CN102273958A - 一种旋转式果蔬清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种旋转式果蔬清洗机，包括机体和盖体，机体包括外壳和设置在外壳内部的内壳，内壳内设有可转动的菜筐，外壳和内壳之间设有通入内壳的进水口、驱动菜筐转动的驱动装置、臭氧发生装置及将臭氧通入内壳的臭氧管路，所述的盖体与内壳周围配合密封，盖体上设有压力调节装置以增加臭氧在水中清洗果蔬的时间，盖体下表面设有引导水流分散喷洒的导流板。当菜筐旋转达到一定转速后，水在菜筐旋转离心力及拨水叶的作用沿着内壳周壁上升，此时菜筐内水量减少，蔬菜露出水面并贴在靠近菜筐的周壁位置，内盖抛物线形式的导流板把水引导喷射到紧贴在菜筐周壁的蔬菜上，在相对运动的冲击下清洗蔬菜。本发明结构简单、臭氧溶解消毒效果好、效率高。

Description

一种旋转式果蔬清洗机

技术领域

本发明涉及一种果蔬清洗机，尤其是一种利用内盖底部导流板改变水流清洗方式的旋转式果蔬清洗机。 

背景技术

当前，人们对蔬菜、瓜果均采用人工清洗的方式进行，这种方式很难去除蔬菜、瓜果表面的农药残毒及其它有害细菌，人们长此食用这些含有农药细菌的蔬菜、瓜果，轻者则会造成慢性中毒，逐渐侵蚀人体健康，重者立即出现中毒反应，而有些蔬菜、瓜果中的农药残毒甚至超过国家标准的数倍，人们一旦食用这些农药残毒严重超标的蔬菜、瓜果，将会严重危及到人体的生命安全。 

现有的果蔬清洗机通常通过以下两种方式实现清洗：第一种是利用旋转清涤筐形成旋转水流对水果蔬菜实现淋洗；第二种则是通过水泵从清洗桶底把水抽到一定高度然后喷射出来，实现对水果蔬菜的喷洗。旋转水流方式的清洗效果一般，果蔬在清洗过程中易随波逐流，对较脏的果蔬清洗作用较弱，也有的改进水流上升再落下的淋洗，但分散冲洗力弱；后一种方式则相对来说较为稳定，清洗时对水果和蔬菜的磨损较低。但由于现有的果蔬清洗机的喷射头均固定不动，故在喷洗过程中会出现清洗不到的地方或者发生清洗不均匀的现象。 

又由于臭氧具有快速分解农药残毒，并极易溶解于水中的特点，因此利用臭氧来分解蔬菜、瓜果表面的农药残毒是当前最有效的方法。而目前现有市售的蔬果解毒机大都属于非密闭式，释放的大量臭氧注入水中时会立即冒出水面，大部分臭氧无法溶解于水中，造成水中臭氧浓度较低且分布不均匀，故对蔬菜、瓜果表面的农药残毒分解速度慢、解毒效果不彻底，臭氧释放在空气中无法立即消除，其味道会使部分人感觉不适，严重时会出现头晕、呕吐的现象。 

申请号为200720050713.4的中国专利公开了一种果蔬清洗机，利用了菜篮旋转产生的离心力来提升水流，并将水流导入篮筐内，且具有臭氧发生功能。该清洗机导流槽的结构形式为内凹且为开口式，最终导致水流成线状流向菜篮中心，实际上 在旋转过程中因离心力的作用，蔬菜紧贴篮筐内壁，无法接触到散落的水流，蔬菜仅仅随底部的水流在篮筐内转动，因没有外力的作用，菜叶上粘附的泥土很难清洗干净；另外，其电机采用了固定转速和传动比的皮带轮传动，工作中易产生噪音，且对茎菜和叶菜的清洗采用同一转速，仅靠正反向旋转的调整无法同时满足各类蔬菜的清洗。其结果，要么洗不干净，要么叶菜会被洗坏；虽然采用了臭氧混合装置，但常温下臭氧的溶解度很低，大量臭氧通过其顶盖的透气孔外漏，使人窒息，严重的会导致孕妇、老人、儿童等体弱人群恶心，晕厥等后果。 

该清洗机的排水口设置在内桶的边缘一侧，且排水时菜篮旋转，大量泥沙堆积在中心传动装置的底部，无法清理。每次洗完，都要用螺丝刀将传动盘卸下擦洗泥沙，排水口的滤网不方便拆卸清理，长时间使用后极易堵塞，堆积的蔬菜残渣又容易腐烂发霉造成二次污染；其所采用的浮子开关来控制水位的方法，会因为浮子室内进入泥沙或者碎叶造成浮子上下运动不流畅，无法准确控制进水量。 

有鉴于此特提出本发明。 

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种家庭或者酒店用的果蔬清洗机，利用菜筐旋转将洗涤水带到上方通过内盖下部的导流板导流喷洒清洗菜筐周壁的果蔬，并且利用内壳的密封特性向内部通入臭氧以达到杀菌消毒，降解农药残留的目的。 

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种旋转式果蔬清洗机，包括机体和盖体，机体包括外壳和设置在外壳内部的内壳，内壳内设有可转动的菜筐，外壳和内壳之间设有通入内壳的进水口、驱动菜筐转动的驱动装置、臭氧发生装置及将臭氧通入内壳的臭氧管路，所述的盖体与内壳周围配合密封，盖体上设有压力调节装置以增加臭氧在水中清洗果蔬的时间，盖体下表面设有引导水流分散喷洒的导流板。 

所述的盖体包括内盖和外盖，导流板设于内盖的内表面，压力调节装置设于外盖上，包括安全阀和减压阀，内盖上设有使得内壳空间与内、外盖之间相通的通气孔。 

所述的导流板为多个，每个导流板整体为连续的抛物线状曲线，由至少两段圆弧曲线组成，其中一圆弧的一端与盖体边缘内切，圆弧依次相切，最后一段圆弧的 末端与盖体边缘之间形成一开口，菜筐转动时，水流从开口进入沿导流板路径再从开口喷出，导流过程中，水流由于重力作用有一部分向下抛洒，开口的方向包括对应菜筐逆时针转动方向和顺时针转动方向。 

所述的导流板对称设置，数量为偶数，优选为2或4或6或8，菜筐逆时针和顺时针方向旋转时分别有一半数量的导流板工作。 

本发明所述通气口设于内盖上的位置，要求其不位于导流板导流水的范围内，由于导流板导流水覆盖的范围不包括内盖中心区域，因此通气孔设于内盖中心位置。 

所述的外盖内表面设有压合内盖的压紧装置，外盖与外壳之间通过锁扣装置控制外盖的开闭。 

所述的菜筐周壁及底部设有通水孔，周壁外侧沿轴向设有多个在菜筐转动时拨动水向上运动的拨水叶。 

所述的臭氧管路呈“几”字形，折返的部分管路设于内外壳侧壁之间，管路一端与内壳底部的臭氧进气口连通，另一端安装在下部的臭氧发生装置上，臭氧管路最高处高于清洗机的最高水位，与臭氧发生装置连接的一端至最高处之间的管路上设有一支路，该支路对应外壳设有通向外部的外部接口和阀门。 

所述的驱动装置为电机驱动，包括传动轴和驱动电机，该驱动电机为直驱电机；或者，所述的驱动装置为人力驱动，包括传动轴和传动齿轮组件，通过外壳外部的脚踏板或手摇曲柄驱动菜筐转动；所述的菜筐底部设有与驱动装置的传动轴啮合的锁扣装置。 

所述的清洗机还包括设于内外壳之间的主控制器，主控制器上设有测量水位的压力传感器。 

所述的内壳底部设有凹槽，凹槽下部与排水口相通，凹槽周围为台阶结构，该台阶支撑一过滤网结构使得该过滤网结构低于内壳底部平面。 

由于菜筐旋转时，泥沙会由于水压力的作用集中在内壳底部中心位置，因此凹槽设于内壳底部的中心，传动轴利用轴承密封穿过该凹槽。 

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。 

1、本发明果蔬清洗机盖体具有的密封效果，使得内壳形成带压力的密闭空间以增加臭氧浓度，达到最佳的杀菌消毒效果； 

2、旋转的菜筐本身就具有冲洗蔬菜的功能，当菜筐旋转达到一定转速以后，如180rpm以上，水在菜筐旋转离心力及拨水叶的作用沿着内壳周壁上升，此时菜筐内水量减少，蔬菜露出水面并贴在靠近菜筐的周壁位置，内盖抛物线形式的导流板刚好又可以把水引导喷射到紧贴在菜筐周壁的蔬菜上，在相对运动的冲击下，完全可以清洗干净蔬菜； 

3、独有的臭氧外部接口，可以方便使用者利用臭氧通入密封袋以保存蔬菜； 

4、合理的差异化的转速和精确的进水量设计，可以满足清洗不同蔬菜的需要； 

5、设在菜筐下部中心位置、用于收集清洗蔬菜掉落的大块泥沙的过滤网结构，既方便清理，又可以防止泥沙再次污染蔬菜，排水口与凹槽相通，防止泥沙被水流冲散再次污染蔬菜。 

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。 

附图说明

图1是本发明旋转式果蔬清洗机结构示意图； 

图2是图1的C向示意图； 

图3和图4是本发明所述菜筐正反转时导流板导流水示意图； 

图5和图6是本发明所述菜筐正反转时导流筒导流水示意图； 

图7是本发明所述导流筒冲洗果蔬状态示意图。 

具体实施方式

如图1所示，本发明所述的一种旋转式果蔬清洗机，包括机体1和盖体2，机体1包括外壳10和设置在外壳内部的内壳11，内壳11内设有可转动的菜筐3，外壳10和内壳11之间设有通入内壳的进水口4、驱动菜筐转动的驱动装置、臭氧发生装置5及将臭氧通入内壳的臭氧管路6，所述的盖体2包括内盖21和外盖20，与内壳11周围配合密封，参阅图1中所述的外盖密封22和内盖密封23，内盖的内表面设有引导水流分散喷洒的导流板7，外盖20上设有压力调节装置以增加臭氧在水中清洗果蔬的时间，包括安全阀24和减压阀25，内盖21上设有使得内壳空间与内、外盖之间相通的通气孔26。 

盖体2与内壳11的密封结构使得内壳内部形成一个密闭的空间，带微弱压力的密闭空间可以保证内部臭氧密度，及在水中的溶解度，防止臭氧外泄，危害人体健 康。当通入臭氧的压力过大时可以冲开外盖20的减压阀25减压，防止损坏清洗机，而外盖的减压阀25作为保护装置的同时，在中途停机打开外盖之前可以先按下减压阀25释放内壳内的压力；所述的外盖20内表面设有压合内盖21的压紧装置27，外盖与外壳之间通过锁扣装置控制外盖的开闭，如采用现有的电饭煲锁扣或是压力锅的旋转扣合装置。 

如图3、4所示，内盖21下部所带的导流板7，是一个外凹的呈抛物线型的凸肋结构，所述的外凹是指导流板由内盖边缘向中心延伸弯曲后再延伸向内盖边缘形成的结构，可以将旋转的水流引导至菜筐3的周壁，直接喷射在紧贴菜筐3周壁的蔬菜上，其相对运动产生的冲击力，可以将蔬菜上的泥沙冲洗的干干净净。从大量实验中所得出的数据，可以将蔬菜清洗干净而又不至于破坏蔬菜叶子的合适转速为180-280rpm。转速可以根据所洗的菜的种类来选择，比如菠菜等较嫩的叶菜可以选择180至220rpm洗涤，而白菜等不怕损坏的叶菜可以选择220-250rpm的转速洗涤，其它茎菜类则可以选择更高的转速。 

设置在内盖下表面的导流板7为多个，数量为偶数，优选为2或4或6或8，对称设置，因为对称设置可以保证当菜筐逆时针和顺时针方向分别旋转时，均有一半数量的导流板在工作，参阅图3、4，菜筐转动方向A，导流板引动水流方向B。每个导流板7由至少两段圆弧曲线组成，其中一圆弧的一端与盖体边缘内切，圆弧依次相切，最后一段圆弧的末端与内盖边缘之间形成一开口70，该开口70为圆弧末端与盖体边缘的最短距离，菜筐转动时，水流从开口70进入沿导流板路径再从开口70喷出(参阅图3、4)，导流过程中，水流由于重力作用有一部分向下抛洒，开口的方向包括对应菜筐逆时针转动方向和顺时针转动方向。 

本发明所述导流板为两段圆弧曲线组成，与内盖边缘相切的的一段圆弧71，其半径r1为内盖半径r的1/3-2/5，一般为30-60mm半径的圆弧，另一段圆弧72半径r2为内盖半径r的1/2-3/5，一般为60-100mm半径的圆弧；开口70的大小L一般为与内盖边缘相切的的一段圆弧71的半径r1的大小相同或相接近，参阅图3、4。 

或者，如图5、6所示，本发明所述的导流板使用导流筒8代替，导流筒8为圆筒结构，整体也为弯曲的抛物线结构，进水口80一端与内盖边缘相内切，出水口81喷向相对侧的菜筐州壁，导流筒为两个，一侧一个，进水口及出水口均反方向设置；或者导流筒为四个，对称设置，进水口及出水口均两两对称反方向设置，洗涤效果 参阅图7。 

菜筐3周壁及底部设有通水孔，周壁外侧沿轴向设有多个在菜筐转动时拨动水向上运动的拨水叶30(参阅图1、2)，当菜筐旋转达到一定转速以后，如180rpm以上，水在菜筐旋转离心力及拨水叶的作用沿着内壳周壁上升，通过导流板与内盖之间的开口沿内盖边缘、导流板导流后从开口喷出，冲洗紧贴菜筐周壁的蔬菜，在导流的过程中有一部分水由于重力作用形成抛洒的轨迹。由于导流板对称设置，因此无论菜筐逆时针转还是顺时针转，总有水进入导流板内进行喷洒，参阅图3至图6，菜筐转动方向A，水流方向B。 

由于导流板7曲线结构其弯曲形状避开中心区域，使得导流水的路径不经过内盖中心区域，因此通气孔26设于内盖21中心位置最佳。 

所述的清洗机还包括设于内外壳之间的主控制器9，主控制器9上设有测量水位的压力传感器。主控制器可以根据所洗的蔬菜种类设定洗涤时间、洗涤转速、漂洗次数及甩干转速，如部分即食叶菜需要把水珠甩干，完全自动控制；同时带压力传感器的主控制器可以根据所洗菜量的不同，设定不同水位，由压力传感器实现精确控制进水量。 

所述的臭氧管路6呈“几”字形，折返的部分管路设于内外壳侧壁之间，管路一端与内壳底部的臭氧进气口60连通，另一端安装在下部的臭氧发生装置5上，臭氧管路最高处高于清洗机的最高水位，与臭氧发生装置连接的一端至最高处之间的管路上设有一支路61，该支路对应外壳设有通向外部的外部接口和阀门，根据使用者需要，可以从臭氧外部接口排放一定的臭氧至蔬菜保存袋中，密闭后可以大大延长蔬菜的保鲜时间，最长可达7天。 

清洗机的驱动装置可以采用人工驱动或直驱电机驱动，采用人工驱动时，可参考现有的脚踏式洗衣机或拖把清洗机等结构，或者手摇动曲柄洗衣机结构，本实施例采用直驱电机32，可以根据主控制器的设定以不同转速或者不同转停比及正反转等清洗方式完成各类蔬菜的洗涤；菜筐3底部设有与驱动装置的传动轴啮合的锁扣装置31，该锁扣装置31可采用现有的带弹性卡扣的花键结构。 

在内壳11底部的中心位置设有凹槽34，传动轴33利用轴承密封穿过该凹槽34，凹槽周围为台阶结构，该台阶支撑一过滤网结构使得该过滤网结构低于内壳底部平面。由于洗菜机旋转时，泥沙会由于水压力的作用集中在内壳底部的中心位置，排 水口35设在过滤网结构下部，排水时，在水压力的作用下可以将泥沙及蔬菜碎叶压紧在过滤网结构内，不会污染洗干净的蔬菜。洗涤完成，拿出菜筐后，又可以方便的取出过滤网结构，去掉泥沙及碎叶并清洗。而主控制器所独有的清洗模式又可以自动进入少量水来清洗残余泥沙。 

本发明所述的果蔬清洗机控制方法为： 

1、设定程序： 

从主控制器对应的操作板上选择默认程序，或者自主设定各项功能参数组合新程序，按启动按键开始清洗。 

2、开始洗涤： 

主控制器打开进水阀开始进水，达到所设定的水位后，停止进水，打开臭氧发生装置给内壳内提供臭氧，一段时间后减压阀打开，说明内壳内压力已经达到设定值，维持10-30秒左右的时间，以确认臭氧把内壳内空气挤出并达到了一定浓度，停止臭氧发生装置。菜筐开始以设定的转速和洗涤方式旋转并带动菜筐内的蔬菜跟着旋转，洗涤水则在离心力及拨水叶的作用下沿内壳周壁上升，最后沿着导流板喷射在蔬菜上。 

3、漂洗蔬菜： 

洗涤结束后，打开排水阀排水，此时臭氧外部接口在程序控制下打开，作为透气孔使用，菜筐以较低的转速旋转确保将菜筐底部的泥沙都冲进过滤网结构内，排水完成后再以设定的漂洗次数用清水冲洗蔬菜，最后按照设定的转速甩干蔬菜。 

4、取出蔬菜： 

取出菜筐后，可以直接将底部的过滤网结构拿出清洗，再放回，即完成洗菜过程。 

5、保存蔬菜： 

洗净的蔬菜可以装入保鲜袋内，用连接管连接到外部的臭氧外部接口，充满臭氧，密封保鲜袋即可。 

臭氧保存蔬菜作为单独的功能，由主控制器的功能键控制。 

上述结构仅仅是对本发明的优选实施例进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中技术人员对本发明的技术方案作出的各种变化和改进，均属于本发明的保护范围。 

Claims (10)

1.一种旋转式果蔬清洗机，包括机体和盖体，机体包括外壳和设置在外壳内部的内壳，内壳内设有可转动的菜筐，外壳和内壳之间设有通入内壳的进水口、驱动菜筐转动的驱动装置、臭氧发生装置及将臭氧通入内壳的臭氧管路，其特征在于：所述的盖体与内壳周围配合密封，盖体上设有压力调节装置以增加臭氧在水中清洗果蔬的时间，盖体下表面设有引导水流分散喷洒的导流板。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式果蔬清洗机，其特征在于：所述的盖体包括内盖和外盖，导流板设于内盖的内表面，压力调节装置设于外盖上，包括安全阀和减压阀，内盖上设有使得内壳空间与内、外盖之间相通的通气孔。

3.根据权利要求1或2所述的一种旋转式果蔬清洗机，其特征在于：所述的导流板为多个，每个导流板整体为连续的抛物线状曲线，由至少两段圆弧曲线组成，其中一圆弧的一端与盖体边缘内切，圆弧依次相切，最后一段圆弧的末端与盖体边缘之间形成一开口，菜筐转动时，水流从开口进入沿导流板路径再从开口喷出，导流过程中，水流由于重力作用有一部分向下抛洒，开口的方向包括对应菜筐逆时针转动方向和顺时针转动方向。

4.根据权利要求3所述的一种旋转式果蔬清洗机，其特征在于：所述的导流板对称设置，数量为偶数，菜筐逆时针和顺时针方向旋转时分别有一半数量的导流板工作。

5.根据权利要求2所述的一种旋转式果蔬清洗机，其特征在于：所述的外盖内表面设有压合内盖的压紧装置，外盖与外壳之间通过锁扣装置控制外盖的开闭。

6.根据权利要求1所述的一种旋转式果蔬清洗机，其特征在于：所述的菜筐周壁及底部设有通水孔，周壁外侧沿轴向设有多个在菜筐转动时拨动水向上运动的拨水叶。

7.根据权利要求1所述的一种旋转式果蔬清洗机，其特征在于：所述的臭氧管路呈“几”字形，折返的部分管路设于内外壳侧壁之间，管路一端与内壳底部的臭氧进气口连通，另一端安装在下部的臭氧发生装置上，臭氧管路最高处高于清洗机的最高水位，与臭氧发生装置连接的一端至最高处之间的管路上设有一支路，该支路对应外壳设有通向外部的外部接口和阀门。

8.根据权利要求1所述的一种旋转式果蔬清洗机，其特征在于：所述的驱动装置为电机驱动，包括传动轴和驱动电机，该驱动电机为直驱电机；或者，所述的驱动装置为人力驱动，包括传动轴和传动齿轮组件，通过外壳外部的脚踏板或手摇曲柄驱动菜筐转动；所述的菜筐底部设有与驱动装置的传动轴啮合的锁扣装置。

9.根据权利要求1所述的一种旋转式果蔬清洗机，其特征在于：所述的清洗机还包括设于内外壳之间的主控制器，主控制器上设有测量水位的压力传感器。

10.根据权利要求1所述的一种旋转式果蔬清洗机，其特征在于：所述的内壳底部设有凹槽，凹槽下部与排水口相通，凹槽周围为台阶结构，该台阶支撑一过滤网结构使得该过滤网结构低于内壳底部平面。

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