CN105618242A - 一种料口可调的饲料粉碎加工设备 - Google Patents

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Abstract

一种料口可调的饲料粉碎加工设备,包括粉碎装置和混合装置,在粉碎装置和混合装置之间设有料风分离器,料风分离器的出口与混合装置连接,料风分离器的进口与粉碎装置的出口连接;所述粉碎装置上设有进料管,进料管上设有进料口,进料口通过自动调节装置对料口大小进行自动调节。通过在进料口处设置自动调节装置,可对进料量进行及时调节,使粉碎设备工作的工作载荷长期处于稳定状态,保证设备工作效率及设备的长期有效运行。

Description

一种料口可调的饲料粉碎加工设备
技术领域
本发明涉及一种饲料混合粉碎加工用的设备,特别是一种料口可调的饲料粉碎加工设备。
背景技术
在饲料加工设备中,没有精确控制进料量的设备。当进料量过多或饲料过潮时,饲料粉碎设备往往处于超载荷工况,这样极容易导致设备的损坏。特别是一些电压不稳的山区,饲料粉碎设备还受到外部电压源的影响。而机械领域的进料装置一般简单采用气压或液压设备,而由于设计或制作的缺陷,控制精度差,稳定性不好,又因为采用气压或液压,控制管路长,控制滞后,造成生产上故障频发,影响生产的顺利进行,并造成巨大的经济损失。另外使用的驱动设备为一般电机,由于电压不稳,电机自身容易损坏,增加维修成本和维修时间。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种料口可调的饲料粉碎加工设备,针对电压不稳定地区可实现自动送料,使送料与粉碎工作得到协调配合,粉碎设备工作的工作载荷长期处于稳定状态,保证设备工作效率及设备的长期有效运行。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种料口可调的饲料粉碎加工设备,包括粉碎装置和混合装置,在粉碎装置和混合装置之间设有料风分离器,料风分离器的出口与混合装置连接,料风分离器的进口与粉碎装置的出口连接;所述粉碎装置上设有进料管,进料管上设有进料口,进料口处安装有调节板,自动调节装置根据粉碎装置的负载对调节板进行自动调节。
所述的自动调节装置包括设置在料风分离器上的伺服电机,伺服电机的输出轴与内螺纹管连接,内螺纹管下端螺纹连接有丝杆,丝杆下端设有调节板。
所述的丝杆上还连接有导向杆。
所述的伺服电机与控制装置、互感器的输出端依次进行电连接,互感器的输入端与粉碎装置的供电总电路输入端连接。
所述的自动调节装置包括设置在料风分离器上的伺服电机,伺服电机的输出轴上设有螺母,转轴上端与螺母螺纹连接,转轴下端通过球铰与调节板连接。
所述的粉碎装置的动力轴与智能型单相异步电动机连接。
所述的料风分离器的顶部设有单根吸尘排风管,吸尘排风管另一端与内管和外管的空腔连通,连接部位高于内管底部边缘。
所述的粉碎装置与智能型单相异步电动机之间设有防尘装置,防尘装置包括设置在电机输出轴上、在输出轴的外围固定的剖分式轴座,剖分式轴座内设有一封尘腔,封尘腔两侧均设有密封圈,封尘腔上端设有除灰口,除灰口用盖板封闭。
所述的粉碎装置与智能型单相异步电动机之间设有防尘装置,防尘装置为防尘垫片。
所述的进料管上设有支架,定位器安装在支架上,进料管与支架之间设有反馈板,反馈板上开有T型滑槽,定位器上的反馈杆的下端滑动连接在T型滑槽内,所述反馈板前端设有连接件,连接件与丝杆螺纹连接。
本发明一种料口可调的饲料粉碎加工设备,具有以下技术效果:
1)、通过设置分离的料风分离器和粉碎装置,并增加单根吸尘排风管,实现利用循环风辅助进料。由于单根吸尘排风管风力较为集中,且只有一个拐点,风阻较小,料风分离器中的排风可作为进料引风,随物料进入粉碎装置,再次与物料混合,进行循环传输,避免粉料外泄引起粉尘污染。
2)、通过设置自动调节装置及智能型单相异步电动机(智能型单相异步电动机为申请号为“201320604056.9”的专利产品,能够有效的保护电动机避免电压过低和负载过高而造成其内部绕组过热而烧毁,又能最大限度的方便用户使用,对于山区电压等不稳定的情况非常适用),保证智能型单相异步电动机的电流能通过互感器直接反馈给伺服电机,并通过PLC控制器编程控制、定位器对进料口的反馈调节,从而根据电动机的工况电流及时调整进料口的大小,使粉碎设备的工作载荷长期处于稳定状态,保证设备工作效率及设备的长期有效运行。
3)、通过在粉碎装置和智能型单相异步电动机之间设置防尘装置,可将粉尘与电机隔离,避免粉尘进入电机对轴承等高速运转的机构造成磨损。这样可延长智能型单相异步电动机的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的后视图。
图3为本发明的整体结构示意图。
图4为本发明中进料管的结构示意图。
图5为本发明左视图。
图6为图5中B处的局部放大图。
图7为本发明中定位器安装处的结构示意图。
图8为本发明料口调节原理方框图。
图中:粉碎装置1,混合装置2,螺旋输送装置3,料风分离器4,输料管5,辅助配料斗6,辅料输送管7,进料管8,进料口9,自动调节装置10,出料口11,活动门12,内管13,外管14,调节板15,导向杆16,丝杆17,内螺纹管18,伺服电机19,单相异步电动机20,防尘装置21,电机输出轴21-1,剖分式轴座21-2,封尘腔21-3,盖板21-4,密封圈21-5,混合电机22,吸尘排风管23,互感器24,控制装置25,连接件26,反馈板27,T型滑槽28,反馈杆29,定位器30,维修窗口31。
具体实施方式
如图1~2所示,一种料口可调的饲料粉碎加工设备,包括粉碎装置1,粉碎装置1一侧安装有混合装置2,混合装置2内竖直设有螺旋输送装置3,粉碎装置1和混合装置2之间下部设有料风分离器4,料风分离器4的进口通过输料管5与粉碎装置1相连接,料风分离器4的出口与混合装置2内的螺旋输送装置3相通,通过设置粉碎装置和料风分离器,使粉碎与输送分离,避免了粉尘对料风分离器的影响,同时由于各自用单独的电机驱动,避免粉碎装置1影响料风分离器4的进料;所述混合装置2一侧还设有辅助配料斗6,辅助配料斗6通过辅料输送管7与螺旋输送装置3相通,通过辅助配料斗、辅料输送管,在使用时,可以投入其他物料,例如鱼粉、维生素等;所述粉碎装置1一侧与进料管8连接,进料管8上设有进料口9,进料口9处安装有调节板15,自动调节装置10根据粉碎装置1的负载对调节板15进行自动调节;所述混合装置2下端设有出料口11,出料口11通过活动门12进行调节。
如图3所示,所述的自动调节装置10包括设置在料风分离器4上的伺服电机19,伺服电机19的输出轴与内螺纹管18连接,内螺纹管18下端螺纹连接有丝杆17,丝杆17下端设有调节板15。所述的丝杆17上还连接有导向杆16。通过伺服电机19带动内螺纹管旋转,与内螺纹管螺纹连接的丝杆带动调节板15上下运动。
另外,料口调节装置还可采用另外一种,所述的自动调节装置10包括设置在料风分离器4上的伺服电机19,伺服电机19的输出轴与转轴连接,转轴下端通过球铰与调节板15连接。转轴上另外还设有螺纹段,转轴通过螺纹段与进料管8上的螺母螺纹连接。
如图7所示,所述的进料管8上设有支架,定位器30安装在支架上,进料管8与支架之间的间隙内设有反馈板27,反馈板27上开有T型滑槽28,定位器30上的反馈杆29的下端滑动连接在T型滑槽28内,所述反馈板27前端设有连接件26,连接件26与丝杆17螺纹连接。
所述的伺服电机19与控制装置25、互感器24输出端依次进行电连接,互感器24输入端与粉碎装置1的供电总电路输入端连接。控制装置25为PLC控制器或单片机,工作原理如图8所示,将伺服电机19与单相异步电动机20的电源进行电连接,并在该电路中设有检测伺服电机19电流的电流互感器和检测电路,这样可随时将单相异步电动机20的电流变化情况及时反馈给伺服电机19。由于设备的工况与进料量最息息相关的参数,或者说能反映设备内进料量大小的参数主要是设备的工作电流,因此,可通过将伺服电机19的工作电流与PLC控制器25中的预设工作电流相比较,进而发出相应的控制信号以控制伺服电机19作出相应的动作,驱动调节板15向上或向下移动。
根据粉碎装置1的负载对进料口9大小进行自动调节具体步骤为:1)、根据额定工况下的电流设定一个基准值,并以该基准值为标准,根据一般工况下采集到的电流信息设定多个电流变化范围。2)、利用PLC控制器进行编程,根据不同的电流变化范围设定不同的料口开度。PLC控制器通过与定位器进行电连接(保证定位准确、及时,简便,避免简单通过电流反馈不断调整引起系统崩盘),并对其设定3-4个开口范围,每个开口范围对应一个电流变化范围。3)、通过互感器检测到的电流变化信息传递给PLC控制器,PLC控制器对伺服电机进行动作,并通过定位器反馈回来的开口位置信息,使调节板到达指定位置。
所述的粉碎装置1的动力轴与单相异步电动机20连接。单相异步电动机20是申请号为“201320604056.9”的专利产品,针对山区地带电压不稳的状况,它能够有效地保护电动机,避免电压过低和负载过高而造成其内部绕组过热而烧毁。可起到均衡负载,对于山区电压等不稳定的情况非常适用。
如图4所示,所述的进料管8包括内管13和外管14,其中外管14套接在内管13上、且下端比内管13低,内管13下端为斜面、且上端与粉碎装置1连通。如图1或图3所示,所述的料风分离器4的顶部设有单根吸尘排风管23,吸尘排风管23另一端与内管13和外管14的空腔连通,连接部位高于内管13底部边缘。单循环风管相对于原来的双循环风管,结构更加简化。另外,内管13和外管14形成双腔结构,下端为斜面的内管13底部高于外管14,由于单根循环风管风力较为集中,并只有一个拐点,风阻较小,这样料风分离器4的排风口排风的同时将粉尘等颗粒引入到内管13和外管14形成的腔体内,并由上向下通过斜端口引入到内管13中,并作为进料引风,随物料进入粉碎装置,再次与物料混合,进行循环传输,避免粉料外泄引起粉尘污染。
如图3所示,所述的混合装置2底部的机架上设有混合电机22,混合电机22与螺旋输送装置3、料风分离器4及辅料输送管7内的绞龙固定连接。
如图3所示,所述的混合装置2上设有维修窗口21。由此结构,方便维修。
如图5-6所示,所述的粉碎装置与智能型单相异步电动机20之间设有防尘装置21,防尘装置21包括设置在电机输出轴21-1上、在输出轴21-1的外围固定的剖分式轴座21-2,剖分式轴座21-2内设有一封尘腔21-3,封尘腔21-3两侧均设有密封圈21-5,封尘腔21-3上端设有除灰口,除灰口用盖板21-4封闭。由于智能型单相异步电动机20的输出轴与粉碎装置1转动轴直接相连,在粉碎过程中势必存在大量粉尘从轴侧间隙进入到电机,而电机中的轴承在粉尘颗粒的长时间磨损下很容易失效,从而影响电机的使用,不仅影响工作效率,同时增加维修费用。因此,设置两层密封圈及封尘腔,当输出轴高速旋转时,轴上存在三套保护层,从而有效的阻止粉尘进入电机。
另外,针对短期急用或防尘装置坏掉后,还可采用防尘垫片如棉片进行防尘处理。
工作原理及过程:使用时,将物料,例如玉米、谷物等,堆积在外管14外,在辅助配料斗6中投入其他物料,例如鱼粉、维生素等,按下控制装置(25)的启动按钮,混合电机22和单相异步电动机20启动,粉碎装置1、螺旋输送装置3、料风分离器4及辅料输送管7内的绞龙开始转动工作。物料从内管13由负压吸入,由内管13和外管14之间的夹层来的辅助风,将物料向上传送到粉碎装置1中,粉碎后的物料经过料风分离器4输送到混合装置2内,与从辅助配料斗6进入的其他物料进行混合,通过螺旋输送装置3搅拌混合均匀后从出料口11排出。
当单相异步电动机20中的电流发生变化时(粉碎装置可承受的工作负载变化),通过与互感器电连接的伺服电机19的电流也发生相应的变化,变化的电流信号经互感器传送给PLC控制器25,经过与预设工作电流相比较,确认电流偏差范围,进而发出相应的控制信号以控制伺服电机19作出相应的动作,驱动调节板15向上或向下移动。当移动到某一位置时,定位器30发出相应的信号,PLC控制器控制伺服电机19停止动作,进料口9大小调节完成。

Claims (10)

1.一种料口可调的饲料粉碎加工设备,包括粉碎装置(1)和混合装置(2),其特征在于:在粉碎装置(1)和混合装置(2)之间设有料风分离器(4),料风分离器(4)的出口与混合装置(2)连接,料风分离器(4)的进口与粉碎装置(1)的出口连接;所述粉碎装置(1)上设有进料管(8),进料管(8)上设有进料口(9),进料口(9)处安装有调节板(15),自动调节装置(10)根据粉碎装置(1)的负载对调节板(15)进行自动调节。
2.根据权利要求1所述的一种料口可调的饲料粉碎加工设备,其特征在于:所述的自动调节装置(10)包括设置在料风分离器(4)上的伺服电机(19),伺服电机(19)的输出轴与内螺纹管(18)连接,内螺纹管(18)下端螺纹连接有丝杆(17),丝杆(17)下端设有调节板(15)。
3.根据权利要求2所述的一种料口可调的饲料粉碎加工设备,其特征在于:所述的丝杆(17)上还连接有导向杆(16)。
4.根据权利要求2所述的一种料口可调的饲料粉碎加工设备,其特征在于:所述的伺服电机(19)与控制装置(25)、互感器(24)输出端依次进行电连接,互感器(24)输入端与粉碎装置(1)的供电总电路输入端连接。
5.根据权利要求1所述的一种料口可调的饲料粉碎加工设备,其特征在于:所述的自动调节装置(10)包括设置在料风分离器(4)上的伺服电机(19),伺服电机(19)的输出轴与转轴连接,转轴下端通过球铰与调节板(15)连接。
6.根据权利要求1所述的一种料口可调的饲料粉碎加工设备,其特征在于:所述的粉碎装置(1)的动力轴与智能型单相异步电动机(20)连接。
7.根据权利要求1所述的一种料口可调的饲料粉碎加工设备,其特征在于:所述的料风分离器(4)的顶部设有单根吸尘排风管(23),吸尘排风管(23)另一端与内管(13)和外管(14)的空腔连通,连接部位高于内管(13)底部边缘。
8.根据权利要求1所述的一种料口可调的饲料粉碎加工设备,其特征在于:所述的粉碎装置(1)与智能型单相异步电动机(20)之间设有防尘装置(21),防尘装置(21)包括设置在电机输出轴(21-1)上、在输出轴(21-1)的外围固定的剖分式轴座(21-2),剖分式轴座(21-2)内设有一封尘腔(21-3),封尘腔(21-3)两侧均设有密封圈(21-5),封尘腔(21-3)上端设有除灰口,除灰口用盖板(21-4)封闭。
9.根据权利要求1所述的一种料口可调的饲料粉碎加工设备,其特征在于:所述的粉碎装置(1)与智能型单相异步电动机(20)之间设有防尘装置(21),防尘装置(21)为防尘垫片。
10.根据权利要求1所述的一种料口可调的饲料粉碎加工设备,其特征在于:所述的进料管(8)上设有支架,定位器(30)安装在支架上,进料管(8)与支架之间设有反馈板(27),反馈板(27)上开有T型滑槽(28),定位器(30)上的反馈杆(29)的下端滑动连接在T型滑槽(28)内,所述反馈板(27)前端设有连接件(26),连接件(26)与丝杆(17)螺纹连接。
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