CN105622415B - 一种提升乙酸乙酯品质的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种提升乙酸乙酯品质的方法,该方法以工业乙酸乙酯为原料,加入混合萃取剂,大孔分子筛,在萃取精馏装置内进行萃取蒸馏,全回流1~2小时后弃去前馏分,收集76.8~77.5℃的馏分,再经孔径为0.10~0.22μm的醋酸纤维素酯膜过滤后得到提升品质的乙酸乙酯。本发明得到的乙酸乙酯纯度≥99.9%,水分<0.01%,蒸发残渣<1ppm,符合LC‑MS分析用乙酸乙酯的标准,且本发明操作简单,同时萃取剂及分子筛可重复利用,符合绿色化工的要求,产品质量稳定,适于工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种提升乙酸乙酯品质的方法,更具体涉及一种利用萃取蒸馏法提升乙酸乙酯品质的方法。
背景技术
乙酸乙酯又称醋酸乙酯,纯净的乙酸乙酯是无色透明、具有刺激性气味的液体,具有优异的溶解性、快干性,是一种非常重要的有机化工原料和极好的工业溶剂,被广泛用于醋酸纤维、乙基纤维、氯化橡胶、乙烯树脂、乙酸纤维树脂、合成橡胶、涂料及油漆等的生产过程中。近年来随着科学技术的迅速发展,乙酸乙酯的新用途得到不断开发。目前高纯乙酸乙酯已成功运用于锂离子电池电解液中,可有效改善电池的低温性能;此外科研分析对用于液相色谱-质谱联用(LC-MS)分析的乙酸乙酯也提出了较高的质量要求。而目前市场上多为工业原料,其纯度达不到锂离子电池及LC-MS分析用的要求。
乙酸乙酯原料的主要杂质为乙醇、乙酸和醛类,还有少量水分。现有技术中,乙酸乙酯的精制方法多用填料塔精馏法,内装θ网环填料,通过控制适当的回流比,乙酸乙酯的纯度从99.6%可提高至99.95%以上。“河北化工”2009,32(3):25-27报道了采用填料精馏塔纯化乙酸乙酯的方法,通过控制加热釜电压、真空度、釜温度、塔顶温度、回流比、冷却水流量等条件,精制得到适于锂离子电池用的乙酸乙酯。但该方法存在能耗较高、操作复杂、产品合格率偏低等不足。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种提升乙酸乙酯品质的方法,使其适用于LC-MS分析,以克服现有技术中乙酸乙酯精制过程能耗较高、操作复杂、产品合格率偏低的不足。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
一种提升乙酸乙酯品质的方法,其包括如下步骤:在工业乙酸乙酯中加入混合萃取剂、大孔分子筛,得到混合物料;将混合物料置于萃取精馏装置内进行萃取蒸馏,全回流1~2小时后弃去前馏分,收集76.8~77.5℃的馏分,再经孔径为0.10~0.22μm的醋酸纤维素酯膜过滤后得到提升品质的乙酸乙酯,该乙酸乙酯的纯度≥99.9%,含水量<0.01%,蒸发残渣<1ppm。
进一步,所述的混合萃取剂为二甲基乙酰胺与乙二醇的混合物,其中,二甲基乙酰胺与乙二醇的质量比为1.0:0.2~5.0。
所述的工业乙酸乙酯与混合萃取剂的质量比为1.0:0.2~0.3。
再,所述的工业乙酸乙酯与大孔分子筛的质量比为1:0.1~0.2。
又,所述的大孔分子筛选用3A分子筛或4A分子筛。
本发明以工业乙酸乙酯为原料,加入混合萃取剂,大孔分子筛,在萃取精馏装置内进行蒸馏,全回流1~2小时后弃去前馏分,收集76.8~77.5℃的馏分,再经0.10~0.22μm醋酸纤维素酯膜的过滤后得到提升品质的乙酸乙酯。
按照本发明,所述工业乙酸乙酯符合标准GB 3728-91中合格品的要求。本发明利用混合萃取剂除去工业乙酸乙酯中醇类及醛类杂质,以大孔分子筛作为除水剂,最后以微孔膜过滤除去大颗粒杂质,得到高纯度的乙酸乙酯。
经检测,本发明得到的乙酸乙酯中含水量<0.01%,纯度≥99.9%,蒸发残渣<1ppm,符合LC-MS分析用乙酸乙酯的指标。
本发明的有益效果:
1.本发明所述提升乙酸乙酯品质的方法,规避了高能耗减压精馏的方法,操作简便,同时本发明所选用的混合萃取剂及大孔分子筛可重复利用,符合绿色化工的要求。
2.本发明所述方法的反应条件温和,过程易于控制,产品质量稳定,适于工业化生产。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明做进一步的说明,但实施例并不限制本发明的保护范围。
实施例1
将1000g工业乙酸乙酯、300g混合萃取剂(二甲基乙酰胺DMAc:乙二醇=1:0.2,g/g)、100g 4A分子筛加入萃取精馏装置内进行蒸馏,全回流1小时后弃去前馏分,收集76.8~77.5℃的馏分,再经孔径为0.22μm的醋酸纤维素酯膜过滤后得到提升品质的乙酸乙酯938g,经检测,各项指标均符合LC-MS分析用标准,具体结果见表1。
实施例2
将1000g工业乙酸乙酯中、200g混合萃取剂(DMAc:乙二醇=1:5.0,g/g)、200g 3A分子筛加入萃取精馏装置内进行蒸馏,全回流2小时后弃去前馏分,收集76.8~77.5℃的馏分,再经孔径为0.10μm的醋酸纤维素酯膜过滤后得到提升品质的乙酸乙酯925g,经检测,各项指标均符合LC-MS分析用标准,具体结果见表1。
表1
检测项目 | 指标 | 实施例1产品 | 实施例2产品 |
含量(GC),% | ≥99.9 | 99.9 | 99.9 |
色度,APHA | ≤10 | 5 | 4 |
密度,g/mL | 0.893-0.895 | 0.894 | 0.895 |
蒸发残渣,% | ≤0.001 | <0.0001 | <0.0001 |
255nm吸光度 | ≤1 | 0.52 | 0.43 |
260nm吸光度 | ≤0.15 | 0.08 | 0.09 |
270nm吸光度 | ≤0.025 | <0.005 | <0.005 |
折光率(25℃) | 1.3680-1.3710 | 1.3690 | 1.3702 |
易炭化物质 | 合格 | 合格 | 合格 |
酸度,mmol/g | ≤0.0009 | 0.0005 | 0.0002 |
水分(H<sub>2</sub>O),% | ≤0.02 | 0.005 | 0.003 |
需要说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (4)
1.一种提升乙酸乙酯品质的方法,其特征在于,其包括如下步骤:在工业乙酸乙酯中加入混合萃取剂、大孔分子筛,得到混合物料;将混合物料置于萃取精馏装置内进行萃取蒸馏,全回流1~2小时后弃去前馏分,收集76.8~77.5℃的馏分,再经孔径为0.10~0.22μm的醋酸纤维素酯膜过滤后得到提升品质的乙酸乙酯,该乙酸乙酯的纯度≥99.9%,含水量<0.01%,蒸发残渣<1ppm;
所述的混合萃取剂为二甲基乙酰胺与乙二醇的混合物,其中,二甲基乙酰胺与乙二醇的质量比为1.0:0.2~5.0。
2.根据权利要求1所述的提升乙酸乙酯品质的方法,其特征在于,所述的工业乙酸乙酯与混合萃取剂的质量比为1.0:0.2~0.3。
3.根据权利要求1所述的提升乙酸乙酯品质的方法,其特征在于,所述的工业乙酸乙酯与大孔分子筛的质量比为1:0.1~0.2。
4.根据权利要求1或3所述的提升乙酸乙酯品质的方法,其特征在于,所述的大孔分子筛选用3A分子筛或4A分子筛。
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