CN1844456A - 高效多功能金属清洗剂 - Google Patents
高效多功能金属清洗剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1844456A CN1844456A CN 200610039963 CN200610039963A CN1844456A CN 1844456 A CN1844456 A CN 1844456A CN 200610039963 CN200610039963 CN 200610039963 CN 200610039963 A CN200610039963 A CN 200610039963A CN 1844456 A CN1844456 A CN 1844456A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- acid
- sodium
- water
- component
- expects
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
本发明公开的是一种高效多功能金属清洗剂,以磷酸和氧化锌为A料,以水、三聚磷酸钠、硫脲、酒石酸、乌洛托品、丁酮、硫氰酸钠、三乙醇胺、氟硅酸钠、氢氟酸、柠檬酸、亚硝酸钠、op-10、JFC和酒精为B料,以其所说A料各组分按一定重量配比经复配反应后,加入一定重量配比的B料各组分经搅拌而成为主要特征。本发明集除油、除垢、防锈、防腐、钝化、缓蚀、渗透、磷化八合一功能于一体,具有金属清洗效果好,工件表面质量好,工件表面处理工艺简便和处理成本较低等特点和功效。本发明是一种无污染环保型多功能金属清洗剂。
Description
技术领域
本发明涉及一种高效多功能金属清洗剂,属于酸洗金属材料技术领域。
背景技术
目前,市供的酸洗金属材料或称金属清洗剂,尽管其组分和组分含量有差别,试用场合也不完全相同,但其功能大多在于除油,诸如中国专利公开号CN1071713A公开的“水溶性金属清洗剂”。近年来,也有少数具有除油、除锈和防锈功能的金属清洗剂面市,诸如中国专利公开号1566301A公开的“三合一清洗剂”。同时偶见文献有除油、防锈、磷化液报道,诸如中国专利公开号CN1030947A。综观已有的金属清洗剂,均存在着功能局限性较大的不足,不能满足现代工业高效多功能清洗同步实施的需要。尤其是具有除油、除垢、除锈、防腐、钝化、缓蚀、渗透和磷化八合一功能且同步实施的金属清洗剂,至今未见有报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有除油、除垢、除锈、防腐、钝化、缓蚀、渗透和磷化八合一功能且同步实施的高效多功能金属清洗剂,以期满足现代工业简化清洗处理工艺、降低清洗处理成本,提高金属表面质量的要求。
本发明实现其目的的构想是,将过量磷酸和活性氧化锌作为A料,在一定温度条件下,充分反应生成A料混合液,然后在一定重量的所说A料混合液中,定量逐一加入B料水和除油剂、除锈剂、缓蚀剂、渗透剂、乳化剂和表面干燥剂等,经充分搅拌而制成本发明。
出于上述构想,本发明实现其目的的技术方案是,一种高效多功能金属清洗剂,以磷酸和氧化锌为A料,以水、三聚磷酸钠、硫脲、酒石酸、乌洛托品、丁酮、硫氰酸钠、三乙醇胺、氟硅酸钠、氢氟酸、柠檬酸、亚硝酸钠、op-10、JFC和酒精为B料,经复配搅拌而成,其创造发明点在于:
所说A料各组分的重量百分含量是
磷酸 75~85%;
氧化锌 15~25%;
所说B料各组分在每185kg所述A料中的加入量是:
水 155~165kg;
三聚磷酸钠 18~22kg;
硫脲 12~18kg;
酒石酸 18~22kg;
乌洛托品 12~18kg;
丁酮 3~8kg;
硫氰酸钠 8~12kg;
三乙醇胺 12~18kg;
氟硅酸钠 12~18kg;
氢氟酸 32~38kg;
柠檬酸 8~12kg;
亚硝酸钠 12~18kg;
op-10 22~28kg;
JFC 22~28kg;
酒精 28~32kg。
在上述技术方案中,所给出的op-10和JFC是业内人士所熟知的。op-10的化学名称是烷基酚聚氧乙烯(10)醚,是一种亲水乳化剂,具有良好的扩散性和匀洗性。JFC的化学名称为脂肪醇环氧乙烷缩合物,又名渗透剂EA,具有的良好的渗透性。酒精除了具有良好的渗透性和扩散性外,由于其挥发性好,可以加快被清洗金属表面的干燥,对避免被清洗金属表面再次生锈腐蚀具有积极作用。
出于制备成本和实际效果的考虑,本发明所用的A料各组分和B料各组分的含量等级均为工业级,水是市政用水,即城市自来水。
本发明的PH值在1.0~3.0的范围内,凝固点<-10℃,是无色粘状液体。由于本发明酸生较强,因此建议所用包装容器和清洗容器,要注意防酸。
本发明是根据其所要实现的目的,经多次反复研究,从目前众多清洗剂的原料中,通过各种原料理化特性和性价比的对比,才选定本发明的组分的。而本发明的组分含量,同样通过反复试验,规避所说组分的负面影响,互补所说组分的正面功能,而最终确定的。因而本发明高效多功能的特点得以充分凸现。本发明与已有酸性清洗剂相比较,具有明显的实质性特点和显著进步。本发明的特点,至少有以下几个方面:
1、集除油、去垢、除锈、防腐、钝化、缓蚀、渗透和表面磷化保护八项功能于一体。可同步一次性完成上述功能性工序。工件晾干(烘干)进行电镀、喷漆、喷塑后不会发生点蚀现象。具有渗透力强、清洗彻底,处理过的工件表面防腐力和附着力强。可延长产品使用寿命。各种喷涂流水线前道工序,除油、防锈、钝化、磷化的金属加工行业都可以使用本发明将工件直接浸泡刷洗干净。
2、省工、节本。比传统分步清洗和其它方法清洗提高工效约50%以上,降低成本约30%左右。每吨可清洗面积达25000m2左右。
3、该产品可连续长期使用,直至用完也不影响其基本功能。
4、无三废排放,无毒、无臭味、无刺激、不易燃、不易爆、无环境污染。
5、本发明的功效明显优于传统具有除油、除锈、防锈、钝化、磷化的一种或一种以上功能的产品。实验结果昭示,经本发明处理过的工件未发生再锈蚀现象。
由上述本发明的特点和功效可见,将本发明称之为高效多功能金属表面处理剂,是完全可以的。
具体实施方式
具体实施方式之一
一种高效多功能金属清洗剂,以磷酸和氧化锌为A料,以水、三聚磷酸钠、硫脲、酒石酸、乌洛托品、丁酮、硫氰酸钠、三乙醇胺、氟硅酸钠、氢氟酸、柠檬酸、亚硝酸钠、op-10、JFC和酒精为B料,经复配搅拌而成。
所说A料各组分的重量百分含量是
磷酸 75%;
氧化锌 25%;
以185kgA料计算,其中磷酸为139kg,氧化锌为46kg。
所说B料各组分在每185kg所述A料中的加入量是:
水 155kg;
三聚磷酸钠 18kg;
硫脲 12kg;
酒石酸 18kg;
乌洛托品 12kg;
丁酮 3kg;
硫氰酸钠 8kg;
三乙醇胺 12kg;
氟硅酸钠 12kg;
氢氟酸 32kg;
柠檬酸 8kg;
亚硝酸钠 12kg;
op-10 22kg;
JFC 22kg;
酒精 28kg。
所用的A料各组分和B料各组分的含量等级均为工业级;水是市政用水。
具体实施方式之二
一种高效多功能金属清洗剂,以磷酸和氧化锌为A料,以水、三聚磷酸钠、硫脲、酒石酸、乌洛托品、丁酮、硫氰酸钠、三乙醇胺、氟硅酸钠、氢氟酸、柠檬酸、亚硝酸钠、op-10、JFC和酒精为B料,经复配搅拌而成。
所说A料各组分的重量百分含量是
磷酸 85%;
氧化锌 15%;
以185kgA料计算,其中磷酸为157kg,氧化锌为28kg。
所说B料各组分在每185kg所述A料中的加入量是:
水 165kg;
三聚磷酸钠 22kg;
硫脲 18kg;
酒石酸 22kg;
乌洛托品 18kg;
丁酮 8kg;
硫氰酸钠 12kg;
三乙醇胺 18kg;
氟硅酸钠 18kg;
氢氟酸 38kg;
柠檬酸 12kg;
亚硝酸钠 18kg;
op-10 28kg;
JFC 28kg;
酒精 32kg。
所用的A料各组分和B料各组分的含量等级均为工业级;水是市政用水。
一种典型的具体实施方式
一种高效多功能金属清洗剂,以磷酸和氧化锌为A料,以水、三聚磷酸钠、硫脲、酒石酸、乌洛托品、丁酮、硫氰酸钠、三乙醇胺、氟硅酸钠、氢氟酸、柠檬酸、亚硝酸钠、op-10、JFC和酒精为B料,经复配搅拌而成。
所说A料各组分的重量百分含量是
磷酸 81%;
氧化锌 19%;
以185kgA料计算,其中磷酸为150kg,氧化锌为35kg。
所说B料各组分在每185kg所述A料中的加入量是:
水 160kg;
三聚磷酸钠 20kg;
硫脲 15kg;
酒石酸 20kg;
乌洛托品 15kg;
丁酮 5kg;
硫氰酸钠 10kg;
三乙醇胺 15kg;
氟硅酸钠 15kg;
氢氟酸 35kg;
柠檬酸 10kg;
亚硝酸钠 15kg;
op-10 25kg;
JFC 25kg;
酒精 30kg。
所用的A料各组分和B料各组分的含量等级均为工业级;水是市政用水。
本发明的制备过程,依次按照以下步骤进行:
a、将A料磷酸和氧化锌按配比定量称重,加入反应釜,加热至85℃,搅拌3小时,制备成A料混合液;
b、在反应釜内先加入定量称重的城市公用自来水,再加入A料混合液,然后逐一定量称重加入三聚磷酸钠、硫脲、酒石酸、乌洛托品、丁酮、硫氰酸钠、三乙醇胺、氟硅酸钠、氢氟酸、柠檬酸、亚硝酸钠、op-10、JFC、酒精,在常温下搅拌2~3小时,即制得本发明。
c、用耐酸塑料容器称重包装,即可面市供货。
按照典型具体实施方式制备的本发明,经技术质量检测部门检测,其技术指标是:
外观:无色粘状液体;
PH值:1.0~3.0;
凝固点:(℃)<-10;
耐寒:-20℃。恢复常温不影响产品质量;
游离酸:(以H3PO4计)>100g/L;
工件磷化膜形成厚度:2-6微米;
腐蚀率:(40℃)<0.5g/m2h;
保质期:24个月。
使用本发明清洗金属的方法简要描述是:
1、冷清洗:就是在常温下清洗。市场上普遍使用的金属材料,在浸泡20分钟左右,表面的油污、锈蚀基本清除干净,同时达到钝化、磷化功效。如果金属表面油污、锈蚀严重,清洗时间必须延长(具体清洗时间长短视工件表面污锈程度而定)。
2、热清洗:就是保持在40-50℃的温度条件下清洗。热清洗可以满足流水线生产速度快的企业需求。一般在5-15分钟可彻底清洗干净,如果金属表面油污、锈蚀严重,同时为了使工件达到高质量的防腐性能,必须适当延长浸泡时间。
3、擦洗:对体积庞大和已固定的设备,无法进行浸泡清洗,可以将擦布浸上本发明,反复多次进行擦洗,同样可以达到除油去垢、除锈防腐、钝化磷化的效果。
建议最好采用热清洗,可使产品质量达到最佳效果。
应当说明的是,本发明不可用于含锌工件的清洗。
本发明初样自行试用的效果是很好的。
Claims (3)
1、一种高效多功能金属清洗剂,以磷酸和氧化锌为A料,以水、三聚磷酸钠、硫脲、酒石酸、乌洛托品、丁酮、硫氰酸钠、三乙醇胺、氟硅酸钠、氢氟酸、柠檬酸、亚硝酸钠、op-10、JFC和酒精为B料,经复配搅拌而成,其特征在于:
所说A料各组分的重量百分含量是
磷酸 75~85%;
氧化锌 15~25%;
所说B料各组分在每185kg所述A料中的加入量是:
水 155~165kg;
三聚磷酸钠 18~22kg;
硫脲 12~18kg;
酒石酸 18~22kg;
乌洛托品 12~18kg;
丁酮 3~8kg;
硫氰酸钠 8~12kg;
三乙醇胺 12~18kg;
氟硅酸钠 12~18kg;
氢氟酸 32~38kg;
柠檬酸 8~12kg;
亚硝酸钠 12~18kg;
op-10 22~28kg;
JFC 22~28kg;
酒精 28~32kg。
2、根据权利要求1所述的高效多功能金属清洗剂,其特征在于:所用的A料各组分和B料各组分的含量等级均为工业级;水是市政用水。
3、根据权利要求1所述的高效多功能金属清洗剂,其特征在于:其PH值在1.0~3.0范围内,凝固点<-10℃;是无色粘状液体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200610039963 CN1844456A (zh) | 2006-04-24 | 2006-04-24 | 高效多功能金属清洗剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200610039963 CN1844456A (zh) | 2006-04-24 | 2006-04-24 | 高效多功能金属清洗剂 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1844456A true CN1844456A (zh) | 2006-10-11 |
Family
ID=37063425
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200610039963 Pending CN1844456A (zh) | 2006-04-24 | 2006-04-24 | 高效多功能金属清洗剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1844456A (zh) |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101413129B (zh) * | 2008-11-29 | 2010-08-18 | 江西省宜春市瑞思博化工有限公司 | 防锈金属清洗剂 |
CN101463298B (zh) * | 2008-11-28 | 2010-12-01 | 江苏海迅实业集团股份有限公司 | 排水管疏通清洗剂 |
CN102071416A (zh) * | 2011-01-31 | 2011-05-25 | 神华集团有限责任公司 | 化学除锈清洗剂的配制及应用 |
CN102220591A (zh) * | 2011-07-26 | 2011-10-19 | 扬州华宇管件有限公司 | 一种不锈钢管件酸洗钝化处理工艺 |
CN102296305A (zh) * | 2011-08-31 | 2011-12-28 | 常州市凯纳环保科技有限公司 | 不锈钢焊缝除垢处理液及其制备方法 |
CN101851759B (zh) * | 2009-03-30 | 2011-12-28 | 中国文化遗产研究院 | 一种用于铁质文物保护的单宁酸缓蚀剂 |
CN102352805A (zh) * | 2011-08-24 | 2012-02-15 | 中国北方车辆研究所 | 一种用于两栖车辆的可旋转进气管装置 |
CN102691067A (zh) * | 2012-06-07 | 2012-09-26 | 海安县国力化工有限公司 | 一种金属表面除锈防锈液 |
CN102877075A (zh) * | 2012-09-20 | 2013-01-16 | 吴江市天源塑胶有限公司 | 一种金属表面除油除锈剂 |
CN103343347A (zh) * | 2013-06-27 | 2013-10-09 | 陈德辉 | 一种用于不锈钢的除油剂的生产方法 |
CN103540462A (zh) * | 2013-10-30 | 2014-01-29 | 合肥市华美光电科技有限公司 | 一种水基酸性印刷电路板清洗剂及其制备方法 |
CN104988484A (zh) * | 2015-06-08 | 2015-10-21 | 谢伟杰 | 一种铜合金防锈剂 |
CN105062708A (zh) * | 2015-08-10 | 2015-11-18 | 兰州瑞普科技实业有限责任公司 | 一种水油换热板式换热器清洗剂 |
CN106757064A (zh) * | 2015-11-19 | 2017-05-31 | 唐贤政 | 一种电镀前处理用工作液配制方法 |
CN107299354A (zh) * | 2017-07-29 | 2017-10-27 | 巢湖鹏远金属焊管有限公司 | 一种金属管内壁清洗液及其制备方法 |
CN113231794A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-08-10 | 安庆谢德尔汽车零部件有限公司 | 一种新能源汽车汇流排的加工方法 |
-
2006
- 2006-04-24 CN CN 200610039963 patent/CN1844456A/zh active Pending
Cited By (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101463298B (zh) * | 2008-11-28 | 2010-12-01 | 江苏海迅实业集团股份有限公司 | 排水管疏通清洗剂 |
CN101413129B (zh) * | 2008-11-29 | 2010-08-18 | 江西省宜春市瑞思博化工有限公司 | 防锈金属清洗剂 |
CN101851759B (zh) * | 2009-03-30 | 2011-12-28 | 中国文化遗产研究院 | 一种用于铁质文物保护的单宁酸缓蚀剂 |
CN102071416A (zh) * | 2011-01-31 | 2011-05-25 | 神华集团有限责任公司 | 化学除锈清洗剂的配制及应用 |
CN102220591A (zh) * | 2011-07-26 | 2011-10-19 | 扬州华宇管件有限公司 | 一种不锈钢管件酸洗钝化处理工艺 |
CN102352805B (zh) * | 2011-08-24 | 2013-10-09 | 中国北方车辆研究所 | 一种用于两栖车辆的可旋转进气管装置 |
CN102352805A (zh) * | 2011-08-24 | 2012-02-15 | 中国北方车辆研究所 | 一种用于两栖车辆的可旋转进气管装置 |
CN102296305B (zh) * | 2011-08-31 | 2013-06-05 | 常州市维益科技有限公司 | 不锈钢焊缝除垢处理液及其制备方法 |
CN102296305A (zh) * | 2011-08-31 | 2011-12-28 | 常州市凯纳环保科技有限公司 | 不锈钢焊缝除垢处理液及其制备方法 |
CN102691067A (zh) * | 2012-06-07 | 2012-09-26 | 海安县国力化工有限公司 | 一种金属表面除锈防锈液 |
CN102877075A (zh) * | 2012-09-20 | 2013-01-16 | 吴江市天源塑胶有限公司 | 一种金属表面除油除锈剂 |
CN102877075B (zh) * | 2012-09-20 | 2014-03-26 | 吴江市天源塑胶有限公司 | 一种金属表面除油除锈剂 |
CN103343347B (zh) * | 2013-06-27 | 2015-07-15 | 陈德辉 | 一种用于不锈钢的除油剂的生产方法 |
CN103343347A (zh) * | 2013-06-27 | 2013-10-09 | 陈德辉 | 一种用于不锈钢的除油剂的生产方法 |
CN103540462A (zh) * | 2013-10-30 | 2014-01-29 | 合肥市华美光电科技有限公司 | 一种水基酸性印刷电路板清洗剂及其制备方法 |
CN104988484A (zh) * | 2015-06-08 | 2015-10-21 | 谢伟杰 | 一种铜合金防锈剂 |
CN105062708A (zh) * | 2015-08-10 | 2015-11-18 | 兰州瑞普科技实业有限责任公司 | 一种水油换热板式换热器清洗剂 |
CN106757064A (zh) * | 2015-11-19 | 2017-05-31 | 唐贤政 | 一种电镀前处理用工作液配制方法 |
CN107299354A (zh) * | 2017-07-29 | 2017-10-27 | 巢湖鹏远金属焊管有限公司 | 一种金属管内壁清洗液及其制备方法 |
CN113231794A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-08-10 | 安庆谢德尔汽车零部件有限公司 | 一种新能源汽车汇流排的加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1844456A (zh) | 高效多功能金属清洗剂 | |
CN1137977C (zh) | 碱性含水硬表面清洗组合物 | |
CN1250656C (zh) | 使用呈混合物的氨基硅烷和多甲硅烷基官能化硅烷处理金属的方法 | |
CN1091161A (zh) | 金属表面高效除油除锈剂 | |
CN85108070A (zh) | 碱液清洗方法 | |
CN101016501A (zh) | 取代煤油的轴承专用清洗剂及其制备方法 | |
CN106590142A (zh) | 用于拉链生产中水性脱漆剂及其制备方法 | |
CN1288073A (zh) | 镁合金的表面处理方法 | |
CN106967968B (zh) | 高效环保钢铁除锈结膜剂及其制备方法 | |
CN101045992A (zh) | 一种不锈钢覆塑的方法 | |
CN101660167A (zh) | 安全快速除锈清洗液的配方及其生产工艺 | |
CN107587177A (zh) | 一种铝合金表面钝化处理方法 | |
CN1948446A (zh) | 环保型高浓缩低泡防锈金属清洗剂及工艺 | |
CN1297640C (zh) | 三合一清洗剂 | |
CN103305894A (zh) | 镁合金表面处理方法 | |
CN105018945A (zh) | 环保型金属表面处理液 | |
CN103343347B (zh) | 一种用于不锈钢的除油剂的生产方法 | |
CN104626418A (zh) | 异型橡胶管用无硅脂型脱模剂 | |
CN108359545A (zh) | 一种无磷中性乳液清洗剂及其清洗方法 | |
CN104762632A (zh) | 铝合金锻件的表面清洗方法 | |
CN113604806A (zh) | 一种铝型材表面清理剂及清理方法 | |
CN106554854A (zh) | 一种长效锅炉除垢剂及其制备方法 | |
CN107471037B (zh) | 一种铜锌合金冷冲压件表面处理方法 | |
CN1878890A (zh) | 镁和/或镁合金用防锈剂 | |
CN109112554A (zh) | 建筑用铝模板水泥渣高效清洗剂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
AD01 | Patent right deemed abandoned | ||
C20 | Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned |