CN105609166A - 电线和缆线 - Google Patents

电线和缆线 Download PDF

Info

Publication number
CN105609166A
CN105609166A CN201510649819.5A CN201510649819A CN105609166A CN 105609166 A CN105609166 A CN 105609166A CN 201510649819 A CN201510649819 A CN 201510649819A CN 105609166 A CN105609166 A CN 105609166A
Authority
CN
China
Prior art keywords
electric wire
wire
insulator
conductor
trunking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510649819.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105609166B (zh
Inventor
木部有
古市久雄
冲川宽
菊池龙太郎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Proterial Ltd
Original Assignee
Hitachi Metals Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Metals Ltd filed Critical Hitachi Metals Ltd
Publication of CN105609166A publication Critical patent/CN105609166A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105609166B publication Critical patent/CN105609166B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B9/00—Power cables
    • H01B9/006—Constructional features relating to the conductors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/02—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of metals or alloys
    • H01B1/026—Alloys based on copper
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
    • H01B3/441—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from alkenes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
    • H01B3/443—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from vinylhalogenides or other halogenoethylenic compounds
    • H01B3/445—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from vinylhalogenides or other halogenoethylenic compounds from vinylfluorides or other fluoroethylenic compounds
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
    • H01B3/446—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from vinylacetals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/0009—Details relating to the conductive cores
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/04—Flexible cables, conductors, or cords, e.g. trailing cables
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/28—Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
    • H01B7/295—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame using material resistant to flame

Abstract

本发明提供一种提高了挠曲性和低温弯曲特性的电线和缆线。该电线具有截面积为180mm2以上220mm2以下的导体；以包覆导体的外周的方式设置的绝缘体；和以包覆绝缘体的外周的方式设置的电线护套，该电线在23℃将一端侧固定于固定台，使另一端从固定台水平突出400mm，在另一端安装2kg的锤时的挠曲量为180mm以上，在－40℃卷绕成直径的3倍的弯曲直径时，不产生皲裂和裂缝。

Description

电线和缆线
技术领域
本发明涉及电线和缆线。
背景技术
作为建筑物的屋内外配线或配电板、动力控制板等的干线，例如使用交联聚乙烯绝缘乙烯基护套缆线(以下，称为CV)。CV由于电特性优异、轻量且容易操作，因此作为电力用缆线广泛普及。
例如，开发了专利文献1那样的CV。
现有技术文献
专利文献1：日本特开平11-329101号公报
发明内容
电线·缆线越粗，就会变得越硬而难以弯曲。因此，电线·缆线的允许弯曲半径变大。允许弯曲半径大的电线·缆线需要扩展配线空间，因此，有可能导致窄处的配线变得困难。另外，使硬的电线·缆线极端弯曲时，有可能在弯曲处产生缺陷，使缆线性能劣化。电线·缆线越粗、另外使用环境的温度越低，这种倾向越显著。
本发明的目的在于提供一种提高了挠曲性和低温弯曲特性的电线和缆线。
本发明的一个方式提供一种电线，其具有：
截面积为180mm2以上220mm2以下的导体；
以包覆所述导体的外周的方式设置的绝缘体；和
以包覆所述绝缘体的外周的方式设置的电线护套，
所述电线在23℃将一端侧固定于固定台，使另一端从所述固定台水平突出400mm，在所述另一端安装2kg的锤时的挠曲量为180mm以上，
在－40℃卷绕成直径的3倍的弯曲直径时，不产生皲裂和裂缝。
根据本发明的另一方式，提供一种通过将多根上述方式所述的电线绞合而成的缆线。
发明效果
根据本发明，能够提供一种提高了弯曲性和低温弯曲特性的电线和缆线。
附图说明
图1是本发明第一实施方式的电线的与轴方向正交的截面图。
图2(a)和(b)是表示挠曲试验的示意侧面图。
图3是本发明第二实施方式的缆线的与轴方向正交的截面图。
图4是本发明第三实施方式的电线的与轴方向正交的截面图。
符号说明
10、12、14：电线；20：缆线；110：导体；120：绝缘体；130：电线护套；160：隔离物；240：填充物；250：压卷带；260：缆线护套；520：固定台；540：锤。
具体实施方式
<本发明的第一实施方式>
(1)电线
关于本发明的第一实施方式的电线，使用图1进行说明。图1是本实施方式的电线的与轴方向正交的截面图。
如图1所示，本实施方式的电线10具有：导体110；以包覆导体110的外周的方式设置的绝缘体120；和以包覆绝缘体120的外周的方式设置的电线护套130。导体110的截面积例如为200mm2的±10％以内，即，180mm2以上220mm2以下。
在此，通过本发明的发明人的深入研究，在导体110的截面积为180mm2以上220mm2以下时，首次实现如下所述在挠曲试验和低温弯曲试验中具有规定特性的电线10。
使用图2，对本实施方式的挠曲试验进行说明。图2(a)和(b)是表示挠曲试验的示意侧面图。如图2(a)所示，在挠曲试验中，在室温(23℃)的条件下，首先将电线10的一端侧固定于固定台520，使电线10的另一端从固定台520(的支点)水平突出400mm。接着，如图2(b)所示，在电线10的另一端安装2kg的锤540，其后测量经过30秒时的挠曲量(d)。挠曲量(d)以从固定台520上的电线10的中心轴的位置至挠曲后的电线10的另一端的中心轴的位置的铅直方向的距离而求出。
在本实施方式的电线10中，该挠曲试验中的挠曲量例如为180mm以上。
下面，对本实施方式的低温弯曲试验进行说明。在低温弯曲试验中，在－40℃的条件下，使电线10卷绕成电线10的直径的3倍的弯曲直径。例如，在具有电线10的直径的3倍的直径的圆柱上，使电线10卷绕1圈。接着，通过目测观察在电线10上是否产生皲裂或裂缝。此时，将通过目测在弯曲部确认有皲裂或裂缝的情况判断为不合格，将通过目测不能区分弯曲部和正常部分的情况判断为合格。其中，在低温弯曲试验为不合格的情况下，有可能在弯曲部产生例如5mm以上的皲裂或裂缝。
在本实施方式的电线10中，在该低温弯曲试验中不产生皲裂和裂缝。
(电线的构成)
在以上的挠曲试验和低温弯曲试验中具有规定特性的电线10例如按以下方式构成。
(导体)
导体110具有多根线材。线材由无氧铜、铜合金、铜包覆线等构成，优选由无氧铜构成。线材的表面可以利用锡、银、镍等进行电镀。本实施方式中，线材例如为镀锡软铜线。
线材的直径例如为0.46mm以下。线材的直径超过0.46mm时，电线的挠曲量变得不充分，可能导致电线的允许弯曲半径变大。与此相对，通过线材的直径为0.46mm以下，能够提高电线10的挠曲性，能够缩小电线10的允许弯曲半径。本实施方式中，线材的直径例如为0.45mm。其中，线材的直径为0.45mm时，线材的直径的公差以JIS标准例如为0.45±0.01mm。
导体110具有例如将34根以上的线材绞合而成的子绞线(一次绞线)和将37根以上的子绞线绞合而成的母绞线(二次绞线)。该母绞线成为导体110。本实施方式中，例如，优选子绞线中的线材的根数为34根，母绞线中的子绞线的根数为37根。
另外，本实施方式中，例如子绞线为集合绞，母绞线为同心绞。在此所说的集合绞是将多根线材(或绞线)一并在同方向绞合的绞法，而所谓同心绞是以一根或多根线材(或绞线)为中心、在其周围以同心状绞合多根线材(或绞线)的绞法。进行了集合绞的绞线，其挠性优异，但产生线材(或绞线)的散乱等，可能对电线的电特性造成影响。因此，本实施方式中，使子绞线为集合绞、使母绞线为同心绞，由此可以通过母绞线的同心绞来抑制子绞线内的线材的散乱。因此，可以使导体110的挠性和电线10的电特性并存。
如上所述，这样构成的导体110的截面积为180mm2以上220mm2以下。此时，导体110的外径(导体完工外径)例如为21.2mm的±10％以内，即，为19.1mm以上23.3mm以下。本实施方式中，导体110的外径例如为21.2mm。
(绝缘体和电线护套)
本实施方式的绝缘体120和电线护套130以具有规定硬度的方式构成。具体而言，绝缘体120和电线护套130的肖氏A硬度例如为88以下。通过导体110具有上述构成，并且绝缘体120和电线护套130具有上述硬度，能够实现在挠曲试验和低温弯曲试验中具有规定特性的电线10。
肖氏A硬度为88以下的绝缘体120和电线护套130例如如下所述构成。另外，通过绝缘体120和电线护套130具有以下的构成，本实施方式的电线10不仅在上述的挠曲试验和低温弯曲试验中具有规定的特性，而且能够兼备优异的阻燃性、耐热性和伸长特性。
(基础树脂)
绝缘体120和电线护套130由包含基础树脂的树脂组合物构成，该基础树脂含有氯化聚乙烯(CPE)和CPE以外的聚烯烃系树脂。
基础树脂中所含的CPE中的氯量例如为30％以上45％以下，优选为35％以上40％以下。CPE中的氯量低于30％时，可能导致绝缘体和电线护套变硬而比规定的硬度硬，并且电线的阻燃性降低。与此相对，本实施方式中，由于CPE中的氯量为30％以上，能够使绝缘体120和电线护套130变得柔软而达到规定的硬度以下，并且能够提高电线10的阻燃性。进一步通过CPE中的氯量为35％以上，能够进一步提高电线10的柔软性和阻燃性。另一方面，CPE中的氯量超过45％时，可能导致电线的耐热性变得不充分。与此相对，本实施方式中，通过CPE中的氯量为45％以下，能够提高电线10的耐热性。进一步通过CPE中的氯量为40％以下，能够进一步提高电线10的耐热性。
将基础树脂的整体设为100重量份时，基础树脂中的CPE的含量例如为20重量份以上60重量份以下。CPE的含量低于20重量份时，存在电线的伸长特性(挠性)降低的倾向，另外，可能导致电线的阻燃性变得不充分。与此相对，本实施方式中，通过CPE的含量为20重量份以上，能够提高电线10的伸长特性，并且提高电线10的阻燃性。更优选CPE的含量为30重量份以上。由此，能够进一步提高电线10的伸长特性和阻燃性。另一方面，CPE的含量超过60重量份时，可能导致电线的耐热性变得不充分。与此相对，本实施方式中，通过CPE的含量为60重量份以下，能够提高电线10的耐热性。更优选CPE的含量为40重量份以下。由此，能够使电线10的耐热性进一步提高。
作为基础树脂的CPE，可以使用单独的CPE或者使用2种以上混合成的CPE。另外，作为基础树脂的CPE，非晶性、半结晶性或结晶性的任意的CPE均可使用。
基础树脂含有上述的20重量份以上60重量份以下的CPE、和CPE以外的聚烯烃系树脂，合计为100重量份。即，CPE以外的聚烯烃系树脂的含量为40重量份以上80重量份以下。
作为CPE以外的聚烯烃系树脂，可以列举：低密度聚乙烯(LDPE)、直链状低密度聚乙烯(LLDPE)、直链状超低密度聚乙烯(VLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物(EEA)、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物、乙烯-丁烯-1共聚物、乙烯-丁烯-己烯三元共聚物、乙烯-丙烯-二烯三元共聚物(EPDM)、乙烯-辛烯共聚物(EOR)、乙烯共聚聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物(EPR)、聚-4-甲基-戊烯-1、马来酸接枝低密度聚乙烯、氢化苯乙烯-丁二烯共聚物(H-SBR)、马来酸接枝直链状低密度聚乙烯、乙烯与碳原子数为4以上20以下的α-烯烃的共聚物、乙烯-苯乙烯共聚物、马来酸接枝乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、马来酸接枝乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-马来酸酐共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯-马来酸酐三元共聚物、以丁烯-1为主成分的乙烯-丙烯-丁烯-1三元共聚物等。这些聚烯烃系树脂可以单独使用1种，或者混合使用2种以上。
优选聚烯烃系树脂为EVA。由于EVA是结晶性低的聚合物，因此，可以使电线10变得柔软。更优选聚烯烃系树脂是VA量为25％以上35％以下的EVA。EVA中的VA量低于25％时，可能导致EVA接近于结晶性的聚乙烯，绝缘体和电线护套变硬而比规定的硬度硬。与此相对，本实施方式中，通过EVA中的VA量为25％以上，能够使EVA的结晶性降低，使绝缘体120和电线护套130变得柔软而达到规定的硬度以下。另一方面，EVA中的VA量超过35％时，可能导致电线的强度和耐热性降低。与此相对，本实施方式中，由于EVA中的VA量为35％以下，能够抑制电线10的强度和耐热性降低。
(稳定剂)
构成绝缘体120和电线护套130的树脂组合物例如含有由水滑石构成的稳定剂。稳定剂水滑石作为酸接受剂起作用，本实施方式的水滑石例如为Mg6Al2(CO3)(OH)16·4(H2O)。水滑石的平均粒径在合成品中例如为1μm以上5μm以下。其中，本实施方式中的平均粒径是指利用激光衍射·散射法求出的粒度分布中的累积值50％的粒径。
例如将基础树脂设为100重量份时，作为稳定剂的水滑石的含量为3重量份以上30重量份以下。水滑石的含量低于3重量份时，可能导致电线的耐热性降低。与此相对，本实施方式中，通过水滑石的含量为3重量份以上，能够提高电线10的耐热性。另一方面，水滑石的含量超过30重量份时，可能导致电线的伸长特性降低。与此相对，通过水滑石的含量为30重量份以下，能够提高电线10的伸长特性。
(阻燃剂)
另外，构成绝缘体120和电线护套130的树脂组合物例如含有阻燃剂。作为阻燃剂，例如可以列举三氧化锑。三氧化锑的平均粒径例如为1μm以上5μm以下。
树脂组合物含有三氧化锑作为阻燃剂的情况下，例如将基础树脂设为100重量份时，三氧化锑的含量为1重量份以上5重量份以下。三氧化锑的含量低于1重量份时，可能无法作为阻燃剂获得提高阻燃性的效果。与此相对，本实施方式中，由于三氧化锑的含量为1重量份以上，能够表现出使阻燃性提高的效果。另一方面，三氧化锑的含量超过5重量份时，可能导致绝缘体和电线护套变硬而比规定的硬度硬。与此相对，通过三氧化锑的含量为5重量份以下，能够使绝缘体120和电线护套130变得柔软而达到规定的硬度以下。
作为其它的阻燃剂，可以列举：氢氧化镁，氢氧化铝，氢氧化钙，非晶质二氧化硅，羟基锡酸锌、硼酸锌和氧化锌等锌化合物，硼酸钙、硼酸钡和偏硼酸钡等硼酸化合物，磷系阻燃剂，由在燃烧时起泡的成分和固化的成分的混合物构成的膨胀系阻燃剂，溴系阻燃剂，氯系阻燃剂。作为阻燃剂，这些阻燃剂可以单独使用1种，或者混合使用2种以上。
(其它的添加剂)
在构成绝缘体120和电线护套130的树脂组合物中，除上述的材料以外，可以根据需要加入抗氧化剂、金属钝化剂、交联剂、交联助剂、润滑剂、无机填充剂、相容化剂、着色剂等添加剂。并且，树脂组合物可以通过电子射线等放射线进行交联。
作为抗氧化剂，可以列举例如：酚系抗氧化剂、硫系抗氧化剂、胺系抗氧化剂、磷系抗氧化剂等。
作为酚系抗氧化剂，可以列举例如：二丁基羟基甲苯(BHT)、季戊四醇四[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]、1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羟基-苄基)-S-三嗪-2,4,6-(lH,3H,5H)三酮、硫代二亚乙基双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]等。优选酚系抗氧化剂为季戊四醇四[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]。
作为硫系抗氧化剂，可以列举例如：双十二烷基-3,3'-硫代二丙酸酯、双十三烷基-3,3'-硫代二丙酸酯、双十八烷基-3,3'-硫代二丙酸酯、四[亚甲基-3-(十二烷基硫代)丙酸酯]甲烷等。优选硫系抗氧化剂为四[亚甲基-3-(十二烷基硫代)丙酸酯]甲烷。
作为胺系抗氧化剂，可以列举例如：6-乙氧基-1,2-二氢-2,2,4-三甲基喹啉、苯基-1-萘、烷基化二苯胺、辛基化二苯胺、4,4'-双(α,α-二甲基苄基)二苯胺、2,2,4-三甲基-1,2-二氢喹啉聚合物、对(对甲苯磺酰胺)二苯胺、N,N'-二-2-萘基对苯二胺、N,N'-二苯基对苯二胺、N-苯基-N'-异丙基对苯二胺、N-苯基-N'-(1,3-二甲基丁基)对苯二胺、N-苯基-N'-(3-甲基丙烯酰氧基-2-羟基丙基)对苯二胺、1,3-苯二羧酸双[2-(1-氧-2-苯氧基丙基)酰肼]、2',3-双[[3-[3,5-二叔丁基-4-羟基苯基]丙酰基]]丙酰肼、3-(N-水杨酰基氨基)-1H-1,2,4-三唑、十二烷二酸双[N2-(2-羟基苯甲酰基)酰肼]等。
金属钝化剂具有通过形成螯合物将金属离子稳定化、抑制氧化劣化的效果。作为金属钝化剂，可以列举例如：N-(2H-1,2,4-三唑-5-基)水杨酰胺、十二烷二酸双[N2-(2-羟基苯甲酰基)酰肼]、2',3-双[[3-[3,5-二叔丁基-4-羟基苯基]丙酰基]]丙酰肼等。优选金属钝化剂为2',3-双[[3-[3,5-二叔丁基-4-羟基苯基]丙酰基]丙酰肼。
作为交联剂，可以列举有机过氧化物，具体可以列举例如：过氧化缩酮、二烷基过氧化物、二酰基过氧化物、过氧化酯等。优选交联剂为二烷基过氧化物。例如将基础树脂设为100重量份时，交联剂的含量为0.1重量份以上3重量份以下，优选为0.5重量份以上1重量份以下。
作为交联助剂，可以列举例如：三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(TMPT)、三烯丙基异氰脲酸酯(TAIC)等。
作为润滑剂，可以列举：脂肪酸、脂肪酸金属盐、脂肪酸酰胺等。具体而言，作为润滑剂，可以列举例如硬脂酸锌。这些润滑剂可以单独使用1种，或者混合使用2种以上。
作为无机填充剂，可以列举例如：粘土、滑石、二氧化硅、碳酸钙等。对这些无机填充剂可以利用脂肪酸、硅烷等表面处理材料实施表面处理。另外，这些无机填充剂可以单独使用1种，或者混合使用2种以上。
作为着色剂，可以列举例如炭黑。作为炭黑，可以列举例如橡胶用炭黑(N900-N100：ASTMD1765-01)。
作为其它的着色剂，可以列举例如色母粒等。
由如上所述的树脂组合物构成绝缘体120和电线护套130。例如，构成绝缘体120的树脂组合物不含炭黑等着色剂，构成电线护套130的树脂组合物含有炭黑等着色剂。本实施方式中，例如构成电线护套130的树脂组合物的组成除炭黑等着色剂之外，为与构成绝缘体120的树脂组合物同样的组成。
如上所述构成的绝缘体120的厚度例如为1.5mm以上3.5mm以下。本实施方式中，绝缘体120的厚度例如为2.5mm。另外，如上所述构成的电线护套130的厚度例如为1mm以上3mm以下。本实施方式中，电线护套130的厚度例如为1.9mm。
如上所述构成的本实施方式的电线10的允许弯曲半径例如为80mm以上150mm以下。另一方面，与具有由交联聚乙烯构成的绝缘体和由聚氯乙烯构成的电线护套的现有的CV相比，现有的CV除导体的构成和绝缘体及电线护套的材料不同之外，在具有与本实施方式的电线10相同的形状时，CV的允许弯曲半径为208mm以上。因此，本实施方式的电线10与现有的CV相比，能够缩小允许弯曲半径。
(2)电线的制造方法
下面，对本实施方式的电线的制造方法进行说明。
(导体形成工序)
首先，准备规定根数的直径为0.46mm以下的线材。接着，通过集合绞将34根以上的线材绞合，形成子绞线。接着，通过同心绞将37根以上的子绞线绞合，形成母绞线。该母绞线为导体110。
(混炼工序)
分别配合含有规定量的氯化聚乙烯和氯化聚乙烯以外的聚烯烃系树脂的基础树脂、由水滑石构成的稳定剂、三氧化锑等阻燃剂和除交联剂之外的其它的添加剂，利用加压捏合机在规定温度下进行混炼。接着，添加交联剂，在规定温度下混炼规定时间。接着，将该混炼物成型为颗粒状或带状。由以上操作，形成绝缘体120用的混炼物。另外，通过与绝缘体120用的混炼物同样的方法，追加炭黑等着色剂，形成电线护套130用的混炼物。
(挤出工序)
使用例如115mm挤出机，将上述的绝缘体120用的混炼物和电线护套130用的混炼物在导体110的外周进行挤出包覆。以包覆导体110的外周的方式形成具有规定厚度的绝缘体120和电线护套130。由此，形成电线10的中间体。
(交联工序)
接着，将电线10的中间体投入具有规定蒸气压的蒸气管中规定时间。由此，使绝缘体120和电线护套130交联。由以上操作，形成电线10。
(3)本实施方式的效果
根据本实施方式，获得以下所示的一种或多种效果。
(a)根据本实施方式，通过本发明的发明人的深入研究，首次实现在导体的截面积为180mm2以上220mm2以下时，规定的挠曲试验中的挠曲量为180mm以上、在规定的低温弯曲试验中不产生皲裂和裂缝的电线10。由于电线10的挠曲量为180mm以上，能够缩小电线10的允许弯曲半径，即使在窄处也能够使电线10弯曲并布设。另外，由于在低温弯曲试验中不产生皲裂和裂缝，即使电线10的使用环境为低温，也能够抑制使电线10的性能劣化的局部缺陷的产生。这样，根据本实施方式，能够提供提高了挠曲性和低温弯曲特性的电线10。
(b)根据本实施方式，导体110具有将34根以上的直径为0.46mm以下的线材绞合而成的子绞线和将37根以上的子绞线绞合而成的母绞线，导体110的外径为19.1mm以上23.3mm以下。另外，绝缘体120和电线护套130的肖氏A硬度为88以下。由于导体110具有上述构成，并且绝缘体120和电线护套130具有上述硬度，由此在挠曲试验和低温弯曲试验中能够满足规定的特性。
(c)根据本实施方式，绝缘体120和电线护套130由包含基础树脂的树脂组合物构成，该基础树脂含有合计100重量份的氯量为30％以上45％以下的20重量份以上60重量份以下的氯化聚乙烯(CPE)和氯化聚乙烯以外的聚烯烃系树脂。
在此，与具有由交联聚乙烯构成的绝缘体和由聚氯乙烯构成的护套的现有的CV相比，现有的CV在上述的挠曲试验和低温弯曲试验中难以满足规定的特性，同时更难以满足所期望的阻燃性、耐热性和伸长特性。即使在改变CV中的绝缘体和电线护套的组成而使CV变软的情况下，也难以同时使阻燃性、耐热性和伸长特性提高。
与此相对，根据本实施方式，通过绝缘体120和电线护套130由包含上述的基础树脂的树脂组合物构成，能够使绝缘体120和电线护套130的肖氏A硬度为88以下。由此，通过与上述的导体110的构成结合，在挠曲试验和低温弯曲试验中能够满足规定的特性。另外，通过绝缘体120和电线护套130由包含上述的基础树脂的树脂组合物构成，能够提高挠曲性和低温弯曲特性，同时使阻燃性、耐热性和伸长特性均衡地提高。
(d)根据本实施方式，基础树脂中所含的CPE以外的聚烯烃系树脂为乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)。由于EVA为结晶性低的聚合物，因此，能够使电线10变得柔软。
(e)根据本实施方式，例如将基础树脂设为100重量份时，作为稳定剂的水滑石的含量为3重量份以上30重量份以下。由于水滑石的含量为3重量份以上，能够提高电线10的耐热性。由于水滑石的含量为30重量份以下，能够提高电线10的伸长特性。
(f)根据本实施方式，导体110的子绞线为集合绞，导体110的母绞线为同心绞。由此，能够通过母绞线的同心绞来抑制子绞线内的线材的散乱。因此，能够使导体110的挠性和电线10的电特性并存。
<本发明的第二实施方式>
使用图3，对本发明的第二实施方式进行说明。图3是本实施方式的缆线的与轴方向正交的截面图。
本实施方式在由多根电线构成缆线这一点上与第一实施方式不同。以下，只对与第一实施方式不同的要素进行说明，对与第一实施方式中说明的要素实质上相同的要素，标注相同的符号省略其说明。
如图3所示，缆线20具备多根具有与第一实施方式同样构成的电线12。本实施方式的导体110具有与第一实施方式同样的构成，本实施方式的绝缘体120和电线护套130由与第一实施方式同样的树脂组合物构成。因此，在用于缆线20的各个电线12中，挠曲试验中的挠曲量为180mm以上，在低温弯曲试验中不产生皲裂和裂缝。
本实施方式中，缆线20例如具有3根电线12。3根电线12彼此绞合。
以包覆多根电线12的外周的方式设置填充物240。填充物240例如为与电线12一起绞合的纸等。
以包覆填充物240的外周的方式卷绕压卷带250。压卷带250例如由PET、聚乙烯、布等构成。并且，也可以不使用填充物240和压卷带250。
另外，以包覆压卷带250的外周的方式设置缆线护套260。其中，本实施方式的缆线护套260例如由与电线护套130同样的树脂组合物构成。
根据本实施方式，由于缆线20具备多根具有与第一实施方式同样构成的电线12，能够提供提高了挠曲性和低温弯曲特性的缆线20。
<本发明的第三实施方式>
使用图4，对本发明的第三实施方式进行说明。图4是本实施方式的电线的与轴方向正交的截面图。
本实施方式在设置隔离物这一点上与第一实施方式不同。以下，只对与第一实施方式不同的要素进行说明，对与第一实施方式中说明的要素实质上相同的要素，标注相同的符号省略其说明。
如图4所示，电线14具有：截面积为180mm2以上220mm2以下的导体110；以包覆导体110的外周的方式设置的隔离物160；以包覆隔离物160的外周的方式设置的绝缘体120；和以包覆绝缘体120的外周的方式设置的电线护套130。本实施方式的导体110具有与第一实施方式同样的构成，本实施方式的绝缘体120和电线护套130由与第一实施方式同样的树脂组合物构成。
隔离物160例如由聚酯制的带或尼龙制的带构成。通过隔离物160介于导体110与绝缘体120之间，能够在电线14的末端容易地将绝缘体120和电线护套130剥离。
在本实施方式的电线14中，与第一实施方式同样，挠曲试验中的挠曲量为180mm以上，在低温弯曲试验中不产生皲裂和裂缝。
根据本实施方式，即使电线14具有隔离物160，也能够实现与第一实施方式的电线10同样的挠曲性和低温弯曲特性。
(本发明的其它实施方式)
以上，对本发明的一个实施方式具体地进行了说明，但本发明并不限定于上述的实施方式，可以在不脱离其要点的范围内适当变更。
在上述的第三实施方式中，对电线14具有隔离物160的情况进行了说明，但在与第二实施方式同样的缆线中，隔离物也可以介于导体与绝缘体之间。
实施例
下面，对本发明的实施例进行说明。
按以下方式制作试样1～14，对各试样进行规定的评价。
<试样的制作>
(试样1～5)
在试样1中，如以下的表1和表2所示，形成电线样品和片材样品。首先，准备34根直径为0.45mm、由镀锡软铜线构成的线材。接着，通过集合绞将34根线材绞合，形成子绞线。接着，通过同心绞将37根子绞线捻合，形成母绞线。由此，形成截面积为200mm2、外径为21.2mm的导体。其中，在以下的表1～表3中，“子绞线根数”是指子绞线中的线材的根数，“母绞线根数”是指母绞线中的子绞线的根数。
接着，如以下的表1和表2所示，配合除交联剂之外的各材料，利用加压捏合机以开始温度40℃结束温度120℃进行混炼。接着，添加交联剂，以100℃混炼5分钟。接着，将该混炼物成型为颗粒状或带状。由以上操作，形成绝缘体用的混炼物。另外，按照与绝缘体用的混炼物同样的方法，追加作为着色剂的规定量的炭黑，形成电线护套用的混炼物。
在试样1的电线样品的制作中，使用115mm挤出机，将上述的绝缘体用的混炼物和电线护套用的混炼物在导体的外周挤出包覆。以包覆导体的外周的方式形成具有2.5mm厚度的绝缘体和具有1.9mm厚度的电线护套，由此形成电线样品的中间体。接着将电线样品的中间体投入蒸气压15kg/cm2的蒸气管中，使绝缘体和电线护套交联。由此制作试样1的电线样品。
另外，在试样1的片材样品的制作中，将上述的绝缘体用的混炼物和电线护套用的混炼物分别使用6英寸开放式辊制成片状。接着，使用加压成型机，将制成片状的混炼物在180℃加压成型1分钟，使之达到规定的厚度。由此，制作试样1的绝缘体和电线护套的片材样品。
另外，对于试样2～5的电线样品，如以下的表1和表2所示，将导体的构成和构成绝缘体及电线护套的树脂组合物的组成由试样1的电线样品在规定的范围内变更。另外，对于试样2～5的片材样品，与电线样品同样操作，将构成绝缘体和电线护套的树脂组合物的组成由试样1的片材样品在规定的范围内变更。
(试样6～9)
对于试样6～9的电线样品，如以下的表1和表2所示，使导体的构成与试样1的电线样品同样，并且将构成绝缘体和电线护套的树脂组合物的组成由试样1的电线样品变更到规定的范围外。另外，对于试样6～9的片材样品，与电线样品同样操作，将构成绝缘体和电线护套的树脂组合物的组成由试样1的片材样品在规定的范围外变更。
(试样10～14)
对于试样10和11的电线样品，如以下的表3所示，使构成绝缘体和电线护套的树脂组合物的组成与试样1的电线样品同样，并且将导体的构成由试样1的电线样品变更到规定的范围外。另外，对于试样10和11的片材样品，使构成绝缘体和电线护套的树脂组合物的组成与试样1的片材样品同样。
对于试样12～14的电线样品，如以下的表3所示，使导体的构成与试样1的电线样品同样，并且将构成绝缘体和电线护套的树脂组合物的组成由试样1的电线样品变更。具体而言，将树脂组合物中的EVA变更为与试样1的电线样品中的EVA不同的材料。另外，对于试样12～14的片材样品，与电线样品同样操作，将构成绝缘体和电线护套的树脂组合物的组成由试样1的片材样品变更。
<评价>
对试样1～14，按以下方式进行评价。
(挠曲试验)
对试样1～14的电线样品，如上所述进行挠曲试验。在该挠曲试验中，将挠曲量低于180mm的情况作为×(不合格)，将挠曲量为180mm以上的情况作为○(合格)。
(低温弯曲试验)
对试样1～14的电线样品，如上所述进行低温弯曲试验。在该低温弯曲试验中，将通过目测在弯曲部确认到皲裂或裂缝的情况作为×(不合格)，将通过目测不能区分弯曲部和正常部分的情况作为○(合格)。
(硬度试验)
在试样1～14中，在将绝缘体的片材样品和电线护套的片材样品重叠的状态下，根据JISK6253进行硬度试验，由此求出肖氏A硬度。
(拉伸试验)
使用从试样1～14的各电线样品中抽出导体后的试验片，对该试验片，根据JISC3005进行拉伸试验。将拉伸强度低于10MPa的情况作为×(不合格)，将拉伸强度为10MPa以上且低于13MPa的情况作为○(合格)，将拉伸强度为13MPa以上的情况作为◎(双层圆、具有富余的合格)。另外，将该拉伸试验中的伸长率低于350％的情况作为×(不合格)，将伸长率为350％以上且低于400％的情况作为○(合格)，将伸长率为400％以上的情况作为◎(双层圆、具有富余的合格)。
(阻燃性试验)
对试样1～14的绝缘体和电线护套两者的片材样品，根据JISK6269进行氧指数(OI)测定。将OI低于26的情况作为×(不合格)，将OI为26以上的情况作为○(合格)。
(耐热性试验)
对试样1～14的电线样品，按以下方式进行耐热性试验。具体而言，根据JISK6257，使用齿轮式老化试验机，在160℃老化30天，其后，对从老化后的电线样品抽出导体后的试验片进行拉伸试验，测定电线样品的试验片的伸长率。将此时的电线样品的试验片的伸长率的绝对值低于50％的情况作为×(不合格)，将电线样品的试验片的伸长率的绝对值为50％以上的情况作为○(合格)。
[表1]
[表2]
[表3]
<评价结果>
首先，在表1和表3中，关于作为基本特性的挠曲性和低温弯曲特性的结果进行说明。
如表1所示，在试样1～9中，导体的线材的直径为0.46mm以下，将34根以上的线材绞合制成子绞线，将37根以上的子绞线绞合制成母绞线。另外，由于构成绝缘体和电线护套的树脂组合物具有规定的组成，绝缘体和电线护套的肖氏A硬度为88以下。其结果，在试样1～9的电线样品中，挠曲试验中的挠曲量为180mm以上，在低温弯曲试验中不产生皲裂和裂缝。因此可以确认：在试样1～9中，挠曲性和低温弯曲特性得到了提高。
在此，在表1和表3中，关于导体的构成，对试样1～9、以及试样10、11进行比较。在导体的线材的直径超过0.46mm、变更了导体的绞线构成的试样10和11中，挠曲试验中的挠曲量低于180mm。可以认为由于导体的线材粗，因而电线样品不易挠曲(变硬)。因此可以确认：优选导体的线材的直径为0.46mm以下，将34根以上的线材绞合制成子绞线，将37根以上的子绞线绞合制成母绞线。
在表1和表3中，关于绝缘体和电线护套的硬度，对试样1～9和试样12～14进行比较。在绝缘体和电线护套的肖氏A硬度超过了88的试样12～14中，挠曲试验中的挠曲量低于180mm。可以认为由于构成绝缘体和电线护套的树脂组合物中的EVA中的VA量低于25％，因此绝缘体和电线护套的肖氏A硬度超过88，电线样品不易挠曲(变硬)。因此可以确认：绝缘体和电线护套的肖氏A硬度优选为88以下。
下面，在表2中，关于阻燃性、耐热性和伸长特性的结果进行说明。
如表2所示，在试样1～5中，使用含有合计100重量份的基础树脂、3重量份以上30重量份以下的包含水滑石的稳定剂、和1重量份以上5重量份以下的包含三氧化锑的阻燃剂的树脂组合物。其中，基础树脂含有氯量为30％以上45％以下的20重量份以上60重量份以下的氯化聚乙烯和氯化聚乙烯以外的聚烯烃系树脂。其结果，对于试样1～5的电线样品而言，阻燃性试验、耐热性试验和拉伸试验的结果合格。因此可以确认：在试样1～5中，阻燃性、耐热性和伸长特性得到了提高。
在表2中，关于CPE的含量，对试样1～5和试样6、7进行比较。在CPE的含量超过60重量份的试样6中，耐热性不合格。另一方面，在CPE的含量低于20重量份的试样7中，显示伸长特性降低的倾向，并且，阻燃性不合格。因此可以确认：CPE的含量优选为20重量份以上60重量份以下。
在表2中，关于作为稳定剂的水滑石的含量，对试样1～5和试样8、9进行比较。在水滑石的含量低于3重量份的试样8中，耐热性不合格。另一方面，在水滑石的含量超过30重量份的试样9中，伸长特性不合格。因此可以确认：水滑石的含量优选为3重量份以上30重量份以下。
由以上结果可以确认：根据本实施例，能够提供提高了挠曲性和低温弯曲特性、并且提高了阻燃性、耐热性和伸长特性的电线和缆线。
<本发明的优选的方式>
以下，对本发明的优选的方式进行附记。
[附记1]
根据本发明的一个方式，提供一种电线，其具有：
截面积为180mm2以上220mm2以下的导体；
以包覆上述导体的外周的方式设置的绝缘体；和
以包覆上述绝缘体的外周的方式设置的电线护套，
上述电线在23℃将一端侧固定于固定台，使另一端从上述固定台水平突出400mm，在上述另一端安装2kg的锤时的挠曲量为180mm以上，
在－40℃卷绕成直径的3倍的弯曲直径时，不产生皲裂和裂缝。
[附记2]
如附记1所述的电线，优选上述导体具有：
将34根以上的直径为0.46mm以下的线材绞合而成的子绞线；和
将37根以上的上述子绞线绞合而成的母绞线，
上述导体的外径为19.1mm以上23.3mm以下，
上述绝缘体和上述电线护套的肖氏A硬度为88以下。
[附记3]
如附记1或2所述的电线，优选上述绝缘体和上述电线护套由包含以下的基础树脂的树脂组合物构成，
上述基础树脂含有合计为100重量份的氯量为30％以上45％以下的20重量份以上60重量份以下的氯化聚乙烯、和氯化聚乙烯以外的聚烯烃系树脂。
[附记4]
如附记3所述的电线，优选上述树脂组合物含有包含三氧化锑的阻燃剂和包含水滑石的稳定剂。
[附记5]
如附记3或4所述的电线，优选上述聚烯烃系树脂为乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。
[附记6]
如附记5所述的电线，优选上述乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中的乙酸乙烯酯的含量为25％以上35％以下。
[附记7]
如附记3～6所述的电线，优选相对于上述基础树脂100重量份，上述树脂组合物含有由水滑石构成的稳定剂3重量份以上30重量份以下。
[附记8]
如附记3～7所述的电线，优选根据JISK6269的阻燃性试验中的氧指数为26以上，
根据JISK6257的、使用齿轮式老化试验机、在160℃老化30天之后的拉伸试验中的伸长率为50％以上，
根据JISC3005的拉伸试验中的伸长率为350％以上。
[附记9]
如附记8所述的电线，优选根据JISC3005的拉伸试验中的拉伸强度为13MPa以上。
[附记10]
如附记1～9所述的电线，优选上述子绞线为集合绞，
上述母绞线为同心绞。
[附记11]
根据本发明的一个方式，提供一种将多根附记1～10所述的电线绞合而成的缆线。

Claims (9)

1.一种电线，其特征在于，具有：
截面积为180mm2以上220mm2以下的导体；
以包覆所述导体的外周的方式设置的绝缘体；和
以包覆所述绝缘体的外周的方式设置的电线护套，
所述电线在23℃将一端侧固定于固定台，使另一端从所述固定台水平突出400mm，在所述另一端安装2kg的锤时的挠曲量为180mm以上，
在－40℃卷绕成直径的3倍的弯曲直径时，不产生皲裂和裂缝。
2.根据权利要求1所述的电线，其特征在于：
所述导体具有：
将34根以上的直径为0.46mm以下的线材绞合而成的子绞线；和
将37根以上的所述子绞线绞合而成的母绞线，
所述导体的外径为19.1mm以上23.3mm以下，
所述绝缘体和所述电线护套的肖氏A硬度为88以下。
3.根据权利要求1或2所述的电线，其特征在于：
所述绝缘体和所述电线护套由包含以下的基础树脂的树脂组合物构成，
所述基础树脂含有氯量为30％以上45％以下的氯化聚乙烯20重量份以上60重量份以下、和氯化聚乙烯以外的聚烯烃系树脂，氯化聚乙烯和氯化聚乙烯以外的聚烯烃系树脂的合计为100重量份。
4.根据权利要求3所述的电线，其特征在于：
所述树脂组合物含有包含三氧化锑的阻燃剂和包含水滑石的稳定剂。
5.根据权利要求3或4所述的电线，其特征在于：
所述聚烯烃系树脂为乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。
6.根据权利要求3～5中任一项所述的电线，其特征在于：
相对于所述基础树脂100重量份，所述树脂组合物含有由水滑石构成的稳定剂3重量份以上30重量份以下。
7.根据权利要求3～6中任一项所述的电线，其特征在于：
根据JISK6269的阻燃性试验中的氧指数为26以上，
根据JISK6257的、使用齿轮式老化试验机、在160℃老化30天之后的拉伸试验中的伸长率为50％以上，
根据JISC3005的拉伸试验中的伸长率为350％以上。
8.根据权利要求1～7中任一项所述的电线，其特征在于：
所述子绞线为集合绞，
所述母绞线为同心绞。
9.一种通过将多根权利要求1～8中任一项所述的电线绞合而成的缆线。
CN201510649819.5A 2014-11-13 2015-10-09 电线和缆线 Active CN105609166B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014-231104 2014-11-13
JP2014231104A JP2016095993A (ja) 2014-11-13 2014-11-13 電線およびケーブル

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105609166A true CN105609166A (zh) 2016-05-25
CN105609166B CN105609166B (zh) 2019-05-10

Family

ID=55962307

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510649819.5A Active CN105609166B (zh) 2014-11-13 2015-10-09 电线和缆线

Country Status (3)

Country Link
US (1) US9812232B2 (zh)
JP (1) JP2016095993A (zh)
CN (1) CN105609166B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150114676A1 (en) * 2013-10-31 2015-04-30 Alstom Technology Ltd. Conductor bar with multi-strand conductor element
JP6942484B2 (ja) * 2017-02-24 2021-09-29 日立金属株式会社 シース材およびケーブル
CN110529744A (zh) * 2019-07-30 2019-12-03 江阴爱科森博顿聚合体有限公司 一种管道渗漏检测专用的光缆尼龙护套料

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6801421B1 (en) * 1998-09-29 2004-10-05 Abb Ab Switchable flux control for high power static electromagnetic devices
CN101117425A (zh) * 2006-07-31 2008-02-06 日立电线株式会社 非卤素阻燃热塑性弹性体组合物及其制造方法和使用其的电线和电缆
CN201229784Y (zh) * 2008-07-18 2009-04-29 河北华通线缆制造有限公司 单芯铝软导体乙丙绝缘氯化聚乙烯护套橡套电缆
CN103122098A (zh) * 2013-01-22 2013-05-29 安徽华津电缆集团有限公司 风力发电耐扭曲软电缆用eva弹性体护套料及其制备方法
CN103173002A (zh) * 2011-12-21 2013-06-26 日立电线株式会社 交联树脂组合物、使用了其的电线以及缆线
CN203773974U (zh) * 2014-03-26 2014-08-13 中利科技集团股份有限公司 通信电源用双护套铝芯阻燃软电缆

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3260694A (en) * 1962-01-09 1966-07-12 Phelps Dodge Copper Prod Cross-linked chlorinated polyethylene
US3553348A (en) * 1966-11-02 1971-01-05 Gen Electric Polymeric blends for insulation composition
US3735025A (en) * 1971-07-30 1973-05-22 Anaconda Wire & Cable Co Semiconducting composition and cable jacketed therewith
US3944717A (en) * 1973-08-15 1976-03-16 Western Electric Company, Inc. Flame-retardant, water-resistant composition and coating transmission member therewith
US4005254A (en) * 1974-10-29 1977-01-25 General Electric Company Pressureless cure system for chemically cross-linking ethylene containing polymers, and product formed thereby
US4062998A (en) * 1975-04-12 1977-12-13 Japan Atomic Energy Research Institute Heat-resistant, resin coated electric wire characterized by three resin coatings, the outer of which is less highly cross-linked than the coating next adjacent thereto
JPS60168745A (ja) * 1984-02-13 1985-09-02 Hitachi Cable Ltd ビニル組成物
US4945191A (en) * 1987-08-05 1990-07-31 Toyo Boseki Kabushiki Kaisha Curled electrical conductor cord
US4789589A (en) * 1988-01-19 1988-12-06 Northern Telecom Limited Insulated electrical conductor wire and method for making same
US5036121A (en) * 1988-09-06 1991-07-30 The B. F. Goodrich Company Flame and smoke retardant cable insulation and jacketing compositions
JPH03127405A (ja) * 1989-10-06 1991-05-30 Showa Electric Wire & Cable Co Ltd 絶縁電線
JPH05101715A (ja) * 1991-10-04 1993-04-23 Tatsuta Electric Wire & Cable Co Ltd ケーブル絶縁被覆用樹脂組成物
SG48197A1 (en) * 1993-06-22 1998-04-17 Gold Star Cable Co Ltd A crosslinked flame-retardant resin composition and the insulated wire having layer using the above composition
JPH11329101A (ja) 1998-05-15 1999-11-30 Hitachi Cable Ltd 耐熱型ｃｖケーブル
JP4098685B2 (ja) * 2003-08-13 2008-06-11 双信電機株式会社 撚り線の電線、コイル、及びノイズフィルタ装置
JP4793178B2 (ja) * 2006-08-31 2011-10-12 日立電線株式会社 電線・ケーブル
JP5163263B2 (ja) * 2008-05-01 2013-03-13 日立電線株式会社 耐放射線性シース材料及び耐放射線性ケーブル
US20100096162A1 (en) * 2008-10-22 2010-04-22 Emilio Cerra Lightweight copper/aluminum composite conductors
JP2011144286A (ja) * 2010-01-15 2011-07-28 Sumitomo Electric Ind Ltd 難燃性柔軟樹脂組成物、並びにそれを用いた樹脂チューブ及び絶縁電線
BR112015010623B1 (pt) * 2012-11-14 2020-09-15 Prysmian S.P.A Processo para recuperar rejeitos de uma composição polimérica, cabo, e, uso de uma composição polimérica

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6801421B1 (en) * 1998-09-29 2004-10-05 Abb Ab Switchable flux control for high power static electromagnetic devices
CN101117425A (zh) * 2006-07-31 2008-02-06 日立电线株式会社 非卤素阻燃热塑性弹性体组合物及其制造方法和使用其的电线和电缆
CN201229784Y (zh) * 2008-07-18 2009-04-29 河北华通线缆制造有限公司 单芯铝软导体乙丙绝缘氯化聚乙烯护套橡套电缆
CN103173002A (zh) * 2011-12-21 2013-06-26 日立电线株式会社 交联树脂组合物、使用了其的电线以及缆线
CN103122098A (zh) * 2013-01-22 2013-05-29 安徽华津电缆集团有限公司 风力发电耐扭曲软电缆用eva弹性体护套料及其制备方法
CN203773974U (zh) * 2014-03-26 2014-08-13 中利科技集团股份有限公司 通信电源用双护套铝芯阻燃软电缆

Also Published As

Publication number Publication date
CN105609166B (zh) 2019-05-10
US20160141077A1 (en) 2016-05-19
JP2016095993A (ja) 2016-05-26
US9812232B2 (en) 2017-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7488893B2 (en) Flexible non-halogen electric wires
CN101323689B (zh) 非卤阻燃树脂组合物以及非卤阻燃电线电缆
US8129619B2 (en) Flame-retardant resin composition, and insulated wire, insulated shielded wire, insulated cable and insulation tube using the same
TWI409322B (zh) 無鹵素難燃性樹脂組成物及使用它之電線／電纜
CN106397947B (zh) 无卤阻燃性树脂组合物、绝缘电线和电缆
JP2015000913A (ja) ノンハロゲン難燃性樹脂組成物、並びにこれを用いた電線及びケーブル
CN105609166A (zh) 电线和缆线
CN105609193A (zh) 电线和缆线
CN105609174A (zh) 电线和缆线
CN105609175A (zh) 电线和缆线
JP2017050189A (ja) ノンハロゲン難燃性樹脂組成物を用いた絶縁電線及びケーブル
KR20140049606A (ko) 비할로젠 난연성 수지 조성물 및 그것을 이용한 전선·케이블
CN103804782A (zh) 非卤阻燃性树脂组合物及使用其的电线、缆线
US9396839B2 (en) Cable with improved flame retardancy
JP4776208B2 (ja) 樹脂組成物及びそれを被覆した絶縁電線
JP6745313B2 (ja) 電線およびケーブル
JP6745314B2 (ja) 電線およびケーブル
JP6745312B2 (ja) 電線およびケーブル
JP6745315B2 (ja) 電線およびケーブル
CN102792391A (zh) 用于铝电线的阻燃树脂组合物和使用该组合物的铝电线
JP2020140966A (ja) 電線およびケーブル
JP2011149026A (ja) 樹脂組成物及びそれを被覆した絶縁電線

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant