序的简化，能够抑制成本。
不过，基板6的焊盘6b也可以置换为图3及图4所示的焊盘(焊盘6c)。该焊盘6c从孔部6a的周缘延伸到与基板抵碰部14抵接的抵接部分。在此情况下，能够增加基板用端子1与基板6(焊盘6c、焊锡部20)之间的通电部分，因此，能够抑制基板用端子1的发热。此外，图3是将除了基板用端子1之外的其他零件用剖面表示的局部剖视图。
此处，在此情况下，也可以在基板抵碰部14与焊盘6c之间也载放焊锡，在与基板抵碰部14之间也构筑电气连接。由此，对方侧端子连接时的推压力虽然作用于焊锡部20，但是，此时，能够用比上述的例示大范围的焊锡部20来承受该推压力，因此，减轻焊锡部20的负荷。
[变形例]
在上述的实施方式中，做成为使对方侧端子连接时的焊锡部20的负荷减轻的构成。但是，例如在进行零件更换、维护时，有时也从连接后的基板用端子1拆卸对方侧端子。在此情况下，在实施方式的基板用端子1和带有端子的基板5A中，伴随对方侧端子的拆卸而产生的拉伸力集中在焊锡部20。
因此，在本变形例中，设置承受该拉伸力的构造。
图5及图6的附图标记2示出本变形例的基板用端子。此外，图5及图6是将除了基板用端子2之外的其他零件以剖面表示的局部剖视图。另外，附图标记5B示出本变形例的带有端子的基板。带有端子的基板5B是在实施方式的基板6上软钎焊有至少1个该基板用端子2的基板。
本变形例的基板用端子2是将实施方式的基板用端子1如下这样变更而成的。该基板用端子2具有与基板用端子1同等的基板连接部11、端子连接部12、中间部13、及基板抵碰部14。另外，该基板用端子2也具有基板连接部11与基板抵碰部14之间的间隙15。本变形例的基板用端子2在这样的与实施方式的基板用端子1同等的基板用端子上设置有用于承受对方侧端子的拆卸时的拉伸力的部位。该基板用端子2中，作为那样的部位，在端子收容室33与基板6之间设置有与该端子收容室33抵接的抵接部16。
该抵接部16在使基板抵碰部14与基板6抵接的状态下抵接于端子收容室33。端子收容室33的抵接部位例如是端子收容室33中的对方侧端子向端子连接部12的插入方向上的端部33c。该端部33c换言之为：在对方侧端子相对于端子连接部12的拆装方向上，存在于与端子连接部12的收容空间33a、对方侧端子的插入口33b相反的相反侧的、端子收容室33的外壁部、外壁面。
该基板用端子2能够利用该抵接部16和端部33c来承受对方侧端子的拆卸时的拉伸力。因此，基板用端子2和带有端子的基板5B在对方侧端子的拆卸时也能够减轻施加于焊锡部20的负荷。即，该基板用端子2和带有端子的基板5B能够用简便的构造来进一步减轻焊锡部20的负荷，能够维持基板连接部11与基板6的布线之间的电气连接状态。因此，该基板用端子2在被形成为带有端子的基板5B时，能够使该带有端子的基板5B的耐久性进一步提高。另外，带有端子的基板5B通过使用这样的基板用端子2，从而能够使自身的耐久性进一步提高。
此处，抵接部16例如为了在使基板抵碰部14与基板6抵接的状态下与端子收容室33的端部33c抵接，能够被形成为以沿着该端部33c的方式从中间部13突出的突出部。
例如，该抵接部16也可以通过在中间部13的壁面上固定至少1个片部件等其他部件来形成。
另外，该抵接部16如图5及图6所示，也可以是如下的片部16A：在中间部13的中央部分利用冲压加工，将成为片部的矩形的一边作为弯曲部而保留1个边，且在其余3边处做出切缝，并将该矩形从弯曲部弯折而突出。在此情况下，除了抵接部16的部分，基板用端子2的外形与实施方式的基板用端子1的外形没有变化。因此，在将多个基板用端子2设置在基板6上的情况下，即使不扩大各个基板用端子2之间的横向的间距也可以设置该抵接部16。因此，该基板用端子2能够在减轻对方侧端子的拆卸时施加于焊锡部20的负荷的同时，抑制带有端子的基板5B的体格的大型化。并且，在将多个该基板用端子2统一地从1张板部件冲裁的情况下，能够以与实施方式的基板用端子1相同的数量进行生产。并且，该基板用端子2在中间部13形成有孔部，因此，能够使该中间部13的横向的应力缓和。
另外，该抵接部16如图7及图8所示，也可以是如下的片部16B：该片部16B从中间部13的两端(不与基板连接部11、端子连接部12、及基板抵碰部14相连的部分)之中的至少1端以沿着端部33c的方式突出。在该例示中，在中间部13的两端设置有片部16B。另外，在该例示中，将各个片部16B向同一方向弯折，但是，也可以分别向相反方向弯折。此外，图7及图8是将除了基板用端子2之外的其他零件以剖面表示的局部剖视图。
不过，根据基板用端子2的中间部13的大小、端子收容室33与基板6的距离等各条件，有的情况下，不能使抵接部16抵接于端子收容室33的端部33c。在此情况下，例如，将箱体30置换为图9及图10所述的箱体40。该箱体40将带有端子的基板5B收容在内部，具有与实施方式的第1及第2的盖部件31、32同等的第1及第2的盖部件41、42。因此，第1及第2的盖部件41、42分别形成有从外壁面41a、42a侧朝向基板6的平面突出的突出部41b、42b。并且，第1盖部件41具有与实施方式的端子收容室33同等的端子收容室43。但是，在该端子收容室43中，在端部43c，设置有从该端部43c朝向基板6突出的突出部43d。该端部43c与实施方式的端部33c同样地，是在对方侧端子相对于端子连接部12的拆装方向上，存在于与端子连接部12的收容空间43a、对方侧端子的插入口43b相反的相反侧的端子收容室43的外壁部、外壁面。而且，该情况下的抵接部16以在基板抵碰部14与基板6抵接的状态下抵接于端子收容室43的突出部43d的方式如上述的片部16A(16B)那样形成。在图9及图10中举出了片部16A为例。该基板用端子2和带有端子的基板5B即使如此构成，也能够得到与使片部抵接于端部33c(端部43c)的情况同等的效果。此外，图9及图10是将除了基板用端子2之外的其他零件用剖面表示的局部剖视图。

Claims (7)

1.一种基板用端子，其特征在于，
所述基板用端子具有：
至少1个基板抵碰部，其与基板抵接；
至少1个基板连接部，其被插入到上述基板的孔部，在使上述基板抵碰部与上述基板抵接的状态下与上述孔部一起软钎焊；
端子连接部，对方侧端子被以与该基板连接部向上述孔部的插入方向相同的朝向插入到所述端子连接部，所述端子连接部与该对方侧端子连接；及
中间部，其将上述基板抵碰部及上述基板连接部与上述端子连接部连接，
在相邻的上述基板抵碰部与上述基板连接部之间设置有狭缝，
在安装于上述基板且收容上述端子连接部的端子收容室、与上述基板之间设置有与该端子收容室抵接的抵接部，
在使上述基板抵碰部与上述基板抵接的状态下，该抵接部与上述端子收容室的上述插入方向上的端部或从该端部朝向上述基板突出的突出部抵接，
上述基板连接部的向上述孔部的插入方向是相对于上述基板的平面的正交方向，
上述基板连接部从上述基板的一个平面侧插入到上述基板的上述孔部，并具有在该插入方向延伸的矩形的主体部分和从该主体部分如矛的尖端那样突出的尖端部分，
上述抵接部是在上述中间部的中央部分利用弯折而突出的片部，或者，是从上述中间部的两端之中的至少1端以沿着上述端部的方式突出的片部。
2.如权利要求1所述的基板用端子，其特征在于，
上述基板抵碰部、上述基板连接部、上述端子连接部、及上述中间部配置在同一平面上。
3.如权利要求1或2所述的基板用端子，其特征在于，
上述狭缝以从上述插入方向观察与上述孔部重叠的方式配置。
4.如权利要求1至3的任一项所述的基板用端子，其特征在于，
配置有1个上述基板连接部，并且将该基板连接部放置在之间来配置2个上述基板抵碰部。
5.一种带有端子的基板，其特征在于，
所述带有端子的基板包括：
基板；及
至少1个基板用端子，
所述基板用端子具有：至少1个基板抵碰部，其与上述基板抵接；至少1个基板连接部，其被插入到上述基板的孔部，在使上述基板抵碰部与上述基板抵接的状态下与上述孔部一起软钎焊；端子连接部，对方侧端子被以与该基板连接部向上述孔部的插入方向相同的朝向插入到所述端子连接部，所述端子连接部与该对方侧端子连接；及中间部，其将上述基板抵碰部及上述基板连接部与上述端子连接部连接，
上述基板用端子在相邻的上述基板抵碰部与上述基板连接部之间设置有狭缝，
在安装于上述基板且收容上述端子连接部的端子收容室、与上述基板之间设置有与该端子收容室抵接的抵接部，
在使上述基板抵碰部与上述基板抵接的状态下，该抵接部与上述端子收容室的上述插入方向上的端部或从该端部朝向上述基板突出的突出部抵接，
上述基板连接部的向上述孔部的插入方向是相对于上述基板的平面的正交方向，
上述基板连接部从上述基板的一个平面侧插入到上述基板的上述孔部，并具有在该插入方向延伸的矩形的主体部分和从该主体部分如矛的尖端那样突出的尖端部分，
上述抵接部是在上述中间部的中央部分利用弯折而突出的片部，或者，是从上述中间部的两端之中的至少1端以沿着上述端部的方式突出的片部。
6.如权利要求5所述的带有端子的基板，其特征在于，
上述基板用端子将上述基板抵碰部、上述基板连接部、上述端子连接部、及上述中间部配置在同一平面上。
7.如权利要求5或6所述的带有端子的基板，其特征在于，
上述基板具有焊盘，该焊盘从上述孔部的周缘延伸到与上述基板抵碰部抵接的抵接部分。
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