CN105624710A - 金属件的脱锈防腐处理工艺 - Google Patents

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Inventor
王化富
祝传强
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Chuzhou Hefu Precision Machinery Co Ltd
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Chuzhou Hefu Precision Machinery Co Ltd
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/24—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with neutral solutions

Abstract

一种金属件的脱锈防腐处理工艺，具体工艺步骤如下：(1)将生锈待处理的金属件用风机吹掉表面杂物，然后将金属件浸入到脱锈溶液中，保持脱锈溶液的温度在45-52℃，浸泡8-30分钟，然后捞出控液待用；(2)将步骤(1)中的金属件用保鲜膜包覆，放入冷冻室，在-10℃-0℃环境下冷冻8-10小时，使金属件表面的涂层结晶，将锈迹吸收；(3)将步骤(2)中的冷冻后的金属件取出，撕掉保鲜膜，送入烘干房内，烘干房内温度先升至70℃，保持5分钟，再降至65℃，保持10分钟，然后降温至75℃，保持10分钟，取出；(4)将步骤(3)中的金属件在常温下放置3-4小时，然后用热水喷淋清洗，清洗时间8-12分钟，将金属件表面涂层冲洗掉，沥干水分即可。

Description

金属件的脱锈防腐处理工艺
技术领域
本发明涉及制造业技术领域，具体涉及一种金属件的脱锈防腐处理工艺。
背景技术
在金属生产和加工的过程中经常要用到清洗除油工序。目前经常使用的各种金属除油剂，主要有强酸、强碱和表面活性剂等。它们一般都是针对金属表层较轻的油污处理，对较重的油污清洗效率低，表现在清洗时间长，效果也很差；尤其是对油污较多、有锈迹的金属件，清洗效果差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种减少操作工序，降低能源消耗的金属件的脱锈防腐处理工艺。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种金属件的脱锈防腐处理工艺，具体工艺步骤如下：
(1)将生锈待处理的金属件用风机吹掉表面杂物，然后将金属件浸入到脱锈溶液中，保持脱锈溶液的温度在45-52℃，浸泡8-30分钟，使脱锈溶液能渗入到锈迹中，并在金属件表面形成一层涂层，然后捞出控液待用；
(2)将步骤(1)中的金属件用保鲜膜包覆，放入冷冻室，在-10℃-0℃环境下冷冻8-10小时，使金属件表面的涂层结晶，将锈迹吸收；
(3)将步骤(2)中的冷冻后的金属件取出，撕掉保鲜膜，送入烘干房内，烘干房内温度先升至70℃左右，保持5分钟，再降至65℃左右，保持10分钟，然后降温至75℃左右，保持10分钟，取出；
(4)将步骤(3)中的金属件在常温下放置3-4小时，然后用热水喷淋清洗，清洗时间8-12分钟，将金属件表面涂层冲洗掉，沥干水分即可。
上述脱锈溶液是由以下重量的组分配制而成：磁化水100kg、变性玉米淀粉30kg、十二烷基硫酸钠1kg、明矾粉0.4kg、粉状活性炭0.6kg、羧甲基纤维素钠0.01kg、阴离子淀粉0.52kg、脱脂奶粉0.25kg、秸秆粉0.5kg、原花青素0.02kg、柠檬酸0.3kg、羟丙基-β-环糊精0.05kg、工业碱0.4kg；制备时，将上述组合混合搅拌均匀即可。
本发明的有益效果是：本发明采用特殊配制的脱锈溶液，引入淀粉、粉状活性炭等材料，吸附性好，脱锈效果佳，能够防止金属件再次生锈，延长使用寿命。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种金属件的脱锈防腐处理工艺，具体工艺步骤如下：
(1)将生锈待处理的金属件用风机吹掉表面杂物，然后将金属件浸入到脱锈溶液中，保持脱锈溶液的温度在45-52℃，浸泡8-30分钟，使脱锈溶液能渗入到锈迹中，并在金属件表面形成一层涂层，然后捞出控液待用；
(2)将步骤(1)中的金属件用保鲜膜包覆，放入冷冻室，在-10℃-0℃环境下冷冻8-10小时，使金属件表面的涂层结晶，将锈迹吸收；
(3)将步骤(2)中的冷冻后的金属件取出，撕掉保鲜膜，送入烘干房内，烘干房内温度先升至70℃左右，保持5分钟，再降至65℃左右，保持10分钟，然后降温至75℃左右，保持10分钟，取出；
(4)将步骤(3)中的金属件在常温下放置3-4小时，然后用热水喷淋清洗，清洗时间8-12分钟，将金属件表面涂层冲洗掉，沥干水分即可。
实施例2
一种金属件的脱锈防腐处理工艺，具体工艺步骤如下：
(1)将生锈待处理的金属件用风机吹掉表面杂物，然后将金属件浸入到脱锈溶液中，保持脱锈溶液的温度在50℃，浸泡25分钟，使脱锈溶液能渗入到锈迹中，并在金属件表面形成一层涂层，然后捞出控液待用；
(2)将步骤(1)中的金属件用保鲜膜包覆，放入冷冻室，在-10℃环境下冷冻8-10小时，使金属件表面的涂层结晶，将锈迹吸收；
(3)将步骤(2)中的冷冻后的金属件取出，撕掉保鲜膜，送入烘干房内，烘干房内温度先升至70℃左右，保持5分钟，再降至65℃左右，保持10分钟，然后降温至75℃左右，保持10分钟，取出；
(4)将步骤(3)中的金属件在常温下放置3-4小时，然后用热水喷淋清洗，清洗时间8-12分钟，将金属件表面涂层冲洗掉，沥干水分即可。
上述脱锈溶液是由以下重量的组分配制而成：磁化水100kg、变性玉米淀粉30kg、十二烷基硫酸钠1kg、明矾粉0.4kg、粉状活性炭0.6kg、羧甲基纤维素钠0.01kg、阴离子淀粉0.52kg、脱脂奶粉0.25kg、秸秆粉0.5kg、原花青素0.02kg、柠檬酸0.3kg、羟丙基-β-环糊精0.05kg、工业碱0.4kg；制备时，将上述组合混合搅拌均匀即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种金属件的脱锈防腐处理工艺，其特征在于，具体工艺步骤如下：
(1)将生锈待处理的金属件用风机吹掉表面杂物，然后将金属件浸入到脱锈溶液中，保持脱锈溶液的温度在45-52℃，浸泡8-30分钟，然后捞出控液待用；
(2)将步骤(1)中的金属件用保鲜膜包覆，放入冷冻室，在-10℃-0℃环境下冷冻8-10小时；
(3)将步骤(2)中的冷冻后的金属件取出，撕掉保鲜膜，送入烘干房内，烘干房内温度先升至70℃，保持5分钟，再降至65℃，保持10分钟，然后降温至75℃，保持10分钟，取出；
(4)将步骤(3)中的金属件在常温下放置3-4小时，然后用热水喷淋清洗，清洗时间8-12分钟，将金属件表面涂层冲洗掉，沥干水分即可。
2.根据权利要求1所述的金属件的脱锈防腐处理工艺，其特征在于，上述脱锈溶液是由以下重量的组分配制而成：磁化水100kg、变性玉米淀粉30kg、十二烷基硫酸钠1kg、明矾粉0.4kg、粉状活性炭0.6kg、羧甲基纤维素钠0.01kg、阴离子淀粉0.52kg、脱脂奶粉0.25kg、秸秆粉0.5kg、原花青素0.02kg、柠檬酸0.3kg、羟丙基-β-环糊精0.05kg、工业碱0.4kg；制备时，将上述组合混合搅拌均匀即可。
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