CN105624696A - 一种制备环境友好型水溶性缓蚀剂的方法 - Google Patents
一种制备环境友好型水溶性缓蚀剂的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105624696A CN105624696A CN201511004805.4A CN201511004805A CN105624696A CN 105624696 A CN105624696 A CN 105624696A CN 201511004805 A CN201511004805 A CN 201511004805A CN 105624696 A CN105624696 A CN 105624696A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rust inhibitor
- solution
- environment
- soluble rust
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 0 CC(C)(C)c1ccc(**)cc1 Chemical compound CC(C)(C)c1ccc(**)cc1 0.000 description 2
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-O [NH3+]c1ccccc1 Chemical compound [NH3+]c1ccccc1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
- C23G1/04—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors
- C23G1/06—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors organic inhibitors
- C23G1/068—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors organic inhibitors compounds containing a C=C bond
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
本发明提供的一种制备环境友好型水溶性缓蚀剂的方法,其包括以下步骤:将聚乙烯基吡咯烷酮和去离子水充分混合,采用超声波清洗仪超声至聚乙烯基吡咯烷酮和去离子水完全溶解,然后再向其中加入苯胺,在室温下搅拌一小时,得到第一溶液;过硫酸铵与盐酸溶液配制成氧化剂溶液,将氧化剂溶液缓慢滴加到第一溶液中,在2℃条件下搅拌5小时,充分反应,获得环境友好型水溶性缓蚀剂的聚苯胺。使用方法简单,加水稀释既用,实现了本产品的安全环保特性,只需要用水稀释50-300倍后使用即可,当缓蚀剂的浓度为0.5g/L时,对碳钢缓蚀率高达95.6%。
Description
技术领域
本发明涉及一种制备环境友好型水溶性缓蚀剂的方法。
背景技术
在炼油企业中的炼油设备随着时间的推移,会逐步被腐蚀,我国炼油企业的设备腐蚀总损失达4979亿元以上,约为当年GDP的5%。著名海洋防护专家、工程院院士侯保荣先生和北京科技大学李晓刚教授在2013年海洋防护材料与工程应用研讨会上同时指出,全国每年因腐蚀带来的直接和间接经济损失比台风、地震、旱灾、水灾和火灾带来经济损失之和还要大。随着石油资源日益枯竭以及人们环保意识的增强,加之油质不易分解等问题的存在,使得开发水基防锈剂具有重要意义。
国内外大量采用铬酸盐、亚硝酸盐作为水溶性缓蚀剂,虽然防锈效果比较好,但铬酸盐污染环境,亚硝酸盐会对工作人员存在严重的健康隐患,而且美、日等国明令禁止亚硝酸钠在水性溶液中的使用。因此现有技术有待于更进一步的改进。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种制备环境友好型水溶性缓蚀剂的方法。
为解决上述技术问题,本发明方案包括:
一种制备环境友好型水溶性缓蚀剂的方法,其包括以下步骤:
A、将聚乙烯基吡咯烷酮和去离子水充分混合,采用超声波清洗仪超声至聚乙烯基吡咯烷酮和去离子水完全溶解,然后再向其中加入苯胺,在室温下搅拌一小时,得到第一溶液;
B、过硫酸铵与盐酸溶液配制成氧化剂溶液,将氧化剂溶液缓慢滴加到第一溶液中,在2℃条件下搅拌5小时,充分反应,获得环境友好型水溶性缓蚀剂的聚苯胺。
所述的方法,其中,所述步骤B中的反应式如下:
本发明提供的一种制备环境友好型水溶性缓蚀剂的方法,获取的环境友好型水溶性缓蚀剂不含亚硝酸盐,缓释时间长,适合于锅炉、油罐、管道等酸洗时使用,同时清洗容易,且使用方法简单,加水稀释既用,实现了本产品的安全环保特性,只需要用水稀释50-300倍后使用即可,当缓蚀剂的浓度为0.5g/L时,对碳钢缓蚀率高达95.6%,制备过程中所用原料来源广泛,使用量少,适用于大规模生产。
附图说明
图1为环境友好型水溶性缓蚀剂的红外光谱图;
图2为环境友好型水溶性缓蚀剂的粒径分布图;
图3为碳钢在含有不同环境友好型水溶性缓蚀剂缓释的1mol/LHCl溶液(在25°条件下)中浸泡2小时后的极化曲线。
具体实施方式
本发明提供了一种制备环境友好型水溶性缓蚀剂的方法,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
在装有搅拌桨的250mL三口烧瓶中加入4.06g聚乙烯基吡咯烷酮和60mL去离子水,采用超声波清洗仪超声至完全溶解,加入2mL苯胺,在室温下搅拌1h,得第一溶液。称取2.04g过硫酸铵与40mL的1mol/L盐酸溶液配制成氧化剂溶液,缓慢滴加到第一溶液中,在2℃下搅拌5h。反应结束后,在离心机(AXTG16G)上离心30min,去除上清液后,然后用稀氨水溶液中和多余盐酸,无水乙醇和去离子水清洗至溶液呈中性,在60℃真空干燥,取少量聚苯胺粉末与溴化钾混合研磨压片,如图1所示的,在红外光谱仪(NICOLET6700,Thermo)上测试红外吸收光谱,如图2所示的,并利用激光粒度仪测量聚苯胺的粒径和粒径分布;如图3所示的。
实施例2
称取3.89g聚乙烯基吡咯烷酮和50mL去离子水加入到250mL的三口烧瓶中,采用超声波清洗仪超声至完全溶解,加入2mL苯胺,在室温下搅拌1h,得第一溶液。称取3.21g过硫酸铵与40mL的1mol/L磷酸溶液配制成氧化剂溶液,缓慢滴加到第一溶液中,在0℃下搅拌4h,采用碳酸氢钠溶液中和后,离心清洗后,配制成缓蚀剂的浓度为0.5g/L的盐酸洗液,对碳糖在2h后的缓释效率高达95.6%,见图3所示的极化曲线。
当然,以上说明仅仅为本发明的较佳实施例,本发明并不限于列举上述实施例,应当说明的是,任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下,所做出的所有等同替代、明显变形形式,均落在本说明书的实质范围之内,理应受到本发明的保护。
Claims (2)
1.一种制备环境友好型水溶性缓蚀剂的方法,其包括以下步骤:
A、将聚乙烯基吡咯烷酮和去离子水充分混合,采用超声波清洗仪超声至聚乙烯基吡咯烷酮和去离子水完全溶解,然后再向其中加入苯胺,在室温下搅拌一小时,得到第一溶液;
B、过硫酸铵与盐酸溶液配制成氧化剂溶液,将氧化剂溶液缓慢滴加到第一溶液中,在2℃条件下搅拌5小时,充分反应,获得环境友好型水溶性缓蚀剂的聚苯胺。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤B中的反应式如下:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201511004805.4A CN105624696A (zh) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | 一种制备环境友好型水溶性缓蚀剂的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201511004805.4A CN105624696A (zh) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | 一种制备环境友好型水溶性缓蚀剂的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105624696A true CN105624696A (zh) | 2016-06-01 |
Family
ID=56040029
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201511004805.4A Pending CN105624696A (zh) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | 一种制备环境友好型水溶性缓蚀剂的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105624696A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107892658A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-04-10 | 沈阳化工大学 | 一种季铵盐类缓蚀剂的制备方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102389722A (zh) * | 2011-09-28 | 2012-03-28 | 天津大学 | 以聚苯胺纳米材料制备纳米复合超滤膜的方法 |
-
2015
- 2015-12-29 CN CN201511004805.4A patent/CN105624696A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102389722A (zh) * | 2011-09-28 | 2012-03-28 | 天津大学 | 以聚苯胺纳米材料制备纳米复合超滤膜的方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107892658A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-04-10 | 沈阳化工大学 | 一种季铵盐类缓蚀剂的制备方法 |
CN107892658B (zh) * | 2017-11-22 | 2020-10-30 | 沈阳化工大学 | 一种季铵盐类缓蚀剂的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104031461B (zh) | 水基印刷油墨清洗剂及其制备方法 | |
EP3360986B1 (en) | Stainless steel surface oxide coating acid-wash additive, manufacturing method, and acid washing method | |
CN103184456B (zh) | 一种环保型长寿命乳化防锈剂及其制备方法 | |
CN103820795B (zh) | 一种复配缓蚀剂及其制备方法与应用 | |
CN104277932A (zh) | 一种水垢清洗剂及其制备方法 | |
CN105315460A (zh) | 水溶性聚苯胺纳米粒子缓蚀剂的制备方法 | |
CN103938217A (zh) | 中性除锈剂 | |
CN105568300A (zh) | 一种用于工业清洗的吡啶季铵盐缓蚀剂及其制备方法 | |
CN105238488B (zh) | 一种煤的脱碱方法 | |
CN103805152A (zh) | 一种用于油田注水的阻垢缓蚀剂及其制备方法 | |
CN105483719A (zh) | 一种高效复配缓蚀剂及其制备方法与应用 | |
CN101831659B (zh) | 一种酸洗缓蚀剂及应用方法 | |
CN110760854A (zh) | 一种羟基乙叉二膦酸插层锌铝水滑石缓蚀剂及其制备方法 | |
CN101948388B (zh) | 一种去除亚硝酸根离子的方法 | |
CN103435090A (zh) | 一种纳米氯化亚铜的研磨生产方法 | |
CN105624696A (zh) | 一种制备环境友好型水溶性缓蚀剂的方法 | |
CN111321412A (zh) | 一种氯离子含量5万ppm以上的高含盐弱酸性油田水质用缓蚀剂 | |
CN108642500B (zh) | 一种水溶性联吡啶双子季铵盐缓蚀剂及其制备方法及应用 | |
CN104674206A (zh) | 一种柠檬酸环境友好钝化液配方研究 | |
CN111440667A (zh) | 钛材换热器硅垢清洗剂 | |
CN103305851B (zh) | 一种超分子复合缓蚀剂及制备方法 | |
CN110565100B (zh) | 一种二茂钴阳离子基缓蚀剂及制备方法和使用方法 | |
CN104925969A (zh) | 一种高效的水质稳定剂 | |
CN107986981B (zh) | 一种双子型气湿反转剂化合物及其制备方法与应用 | |
CN108707107A (zh) | 一种联吡啶双子季铵盐缓蚀剂及其制备方法及应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160601 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |