CN105613408A - 一种鲜活水产品的快速预冷与净化脱残系统及其应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种鲜活水产品的快速预冷与净化脱残系统及其应用，包括外箱体装置、内箱体装置、箱体盖板装置、控制装置、供水端口、排水端口和电源端口。本发明是针对鲜活水产品中含有微生物、重金属、激素、抗生素和食源性药物残留的不足而设计。利用低温控制的密闭或非密闭装置环境可抑制臭氧分解、挥发的技术原理和低温臭氧水溶液具有快速预冷、杀菌灭菌和净化脱残的功效，实现对鲜活水产品的快速预冷、杀菌灭菌和净化脱残的操作，本发明具有快速预冷，杀菌灭菌，净化脱残，有效抑制酶的活性作用，保留鲜活水产品的新鲜品质和原有营养物质，减少腐败变质等减重损耗，不使用激素类药物和食品添加剂，结构简单和安全易操作等性能优势。

Description

一种鲜活水产品的快速预冷与净化脱残系统及其应用

技术领域：

本发明涉及一种鲜活水产品的快速预冷与净化脱残系统及其应用，尤其涉及一种采用手动或自动控制方式，实现应用本发明技术方案开发的装置设备具有可人为实现密闭或非密闭的低温控制功能；实现应用呈冰水临界状态或低于常温的低温臭氧水溶液中含有的臭氧成分具有的快速预冷、杀菌灭菌、净化脱残功能。本发明可广泛应用于对鲜活水产品的快速预冷，杀菌灭菌，净化脱残，快速脱水，减少由于海参和海蜇等鲜活水产品中酶的活性作用和微生物及病毒霉菌繁殖导致的自溶和腐败变质等减重损耗，减少鲜活水产品的原有营养成分流失和延长鲜活水产品的保鲜贮存时间等技术领域。

背景技术：

众所周知，水产品是极易腐败变质的动物蛋白食品,而且，随着新鲜程度变差其价值大多成倍下降,甚至完全丧失其食用价值并造成重大的经济损失。因此，对捕捞后的水产品及时采取相应的保鲜处理，结合不同种类的水产品采用不同的预冷、净化脱残、脱水和保鲜贮藏的技术方法的研究显得尤为重要。

目前，实际应用于水产品保鲜贮藏技术主要包括低温保鲜、高压保鲜、辐照保鲜、气调保鲜、化学保鲜、生物保鲜等保鲜技术方法。以上技术方法中，以低温保鲜贮藏应用最为广泛，研究最为深入。因为降温后可以最大程度地保持鱼、虾、贝、蟹、参类等鲜活水产品原有的性质，可以使水产品的新鲜度改变得很小。

低温保鲜技术，是将水产品的温度降低到接近冰点，但不冻结的保鲜方法。一般温度在0～4℃之间，是延长水产品保鲜贮藏采用的有效方法。水产品采用低温冷却法可保藏1周左右，冷却温度越低，保鲜期越长。冷却水产品的质量和保藏期的长短，取决于原料质量、冷却方法、冷却所延续的时间和保鲜贮藏环境等多方面的条件。

冰藏保鲜技术，是目前水产品捕捞作业最常用的保鲜技术，其主要对象是刚刚捕获的或者是新鲜度较好的水产品。它是历史最为悠久的传统保鲜方法，也是使水产品质量最为接近鲜活品生物特性的方法。用冰来给水产品降温，冷却容量大，对人体无毒，成本低，便于携带运输，无易燃易爆之忧，融化的水还可冲洗水产品表面的污物，使水产品的表面湿润且有光泽。

撒冰保鲜技术，是在贮藏容器或船舱底部铺上碎冰，贮藏容器或船舱的壁部垒起一定厚度的冰墙，将水产品整齐、紧密地铺盖在冰层上，然后在每层水产品上均匀地撒上一层冰；如此一层冰一层水产品一直铺到贮藏容器或船舱上部，最上面一层要多撒一些冰，铺得厚一些。在短时间内使水产品被冷却到0～1℃，一般在7～10天内鲜度能够保持得很好。容器的底部开一小口，便于融冰水流出。其用冰量可根据气温、隔热条件、制冷设备和所需冰鲜时间来确定。

水冰保鲜技术，是用冰把清水的温度降至0℃（清海水-1℃），然后把水产品泡在水冰中。优点是冷却速度快，缺点是浸泡时间长，水产品胴体吸水膨胀，容易变质。

冷海水保鲜技术，是把捕捞的水产品尽快放在0～-1℃的冷海水中，达到保鲜贮藏目的的一种保鲜方法。这种方法适合于围网作业捕捞的中上层鱼类，这些鱼大多数是红肉鱼，活动能力强，即使捕获后仍然活蹦乱跳，很难做到一层冰一层鱼那样地贮藏，如果不立即将其冷却降低温度，其体内的酶就会很快作用，造成新鲜度的迅速下降。

微冻保鲜技术，是将水产品保藏在其细胞汁液冻结温度以下（-3℃左右）的一种将水产品轻度冷冻的保鲜方法,也称为过冷却或部分冷冻。该方法能够有效地抑制微生物繁殖。该方法优点：可抑制细菌繁殖，减缓脂肪氧化，延长了保鲜期，解冻时汁液流失少，胴体表面色泽好，所需降温耗能少等。缺点：操作技术性要求高，特别是对温度的控制要求严格，稍有不慎就会引起冰晶对细胞的损伤。

　　冷却微冻保鲜技术，是用制冷机冷却风吹向水产品,使水产品的表面温度达到-3℃，此时水产品内部一般在-1～-2℃，然后在-3℃的舱温中保藏，保藏时间最长可达20天，缺点是水产品表面容易干燥。

　　盐水微冻保鲜技术，是先将盐放入海水中配成约10%浓度，然后开启制冷机，把水产品放入盐水中冷却到体表温度-5℃时（此时鱼体内温度为-2～-3℃），再转移到预先冷却到-3℃的保温舱中保藏。

　　超冷保鲜技术，是将水产品杀死初期的急速冷却同时实现，可以最大限度地保持水产品原本的鲜度和品质，原因是能抑制水产品死后的生物化学变化。

高压保鲜技术，是将水产品经过高压处理后，保持其原有的颜色、气味、滋味，外观和质地略有改变，同时还能杀死在水产品中的微生物，并使酶失活。

气调保鲜技术，是在适宜的低温下，改变贮藏库或包装内的空气的组成，降低氧气的含量，增加二氧化碳的含量，从而减弱鲜活水产品的呼吸强度，抑制微生物的生长繁殖，降低水产品化学反应的速度，达到延长保鲜贮藏物保鲜期和提高保鲜效果的目的。

化学保鲜技术，是在水产品中加入对人体无害的化学物质，延长保鲜时间，保持其原有品质的一种保鲜方法。化学保鲜法可分为食品添加剂保鲜、抗生素保鲜、糟醉保鲜、盐藏保鲜和烟熏保鲜方法。

冷冻干燥保鲜技术，是在低温和真空下进行的，排除了高温和空气中的氧气对食品的不利影响，食品的颜色和营养成分几乎不发生变化(水溶性物质也未流失)。也不会因干燥而收缩变形，而且冷冻干燥形成的疏松多孔的组织结构还保证了食品良好的复水性能。

半干半湿保鲜技术，是对食品进行部分脱水，可溶性固形物的浓度高到足以能缚住残余水分的一种保鲜技术。

辐照杀菌保鲜技术，是水产品等食品通过辐照处理，达到降低大多数微生物的存活数量，特别是能灭杀常见水产品中的肠道病原菌。辐照灭菌是冷处理，不会破坏水产品的食品结构和营养成分。研究证明，辐照剂量为1～6kGy时，水产品的色泽、味道几乎没有变化，蛋白质、氨基酸、脂肪和维生素等没有明显损失。辐照还可降解水产品中氯霉素的含量。

臭氧保鲜技术，臭氧是世界上已知可利用的最强的氧化剂，常温下可以自行还原为氧气。在实际使用中，臭氧具有突出的杀菌、消毒和降解农药作用，是一种高效和广谱的杀菌剂。由于臭氧几乎对所有的病菌、病毒、霉菌、真菌及原虫、卵囊都有明显的灭活效果，灭菌时间迅速无比，是氯的300-600倍，紫外线的3000倍。

臭氧具有杀菌、解毒、保鲜、除臭、漂白、养生保健、强力除氯、瞬间净化等功能。其中，杀菌：可迅速消除空气和水中的病毒及细菌（试验表明：当水中的臭氧浓度达到0.05ppm时，经10至20分钟，细菌杀灭率可达到99％以上）；解毒：可分解一氧化碳、农药、重金属、化肥、有机物、臭味、色素等各种对人体有害的物质；保鲜：可延长食品及农副产品保鲜贮藏时间和降低腐损率；漂白：可用于食品及农副产品、衣物及生活用品、饮用水软化和废水处理；除臭：可快速消除空气和水中的各种异味；养生保健：具有消炎、镇痛、造氧、净化空气、活化细胞、促进新陈代谢等功能（例如：可调节人体的泌尿系统、消化系统、口腔卫生、强化内分泌系统、解毒系统和呼吸系统）；强力除氯：可将水中的杂质如铁、锰、臭味、细菌、病毒等迅速清除，并将水分子变小，使水的味道甘甜，完全消除自来水中的氯或卤代有机污染物；瞬间净化：臭氧的氧化性极强，被世界公认为广谱高效杀菌剂。

臭氧是以氧原子的氧化作用破坏微生物膜的结构，以实现杀菌作用。臭氧对细菌的灭活反应迅速，与其它杀菌剂不同，臭氧能与细菌细胞壁脂类的双键反应,穿入菌体内部，作用于蛋白和脂多糖，改变细胞的通透性，从而导致细菌死亡。臭氧还作用于细胞内的核物质，如核酸中的嘌呤和嘧啶破坏DNA。臭氧首先作用于细胞膜，使膜构成成份受损伤，而导致新陈代谢障碍，通过继续渗透穿透膜，破坏膜内脂蛋白、脂多糖和改变细胞的通透性，导致细胞溶解、死亡。

臭氧的杀毒灭菌作用，是通过与微生物细胞中的多种成分产生反应，从而产生不可逆转的变化。一般认为，先作用于微生物的细胞膜，使膜构成成分受到损伤，导致新陈代谢障碍并抑制其生长，臭氧继续渗透破坏膜内组织，直至杀死。综上所述，微生物、病毒细菌和酵母的生长繁殖和水产品中含有的固有酶的活动，是导致水产品腐败变质的主要原因。微生物和酶的活动与温度有关，降低温度，微生物就会停止繁殖，甚至死亡，酶就会减弱或失去分解能力。

应用低温臭氧水溶液快速预冷、杀菌灭菌和净化脱残技术，可以抑制微生物的生长与酶的作用，有效控制海参和海蜇等水产品中的自溶酶活性，减缓鱼、虾、贝、蟹、参等水产品的新鲜度或减缓腐败速度，使在水产品中的酶钝化，微生物失活，是分解在水产品中含有的激素、抗生素、重金属和食源性药残和食品安全问题的有效途径。

发明内容：

本发明是针对鲜活水产品中普遍含有微生物、病毒细菌、酶菌、嘌呤、溶解酶、重金属、激素、抗生素和食源性药物残留，而传统的保鲜技术既无法有效杀灭在鲜活水产品中含有的微生物、病毒细菌、酶菌和嘌呤，亦无法有效分解在鲜活水产品中含有的重金属、激素、抗生素、溶解酶和食源性药物残留的不足而设计。通过应用冰水临界状态或低于常温的低温臭氧水溶液中含有的臭氧成分具有快速预冷、杀菌灭菌、净化脱残的功能原理，实现对鲜活水产品快速预冷，杀菌灭菌，净化脱残，减少由于海参、海蜇等鲜活水产品中酶的活性作用和微生物、病毒细菌繁殖而导致的腐败变质等减重损耗，结构简单和安全易操作的设计目的。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种鲜活水产品的快速预冷与净化脱残系统，它包括外箱体装置（1）、内箱体装置（2）、箱体盖板装置（3）、控制装置（4）、供水端口（5）、排水端口（6）和电源端口（7）七个部分。所述的外箱体装置（1）设于内箱体装置（2）的外部；所述的内箱体装置（2）设于外箱体装置（1）的内部；所述的箱体盖板装置（3）设于外箱体装置（1）的上面；所述外箱体装置（1）上端设有台板，所述的控制装置（4）设于外箱体装置（1）上面的台板上；所述的供水端口（5）设于外箱体装置（1）的上端；所述的排水端口（6）设于箱体的下端；所述的电源端口（7）设于箱体的后端；所述的控制装置（4）设于外箱体装置（1）上端台板上并与内箱体装置（2）、供水端口（5）、排水端口（6）和电源端口（7）相连接。

优选的，所述的外箱体装置（1）由外箱体（11）、箱体上端台板（12）、内外箱体连接台板（13）构成；所述的外箱体（11）设于外箱体装置（1）四周和底部与箱体上端台板（12）、内外箱体连接台板（13）共同构成上端外侧周边高、内侧周边低可根据设计需要呈整体或分体形态的箱体结构；所述的箱体上端台板（12）设于外箱体装置（1）上端外沿口处；所述的内外箱体连接台板（13）设于外箱体装置（1）上端内沿口处与内箱体装置（2）相连接。

优选的，所述的内箱体装置（2）由内箱体桶底（21）、内箱体桶壁（22）、内箱体上端周边台板（23）、桶底波轮或涡轮（24）、内箱体排水阀（25）、内箱体供水阀（26）、内箱体排水端口（27）和内箱体连接构件（28）构成；所述的内箱体桶底（21）的上面设有桶底波轮或涡轮（24）和内箱体排水阀（25）与内箱体桶壁（22）形成一体结构；所述的内箱体桶壁（22）与内箱体桶底（21）和内箱体上端周边台板（23）形成一体结构；所述的桶底波轮或涡轮（24）设置在内箱体桶底（21）的上面；所述的内箱体排水阀（25）设置在内箱体桶底（21）中部的低矮处与排水端口（6）的排水端口管线连接；所述的内箱体供水阀（26）设于内箱体上端周边台板（23）上面高端部位与供水端口（5）连接；所述的内箱体排水端口（27）设于内箱体上端周边台板（23）上面低端部位与外箱体装置（1）和内箱体装置（2）之间隔离的排污空间相通；所述的内箱体连接构件（28）设置在内箱体装置（2）上台板的后端的连接件上与箱体盖板装置（3）相连接。

优选的，所述的箱体盖板装置（3）由盖板沿口龙骨（31）、盖板面板（32）、密闭面板（33）和盖板连接构件（34）构成；所述的盖板沿口龙骨（31）设于箱体盖板装置（3）的周边沿口部位与盖板连接构件（34）连接；所述的盖板面板（32）设于盖板沿口龙骨（31）的上端部位；所述的密闭面板（33）设于盖板沿口龙骨（31）的下端部位；所述的盖板连接构件（34）设于盖板沿口龙骨（31）的下端部位与在内箱体装置（2）上面设有的内箱体连接构件（28）相连接。

优选的，所述的控制装置（4）由电脑操作面板（41）、电源关闭键（42）、给水键（43）、波轮或涡轮启动键（44）、排水键（45）和脱水键（46）构成；所述的电脑操作面板（41）设于外箱体装置（1）箱体上端台板（12）的上面；所述的电源开关键（42）、给水键（43）、波轮或涡轮启动键（44）、排水键（45）和脱水键（46）设于电脑操作面板（41）上面与内箱体装置（2）、供水端口（5）和排水端口（6）及电源端口（7）相连接。

优选的，所述的供水端口（5）与外置的臭氧水溶液供给装置管线或净水供给管线和在内箱体装置（2）上面设置的内箱体供水阀（26）和控制装置（4）及电源端口（7）相连接。

优选的，所述的排水端口（6）与设于内箱体装置（2）的底部内箱体桶底（21）中部低处的内箱体排水阀（25）和控制装置（4）及电源端口（7）相连接。

优选的，所述的电源端口（7）与外置的电源管线相连接。

优选的，所述的外箱体装置（1）、内箱体装置（2）和箱体盖板装置（3）的装置形态可根据应用需要采用立式或卧式的圆筒形态和方桶形态等多种装置形态。

优选地，所述外箱体装置（1）和内箱体装置（2）由保温隔热材料制成，二者之间设有中空保温隔离空间；所述密闭面板（33）由保温隔热材料制成。

优选的，所述的外箱体装置（1）、内箱体装置（2）和箱体盖板装置（3）、供水端口（5）和排水端口（6）可根据应用需要采用耐腐蚀和耐氧化的不锈钢或玻璃钢或塑脂合成纤维或其它复合材料。

上述系统用于对鲜活水产品进行的快速预冷与净化脱残系统的工艺方法，包括如下步骤，

1）打开箱体盖板装置（3），将待预冷和净化脱残的鲜活水产品放入内箱体装置（2）内部，关闭箱体盖板装置（3）并使装置处于密闭状态，启动控制装置（4）的电脑操作面板（41）上的电源开关键（42）接通装置电源，启动给水键（43），完成对内箱体装置（2）内部快速预冷和净化脱残所需的呈冰水临界状态或人为控制低于常温的低温臭氧水溶液的注入；

2）启动波轮或涡轮启动键（44），控制桶底波轮或涡轮（24）按照设定的转动和转速，完成对鲜活水产品快速预冷和净化脱残程序，根据应用需要通过箱体盖板装置（3）或供水端口（5）和内箱体供水阀（26）向内箱体装置（2）的内部补充注入完成快速预冷和净化脱残程序所需的冰水临界状态或低温臭氧水溶液或冰晶体，完成对鲜活水产品的快速预冷和净化脱残程序；

3）启动排水键（45），将内箱体装置（2）内部完成净化脱残的污水，由在内箱体桶底（21）中部设有的内箱体排水阀（25）和内箱体排水端口（27）或外箱体装置（1）与在内箱体装置（2）之间设置的中空隔离空间排污管口连通的排水端口（6）管口排出；

4）启动脱水键（46），通过在内箱体桶底（21）底部设置的桶底波轮或涡轮（24）的波轮或涡轮洗衣机的滚筒甩干功能，由内箱体桶底（21）中部设有的内箱体排水阀（25）将已完成净化脱水程序的污水排出，完成装置设备对鲜活水产品快速脱水程序；

5）关闭电源开关键（42），打开箱体盖板装置（3），取出鲜活水产品，完成应用本发明技术方案开发的装置设备对鲜活水产品的快速预冷、杀菌灭菌、净化脱残和脱水程序。

本发明的特点及有益效果：

本发明针对鲜活水产品中含有微生物、激素和食源性药物残留的不足而设计。通过利用低温臭氧水溶液中的臭氧成分具有快速预冷、杀菌灭菌和分解药残的功效，应用波轮或涡轮洗衣机和滚筒甩干技术或低温风源气流脱水技术原理，实现对鲜活水产品的快速预冷、杀菌灭菌、净化脱残和快速脱水的操作，该发明具有快速预冷、有效杀灭在鲜活水产品中含有的微生物、病毒细菌；有效抑制在海参和海蜇等鲜活水产品中酶的活性作用；有效分解和清除在鲜活水产品中含有或附集在其表面的重金属、激素和食源性药物残留等对人体有害物质；减少鲜活水产品的原有营养成分流失；减少由于温度升高和微生物、病毒霉菌繁殖，导致的腐败变质等减重损耗；减少在海参和海蜇等鲜活水产品中的酶的活性作用，导致的自溶脱水等减重损耗；提高鲜活水产品的绿色品质；延长鲜活水产品保鲜贮存时间；延长鲜活水产品保质期；结构简单和安全易操作的性能优势。本发明填补了应用低温密闭环境有效控制和延缓冰水临界状态或低温臭氧水溶液或臭氧冰中含有的臭氧成分分解、挥发技术领域的空白；填补了应用冰水临界状态或低温臭氧水溶液中含有的臭氧成分进行鲜活水产品快速预冷技术领域的空白；填补了应用冰水临界状态或低温臭氧水溶液中进行有效控制和抑制鲜活水产品中酶的活性作用技术领域的空白；填补了应用冰水临界状态或低温臭氧水溶液中含有的臭氧成分，有效和快速杀灭鲜活水产品中含有的微生物、病毒霉菌和虫卵技术领域的空白；填补了应用冰水临界状态或低温臭氧水溶液中含有的臭氧成分，有效分解在鲜活水产品中含有的重金属、激素和食源性药物残留等对人体有害物质技术领域的空白；填补了有效防止鲜活水产品与快速预冷、杀菌灭菌和净化脱残过程中产生的富氧气体接触而导致的氧化作用技术领域的空白。

附图说明：

图1为本发明设计的系统三维结构示意图；

图中：1-外箱体装置，2-内箱体装置，3-箱体盖板装置，4-控制装置，5-供水端口，6-排水端口，7-电源端口，11-外箱体，12-箱体上端台板，13-内外箱体连接台板，21-内箱体桶底，22-内箱体桶壁，23-内箱体上端周边台板，24-桶底波轮或涡轮，25-内箱体排水阀26-内箱体供水阀，27-内箱体排水端口，28-内箱体连接构件，31-盖板沿口龙骨，32-盖板面板，33-密闭面板，34-盖板连接构件，41-电脑操作面板，42-电源关闭键，43-给水键，44-波轮或涡轮启动键，45-排水键，46-脱水键。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例和附图，对本发明实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本技术领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下获得的所有实施例，都属于本发明保护的范围。

参看附图，所述的一种鲜活水产品的快速预冷与净化脱残系统，它包括外箱体装置1、内箱体装置2、箱体盖板装置3、控制装置4、供水端口5、排水端口6和电源端口7七个部分。所述的外箱体装置1设于内箱体装置2的外部；所述的内箱体装置2设于外箱体装置1的内部；所述的箱体盖板装置3设于外箱体装置1的上面；所述外箱体装置1上端设有台板，所述的控制装置4设于外箱体装置1上面的台板上；所述的供水端口5设于外箱体装置1的上端；所述的排水端口6设于箱体的下端；所述的电源端口7设于箱体的后端；所述的控制装置4设于外箱体装置1上端台板上并与内箱体装置2、供水端口5、排水端口6和电源端口7相连接。

参看附图，所述的外箱体装置1由外箱体11、箱体上端台板12、内外箱体连接台板13构成。

参看附图，所述的外箱体11设置在外箱体装置1的四周和底部与箱体上端台板12、内外箱体连接台板13共同构成上端外侧周边高、内侧周边低且可根据实际应用需要呈整体或呈分体形态的箱体结构；所述的箱体上端台板12设置在外箱体装置1上端外沿口处；所述的内外箱体连接台板13设于外箱体装置1上端内沿口处与内箱体装置2形成连接。

参看附图，所述的内箱体装置2由内箱体桶底21、内箱体桶壁22、内箱体上端周边台板23、桶底波轮或涡轮24、内箱体排水阀25、内箱体供水阀26、内箱体排水端口27和内箱体连接构件28构成。

参看附图，所述的在内箱体桶底21上面设置的桶底波轮或涡轮24和内箱体排水阀25与内箱体桶壁22形成一体结构；所述的内箱体桶壁22与在内箱体桶底21和内箱体上端设置的周边台板23形成一体结构；所述的桶底波轮或涡轮24设置在内箱体桶底21的上面；所述的内箱体排水阀25设于内箱体桶底21中部低矮处与排水端口6排水端口管线连接；所述的内箱体供水阀26设置在内箱体上端周边台板23上面高端部位与供水端口5连接；所述的内箱体排水端口27设置在内箱体上端周边台板23上面低端部位与外箱体装置1和内箱体装置2之间的隔离的排污空间相通；所述的内箱体连接构件28通过在内箱体装置2台板后端的连接件与箱体盖板装置3连接。

参看附图，所述的箱体盖板装置3由盖板沿口龙骨31、盖板面板32、密闭保温面板33和盖板连接构件34构成。

参看附图，所述的盖板沿口龙骨31设置在箱体盖板装置3的周边沿口部位与盖板连接构件34连接；所述的盖板面板32设置在盖板沿口龙骨31的上端部位；所述的密闭保温面板33设置在盖板沿口龙骨31的下端部位；所述的盖板连接构件34设置在盖板沿口龙骨31的下端部位与在内箱体装置2的上面设有的内箱体连接构件28形成连接。

参看附图，所述的控制装置4由电脑操作面板41、电源开关键42、给水键43、波轮或涡轮启动键44、排水键45和脱水键46构成。

参看附图，所述的电脑操作面板41设置在外箱体装置1箱体上端台板12的上面；所述的电源开关键42、给水键43、波轮或涡轮启动键44、排水键45和脱水键46设置在电脑操作面板41上面与内箱体装置2、供水端口5、排水端口6和电源端口7形成连接。

参看附图，所述的供水端口5与外置的臭氧水溶液供给装置管线或净水供给管线和在内箱体装置2上面设置的内箱体供水阀26和控制装置4以及电源端口7形成连接。

参看附图，所述的排水端口6与设置在内箱体装置2的底部内箱体桶底21的中部低处的内箱体排水阀25和控制装置4以及电源端口7形成连接。

参看附图，所述的电源端口7与外置的电源管线形成连接。

本发明的工作流程是由供水端口5和内箱体供水阀26向内箱体装置2内部注入呈冰水临界状态或低于常温的臭氧水溶液或臭氧冰或普通冰而形成的含有可满足应用需要臭氧含量的臭氧水溶液，完成对鲜活水产品的快速预冷、杀菌灭菌、抑制微生物和病毒细菌的繁殖生长和抑制酶的活性作用；所述的净化脱残和脱水杀青的技术方法，通过启动在控制装置4上面设有的波轮或涡轮启动键44，控制内箱体桶底21部位设有的桶底波轮或涡轮24的转动和转速，使在处于密闭状态内箱体装置2内部置放的鲜活水产品与根据应用需要的臭氧水溶液中含有的臭氧成分的充分接触，实现应用本发明技术方案开发的装置设备快速预冷、杀菌灭菌、有效抑制微生物和病毒细菌的生长和繁殖、抑制鲜活水产品中含有的酶的活性作用、净化脱残、快速脱水、减少由于鲜活水产品的体温和周边温度升高，导致微生物和病毒细菌繁殖造成腐烂变质和原有水分以及营养脱失等减重损耗。

参看附图，所述的外箱体装置1、内箱体装置2和箱体盖板装置3的装置形态可根据应用需要采用立式或卧式的圆筒形态或方桶形态等多种的装置形态。

参看附图，所述的外箱体装置1、内箱体装置2、箱体盖板装置3、供水端口5和排水端口6应用的材料，可根据实际应用需要采用耐腐蚀和耐氧化的不锈钢或玻璃钢或塑脂合成纤维或其它非金属等复合材料。

工作原理：

1、一种鲜活水产品的快速预冷与净化脱残系统实现本发明具有密闭保温功能的工作原理：

一种鲜活水产品的快速预冷与净化脱残系统，是根据本发明装置设备的密闭保温的应用需要，通过选择具有保温隔热性能的箱体材料和采用在外箱体装置1与内箱体装置2之间设置的中空保温隔离空间的保温设计方案，通过在箱体盖板装置3的盖板沿口龙骨31的下端周边沿口设有的具有密闭保温性能的密闭保温面板33及利用保温隔热材料的密闭保温隔热性能，实现本发明及应用本发明的技术方案开发的装置设备具有密闭保温性能的设计目的。

2、一种鲜活水产品的快速预冷与净化脱残系统实现本发明具有快速预冷性能的工作原理：

一种鲜活水产品的快速预冷与净化脱残系统，是通过利用由供水端口5和内箱体供水阀26向内箱体装置2内部注入的呈冰水临界状态或低于常温的臭氧水溶液或臭氧冰或普通冰具有可以根据应用需要进行低温控制和可有效降低在内箱体装置2的内部置放的鲜活水产品体温温度的性能原理，实现本发明及应用本发明技术方案开发的装置设备具有快速预冷性能的设计目的。

3、一种鲜活水产品的快速预冷与净化脱残系统实现本发明具有快速杀灭微生物、病毒细菌和虫卵性能的工作原理：

一种鲜活水产品的快速预冷与净化脱残系统，利用在处于密闭低温状态内箱体装置2内部的臭氧水溶液中含有的臭氧成分几乎对所有的病毒细菌、霉菌、真菌及原虫、卵囊和微生物均具有明显的灭活效果，灭菌时间迅速无比，是氯的300-600倍，紫外线的3000倍的抑菌、杀菌的双重功效性能原理，通过供水端口5和内箱体供水阀26向内箱体装置2内部持续注入可以满足应用需要臭氧浓度的低温臭氧水溶液，并由在臭氧水溶液中含有的可满足应用需要浓度的臭氧成分，实现本发明及应用本发明的技术方案开发的装置设备具有快速杀灭鲜活水产品中含有的微生物、病毒细菌和虫卵性能的设计目的。

4、一种鲜活水产品的快速预冷与净化脱残系统实现本发明具有的有效抑制微生物的生长和酶的活性作用性能的工作原理：

一种鲜活水产品的快速预冷与净化脱残系统，是利用微生物和酶的活动与温度有关，降低温度，微生物就会停止繁殖，甚至死亡，酶就会减弱或失去分解能力的原理，通过向内箱体装置2内部注入可以满足应用需要臭氧成分的冰水临界状态或低温的臭氧水溶液，使内箱体装置2内部快速处于低温状态，通过完成杀灭内箱体装置2内部置放的鲜活水产品中含有的微生物、病毒细菌，达到抑制在鲜活水产品中酶的活性作用程序，实现本发明及应用本发明技术方案开发的装置设备具有有效控制微生物、病毒细菌繁殖，以及有效抑制鲜活水产品中存在的酶的活性作用性能的设计目的。

5、一种鲜活水产品的快速预冷与净化脱残系统实现本发明具有快速净化脱残性能的工作原理：

一种鲜活水产品的快速预冷与净化脱残系统，是利用处于密闭低温状态的内箱体装置2内部的，且可满足应用需要的在臭氧水溶液中含有的臭氧成分具有保留时间持久，杀菌灭菌彻底、有效杀灭在鲜活水产品中含有的微生物、病毒细菌、虫卵，分解重金属、激素、添加剂和食源性药物残留的功能原理，通过在内箱体装置2内部注入的呈冰水临界状态或低于常温的臭氧水溶液或臭氧冰或普通冰形成的在臭氧水溶液中含有的臭氧成分，完成针对在内箱体装置2内部置放的鲜活水产品的数量和对其残留物检测或预测结果设定的脱残指标的净化脱残程序。通过启动电脑操作面板41上面设置的电源开关键42、给水键43、波轮或涡轮启动键44、排水键45和脱水键46与内箱体装置2、供水端口5、排水端口6和电源端口7连接，控制内箱体桶底21部位设有的桶底波轮或涡轮24的转动和转速，使处于密闭状态的内箱体装置2内部置放的鲜活水产品与可满足应用需要的低温臭氧水溶液中含有的臭氧成分充分接触，完成杀灭内箱体装置2内部置放的鲜活水产品中所含有的微生物、病毒细菌和虫卵；实现有效分解在鲜活水产品中含有的重金属、激素和食源性药物残留等对人体有害物质；完成鲜活水产品表面附集的泥土等杂质与鲜活水产品有效分离，并由内箱体装置2底部的内箱体桶底21中部设有的内箱体排水阀25和设于箱体上端周边台板23的内箱体排水端口27及外箱体装置1与内箱体装置2之间的排污管口与连通的排水端口6排出，实现本发明及应用本发明的技术方案开发的装置设备具有快速净化脱残性能的设计目的。

6、一种鲜活水产品的快速预冷与净化脱残系统实现本发明具有快速脱水性能的工作原理：

一种鲜活水产品的快速预冷与净化脱残系统，通过利用低温风源脱水技术原理和波轮或涡轮洗衣机的滚筒甩干原理，完成应用本发明的技术方案开发的装置设备快速预冷、杀菌灭菌、净化脱残排污程序后，启动电脑操作面板41上面设有的启动波轮或涡轮启动键44，控制内箱体桶底21筒体部位设有的滚筒甩干装置和桶底波轮或涡轮24的转动和转速，去除经浸泡脱残程序后在鲜活水产品中含有和增加的多余水分，启动排水键45和脱水键46，将在内箱体装置2内部完成净化脱残后产生的污水，由内箱体桶底21底部设有的内箱体排水阀25和外箱体装置1与在内箱体装置2之间设有的中空隔离空间的排污管口至排水端口6排出，实现本发明及应用本发明的技术方案开发的装置设备具有的快速脱水性能的设计目的。

实施例1：

参看附图，一种鲜活水产品的快速预冷与净化脱残系统，是通过以下步骤实现应用本发明开发的装置的主体构造装配的实施例：

一种鲜活水产品的快速预冷与净化脱残系统，包括外箱体装置1、内箱体装置2、箱体盖板装置3、控制装置4、供水端口5、排水端口6和电源端口7等七个部分。上述的装置均采用组件外包订制的OEM生产方式完成本发明装置的组件装配程序：第一步，根据应用和设计需要采用分体组装或一体组装工艺，完成外箱体装置1设于内箱体装置2外部的装配连接；第二步，根据应用和设计需要采用分体组装或一体组装工艺，完成内箱体装置2设置在外箱体装置1内部的装配连接；第三步，通过轴榫组装工艺，完成箱体盖板装置3与外箱体装置1的装配连接；第四步，通过连线组装工艺，完成控制装置4与外箱体装置1上端台板装配连接；第五步，采用丝卯紧固工艺，完成箱体装置1上设置的供水端口5与内箱体装置2上的内箱体供水阀26的装配连接；第六步，采用丝卯紧固工艺，完成在箱体底部设置的排水端口6与在内箱体装置2的内箱体桶底21中部设有的内箱体排水阀25的装配连接；第七步，采用构件插装工艺，完成电源端口7与外箱体装置1的箱体上端台板12上面设有的控制装置4的电源端口和外置电源的装配连接；第八步，采用线路连接工艺，通过完成在箱体上端台板12上设有的和在控制装置4上面设有的电脑操作面板41、电源开关键42、给水键43、波轮或涡轮启动键44、排水键45和脱水键46与内箱体装置2、供水端口5、排水端口6和电源端口7连接，实现本发明及应用本发明的技术方案开发的装置设备主体构造装配的设计目的。

实施例2：

参看附图，一种鲜活水产品的快速预冷与净化脱残系统，是通过以下步骤实现应用本发明开发的装置具有快速预冷净化脱残的操作程序性能的实施例：

一种鲜活水产品的快速预冷与净化脱残系统，是通过完成本发明装置构造装配程序后，按照以下操作流程完成装置的应用程序：首先打开箱体盖板装置3→将待预冷和净化脱残的鲜活水产品放入内箱体装置2内部→关闭箱体盖板装置3使装置处于密闭状态→启动控制装置4的电脑操作面板41上的电源开关键42接通装置电源→启动给水键43，按照设定程序，完成对内箱体装置2内部预冷和净化脱残所需的冰水临界状态或人为控制的低温臭氧水溶液注入与配置程序→启动波轮或涡轮启动键44，控制桶底波轮或涡轮24按照设定的转动和转速，完成鲜活水产品的快速预冷和净化脱残程序→再根据应用需要通过箱体盖板装置3或供水端口5和内箱体供水阀26向内箱体装置2的内部补充注入完成快速预冷和净化脱残程序所需的冰水临界状态或低温臭氧水溶液或冰晶体→完成预冷净化脱残程序后启动排水键45，将内箱体装置2内部完成净化脱残的污水，由在内箱体桶底21中部设有的内箱体排水阀25和内箱体排水端口27或外箱体装置1与在内箱体装置2之间设置的中空隔离空间排污管口连通的排水端口6管口排出→启动脱水键46，通过在内箱体桶底21底部设置的桶底波轮或涡轮24的波轮或涡轮洗衣机的滚筒甩干功能，由内箱体桶底21中部设有的内箱体排水阀25将净化脱水程序的污水排出，完成装置快速脱水程序→关闭电源开关键42→打开箱体盖板装置3→取出已完成快速预冷、净化脱残和快速脱水的鲜活水产品，实现本发明及应用本发明的技术方案开发的装置设备对鲜活水产品快速预冷、杀菌灭菌、净化脱残和快速脱水操作程序性能的设计目的。

实施例3：

参看附图，一种鲜活水产品的快速预冷与净化脱残系统，是通过以下步骤实现本发明开发的装置具有的密闭保温性能的实施例：

一种鲜活水产品的快速预冷与净化脱残系统，是根据应用本发明技术原理开发的装置设备密闭保温应用需要，通过选择具有保温隔热性能的箱体材料和外箱体装置1与内箱体装置2之间设置的中空保温隔离空间的保温设计方案，以及在箱体盖板装置3的盖板沿口龙骨31下端周边沿口设有具有密闭保温性能的密闭面板33和保温材料的密闭隔热性能，实现本发明及应用本发明技术方案开发的装置设备具有密闭保温性能的设计目的。

实施例4：

参看附图，一种鲜活水产品的快速预冷与净化脱残系统，是通过以下的步骤实现本发明开发的装置设备具有快速预冷性能的实施例：

一种鲜活水产品的快速预冷与净化脱残系统，根据内箱体装置2内部置放的鲜活水产品完成快速预冷所需的测定指标，由供水端口5和内箱体供水阀26向内箱体装置2内部注入可以满足低温应用需要的冰水临界状态或低温臭氧水溶液，根据应用需要开启箱体盖板装置3，向内箱体装置2的内部加入臭氧冰晶体或普通冰晶体，完成有效降低在内箱体装置2内部置放的鲜活水产品的体温的温度程序，实现本发明及应用本发明技术方案开发的装置设备具有快速预冷性能的设计目的。

实施例5：

参看附图，一种鲜活水产品的快速预冷与净化脱残系统，是通过以下步骤实现应用本发明开发的装置设备所具有的快速杀灭微生物、病毒细菌和虫卵等性能的实施例：

一种鲜活水产品的快速预冷与净化脱残系统，是利用在处于密闭低温状态内箱体装置2内部的臭氧水溶液中含有的臭氧成分几乎对所有的病毒细菌、霉菌、真菌及原虫、卵囊和微生物具有明显的灭活效果，灭菌时间迅速无比，是氯的300-600倍，紫外线的3000倍的抑菌、杀菌双重功效原理，通过由供水端口5和内箱体供水阀26向内箱体装置2内部持续注入可以满足应用需要臭氧浓度的冰水临界状态或人为控制的低温臭氧水溶液，完成向内箱体装置2内部补充注入杀菌灭菌所需的呈冰水临界状态或低温臭氧水溶液的注入与配置程序，启动波轮或涡轮启动键44，控制桶底波轮或涡轮24按照应用设定的转动和转速，通过完成在内箱体装置2内部的鲜活水产品与在低温臭氧水溶液中含有的臭氧成分充分接触的应用程序，实现本发明及应用本发明技术方案开发的装置设备具有快速杀灭在鲜活水产品中含有的微生物、病毒细菌和虫卵性能的设计目的。

实施例6：

参看附图，一种鲜活水产品的快速预冷与净化脱残系统，是通过以下步骤实现应用本发明开发的装置设备具有有效抑制微生物繁殖和抑制酶的活性作用性能的实施例：

一种鲜活水产品的快速预冷与净化脱残系统，是利用微生物和酶的活动与温度有关，降低温度，微生物就会停止繁殖，甚至死亡，酶就会减弱或失去分解能力的性能原理，在完成密闭保温状态内箱体装置2内部的可以满足应用需要臭氧浓度的低温臭氧水溶液具有有效控制置放在内箱体装置2内部的鲜活水产品中含有的微生物的生长与繁殖以及抑制酶的活性作用程序，完成杀灭在鲜活水产品中含有的微生物和抑制酶的活性，实现本发明及应用本发明的技术方案开发的装置设备有效杀灭和控制在鲜活水产品中含有的微生物的生长、繁殖以及抑制酶的活性作用性能的设计目的。

实施例7：

参看附图，一种鲜活水产品的快速预冷与净化脱残系统，是通过以下步骤实现应用本发明开发的装置设备具有快速净化脱残性能的实施例：

一种鲜活水产品的快速预冷与净化脱残系统，是利用低温臭氧水溶液中含有的臭氧成分具有保留时间持久，杀菌灭菌彻底，有效杀灭鲜活水产品中含有的微生物、病毒细菌和虫卵，分解鲜活水产品中含有的重金属、激素、添加剂和食源性药物残留双重的功效原理，通过完成在内箱体装置2内部的根据应用需要的低温臭氧水溶液浸泡清洗和净化脱残程序，再启动电脑操作面板41上面设置的电源开关键42、给水键43、波轮或涡轮启动键44、排水键45和脱水键46与内箱体装置2、供水端口5、排水端口6和电源端口7连接，控制内箱体桶底21部位设有的桶底波轮或涡轮24的转动和转速，使处于密闭状态的内箱体装置2的内部置放的鲜活水产品与可以满足应用需要的低温臭氧水溶液中含有的臭氧成分充分接触，完成对内箱体装置2内部置放的鲜活水产品中含有的微生物、病毒细菌和虫卵的快速杀菌灭菌程序；完成对在鲜活水产品中含有的重金属、激素和食源性药物残留等对人体有害物质的分解程序；完成对鲜活水产品中含有的泥土杂质的清除程序。通过在内箱体装置2底部内箱体桶底21中部设有的内箱体排水阀25和箱体上端周边台板23部位设有的内箱体排水端口27及在外箱体装置1与内箱体装置2之间的中空隔离空间的排污管口连通的排水端口6排出，实现本发明及应用本发明的技术方案开发的装置设备具有快速净化脱残性能的设计目的。

实施例8：

参看附图，一种鲜活水产品的快速预冷与净化脱残系统，是通过以下步骤实现应用本发明开发的装置设备的快速脱水性能的实施例：

一种鲜活水产品的快速预冷与净化脱残系统，通过利用低温风源风干脱水技术和波轮或涡轮洗衣机的滚筒甩干技术原理，完成本发明装置设备快速预冷、杀菌灭菌、净化脱残排污程序后，通过启动电脑操作面板41上面设有的启动波轮或涡轮启动键44，控制在内箱体桶底21筒体部位设置的滚筒甩干装置和桶底波轮或涡轮24的转动和转速，快速去除经过浸泡脱残程序后在鲜活水产品中含有和增加的多余水分，再启动排水键45和脱水键46，将在内箱体装置2内部完成净化脱残后产生的污水，由内箱体桶底21底部设有的内箱体排水阀25和外箱体装置1与内箱体装置2之间设有的中空隔离空间的排污管口至排水端口6排出，实现本发明及应用本发明的技术方案开发的装置设备的快速脱水性能的设计目的。

Claims (10)

1.一种鲜活水产品的快速预冷与净化脱残系统，其特征在于：包括外箱体装置（1）、内箱体装置（2）、箱体盖板装置（3）、控制装置（4）、供水端口（5）、排水端口（6）和电源端口（7）七个部分；所述的外箱体装置（1）设于内箱体装置（2）的外部；所述的内箱体装置（2）设于外箱体装置（1）的内部；所述的箱体盖板装置（3）设于外箱体装置（1）的上面；所述外箱体装置（1）的上端设有台板，台板上设有控制装置（4），所述的供水端口（5）设于外箱体装置（1）的上端；所述的排水端口（6）设于箱体的下端；所述的电源端口（7）设于箱体的后端；所述的控制装置（4）设于外箱体装置（1）上端的台板上并与内箱体装置（2）、供水端口（5）、排水端口（6）和电源端口（7）连接。

2.根据权利要求1所述的一种鲜活水产品的快速预冷与净化脱残系统，其特征在于：所述的外箱体装置（1）由外箱体（11）、箱体上端台板（12）、内外箱体连接台板（13）构成；所述的外箱体（11）设于外箱体装置（1）四周和底部与箱体上端台板（12）、内外箱体连接台板（13）共同构成上端外侧周边高、内侧周边低可根据设计需要呈整体或分体形态的箱体结构；所述的箱体上端台板（12）设于外箱体装置（1）上端外沿口处；所述的内外箱体连接台板（13）设于外箱体装置（1）上端内沿口处与内箱体装置（2）连接。

3.根据权利要求1所述的一种鲜活水产品的快速预冷与净化脱残系统，其特征在于：所述的内箱体装置（2）由内箱体桶底（21）、内箱体桶壁（22）、内箱体上端周边台板（23）、桶底波轮或涡轮（24）、内箱体排水阀（25）、内箱体供水阀（26）、内箱体排水端口（27）和内箱体连接构件（28）构成；所述的内箱体桶底（21）的上面设有桶底波轮或涡轮（24）和内箱体排水阀（25）与内箱体桶壁（22）形成一体结构；所述的内箱体桶壁（22）与内箱体桶底（21）和内箱体上端周边台板（23）形成一体结构；所述的桶底波轮或涡轮（24）设置在内箱体桶底（21）的上面；所述的内箱体排水阀（25）设置在内箱体桶底（21）中部的低矮处与排水端口（6）的排水端口管线连接；所述的内箱体供水阀（26）设于内箱体上端周边台板（23）上面高端部位与供水端口（5）连接；所述的内箱体排水端口（27）设于内箱体上端周边台板（23）上面低端部位与外箱体装置（1）和内箱体装置（2）之间隔离的排污空间相通；所述的内箱体连接构件（28）设置在内箱体装置（2）上台板的后端的连接件上与箱体盖板装置（3）连接。

4.根据权利要求3所述的一种鲜活水产品的快速预冷与净化脱残系统，其特征在于：所述的箱体盖板装置（3）由盖板沿口龙骨（31）、盖板面板（32）、密闭面板（33）和盖板连接构件（34）构成；所述的盖板沿口龙骨（31）设于箱体盖板装置（3）的周边沿口部位与盖板连接构件（34）连接；所述的盖板面板（32）设于盖板沿口龙骨（31）的上端部位；所述的密闭面板（33）设于盖板沿口龙骨（31）的下端部位；所述的盖板连接构件（34）设于盖板沿口龙骨（31）的下端部位与在内箱体装置（2）上面设有的内箱体连接构件（28）连接。

5.根据权利要求2所述的一种鲜活水产品的快速预冷与净化脱残系统，其特征在于：所述的控制装置（4）由电脑操作面板（41）、电源开关键（42）、给水键（43）、波轮或涡轮启动键（44）、排水键（45）和脱水键（46）构成；所述的电脑操作面板（41）设于外箱体装置（1）箱体上端台板（12）的上面；所述的电源开关键（42）、给水键（43）、波轮或涡轮启动键（44）、排水键（45）和脱水键（46）设置在电脑操作面板（41）上面与内箱体装置（2）、供水端口（5）和排水端口（6）及电源端口（7）连接。

6.根据权利要求3所述的一种鲜活水产品的快速预冷与净化脱残系统，其特征在于：所述的供水端口（5）与外置的臭氧水溶液供给装置管线或净水供给管线和在内箱体装置（2）上面设置的内箱体供水阀（26）和控制装置（4）及电源端口（7）连接。

7.根据权利要求3所述的一种鲜活水产品的快速预冷与净化脱残系统，其特征在于：所述的排水端口（6）与设于内箱体装置（2）的底部内箱体桶底（21）中部低处的内箱体排水阀（25）和控制装置（4）及电源端口（7）连接。

8.根据权利要求1所述的一种鲜活水产品的快速预冷与净化脱残系统，其特征在于：所述的外箱体装置（1）、内箱体装置（2）和箱体盖板装置（3）可根据应用和设计需要采用立式或卧式的圆筒形态或方桶形态多种装置形态；所述的外箱体装置（1）、内箱体装置（2）和箱体盖板装置（3）、供水端口（5）和排水端口（6）可以根据应用和设计需要采用耐腐蚀、耐氧化的不锈钢或玻璃钢或塑脂合成纤维或其它复合材料。

9.根据权利要求4所述的一种鲜活水产品的快速预冷与净化脱残系统，其特征在于：所述外箱体装置（1）和内箱体装置（2）由保温隔热材料制成，二者之间设有中空保温隔离空间；所述密闭面板（33）由保温隔热材料制成。

10.上述权利要求所述系统对鲜活水产品进行快速预冷与净化脱残的工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）打开箱体盖板装置（3），将待预冷和净化脱残的鲜活水产品放入内箱体装置（2）内部，关闭箱体盖板装置（3）并使装置处于密闭状态，启动控制装置（4）的电脑操作面板（41）上的电源开关键（42）接通装置电源，启动给水键（43），完成对内箱体装置（2）内部预冷和净化脱残所需冰水临界状态或人为控制的低于常温的低温臭氧水溶液注入；

2）启动波轮或涡轮启动键（44），控制桶底波轮或涡轮（24）按照设定的转动和转速，完成鲜活水产品的快速预冷和净化脱残程序，再根据应用需要通过箱体盖板装置（3）或供水端口（5）和内箱体供水阀（26）向内箱体装置（2）内部补充注入完成快速预冷和净化脱残程序所需的冰水临界状态或低温臭氧水溶液或冰晶体，完成预冷净化脱残程序；

3）启动排水键（45），将内箱体装置（2）内部完成净化脱残的污水，由在内箱体桶底（21）中部设有的内箱体排水阀（25）和内箱体排水端口（27）或外箱体装置（1）与在内箱体装置（2）之间设置的中空隔离空间排污管口连通的排水端口（6）管口排出；

4）启动脱水键（46），通过在内箱体桶底（21）底部设置的桶底波轮或涡轮（24）的波轮或涡轮洗衣机的滚筒甩干功能，由内箱体桶底（21）中部设有的内箱体排水阀（25）将净化脱水程序的污水排出，完成装置快速脱水程序；

5）关闭电源开关键（42），打开箱体盖板装置（3），取出鲜活水产品，完成本系统的快速预冷、净化脱残和脱水程序。