CN103938217A - 中性除锈剂 - Google Patents

中性除锈剂 Download PDF

Info

Publication number
CN103938217A
CN103938217A CN201410191807.8A CN201410191807A CN103938217A CN 103938217 A CN103938217 A CN 103938217A CN 201410191807 A CN201410191807 A CN 201410191807A CN 103938217 A CN103938217 A CN 103938217A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rust remover
neutral rust
agent
deionized water
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410191807.8A
Other languages
English (en)
Inventor
毕俊昌
张晓冬
徐飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WEIHAI XIANGYU ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
WEIHAI XIANGYU ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WEIHAI XIANGYU ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical WEIHAI XIANGYU ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201410191807.8A priority Critical patent/CN103938217A/zh
Publication of CN103938217A publication Critical patent/CN103938217A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明提供了一种中性除锈剂及其制备方法，中性除锈剂由表面活性剂、还原剂、分散剂、促进剂、去离子水组成，各组分的重量百分比为：表面活性剂：5～10%还原剂：15～30%分散剂：1～3% 促进剂：5～10%其余为去离子水本发明同时提供了一种中性除锈剂的制备方法，在带有搅拌装置的反应器中依次加入以上重量百分比的表面活性剂、还原剂、分散剂、促进剂、去离子水进行搅拌、溶解得到本发明产品，本发明的中性除锈剂可进行稀释使用，具有优良的去除氧化铁、赤铁氧化物等的作用，可广泛用于冷却水处理、低压锅炉水处理和反渗透水处理等领域。

Description

中性除锈剂
技术领域
本发明涉及水处理领域，具体地说涉及水处理药剂，特别是指一种中性除锈剂及其制备方法。
背景技术
我国大部分地区特别是北方地区水资源相对稀缺，随着经济的发展和人民生活水平的提高，工农业及生活用水的需求量逐年增加，水资源的开发利用变得越来越重要。在我国的水资源中，地下水是一种十分宝贵的资源，因具有分布广、水质好、不易污染等特点，正被越来越广泛地开发和应用。但由于自然界本身岩质状况地下水中含铁量很高，在使用过程中常会腐蚀金属表面，随着循环冷却水技术的发展及反渗透应用的越来越广泛，金属钢材等的锈蚀问题日益突出，全世界每年由于腐蚀而报废的金属材料和设备的重量约为金属年产量的20%以上，对金属制品采取各种防腐措施前除锈是首要的工艺步骤。目前，除锈方法主要有机械法、化学法两大类，机械法是由人工敲铲、打磨，缺点是劳动强度大、效率低、粉尘污染严重，锈垢难以清除干净，化学法具有效果好、效率高、工艺操作简单 成本低等优点；但常规的化学处理除锈剂都是酸性的，在清洗去除铁锈的同时，也会对金属表面造成溶蚀，引起新的腐蚀，因此，在使用常规酸性除锈剂时，一般还需要同时配合缓蚀剂使用，不仅使用操作麻烦，而且增加成本，并且除锈后清洗液的排放也会造成环境污染。
发明内容
本发明针对上述存在的问题和不足，提供了一种中性除锈剂及其制备方法，此中性除锈剂没有酸性，不会造成除锈清洗过程中的金属腐蚀问题，也无需投加专用缓蚀剂，利于操作，排放液对环境无危害。本发明中性除锈剂由表面活性剂、还原剂、分散剂、促进剂、水组成。各组分的重量百分比为：
   表面活性剂：5～10%
   还原剂：15～30%
   分散剂：1～3%  
   促进剂：5～10%
   其余为去离子水。
   本发明同时提供了一种中性除锈剂的制备方法，在带有搅拌装置的反应器中依次加入上述质量百分比的表面活性剂、还原剂、分散剂、促进剂、水搅拌溶解得本发明产品，本发明的中性除锈剂可稀释使用，具有优良的去除氧化铁、赤铁氧化物等的作用，可广泛用于冷却水处理、低压锅炉水处理和反渗透水处理等领域。　　
其特征在于：所述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、烷醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、三乙醇胺中的一种或两种。
其特征在于：所述的还原剂为亚硫酸氢钠、碳酰肼、对苯二酚、甲基乙基肟中的一种或几种。
其特征在于：所述的分散剂为聚乙二醇200、PAAS中的一种或两种。
其特征在于：所述的促进剂为硫酸镍、硫酸钴中的任意一种。
中性除锈剂的制备方法，其特征在于：首先将带搅拌装置的反应器中加入一定量的去离子水，开始升温，水温达到40℃时，打开搅拌装置开始搅拌，将质量份表面活性剂、还原剂加入其中，10分钟后加入分散剂、促进剂继续搅拌10~15分钟，静止放置2小时即可。
本发明中的中性除锈剂的有益效果是，可以清除金属表面的铁锈、油质涂料、以及有机杂质，并且不会在除锈过程中引起金属的腐蚀，无需配合使用缓蚀剂，方便操作、节省成本，不会对环境造成污染与危害。在新系统中使用本发明产品，可以建立清洗和保护系统，作为保证工艺效率和维护设备的开始。本产品为有效溶解铁锈沉积物而特别设计，同时钝化基体金属。
具体实施方式
实施例一
按重量百分比选取原料
烷醇酰胺：       5%
亚硫酸氢钠：     15%
聚乙二醇：       1%
硫酸镍：         5%
其余为去离子水。
将去离子水加入带搅拌装置的反应器内，开始升温，水温达到40℃时，打开搅拌装置开始搅拌，然后依次加入烷醇酰胺、亚硫酸氢钠、聚乙二醇、硫酸镍。继续搅拌10~15分钟，静止放置2小时即可。
使用方法：将清洗液用反渗透产水或纯水按1：40~60稀释，PH控制在6.5～7.5之间，即可使用。
实施例二
按重量百分比选取原料
烷醇酰胺：       5%
亚硫酸氢钠：     20%
聚乙二醇：       1.5%
硫酸镍：         6%
其余为去离子水。
将去离子水加入带搅拌装置的反应器内，开始升温，水温达到40℃时，打开搅拌装置开始搅拌，然后依次加入烷醇酰胺、亚硫酸氢钠、聚乙二醇、硫酸镍。继续搅拌10~15分钟，静止放置2小时即可。
使用方法：将清洗液用反渗透产水或纯水按1：40~60稀释，PH控制在6.5～7.5之间，即可使用。
实施例三
按重量百分比选取原料
烷醇酰胺：       6%
亚硫酸氢钠：     25%
聚乙二醇：       2%
硫酸镍：         5%
其余为去离子水。
将去离子水加入带搅拌装置的反应器内，开始升温，水温达到40℃时，打开搅拌装置开始搅拌，然后依次加入烷醇酰胺、亚硫酸氢钠、聚乙二醇、硫酸镍。继续搅拌10~15分钟，静止放置2小时即可。
使用方法：将清洗液用反渗透产水或纯水按1：40~60稀释，PH控制在6.5～7.5之间，即可使用。
实施例四
按重量百分比选取原料
烷醇酰胺：       8%
亚硫酸氢钠：     28%
聚乙二醇：       2%
硫酸镍：         10%
其余为去离子水。
将去离子水加入带搅拌装置的反应器内，开始升温，水温达到40℃时，打开搅拌装置开始搅拌，然后依次加入烷醇酰胺、亚硫酸氢钠、聚乙二醇、硫酸镍。继续搅拌10~15分钟，静止放置2小时即可。
使用方法：将清洗液用反渗透产水或纯水按1：40~60稀释，PH控制在6.5～7.5之间，即可使用。
实施例五
按重量百分比选取原料
烷醇酰胺：       10%
亚硫酸氢钠：     30%
聚乙二醇：       3%
硫酸镍：         10%
其余为去离子水。
将去离子水加入带搅拌装置的反应器内，开始升温，水温达到40℃时，打开搅拌装置开始搅拌，然后依次加入烷醇酰胺、亚硫酸氢钠、聚乙二醇、硫酸镍。继续搅拌10~15分钟，静止放置2小时即可。
使用方法：将清洗液用反渗透产水或纯水按1：40~60稀释，PH控制在6.5～7.5之间，即可使用。
应用实例
1.分散氧化铁性能试验
1.1试验用水：配水：Ca2+60ppm，Fe2+10ppm。
1.2试验条件：药剂用量：10ppm。  
1.3试验方法 
配制Ca2+60ppm及Fe2+10ppm的水溶液500mL，置于1000mL烧杯中，加入10ppm除锈剂，边搅拌边用0.5g/L四硼酸钠调节pH值。当pH值达到8.77并稳定后，强烈搅拌15分钟，然后在50℃水浴中静置5小时，取上层清液，用分光光度计（420nm）测透光率。透光率越小，说明药剂分散性能越好。
1.4试验计算公式：除锈率=（ρ-ρ0）/（ρ1-ρ0）×100%
               ρ：试验结束后实测Fe2+的浓度，单位为毫克每毫升（mg/ml）
               ρ0：空白样的Fe2+的浓度，单位为毫克每毫升（mg/ml）
               ρ1：原水中的Fe2+的浓度，单位为毫克每毫升（mg/ml）
1.5 实验结果：实施例一～五所得除锈剂的分散氧化铁性能，见下表：
 
由上表实验数据可以看出，本发明的实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、实施例5的实际应用效果，完全达到了本发明对铁的氧化物的去除要求。

Claims (6)

1.本发明提供了一种中性除锈剂及其制备方法，中性除锈剂由表面活性剂、 还原剂、分散剂、促进剂、去离子水组成，各组分的重量百分比为：
   表面活性剂：5～10%
   还原剂：15～30%
   分散剂：1～3%  
   促进剂：5～10%
   其余为去离子水。
2.根据权利要求1所述的中性除锈剂，其特征在于：所述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、烷醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、三乙醇胺中的一种或两种。
3.根据权利要求1所述的中性除锈剂，其特征在于：所述的还原剂为亚硫酸氢钠、碳酰肼、对苯二酚、甲基乙基肟中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的中性除锈剂，其特征在于：所述的分散剂为聚乙二醇200、PAAS中的一种或两种。
5.根据权利要求1所述的中性除锈剂，其特征在于：所述的促进剂为硫酸镍、硫酸钴中的任意一种。
6.根据权利要求1所述的中性除锈剂的制备方法，其特征在于：首先将带搅拌装置的反应器中加入一定量的去离子水，开始升温，水温达到40℃时，打开搅拌装置开始搅拌，将表面活性剂、还原剂加入其中，10分钟后加入分散剂、促进剂继续搅拌10~15分钟，静止放置2小时即可。
CN201410191807.8A 2014-05-08 2014-05-08 中性除锈剂 Pending CN103938217A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410191807.8A CN103938217A (zh) 2014-05-08 2014-05-08 中性除锈剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410191807.8A CN103938217A (zh) 2014-05-08 2014-05-08 中性除锈剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103938217A true CN103938217A (zh) 2014-07-23

Family

ID=51186078

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410191807.8A Pending CN103938217A (zh) 2014-05-08 2014-05-08 中性除锈剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103938217A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104328444A (zh) * 2014-10-23 2015-02-04 苏州莱特复合材料有限公司 一种粉末冶金材料表面除锈剂及其制备方法
CN107177852A (zh) * 2017-06-14 2017-09-19 合肥博创机械制造有限公司 一种用于金属材料的除锈剂的制备方法
CN110219009A (zh) * 2019-07-26 2019-09-10 阜阳市路兴公路工程检测有限公司 一种中性环保五金清洗剂及其制备方法
CN110230065A (zh) * 2019-07-26 2019-09-13 阜阳市路兴公路工程检测有限公司 一种高温氧化皮的中性去除剂及其制备方法
CN110241431A (zh) * 2019-07-26 2019-09-17 阜阳市路兴公路工程检测有限公司 一种建筑钢筋中性除锈泡花剂及其制备方法
CN110257843A (zh) * 2019-07-15 2019-09-20 江苏方成生物科技有限公司 一种新型中性除锈剂

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4789406A (en) * 1986-08-20 1988-12-06 Betz Laboratories, Inc. Method and compositions for penetrating and removing accumulated corrosion products and deposits from metal surfaces
CN101949019A (zh) * 2010-07-30 2011-01-19 刘思波 一种血液透析机液路系统除锈剂
CN103409763A (zh) * 2013-08-16 2013-11-27 深圳市爱康泉水处理服务有限公司 一种清洗剂用组合物和清洗剂及其应用

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4789406A (en) * 1986-08-20 1988-12-06 Betz Laboratories, Inc. Method and compositions for penetrating and removing accumulated corrosion products and deposits from metal surfaces
CN101949019A (zh) * 2010-07-30 2011-01-19 刘思波 一种血液透析机液路系统除锈剂
CN103409763A (zh) * 2013-08-16 2013-11-27 深圳市爱康泉水处理服务有限公司 一种清洗剂用组合物和清洗剂及其应用

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
左理胜 等: "环保型中性清洗剂在大系统清洗中的应用", 《清洗世界》 *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104328444A (zh) * 2014-10-23 2015-02-04 苏州莱特复合材料有限公司 一种粉末冶金材料表面除锈剂及其制备方法
CN107177852A (zh) * 2017-06-14 2017-09-19 合肥博创机械制造有限公司 一种用于金属材料的除锈剂的制备方法
CN110257843A (zh) * 2019-07-15 2019-09-20 江苏方成生物科技有限公司 一种新型中性除锈剂
CN110219009A (zh) * 2019-07-26 2019-09-10 阜阳市路兴公路工程检测有限公司 一种中性环保五金清洗剂及其制备方法
CN110230065A (zh) * 2019-07-26 2019-09-13 阜阳市路兴公路工程检测有限公司 一种高温氧化皮的中性去除剂及其制备方法
CN110241431A (zh) * 2019-07-26 2019-09-17 阜阳市路兴公路工程检测有限公司 一种建筑钢筋中性除锈泡花剂及其制备方法
CN110219009B (zh) * 2019-07-26 2021-07-16 阜阳市路兴公路工程检测有限公司 一种中性环保五金清洗剂及其制备方法
CN110230065B (zh) * 2019-07-26 2021-09-07 阜阳市路兴公路工程检测有限公司 一种高温氧化皮的中性去除剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103938217A (zh) 中性除锈剂
CN102251247B (zh) 复合型水垢锈垢清洗剂
CN105755484B (zh) 一种高效复配植物缓蚀剂及其制备方法与应用
CN103603001B (zh) 一种铜合金低温清洗剂
CN103820795B (zh) 一种复配缓蚀剂及其制备方法与应用
CN102181854B (zh) 环保型钢铁水基防锈剂及其制备方法
CN104277932A (zh) 一种水垢清洗剂及其制备方法
CN103184456B (zh) 一种环保型长寿命乳化防锈剂及其制备方法
CN104355418A (zh) 一种无磷缓蚀阻垢剂的制备方法
CN105483719A (zh) 一种高效复配缓蚀剂及其制备方法与应用
CN103451658A (zh) 一种环保金属抛光剂及其制备方法
CN103774157A (zh) 金属清洗剂及其制备方法
CN101182641A (zh) 稀土铜缓蚀剂及其表面处理工艺
CN105970236A (zh) 中性除锈剂
CN104674206A (zh) 一种柠檬酸环境友好钝化液配方研究
CN106245045A (zh) 一种中低压锅炉专用除锈剂及其制备方法
CN106567096A (zh) 一种金属除锈剂及其制备方法
CN110863208B (zh) 一种基于黄精多糖的碳钢酸洗缓蚀剂
CN105886143A (zh) 一种廉价环保弱酸性清洗剂
CN103409743B (zh) 水性金属防锈剂及其制备方法
CN102409344A (zh) 复合缓蚀剂及其制备方法
CN102925905B (zh) 铜及合金设备用酸洗缓蚀剂
CN111440667A (zh) 钛材换热器硅垢清洗剂
CN103232118A (zh) 一种木质素磺酸钠复配型缓蚀阻垢剂及其制备方法
CN106350047B (zh) 一种油气田用缓蚀剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 264200, No. 199, milk Hill Road, Fourth Industrial Park, Jing tech District, Shandong, Weihai

Applicant after: Weihai Xiang Yu environmental protection Science and Technology Co., Ltd.

Address before: 264200, No. 199, milk Hill Road, Fourth Industrial Park, Jing tech District, Shandong, Weihai

Applicant before: Weihai Xiangyu Environmental Protection Technology Co., Ltd.

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: WEIHAI XIANGYU ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO., LTD. TO: WEIHAI XIANGYU TECHNOLOGY CO., LTD.

C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140723