CN105609175A - 电线和缆线 - Google Patents
电线和缆线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105609175A CN105609175A CN201510649518.2A CN201510649518A CN105609175A CN 105609175 A CN105609175 A CN 105609175A CN 201510649518 A CN201510649518 A CN 201510649518A CN 105609175 A CN105609175 A CN 105609175A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electric wire
- wire
- insulator
- conductor
- trunking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/04—Flexible cables, conductors, or cords, e.g. trailing cables
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
- H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
- H01B3/441—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from alkenes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
- H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
- H01B3/446—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from vinylacetals
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/0009—Details relating to the conductive cores
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
- H01B7/295—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame using material resistant to flame
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B5/00—Non-insulated conductors or conductive bodies characterised by their form
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
- H01B7/292—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame using material resistant to heat
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
本发明提供一种使挠曲性和低温弯曲特性提高的电线和缆线。该电线具有:截面积为225mm2以上275mm2以下的导体;以包覆导体的外周的方式设置的绝缘体;和以包覆绝缘体的外周的方式设置的电线护套,该电线在23℃将一端侧固定于固定台,使另一端从固定台水平突出400mm,在另一端安装2kg的锤时的挠曲量为130mm以上,在-40℃卷绕成直径的3倍的弯曲直径时,不产生皲裂和裂缝。
Description
技术领域
本发明涉及一种电线和缆线。
背景技术
作为建筑物的屋内外配线或配电板、动力控制板等的干线,例如使用交联聚乙烯绝缘乙烯基护套缆线(以下,CV)。CV由于电特性优异、轻量、容易操作,因此作为电力用缆线被广泛普及。
例如,开发了专利文献1那样的CV。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开平11-329101号公报
发明内容
发明所要解决的课题
电线·缆线越粗越硬,难以弯曲。因此,电线·缆线的允许弯曲半径变大。允许弯曲半径大的电线·缆线需要扩展配线空间,因此,有可能在窄处的配线变得困难。另外,使硬的电线·缆线极端地弯曲时,有可能在弯曲处产生缺陷,使缆线性能劣化。电线·缆线越粗、另外使用环境越为低温,这种倾向越显著。
本发明的目的在于,提供一种使挠曲性和低温弯曲特性提高的电线和缆线。
用于解决课题的方法
本发明的一个方式提供一种电线,其具有:
截面积为225mm2以上275mm2以下的导体;
以包覆所述导体的外周的方式设置的绝缘体;和
以包覆所述绝缘体的外周的方式设置的电线护套,
该电线在23℃将一端侧固定于固定台,使另一端从上述固定台水平突出400mm,在上述另一端安装2kg的锤时的挠曲量为130mm以上,
在-40℃卷绕成直径的3倍的弯曲直径时,不产生皲裂和裂缝。
本发明的另一方式提供一种通过将多根上述方式所述的电线绞合而成的缆线。
发明效果
根据本发明,能够提供一种使挠曲性和低温弯曲特性提高的电线和缆线。
附图说明
图1是本发明第一实施方式的电线的与轴方向正交的截面图。
图2(a)和(b)是表示挠曲试验的示意侧面图。
图3是本发明第二实施方式的缆线的与轴方向正交的截面图。
图4是本发明第三实施方式的电线的与轴方向正交的截面图。
符号说明
10、12、14电线
20缆线
110导体
120绝缘体
130电线护套
160隔离物
240填充物
250压卷带
260缆线护套
520固定台
540锤
具体实施方式
<本发明的第一实施方式>
(1)电线
关于本发明的第一实施方式的电线,使用图1进行说明。图1是本实施方式的电线的与轴方向正交的截面图。
如图1所示,本实施方式的电线10具有:导体110;以包覆导体110的外周的方式设置的绝缘体120;和以包覆绝缘体120的外周的方式设置的电线护套130。导体110的截面积例如为250mm2的±10%以内,即,225mm2以上275mm2以下。
在此,通过本发明人的深入研究,在导体110的截面积为225mm2以上275mm2以下时,最初实现按以下方式在挠曲试验和低温弯曲试验中具有规定特性的电线10。
使用图2,对本实施方式的挠曲试验进行说明。图2(a)和(b)是表示挠曲试验的示意侧面图。如图2(a)所示,在挠曲试验中,在室温(23℃)的条件下,首先将电线10的一端侧固定于固定台520,使电线10的另一端从固定台520(的支点)水平突出400mm。接着,如图2(b)所示,在电线10的另一端安装2kg的锤540,其后测量经过30秒时的挠曲量(d)。挠曲量(d)作为从固定台520上的电线10的中心轴的位置至挠曲后的电线10的另一端的中心轴的位置的铅直方向的距离而求出。
就本实施方式的电线10而言,该挠曲试验中的挠曲量例如为130mm以上。
下面,对本实施方式的低温弯曲试验进行说明。在低温弯曲试验中,在-40℃的条件下,使电线10卷绕成电线10的直径的3倍的弯曲直径。例如,在具有电线10的直径的3倍的直径的圆柱上,使电线10卷绕1圈。接着,通过目测观察是否在电线10上产生皲裂和裂缝,此时,将通过目测在弯曲部确认有皲裂或裂缝的情况设为不合格,将通过目测不能区别弯曲部和正常部分的情况设为合格。予以说明,低温弯曲试验为不合格的情况下,有可能在弯曲部产生例如5mm以上的皲裂或裂缝。
就本实施方式的电线10而言,在该低温弯曲试验中不产生皲裂和裂缝。
(电线的构成)
在以上的挠曲试验和低温弯曲试验中具有规定的特性的电线10例如按以下方式构成。
(导体)
导体110具有多根线材。线材由无氧铜、铜合金、铜包覆线等构成,优选由无氧铜构成。线材的表面可以利用锡、银、镍等进行电镀。本实施方式中,线材例如为镀锡软铜线。
线材的直径例如为0.46mm以下。线材的直径超过0.46mm时,电线的挠曲量变得不充分,有可能电线的允许弯曲半径变大。与此相对,通过线材的直径为0.46mm以下,能够使电线10的挠曲性提高,能够缩小电线10的允许弯曲半径。本实施方式中,线材的直径例如为0.45mm。予以说明,线材的直径为0.45mm时,线材的直径的公差以JIS规格例如为0.45±0.01mm。
导体110例如具有将42根以上的线材绞合而成的子绞线(一次绞线)和将37根以上的子绞线绞合而成的母绞线(二次绞线)。该母绞线成为导体110。本实施方式中,例如,优选子绞线中的线材的根数为42根,母绞线中的子绞线的根数为37根。
另外,本实施方式中,例如,子绞线为集合绞,母绞线为同心绞。在此所说的集合绞为将多根线材(或绞线)一并在同方向绞合的绞法,另一方面,所谓同心绞为以一根或多根线材(或绞线)为中心、在其周围以同心状将多根线材(或绞线)绞合的绞法。进行集合绞而得到的绞线,其挠性优异,但产生线材(或绞线)的散乱等,有可能对电线的电特性产生影响。因此,本实施方式中,将子绞线设为集合绞,将母绞线设为同心绞,由此能够通过母绞线的同心绞来抑制子绞线内的线材的散乱。因此,可以兼顾导体110的挠性和电线10的电特性。
如上所述,这样构成的导体110的截面积为225mm2以上275mm2以下。此时,导体110的外径(导体精加工外径)为23.6mm的±10%以内,即,为21.2mm以上26.0mm以下。本实施方式中,导体110的外径例如为23.6mm。
(绝缘体和电线护套)
本实施方式的绝缘体120和电线护套130构成为具有规定的硬度。具体而言,绝缘体120和电线护套130的肖氏A硬度例如为88以下。导体110具有上述构成,并且绝缘体120和电线护套130具有上述硬度,由此能够实现在挠曲试验和低温弯曲试验中具有规定的特性的电线10。
肖氏A硬度为88以下的绝缘体120和电线护套130例如按以下方式构成。另外,通过绝缘体120和电线护套130具有以下的构成,本实施方式的电线10不仅是在上述的挠曲试验和低温弯曲试验中具有规定的特性的电线,而且能够兼备优异的阻燃性、耐热性和伸长特性。
(基础树脂)
绝缘体120和电线护套130由包含以下的基础树脂的树脂组合物构成,该基础树脂含有氯化聚乙烯(CPE)和CPE以外的聚烯烃系树脂。
基础树脂中所含的CPE中的氯量例如为30%以上45%以下,优选为35%以上40%以下。CPE中的氯量低于30%时,有可能绝缘体和电线护套相比于规定的硬度变硬,并且电线的阻燃性降低。与此相对,本实施方式中,通过CPE中的氯量为30%以上,能够使绝缘体120和电线护套130柔软,成为规定的硬度以下,并且能够使电线10的阻燃性提高。进而,通过CPE中的氯量为35%以上,能够使电线10的柔软性和阻燃性进一步提高。另一方面,CPE中的氯量超过45%时,有可能电线的耐热性变得不充分。与此相对,本实施方式中,通过CPE中的氯量为45%以下,能够使电线10的耐热性提高。进而,通过CPE中的氯量为40%以下,能够使电线10的耐热性进一步提高。
将基础树脂的整体设为100重量份时,基础树脂中的CPE的含量例如为20重量份以上60重量份以下。CPE的含量低于20重量份时,存在电线的伸长特性(挠性)降低的倾向,另外,有可能电线的阻燃性变得不充分。与此相对,本实施方式中,通过CPE的含量为20重量份以上,能够使电线10的伸长特性提高,并且使电线10的阻燃性提高。进而,CPE的含量优选为30重量份以上。由此,能够使电线10的伸长特性和阻燃性进一步提高。另一方面,CPE的含量超过60重量份时,有可能电线的耐热性变得不充分。与此相对,本实施方式中,通过CPE的含量为60重量份以下,能够使电线10的耐热性提高。进而,CPE的含量优选为40重量份以下。由此,能够使电线10的耐热性进一步提高。
作为基础树脂的CPE,可以使用单独的CPE或者使用2种以上混合而成的CPE。另外,作为基础树脂的CPE,可以使用非晶性、半结晶性或结晶性中的任意CPE。
基础树脂以合计100重量份含有上述的20重量份以上60重量份以下的CPE和CPE以外的聚烯烃系树脂。即,CPE以外的聚烯烃系树脂的含量为40重量份以上80重量份以下。
作为CPE以外的聚烯烃系树脂,可以列举:低密度聚乙烯(LDPE)、直链状低密度聚乙烯(LLDPE)、直链状超低密度聚乙烯(VLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物(EEA)、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物、乙烯-丁烯-1共聚物、乙烯-丁烯-己烯三元共聚物、乙烯-丙烯-二烯三元共聚物(EPDM)、乙烯-辛烯共聚物(EOR)、乙烯共聚聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物(EPR)、聚-4-甲基-戊烯-1、马来酸接枝低密度聚乙烯、氢化苯乙烯-丁二烯共聚物(H-SBR)、马来酸接枝直链状低密度聚乙烯、乙烯和碳原子数为4以上20以下的α-烯烃的共聚物、乙烯-苯乙烯共聚物、马来酸接枝乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、马来酸接枝乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-马来酸酐共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯-马来酸酐三元共聚物、以丁烯-1为主成分的乙烯-丙烯-丁烯-1三元共聚物等。这些聚烯烃系树脂可以单独使用1种,或者混合使用2种以上。
优选聚烯烃系树脂为EVA。由于EVA为结晶性低的聚合物,因此,能够使电线10柔软。进一步优选聚烯烃系树脂是VA量为25%以上35%以下的EVA。EVA中的VA量低于25%时,有可能EVA接近于结晶性的聚乙烯,绝缘体和电线护套相比于规定的硬度变硬。与此相对,本实施方式中,通过EVA中的VA量为25%以上,能够使EVA的结晶性降低,使绝缘体120和电线护套130柔软,成为规定的硬度以下。另一方面,EVA中的VA量超过35%时,有可能电线的强度和耐热性降低。与此相对,本实施方式中,通过EVA中的VA量为35%以下,能够抑制电线10的强度和耐热性降低。
(稳定剂)
构成绝缘体120和电线护套130的树脂组合物例如含有由水滑石构成的稳定剂。稳定剂的水滑石作为酸接受剂发挥作用,本实施方式的水滑石例如为Mg6Al2(CO3)(OH)16·4(H2O)。水滑石的平均粒径例如以合成品计为1μm以上5μm以下。予以说明,本实施方式中的平均粒径是指利用激光衍射·散射法求出的粒度分布中的累积值50%的粒径。
例如将基础树脂设为100重量份时,作为稳定剂的水滑石的含量为3重量份以上30重量份以下。水滑石的含量低于3重量份时,有可能电线的耐热性降低。与此相对,本实施方式中,通过水滑石的含量为3重量份以上,能够使电线10的耐热性提高。另一方面,水滑石的含量超过30重量份时,有可能电线的伸长特性降低。与此相对,通过水滑石的含量为30重量份以下,能够使电线10的伸长特性提高。
(阻燃剂)
另外,构成绝缘体120和电线护套130的树脂组合物例如含有阻燃剂。作为阻燃剂,可以列举例如三氧化锑。三氧化锑的平均粒径例如为1μm以上5μm以下。
树脂组合物含有三氧化锑作为阻燃剂的情况下,例如将基础树脂设为100重量份时,三氧化锑的含量为1重量份以上5重量份以下。三氧化锑的含量低于1重量份时,有可能作为阻燃剂不能得到使阻燃性提高的效果。与此相对,本实施方式中,通过三氧化锑的含量为1重量份以上,能够表现使阻燃性提高的效果。另一方面,三氧化锑的含量超过5重量份时,有可能绝缘体和电线护套相比于规定的硬度变硬。与此相对,通过三氧化锑的含量为5重量份以下,能够使绝缘体120和电线护套130柔软,成为规定的硬度以下。
作为其它阻燃剂,可以列举:氢氧化镁,氢氧化铝,氢氧化钙,非晶质二氧化硅,羟基锡酸锌、硼酸锌和氧化锌等锌化合物,硼酸钙、硼酸钡和偏硼酸钡等硼酸化合物,磷系阻燃剂,由在燃烧时发泡的成分和固化的成分的混合物构成的膨胀系阻燃剂,溴系阻燃剂,氯系阻燃剂。作为阻燃剂,这些阻燃剂可以单独使用1种,或者混合使用2种以上。
(其它添加剂)
在构成绝缘体120和电线护套130的树脂组合物中,除上述的材料以外,可以根据需要加入抗氧化剂、金属钝化剂、交联剂、交联助剂、润滑剂、无机填充剂、相容化剂、着色剂等添加剂。进而,树脂组合物可以通过电子束等放射线进行交联。
作为抗氧化剂,可以列举例如:酚系抗氧化剂、硫系抗氧化剂、胺系抗氧化剂、磷系抗氧化剂等。
作为酚系抗氧化剂,可以列举例如:二丁基羟基甲苯(BHT)、季戊四醇四[3-(3,5-二-叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]、1,3,5-三(3,5-二-叔丁基-4-羟基-苄基)-S-三嗪-2,4,6-(lH,3H,5H)三酮、硫代二亚乙基双[3-(3,5-二-叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]等。优选酚系抗氧化剂为季戊四醇四[3-(3,5-二-叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]。
作为硫系抗氧化剂,可以列举例如:双十二烷基3,3'-硫代二丙酸酯、双十三烷基3,3'-硫代二丙酸酯、双十八烷基3,3'-硫代二丙酸酯、四[亚甲基-3-(十二烷基硫代)丙酸酯]甲烷等。优选硫系抗氧化剂为四[亚甲基-3-(十二烷基硫代)丙酸酯]甲烷。
作为胺系抗氧化剂,可以列举例如:6-乙氧基-1,2-二氢-2,2,4-三甲基喹啉、苯基-1-萘、烷基化二苯基胺、辛基化二苯基胺、4,4'-双(α,α-二甲基苄基)二苯基胺、2,2,4-三甲基-1,2-二氢喹啉聚合物、对(对甲苯磺酰胺)二苯基胺、N,N'-二-2-萘基-对苯基二胺、N,N'-二苯基-对亚苯基二胺、N-苯基-N'-异丙基-对亚苯基二胺、N-苯基-N'-(1,3-二甲基丁基)-对亚苯基二胺、N-苯基-N'-(3-甲基丙烯酰氧基-2-羟基丙基)-对亚苯基二胺、1,3-苯二羧酸双[2-(1-氧代-2-苯氧基丙基)酰肼]、2',3-双[[3-[3,5-二-叔丁基-4-羟基苯基]丙酰基]]丙酰肼、3-(N-水杨酰基氨基)-1H-1,2,4-三唑、十二烷二酸双[N2-(2-羟基苯甲酰基)酰肼]等。
金属钝化剂具有通过形成螯合物将金属离子稳定化、抑制氧化劣化的效果。作为金属钝化剂,可以列举例如:N-(2H-1,2,4-三唑-5-基)水杨酰胺、十二烷二酸双[N2-(2-羟基苯甲酰基)酰肼]、2',3-双[[3-[3,5-二-叔丁基-4-羟基苯基]丙酰基]]丙酰肼等。优选金属钝化剂为2',3-双[[3-[3,5-二-叔丁基-4-羟基苯基]丙酰基]丙酰肼。
作为交联剂,可以列举有机过氧化物,具体而言,可以列举例如:过氧化缩酮、二烷基过氧化物、二酰基过氧化物、过氧化酯等。优选交联剂为二烷基过氧化物。例如将基础树脂设为100重量份时,交联剂的含量为0.1重量份以上3重量份以下,优选为0.5重量份以上1重量份以下。
作为交联助剂,可以列举例如:三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(TMPT)、三烯丙基异氰脲酸酯(TAIC)等。
作为润滑剂,可以列举:脂肪酸、脂肪酸金属盐、脂肪酸酰胺等。具体而言,作为润滑剂,可以列举例如硬脂酸锌。这些润滑剂可以单独使用1种,或者混合使用2种以上。
作为无机填充剂,可以列举例如:粘土、滑石、二氧化硅、碳酸钙等。对这些无机填充剂可以利用脂肪酸、硅烷等表面处理材料实施表面处理。另外,这些无机填充剂可以单独使用1种,或者混合使用2种以上。
作为着色剂,可以列举例如炭黑。作为炭黑,可以列举例如橡胶用炭黑(N900-N100:ASTMD1765-01)。
作为其它着色剂,可以列举例如色母粒等。
由如上所述的树脂组合物构成绝缘体120和电线护套130。例如,构成绝缘体120的树脂组合物不含炭黑等着色剂,构成电线护套130的树脂组合物含有炭黑等着色剂。本实施方式中,例如构成电线护套130的树脂组合物的组成除炭黑等着色剂之外,为与构成绝缘体120的树脂组合物同样的组成。
如上所述构成的绝缘体120的厚度例如为1.5mm以上3.5mm以下。本实施方式中,绝缘体120的厚度例如为2.5mm。另外,如上所述构成的电线护套130的厚度例如为1mm以上3mm以下。本实施方式中,电线护套130的厚度例如为2.0mm。
如上所述构成的本实施方式的电线10的允许弯曲半径例如为90mm以上160mm以下。另一方面,与具有由交联聚乙烯构成的绝缘体和由聚氯乙烯构成的电线护套的以往的CV进行比较时,以往的CV除导体的构成和绝缘体及电线护套的材料不同这一点之外,在具有与本实施方式的电线10相同的形状的情况下,CV的允许弯曲半径成为224mm以上。因此,本实施方式的电线10与以往的CV相比,可以缩小允许弯曲半径。
(2)电线的制造方法
下面,对本实施方式的电线的制造方法进行说明。
(导体形成工序)
首先,准备规定根数的直径为0.46mm以下的线材。接着,将42根以上的线材通过集合绞而绞合,形成子绞线。接着,将37根以上的子绞线通过同心绞而绞合,形成母绞线。该母绞线成为导体110。
(混炼工序)
分别将含有规定量的氯化聚乙烯和氯化聚乙烯以外的聚烯烃系树脂的基础树脂、由水滑石构成的稳定剂、三氧化锑等阻燃剂和除交联剂之外的其它添加剂进行配合,利用加压捏合机在规定温度下进行混炼。接着,添加交联剂,在规定温度下混炼规定时间。接着,将该混炼物成型为颗粒状或带状。由以上操作,形成绝缘体120用的混炼物。另外,通过与绝缘体120用的混炼物同样的方法,追加炭黑等着色剂,形成电线护套130用的混炼物。
(挤出工序)
使用例如115mm挤出机,将上述的绝缘体120用的混炼物和电线护套130用的混炼物在导体110的外周进行挤出包覆。以包覆导体110的外周的方式形成具有规定厚度的绝缘体120和电线护套130。由此,形成电线10的中间体。
(交联工序)
接着,将电线10的中间体投入于具有规定蒸气压的蒸气管中规定时间。由此,使绝缘体120和电线护套130交联。由以上操作,形成电线10。
(3)本实施方式的效果
根据本实施方式,产生以下所示的一种或多种效果。
(a)根据本实施方式,通过本发明人的深入研究,最初实现在导体的截面积为225mm2以上275mm2以下时,规定的挠曲试验中的挠曲量为130mm以上,在规定的低温弯曲试验中不产生皲裂和裂缝的电线10。通过电线10的挠曲量为130mm以上,能够缩小电线10的允许弯曲半径,即使在窄处也能够使电线10弯曲并布设。另外,通过在低温弯曲试验中不产生皲裂或裂缝,即使电线10的使用环境为低温,也能够抑制产生使电线10的性能劣化之类的局部的缺陷。这样,根据本实施方式,能够提供使挠曲性和低温弯曲特性提高的电线10。
(b)根据本实施方式,导体110具有将42根以上的直径为0.46mm以下的线材绞合而成的子绞线和将37根以上的子绞线绞合而成的母绞线,导体110的外径为21.2mm以上26.0mm以下。另外,绝缘体120和电线护套130的肖氏A硬度为88以下。导体110具有上述构成,并且绝缘体120和电线护套130具有上述硬度,由此在挠曲试验和低温弯曲试验中能够满足规定的特性。
(c)根据本实施方式,绝缘体120和电线护套130由包含以下的基础树脂的树脂组合物构成,该基础树脂含有氯量为30%以上45%以下的氯化聚乙烯(CPE)20重量份以上60重量份以下、和氯化聚乙烯以外的聚烯烃系树脂,氯化聚乙烯(CPE)和氯化聚乙烯以外的聚烯烃系树脂的合计为100重量份。
在此,与具有由交联聚乙烯构成的绝缘体和由聚氯乙烯构成的护套的以往的CV比较时,以往的CV在上述的挠曲试验和低温弯曲试验中难以满足规定的特性,同时更难以满足所期望的阻燃性、耐热性和伸长特性。即使在改变CV中的绝缘体和电线护套的组成而使CV柔软的情况下,也难以同时使阻燃性、耐热性和伸长特性提高。
与此相对,根据本实施方式,通过绝缘体120和电线护套130由包含上述的基础树脂的树脂组合物构成,能够将绝缘体120和电线护套130的肖氏A硬度设为88以下。由此,通过与上述的导体110的构成组合,在挠曲试验和低温弯曲试验中能够满足规定的特性。另外,通过绝缘体120和电线护套130由包含上述的基础树脂的树脂组合物构成,能够使挠曲性和低温弯曲特性提高,并且使阻燃性、耐热性和伸长特性均衡良好地提高。
(d)根据本实施方式,基础树脂中所含的CPE以外的聚烯烃系树脂为乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)。由于EVA为结晶性低的聚合物,因此能够使电线10柔软。
(e)根据本实施方式,例如将基础树脂设为100重量份时,作为稳定剂的水滑石的含量为3重量份以上30重量份以下。通过水滑石的含量为3重量份以上,能够使电线10的耐热性提高。通过水滑石的含量为30重量份以下,能够使电线10的伸长特性提高。
(f)根据本实施方式,导体110的子绞线为集合绞,导体110的母绞线为同心绞。由此,能够通过母绞线的同心绞来抑制子绞线内的线材的散乱。因此,能够兼顾导体110的挠性和电线10的电特性。
<本发明的第二实施方式>
使用图3,对本发明的第二实施方式进行说明。图3是本实施方式的缆线的与轴方向正交的截面图。
本实施方式在由多根电线构成缆线这一点上与第一实施方式不同。以下,只对与第一实施方式不同的要素进行说明,对与第一实施方式中说明的要素实质上相同的要素,标注相同的符号而省略其说明。
如图3所示,缆线20含有具有与第一实施方式同样的构成的多根电线12。本实施方式的导体110具有与第一实施方式同样的构成,本实施方式的绝缘体120和电线护套130由与第一实施方式同样的树脂组合物构成。因此,就用于缆线20的各个的电线12而言,挠曲试验中的挠曲量为130mm以上,在低温弯曲试验中不产生皲裂和裂缝。
本实施方式中,缆线20例如具有3根电线12。3根电线12相互绞合。
以包覆多根电线12的外周的方式设置填充物240。填充物240例如为与电线12一起绞合的纸等。
以包覆填充物240的外周的方式卷绕压卷带250。压卷带250由例如PET、聚乙烯、布等构成。予以说明,也可以不使用填充物240和压卷带250。
另外,以包覆压卷带250的外周的方式设置缆线护套260。予以说明,本实施方式的缆线护套260由例如与电线护套130同样的树脂组合物构成。
根据本实施方式,通过缆线20含有具有与第一实施方式同样的构成的多根电线12,能够提供使挠曲性和低温弯曲特性提高的缆线20。
<本发明的第三实施方式>
使用图4,对本发明的第三实施方式进行说明。图4是本实施方式的电线的与轴方向正交的截面图。
本实施方式在设置隔离物这一点上与第一实施方式不同。以下,只对与第一实施方式不同的要素进行说明,对与第一实施方式中说明的要素实质上相同的要素,标注相同的符号而省略其说明。
如图4所示,电线14具有:截面积为225mm2以上275mm2以下的导体110;以包覆导体110的外周的方式设置的隔离物160;以包覆隔离物160的外周的方式设置的绝缘体120;和以包覆绝缘体120的外周的方式设置的电线护套130。本实施方式的导体110具有与第一实施方式同样的构成,本实施方式的绝缘体120和电线护套130由与第一实施方式同样的树脂组合物构成。
隔离物160例如由聚酯制的带或尼龙制的带构成。通过隔离物160介于导体110与绝缘体120之间,能够在电线14的末端容易剥离绝缘体120和电线护套130。
本实施方式的电线14,与第一实施方式同样地,挠曲试验中的挠曲量为130mm以上,在低温弯曲试验中不产生皲裂和裂缝。
根据本实施方式,即使电线14具有隔离物160,也能够实现与第一实施方式的电线10同样的挠曲性和低温弯曲特性。
(本发明的其它实施方式)
以上,对本发明的一个实施方式具体地进行了说明,但本发明并不限定于上述的实施方式,可以在不脱离其要点的范围内适当变更。
在上述的第三实施方式中,对电线14具有隔离物160的情况进行了说明,但在与第二实施方式同样的缆线中,隔离物可以介于导体与绝缘体之间。
实施例
下面,对本发明的实施例进行说明。
按以下方式制作试样1~14,对各试样进行规定的评价。
<试样的制作>
(试样1~5)
在试样1中,如以下的表1和表2所示,形成电线样品和片材样品。首先,准备42根直径为0.45mm、由镀锡软铜线构成的线材。接着,将42根线材通过集合绞而绞合,形成子绞线。接着,将37根子绞线通过同心绞而绞合,形成母绞线。由此,形成截面积为250mm2、外径为23.6mm的导体。予以说明,在以下的表1~表3中,“子绞线根数”是指子绞线中的线材的根数,“母绞线根数”是指母绞线中的子绞线的根数。
接着,如以下的表1和表2所示,配合除交联剂之外的各材料,利用加压捏合机在开始温度40℃结束温度120℃下进行混炼。接着,添加交联剂,在100℃混炼5分钟。接着,将该混炼物成型为颗粒状或带状。由以上操作,形成绝缘体用的混炼物。另外,通过与绝缘体用的混炼物同样的方法,追加作为着色剂的规定量的炭黑,形成电线护套用的混炼物。
在试样1的电线样品的制作中,使用115mm挤出机,将上述的绝缘体用的混炼物和电线护套用的混炼物在导体的外周进行挤出包覆。以包覆导体的外周的方式形成具有2.5mm的厚度的绝缘体和具有2.0mm的厚度的电线护套。由此形成电线样品的中间体。接着将电线样品的中间体投入蒸气压15kg/cm2的蒸气管中,使绝缘体和电线护套交联。由此制作试样1的电线样品。
另外,在试样1的片材样品的制作中,分别将上述的绝缘体用的混炼物和电线护套用的混炼物使用6英寸开放式辊制成片状。接着,使用加压成型机,将制成片状的混炼物在180℃加压成型1分钟,使之成为规定的厚度。由此,制作试样1的绝缘体和电线护套的片材样品。
予以说明,对于试样2~5的电线样品,如以下的表1和表2所示,从试样1的电线样品在规定的范围内变更导体的构成和构成绝缘体及电线护套的树脂组合物的组成。另外,对于试样2~5的片材样品,与电线样品同样地进行,从试样1的片材样品在规定的范围内变更构成绝缘体和电线护套的树脂组合物的组成。
(试样6~9)
对于试样6~9的电线样品,如以下的表1和表2所示,将导体的构成设为与试样1的电线样品同样,并且从试样1的电线样品在规定的范围外变更构成绝缘体和电线护套的树脂组合物的组成。另外,对于试样6~9的片材样品,与电线样品同样地进行,从试样1的片材样品在规定的范围外变更构成绝缘体和电线护套的树脂组合物的组成。
(试样10~14)
对于试样10和11的电线样品,如以下的表3所示,将构成绝缘体和电线护套的树脂组合物的组成设为与试样1的电线样品同样,并且从试样1的电线样品在规定的范围外变更导体的构成。予以说明,对于试样10和11的片材样品,将构成绝缘体和电线护套的树脂组合物的组成设为与试样1的片材样品同样。
对于试样12~14的电线样品,如以下的表3所示,将导体的构成设为与试样1的电线样品同样,并且从试样1的电线样品变更构成绝缘体和电线护套的树脂组合物的组成。具体而言,将树脂组合物中的EVA变更为与试样1的电线样品中的EVA不同的材料。另外,对于试样12~14的片材样品,与电线样品同样地进行,从试样1的片材样品变更构成绝缘体和电线护套的树脂组合物的组成。
<评价>
对试样1~14,按以下方式进行评价。
(挠曲试验)
对试样1~14的电线样品,如上述那样进行挠曲试验。在该挠曲试验中,将挠曲量低于130mm的情况设为×(不合格),将挠曲量为130mm以上的情况设为○(合格)。
(低温弯曲试验)
对试样1~14的电线样品,如上述那样进行低温弯曲试验。在该低温弯曲试验中,将通过目测在弯曲部确认了皲裂或裂缝的情况设为×(不合格),将通过目测不能区别弯曲部和正常部分的情况设为○(合格)。
(硬度试验)
在试样1~14中,在将绝缘体的片材样品和电线护套的片材样品重叠的状态下,根据JISK6253进行硬度试验,由此求出肖氏A硬度。
(拉伸试验)
使用从试样1~14的各个的电线样品抽出导体的试验片,对该试验片,根据JISC3005进行拉伸试验。将拉伸强度低于10MPa的情况设为×(不合格),将拉伸强度为10MPa以上且低于13MPa的情况设为○(合格),将拉伸强度为13MPa以上的情况设为◎(双层圆、具有富余的合格)。另外,将该拉伸试验中的伸长率低于350%的情况设为×(不合格),将伸长率为350%以上且低于400%的情况设为○(合格),将伸长率为400%以上的情况设为◎(双层圆、具有富余的合格)。
(阻燃性试验)
对试样1~14的绝缘体和电线护套的两者的片材样品,根据JISK6269进行氧指数(OI)测定。将OI低于26的情况设为×(不合格),将OI为26以上的情况设为○(合格)。
(耐热性试验)
对试样1~14的电线样品,按以下方式进行耐热性试验。具体而言,根据JISK6257,使用齿轮式老化试验机,在160℃老化30天,其后,对从老化后的电线样品抽出导体的试验片进行拉伸试验,测定电线样品的试验片的伸长率。将此时的电线样品的试验片的伸长率的绝对值低于50%的情况设为×(不合格),将电线样品的试验片的伸长率的绝对值为50%以上的情况设为○(合格)。
<评价结果>
首先,在表1和表3中,关于作为基本特性的挠曲性和低温弯曲特性的结果进行说明。
如表1所示,在试样1~9中,将导体的线材的直径设为0.46mm以下,将42根以上的线材绞合制成子绞线,将37根以上的子绞线绞合制成母绞线。另外,通过构成绝缘体和电线护套的树脂组合物具有规定的组成,绝缘体和电线护套的肖氏A硬度为88以下。其结果,在试样1~9的电线样品中,在挠曲试验中挠曲量为130mm以上,在低温弯曲试验中不产生皲裂和裂缝。因此确认:在试样1~9中,挠曲性和低温弯曲特性提高。
在此,在表1和表3中,关于导体的构成,将试样1~9和试样10、11进行比较。将导体的线材的直径设为超过0.46mm,在变更了导体的绞构成的试样10和11中,挠曲试验中的挠曲量低于130mm。认为由于导体的线材粗,因此电线样品不易弯曲(变硬)。因此确认:优选将导体的线材的直径设为0.46mm以下,将42根以上的电线绞合制成子绞线,将37根以上的子绞线绞合制成母绞线。
在表1和表3中,关于绝缘体和电线护套的硬度,将试样1~9和试样12~14进行比较。在绝缘体和电线护套的肖氏A硬度超过了88的试样12~14中,挠曲试验中的挠曲量低于130mm。认为由于构成绝缘体和电线护套的树脂组合物中的EVA中的VA量低于25%,因此绝缘体和电线护套的肖氏A硬度超过88,电线样品不易弯曲(变硬)。因此确认:绝缘体和电线护套的肖氏A硬度优选为88以下。
下面,在表2中,关于阻燃性、耐热性和伸长特性的结果进行说明。
如表2所示,在试样1~5中,使用含有基础树脂、3重量份以上30重量份以下的包含水滑石的稳定剂、和1重量份以上5重量份以下的包含三氧化锑的阻燃剂的树脂组合物。基础树脂以合计100重量份含有氯量为30%以上45%以下的20重量份以上60重量份以下的氯化聚乙烯和氯化聚乙烯以外的聚烯烃系树脂。其结果,对于试样1~5的电线样品而言,阻燃性试验、耐热性试验和拉伸试验的结果合格。因此确认:在试样1~5中,阻燃性、耐热性和伸长特性提高。
在表2中,关于CPE的含量,将试样1~5和试样6、7进行比较。在将CPE的含量设为超过60重量份的试样6中,耐热性为不合格。另一方面,在将CPE的含量设为低于20重量份的试样7中,显示伸长特性降低的倾向,另外,阻燃性为不合格。因此确认:CPE的含量优选为20重量份以上60重量份以下。
在表2中,关于作为稳定剂的水滑石的含量,将试样1~5和试样8、9进行比较。在将水滑石的含量设为低于3重量份的试样8中,耐热性为不合格。另一方面,在将水滑石的含量设为超过30重量份的试样9中,伸长特性为不合格。因此确认:水滑石的含量优选为3重量份以上30重量份以下。
由以上的结果可以确认:根据本实施例,能够提供使挠曲性和低温弯曲特性提高,并且使阻燃性、耐热性和伸长特性提高的电线和缆线。
<本发明的优选方式>
以下,对本发明的优选方式进行附记。
[附记1]
本发明的一个方式提供一种电线,其具有:
截面积为225mm2以上275mm2以下的导体;
以包覆上述导体的外周的方式设置的绝缘体;和
以包覆上述绝缘体的外周的方式设置的电线护套,
上述电线在23℃将一端侧固定于固定台,使另一端从上述固定台水平突出400mm,在上述另一端安装2kg的锤时的挠曲量为130mm以上,
在-40℃卷绕成直径的3倍的弯曲直径时,不产生皲裂和裂缝。
[附记2]
如附记1所述的电线,优选上述导体具有:
将42根以上的直径为0.46mm以下的线材绞合而成的子绞线;和
将37根以上的上述子绞线绞合而成的母绞线,
上述导体的外径为21.2mm以上26.0mm以下,
上述绝缘体和上述电线护套的肖氏A硬度为88以下。
[附记3]
如附记1或2所述的电线,优选上述绝缘体和上述电线护套由包含以下的基础树脂的树脂组合物构成,上述基础树脂含有氯量为30%以上45%以下的氯化聚乙烯20重量份以上60重量份以下、和氯化聚乙烯以外的聚烯烃系树脂,氯化聚乙烯和氯化聚乙烯以外的聚烯烃系树脂的合计为100重量份。
[附记4]
如附记3所述的电线,优选上述树脂组合物含有包含三氧化锑的阻燃剂和包含水滑石的稳定剂。
[附记5]
如附记3或4所述的电线,优选上述聚烯烃系树脂为乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。
[附记6]
如附记5所述的电线,优选上述乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中的乙酸乙烯酯的含量为25%以上35%以下。
[附记7]
如附记3~6所述的电线,优选相对于上述基础树脂100重量份,上述树脂组合物含有由水滑石构成的稳定剂3重量份以上30重量份以下。
[附记8]
如附记3~7所述的电线,优选根据JISK6269的阻燃性试验中的氧指数为26以上,
根据JISK6257的、使用齿轮式老化试验机、在160℃老化30天之后的拉伸试验中的伸长率为50%以上,
根据JISC3005的拉伸试验中的伸长率为350%以上。
[附记9]
如附记8所述的电线,优选根据JISC3005的拉伸试验中的拉伸强度为13MPa以上。
[附记10]
如附记1~9所述的电线,优选上述子绞线为集合绞,上述母绞线为同心绞。
[附记11]
本发明的一个方式提供一种通过将多根附记1~10所述的电线绞合而成的缆线。
Claims (9)
1.一种电线,其特征在于,具有:
截面积为225mm2以上275mm2以下的导体;
以包覆所述导体的外周的方式设置的绝缘体;和
以包覆所述绝缘体的外周的方式设置的电线护套,
所述电线在23℃将一端侧固定于固定台,使另一端从所述固定台水平突出400mm,在所述另一端安装2kg的锤时的挠曲量为130mm以上,
在-40℃卷绕成直径的3倍的弯曲直径时,不产生皲裂和裂缝。
2.如权利要求1所述的电线,其特征在于:
所述导体具有:
将42根以上的直径为0.46mm以下的线材绞合而成的子绞线;和
将37根以上的所述子绞线绞合而成的母绞线,
所述导体的外径为21.2mm以上26.0mm以下,
所述绝缘体和所述电线护套的肖氏A硬度为88以下。
3.如权利要求1或2所述的电线,其特征在于:
所述绝缘体和所述电线护套由包含以下的基础树脂的树脂组合物构成,
所述基础树脂含有氯量为30%以上45%以下的氯化聚乙烯20重量份以上60重量份以下、和氯化聚乙烯以外的聚烯烃系树脂,氯化聚乙烯和氯化聚乙烯以外的聚烯烃系树脂的合计为100重量份。
4.如权利要求3所述的电线,其特征在于:
所述树脂组合物含有包含三氧化锑的阻燃剂和包含水滑石的稳定剂。
5.如权利要求3或4所述的电线,其特征在于:
所述聚烯烃系树脂为乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。
6.如权利要求3~5中任一项所述的电线,其特征在于:
相对于所述基础树脂100重量份,所述树脂组合物含有由水滑石构成的稳定剂3重量份以上30重量份以下。
7.如权利要求3~6中任一项所述的电线,其特征在于:
根据JISK6269的阻燃性试验中的氧指数为26以上,
根据JISK6257的、使用齿轮式老化试验机、在160℃老化30天之后的拉伸试验中的伸长率为50%以上,
根据JISC3005的拉伸试验中的伸长率为350%以上。
8.如权利要求1~7中任一项所述的电线,其特征在于:
所述子绞线为集合绞,
所述母绞线为同心绞。
9.一种通过将多根权利要求1~8中任一项所述的电线绞合而成的缆线。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014-231106 | 2014-11-13 | ||
JP2014231106A JP2016095995A (ja) | 2014-11-13 | 2014-11-13 | 電線およびケーブル |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105609175A true CN105609175A (zh) | 2016-05-25 |
CN105609175B CN105609175B (zh) | 2019-02-22 |
Family
ID=55962303
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510649518.2A Active CN105609175B (zh) | 2014-11-13 | 2015-10-09 | 电线和缆线 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9991027B2 (zh) |
JP (1) | JP2016095995A (zh) |
CN (1) | CN105609175B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109935382A (zh) * | 2017-12-18 | 2019-06-25 | 日立金属株式会社 | 绝缘电线和电缆 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111825914B (zh) * | 2019-04-18 | 2024-03-29 | 株式会社博迈立铖 | 树脂组合物、绝缘电线、电缆和绝缘电线的制造方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03127405A (ja) * | 1989-10-06 | 1991-05-30 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | 絶縁電線 |
US6801421B1 (en) * | 1998-09-29 | 2004-10-05 | Abb Ab | Switchable flux control for high power static electromagnetic devices |
US20100096162A1 (en) * | 2008-10-22 | 2010-04-22 | Emilio Cerra | Lightweight copper/aluminum composite conductors |
CN103122098A (zh) * | 2013-01-22 | 2013-05-29 | 安徽华津电缆集团有限公司 | 风力发电耐扭曲软电缆用eva弹性体护套料及其制备方法 |
CN203773974U (zh) * | 2014-03-26 | 2014-08-13 | 中利科技集团股份有限公司 | 通信电源用双护套铝芯阻燃软电缆 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3127405B2 (ja) * | 1991-03-19 | 2001-01-22 | 株式会社キジマ | コンバ−タ |
JPH05101715A (ja) * | 1991-10-04 | 1993-04-23 | Tatsuta Electric Wire & Cable Co Ltd | ケーブル絶縁被覆用樹脂組成物 |
US5446064A (en) * | 1993-03-30 | 1995-08-29 | Mitsubishi Chemical Mkv Company | Thermoplastic elastomer composition |
SE513083C2 (sv) * | 1997-09-30 | 2000-07-03 | Abb Ab | Synkronkompensatoranläggning jämte användning av dylik samt förfarande för faskompensation i ett högspänt kraftfält |
JPH11329101A (ja) | 1998-05-15 | 1999-11-30 | Hitachi Cable Ltd | 耐熱型cvケーブル |
JP4804860B2 (ja) * | 2004-10-27 | 2011-11-02 | 古河電気工業株式会社 | 複合撚線導体 |
JP5286707B2 (ja) * | 2006-08-31 | 2013-09-11 | 日立電線株式会社 | 可とう性非ハロゲン電線 |
JP4793178B2 (ja) * | 2006-08-31 | 2011-10-12 | 日立電線株式会社 | 電線・ケーブル |
JP2011144286A (ja) * | 2010-01-15 | 2011-07-28 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 難燃性柔軟樹脂組成物、並びにそれを用いた樹脂チューブ及び絶縁電線 |
JP2012121995A (ja) * | 2010-12-08 | 2012-06-28 | Hitachi Cable Ltd | 樹脂組成物及び発泡絶縁電線 |
US8563860B1 (en) * | 2011-06-17 | 2013-10-22 | Phillip M. Ramos, Jr. | Large loop retractile cord |
-
2014
- 2014-11-13 JP JP2014231106A patent/JP2016095995A/ja active Pending
-
2015
- 2015-10-09 CN CN201510649518.2A patent/CN105609175B/zh active Active
- 2015-11-09 US US14/936,113 patent/US9991027B2/en active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03127405A (ja) * | 1989-10-06 | 1991-05-30 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | 絶縁電線 |
US6801421B1 (en) * | 1998-09-29 | 2004-10-05 | Abb Ab | Switchable flux control for high power static electromagnetic devices |
US20100096162A1 (en) * | 2008-10-22 | 2010-04-22 | Emilio Cerra | Lightweight copper/aluminum composite conductors |
CN103122098A (zh) * | 2013-01-22 | 2013-05-29 | 安徽华津电缆集团有限公司 | 风力发电耐扭曲软电缆用eva弹性体护套料及其制备方法 |
CN203773974U (zh) * | 2014-03-26 | 2014-08-13 | 中利科技集团股份有限公司 | 通信电源用双护套铝芯阻燃软电缆 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109935382A (zh) * | 2017-12-18 | 2019-06-25 | 日立金属株式会社 | 绝缘电线和电缆 |
CN109935382B (zh) * | 2017-12-18 | 2021-12-07 | 日立金属株式会社 | 绝缘电线和电缆 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2016095995A (ja) | 2016-05-26 |
US20160141072A1 (en) | 2016-05-19 |
US9991027B2 (en) | 2018-06-05 |
CN105609175B (zh) | 2019-02-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8129619B2 (en) | Flame-retardant resin composition, and insulated wire, insulated shielded wire, insulated cable and insulation tube using the same | |
US7488893B2 (en) | Flexible non-halogen electric wires | |
CN101323689B (zh) | 非卤阻燃树脂组合物以及非卤阻燃电线电缆 | |
JP3778403B2 (ja) | 柔軟ノンハロゲン電線ケーブル | |
CN106397947B (zh) | 无卤阻燃性树脂组合物、绝缘电线和电缆 | |
KR20130094404A (ko) | 유연성, 내마모성 및 난연성이 우수한 전선용 수지 조성물 | |
CN105609174A (zh) | 电线和缆线 | |
CN105609166A (zh) | 电线和缆线 | |
CN105609193A (zh) | 电线和缆线 | |
CN105609175A (zh) | 电线和缆线 | |
US20140370286A1 (en) | Halogen-free flame-retardant wire | |
CN103804782A (zh) | 非卤阻燃性树脂组合物及使用其的电线、缆线 | |
KR20140049606A (ko) | 비할로젠 난연성 수지 조성물 및 그것을 이용한 전선·케이블 | |
CN108806861A (zh) | Lan电缆 | |
WO2012005357A1 (ja) | 太陽光集電ケーブル | |
JP6745313B2 (ja) | 電線およびケーブル | |
JP6745314B2 (ja) | 電線およびケーブル | |
JP6745312B2 (ja) | 電線およびケーブル | |
JP7221907B2 (ja) | 電線およびケーブル | |
CN114155995A (zh) | 绝缘电线和电缆 | |
JP2018200904A (ja) | 電線およびケーブル | |
JP2012082278A (ja) | ノンハロゲン難燃性樹脂組成物、成形物品及びノンハロゲン難燃性絶縁電線 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |