CN105614414A - 盐水黑木耳的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种盐水黑木耳的制作工艺,包括盐水的制备,采用过滤器和杀菌器将自来水处理成无菌工艺水100重量份,加入6~10wt%的泡菜盐,3~6wt%的蔗糖,再加入2~4wt%调味品,装入泡菜坛中进行密封发酵,于温度25~40℃发酵5~30天,得到无菌工艺用水;黑木耳的前处理,将黑木耳用0.5~1wt%的海藻酸钠浸泡2~4小时,然后用清水漂洗,再用0.5~2wt%的氯化钙浸泡3~6小时,用清水反复冲洗,剔除杂质,晾干处理;将上述方法处理的黑木耳与制备好的盐水按1∶2~6的重量比例混合,真空装瓶或装袋;在温度85~95℃,30~60分钟的巴氏杀菌对盐水黑木耳杀菌处理,然后对杀菌后的产品进行分段冷却,擦去包装表面水分,进一步风干,最后贴标、打码、装箱。本发明适用市场需求,并且有利于远运外销,提高经济效益,方便快捷,适合现代人生活口味。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域,具体涉及一种盐水黑木耳的制作工艺。
背景技术
木耳味甘,性平,具有很多药用功效。能益气强身,有活血效能,并可防治缺铁性贫血等;可养血驻颜,令人肌肤红润,容光焕发,能够疏通肠胃,润滑肠道,同时对高血压患者也有一定帮助。目前的盐水黑木耳的制作工艺,制作工艺复杂,成本高,产品质量低,生产效率低,产品成型差,保存时间短。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本发明的目的在于,提供一种盐水黑木耳的制作工艺,使制作工艺简单易操作,制作出成本低,口味独特,营养丰富,高质量高生产率的产品,适宜工业化的生产。
本发明提供的盐水黑木耳的制作工艺,包括以下步骤:
(1)盐水的制备,采用过滤器和杀菌器将自来水处理成无菌工艺水100重量份,加入6~10wt%的泡菜盐,3~6wt%的蔗糖,再加入2~4wt%调味品,装入泡菜坛中进行密封发酵,于温度25~40℃发酵5~30天,得到无菌工艺用水;
(2)黑木耳的前处理,将黑木耳用0.5~1wt%的海藻酸钠浸泡2~4小时,然后用清水漂洗,再用0.5~2wt%的氯化钙浸泡3~6小时,用清水反复冲洗,剔除杂质,晾干处理;
(3)将上述方法处理的黑木耳与制备好的盐水按1∶2~6的重量比例混合,真空装瓶或装袋;
(4)在温度85~95℃,30~60分钟的巴氏杀菌对盐水黑木耳杀菌处理,然后对杀菌后的产品进行分段冷却,擦去包装表面水分,进一步风干,最后贴标、打码、装箱。
本发明提供的盐水黑木耳的制作工艺,其有益效果在于,解决了制作工艺复杂,产品口味差,产品质量低等问题,使制作工艺简单操作,制作出的产品成本低,成型好,高质量产品,提高产品的效率,携带方便,适宜工业化生产。
具体实施方式
下面结合一个实施例,对本发明提供的盐水黑木耳的制作工艺进行详细的说明。
实施例
本实施例的盐水黑木耳的制作工艺,包括以下步骤:
(1)盐水的制备,采用过滤器和杀菌器将自来水处理成无菌工艺水100重量份,加入10wt%的泡菜盐,6wt%的蔗糖,再加入4wt%调味品,装入泡菜坛中进行密封发酵,于温度40℃发酵30天,得到无菌工艺用水;
(2)黑木耳的前处理,将黑木耳用1wt%的海藻酸钠浸泡4小时,然后用清水漂洗,再用2wt%的氯化钙浸泡6小时,用清水反复冲洗,剔除杂质,晾干处理;
(3)将上述方法处理的黑木耳与制备好的盐水按1∶5的重量比例混合,真空装瓶或装袋;
(4)在温度95℃,60分钟的巴氏杀菌对盐水黑木耳杀菌处理,然后对杀菌后的产品进行分段冷却,擦去包装表面水分,进一步风干,最后贴标、打码、装箱。
盐水黑木耳的制作工艺,制作出的产品质量好,工艺过程简单易操作,产品口味佳,营养丰富,产品工业化,易于储存和运输,深受人们喜爱,市场前景好。
Claims (1)
1.一种盐水黑木耳的制作工艺,其特征在于:所述方法包括以下步骤:
(1)盐水的制备,采用过滤器和杀菌器将自来水处理成无菌工艺水100重量份,加入6~10wt%的泡菜盐,3~6wt%的蔗糖,再加入2~4wt%调味品,装入泡菜坛中进行密封发酵,于温度25~40℃发酵5~30天,得到无菌工艺用水;
(2)黑木耳的前处理,将黑木耳用0.5~1wt%的海藻酸钠浸泡2~4小时,然后用清水漂洗,再用0.5~2wt%的氯化钙浸泡3~6小时,用清水反复冲洗,剔除杂质,晾干处理;
(3)将上述方法处理的黑木耳与制备好的盐水按1∶2~6的重量比例混合,真空装瓶或装袋;
(4)在温度85~95℃,30~60分钟的巴氏杀菌对盐水黑木耳杀菌处理,然后对杀菌后的产品进行分段冷却,擦去包装表面水分,进一步风干,最后贴标、打码、装箱。
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CN201410621079.XA CN105614414A (zh) | 2014-11-07 | 2014-11-07 | 盐水黑木耳的制作工艺 |
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Publications (1)
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CN201410621079.XA Pending CN105614414A (zh) | 2014-11-07 | 2014-11-07 | 盐水黑木耳的制作工艺 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN105614414A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106387855A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-15 | 新平何礼食品有限公司 | 黑木耳腌制品及其制备方法 |
CN106616944A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-10 | 昆明旭日丰华农业科技有限公司 | 即食泡椒黑木耳制品的制作方法 |
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2014
- 2014-11-07 CN CN201410621079.XA patent/CN105614414A/zh active Pending
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CN106387855A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-15 | 新平何礼食品有限公司 | 黑木耳腌制品及其制备方法 |
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20160601 |