CN102400164B - 不锈钢线材清洗剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及化学清洗技术领域，尤其是一种适用于不锈钢线材的清洗剂及其制备方法。这种不锈钢线材清洗剂在常温下由下列重量百分比的原料：水39％-69.5％、柠檬酸0.5％-1％、草酸5％-10％、钼酸钠4％-8％、三乙醇胺10％-20％、脂肪醇聚氧乙烯醚10％-20％、硝酸0.25％-0.5％、氢氟酸0.25％-0.5％、酒石酸0.25％-0.5％和余量的六亚甲基四胺混合制成。本发明操作简单，无需加温，清洗时间快，清洗效果好，同时不腐蚀不锈钢的表面，保持不锈钢的光泽度；而且不锈钢线材清洗剂能重复使用，对皮肤接触无伤害，低碳环保，节约成本。

Description

不锈钢线材清洗剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及化学清洗技术领域，尤其是一种适用于不锈钢线材的清洗剂及其制备方法。
背景技术
目前，不锈钢线材品种很多，很难清洗，尤其是牌号为Y309L、ER309L、Y316L、ER30L、SSUVY308和SUS304HC等六不锈钢线材。传统的清洗剂配方为将硝酸、氢氟酸、盐酸和水按质量百分比5:4:3:8混合后加温至90℃-95℃，待清洗的不锈钢线材浸泡4-4.5小时才能处理干净，8小时只能清洗不锈钢线材40-45吨，效率不高，而且由于硝酸、氢氟酸和盐酸经过加温产生酸雾，对人体有着极大的危害，严重污染空气，废酸水的排放也严重污染水资源。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种无需加温，既能清洗不锈钢线材又不腐蚀金属表面，对人体无害且不污染环境的不锈钢线材清洗剂及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种不锈钢线材清洗剂，由下列重量百分比的原料混合制成：
Figure GDA00003509391900011
其中所述硝酸的含量为44%。
优选的不锈钢线材清洗剂为不锈钢线材清洗工作液，所述的不锈钢线材清洗工作液由下列重量百分比的原料混合制成：
Figure GDA00003509391900022
其中所述硝酸的含量为44%。
当不锈钢线材清洗工作液使用一段时间后，清洗效果不明显，此时需添加不锈钢线材清洗添加液，所述的不锈钢线材清洗添加液由下列重量百分比的原料混合制成：
Figure GDA00003509391900023
Figure GDA00003509391900031
其中所述硝酸的含量为44%。
本发明所述的不锈钢线材清洗剂的制备方法，具有以下步骤：
（1）、常温下，在搅拌机内加入重量百分比为39%-69.5%的水；
（2）、边搅拌边投放重量百分比为0.5%-1%的柠檬酸；
（3）、边搅拌边投放重量百分比为5%-10%的草酸；
（4）、边搅拌边投放重量百分比为4%-8%的钼酸钠；
（5）、边搅拌边投放重量百分比为10%-20%的三乙醇胺；
（6）、边搅拌边投放重量百分比为10%-20%的脂肪醇聚氧乙烯醚；
（7）、边搅拌边投放重量百分比为0.25%-0.5%的硝酸；
（8）、边搅拌边投放重量百分比为0.25%-0.5%的氢氟酸；
（9）、边搅拌边投放重量百分比为0.25%-0.5%的酒石酸；
（10）、边搅拌边投放重量百分比为余量的六亚甲基四胺；
（11）、全部加料完毕后再搅拌20-30分钟即为成品；
其中所述硝酸的含量为44%。
本发明的工作原理为：柠檬酸、草酸既能延长不锈钢线材清洗剂的使用寿命又能沉积铁离子，同时还能起到遮味的效果；脂肪醇聚氧乙烯醚能将不锈钢线材表面顽固物泡松；硝酸和酒石酸能将泡松的80%顽固物剥落下来；钼酸钠和氢氟酸则将最后20%附着在不锈钢线材表层的不良物彻底清洗干净；钼酸钠、三乙醇胺和六亚甲基四胺在清洗干净的不锈钢线材表面吸附并形成一层钝化膜。
本发明的有益效果是：本发明操作简单，无需加温，清洗时间快，清洗效果好，同时不腐蚀不锈钢的表面，保持不锈钢的光泽度，而且不锈钢线材清洗剂能重复使用，对皮肤接触无伤害，低碳环保，节约成本。
具体实施方式
现在结合优选实施例对本发明作进一步的说明，实施例中脂肪醇聚氧乙烯醚为JFC渗透剂，六亚甲基四胺为乌洛托品。
实施例1
一种不锈钢线材清洗剂的制备方法，具有以下步骤：（1）、常温下，在搅拌机内加入695公斤水；（2）、边搅拌边投放含量为99%柠檬酸5公斤；（3）、边搅拌边投放含量为99.6%草酸50公斤；（4）、边搅拌边投放含量为99%钼酸钠40公斤；（5）、边搅拌边投放含量为85%三乙醇胺100公斤；（6）、边搅拌边投放JFC渗透剂100公斤；（7）、边搅拌边投放含量为44%硝酸2.5公斤；（8）、边搅拌边投放含量为90%氢氟酸2.5公斤；（9）、边搅拌边投放含量为99%酒石酸2.5公斤；（10）、边搅拌边投放含量为99%乌洛托品2.5公斤；（11）、全部加料完毕后再搅拌20-30分钟即为成品。
实施例2
一种不锈钢线材清洗剂的制备方法，具有以下步骤：（1）、常温下，在搅拌机内加入570公斤水；（2）、边搅拌边投放含量为99%柠檬酸7公斤；（3）、边搅拌边投放含量为99.6%草酸65公斤；（4）、边搅拌边投放含量为99%钼酸钠45公斤；（5）、边搅拌边投放含量为85%三乙醇胺150公斤；（6）、边搅拌边投放JFC渗透剂150公斤；（7）、边搅拌边投放含量为44%硝酸3公斤；（8）、边搅拌边投放含量为90%氢氟酸3公斤；（9）、边搅拌边投放含量为99%酒石酸4公斤；（10）、边搅拌边投放含量为99%乌洛托品3公斤；（11）、全部加料完毕后再搅拌20-30分钟即为成品。
实施例3
一种不锈钢线材清洗剂的制备方法，具有以下步骤：（1）、常温下，在搅拌机内加入473公斤水；（2）、边搅拌边投放含量为99%柠檬酸9公斤；（3）、边搅拌边投放含量为99.6%草酸75公斤；（4）、边搅拌边投放含量为99%钼酸钠65公斤；（5）、边搅拌边投放含量为85%三乙醇胺180公斤；（6）、边搅拌边投放JFC渗透剂180公斤；（7）、边搅拌边投放含量为44%硝酸4公斤；（8）、边搅拌边投放含量为90%氢氟酸4公斤；（9）、边搅拌边投放含量为99%酒石酸5公斤；（10）、边搅拌边投放含量为99%乌洛托品5公斤；（11）、全部加料完毕后再搅拌20-30分钟即为成品。
实施例4
一种不锈钢线材清洗剂的制备方法，具有以下步骤：（1）、常温下，在搅拌机内加入390公斤水；（2）、边搅拌边投放含量为99%柠檬酸10公斤；（3）、边搅拌边投放含量为99.6%草酸100公斤；（4）、边搅拌边投放含量为99%钼酸钠80公斤；（5）、边搅拌边投放含量为85%三乙醇胺200公斤；（6）、边搅拌边投放JFC渗透剂200公斤；（7）、边搅拌边投放含量为44%硝酸5公斤；（8）、边搅拌边投放含量为90%氢氟酸5公斤；（9）、边搅拌边投放含量为99%酒石酸5公斤；（10）、边搅拌边投放含量为99%乌洛托品5公斤；（11）、全部加料完毕后再搅拌20-30分钟即为成品。
实施例1得到的成品为不锈钢线材清洗工作液，实施例4得到的成品为不锈钢线材清洗添加液。使用时，将不锈钢线材清洗工作液倒入干净的槽内，浸泡所需处理的工件，处理时间为65分钟左右，无需加温；当工件浸泡干净出槽后用高压枪冲洗干净，晾干或低温烘干即可。如若发现超过75分钟还不能处理干净，必须添加不锈钢线材清洗添加液。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种不锈钢线材清洗剂，其特征在于：所述的不锈钢线材清洗剂由下列重量百分比的原料混合制成：
Figure FDA00003509391800011
其中所述硝酸的含量为44%。
2.根据权利要求1所述的不锈钢线材清洗剂，其特征在于：所述的不锈钢线材清洗剂由下列重量百分比的原料混合制成：
Figure FDA00003509391800012
Figure FDA00003509391800021
其中所述硝酸的含量为44%。
3.根据权利要求1所述的不锈钢线材清洗剂，其特征在于：所述的不锈钢线材清洗剂由下列重量百分比的原料混合制成：
Figure FDA00003509391800022
其中所述硝酸的含量为44%。
4.一种根据权利要求1所述的不锈钢线材清洗剂的制备方法，其特征在于：具有以下步骤：
（1）、常温下，在搅拌机内加入重量百分比为39%-69.5%的水；
（2）、边搅拌边投放重量百分比为0.5%-1%的柠檬酸；
（3）、边搅拌边投放重量百分比为5%-10%的草酸；
（4）、边搅拌边投放重量百分比为4%-8%的钼酸钠；
（5）、边搅拌边投放重量百分比为10%-20%的三乙醇胺；
（6）、边搅拌边投放重量百分比为10%-20%的脂肪醇聚氧乙烯醚；
（7）、边搅拌边投放重量百分比为0.25%-0.5%的硝酸；
（8）、边搅拌边投放重量百分比为0.25%-0.5%的氢氟酸；
（9）、边搅拌边投放重量百分比为0.25%-0.5%的酒石酸；
（10）、边搅拌边投放重量百分比为余量的六亚甲基四胺；
（11）、全部加料完毕后再搅拌20-30分钟即为成品；
其中所述硝酸的含量为44%。
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