CN105603429A - 一种用于304l不锈钢的金相腐蚀液及其制备方法和腐蚀方法 - Google Patents

一种用于304l不锈钢的金相腐蚀液及其制备方法和腐蚀方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于304L不锈钢的金相腐蚀液及其制备方法和腐蚀方法。本发明的金相腐蚀液，由三氯化铁、浓盐酸和蒸馏水组成，含量为：三氯化铁4～6.5g，浓盐酸10～20ml，水50ml，其中浓盐酸为分析纯，质量分数为36%-38%。本发明的金相腐蚀液适合于不同加工状态的304L不锈钢金相式样的腐蚀，既可以腐蚀铸态的304L不锈钢，也可以腐蚀热加工或者冷加工状态的304L不锈钢，还可以腐蚀热处理后的304L不锈钢金相组织。

Description

一种用于304L不锈钢的金相腐蚀液及其制备方法和腐蚀方法
技术领域
本发明涉及一种用于304L不锈钢的金相腐蚀液及其制备方法和腐蚀方法。
背景技术
304L不锈钢的金相组织通常采用王水进行腐蚀，也有采用硝酸与酒精混合液进行腐蚀，也有利用电化学腐蚀的，利用王水腐蚀的较多，但是王水腐蚀304L不锈钢的效果取决于该合金的加工状态，对铸态和退火态的产品腐蚀效果好，而对冷加工态的腐蚀效果不是很理想，晶界不是很明显。
发明内容
本发明的第一目的是提供设计简单合理、侵蚀效果好、显示效果好、适用不同加工状态304L不锈钢的金相腐蚀液；
本发明的第二目的是提供一种上述金相腐蚀液的配置方法，快速高效配置；
本发明的第三目的是提供方法设计合理、腐蚀过程平稳、腐蚀效果好、腐蚀后的试样组织显示效果好、可操作性强的一种304L不锈钢的金相腐蚀方法。
本发明的金相腐蚀液所采用的技术方案是：一种用于304L不锈钢的金相腐蚀液，由三氯化铁、浓盐酸和蒸馏水组成，含量为：三氯化铁4～6.5g，浓盐酸10～20ml，水50ml，其中浓盐酸为分析纯，质量分数为36%-38%。
本发明的金相腐蚀液配置方法所采用的技术方案是：先将三氯化铁放入烧杯中，再将蒸馏水倒入烧杯中，最后将浓盐酸倒入烧杯中，搅拌均匀使三氯化铁充分溶解，静置5分钟得到用于304L不锈钢的金相腐蚀液。
304L不锈钢金相腐蚀所采用的技术方案是：将304L不锈钢试样进行粗打磨、精打磨、蒸馏水清洗、超声波清洗、酒精冲洗、吹干，制成待测试样；将待测试样倒入按权利要求2配置的的金相腐蚀液并淹没过该待测试样2mm以上，腐蚀120s，将试样取出用蒸馏水冲洗，再使用酒精冲洗，吹干得到304L不锈钢试样金相观察样品，用金相显微镜观察；
粗磨采用600-1000目金相砂纸磨抛，磨抛机的转速设为500转/min；
细磨采用1500目的金相砂纸磨抛，磨抛机的转速设为450转/min。
本发明具有以下有益效果：
本发明的金相腐蚀液适合于不同加工状态的304L不锈钢金相式样的腐蚀，既可以腐蚀铸态的304L不锈钢，也可以腐蚀热加工或者冷加工状态的304L不锈钢，还可以腐蚀热处理后的304L不锈钢金相组织；所采用的腐蚀方法对304L不锈钢的金相腐蚀，腐蚀过程平稳，腐蚀效果好，能够更清晰的观察到试样的金相组织，在调整及优化生产工艺，提升产品质量方面起着至关重要的作用，确保了产品的性能。
附图说明
图1为实施例1的铸态的304L不锈钢显微组织图；
图2为实施例2冷加工状态的304L不锈钢显微组织图；
图3为实施例3热处理后的304L不锈钢显微组织图。
具体实施方式
一种用于304L不锈钢的金相腐蚀液，由三氯化铁、浓盐酸和蒸馏水组成，含量为：三氯化铁4～6.5g，浓盐酸10～20ml，水50ml，其中浓盐酸为分析纯，质量分数为36%-38%。
一种金相腐蚀液的制备方法，先将三氯化铁放入烧杯中，再将蒸馏水倒入烧杯中，最后将浓盐酸倒入烧杯中，搅拌均匀使三氯化铁充分溶解，静置5分钟配置成金相腐蚀液。
一种304L不锈钢的金相腐蚀方法，将304L不锈钢试样进行粗打磨、精打磨、蒸馏水清洗、超声波清洗、酒精冲洗、吹干，制成待测试样；将待测试样倒入金相腐蚀液并淹没过该待测试样2mm以上，腐蚀1～5min，将试样取出快速用蒸馏水冲洗，再使用酒精冲洗，吹干得到304L不锈钢试样金相观察样品，用金相显微镜观察；粗磨采用600-1000目金相砂纸磨抛，磨抛机的转速设为500转/min，细磨采用1500目的金相砂纸磨抛，磨抛机的转速设为450转/min。
实施例1
先将4g三氯化铁放入烧杯中，再将50ml蒸馏水倒入烧杯中，最后将20ml浓盐酸倒入烧杯中，其中浓盐酸为分析纯，质量分数为37%，搅拌均匀使三氯化铁充分溶解，静置5分钟配置成金相腐蚀液。
将铸态的304L不锈钢按上述腐蚀方法操作，金相组织如图1所示。
实施例2
先将6.5g三氯化铁放入烧杯中，再将50ml蒸馏水倒入烧杯中，最后将10ml浓盐酸倒入烧杯中，其中浓盐酸为分析纯，质量分数为36%，搅拌均匀使三氯化铁充分溶解，静置5分钟配置成金相腐蚀液。
将冷加工状态的304L不锈钢按上述腐蚀方法操作，金相组织如图2所示。
实施例3
先将5.5g三氯化铁放入烧杯中，再将50ml蒸馏水倒入烧杯中，最后将12ml浓盐酸倒入烧杯中，其中浓盐酸为分析纯，质量分数为38%，搅拌均匀使三氯化铁充分溶解，静置5分钟配置成金相腐蚀液。
将热处理后的304L不锈钢按上述腐蚀方法操作，金相组织如图3所示。
从上述三个实施例看，可以清晰的观察到三种不同加工状态的304L不锈钢的金相组织，说明腐蚀液适用于不同加工状态的304L不锈钢，同时对304L不锈钢腐蚀效果极好。

Claims (5)

1.一种用于304L不锈钢的金相腐蚀液，其特征在于：由三氯化铁、浓盐酸和蒸馏水组成，含量为：三氯化铁4～6.5g，浓盐酸10～20ml，水50ml，其中浓盐酸为分析纯，质量分数为36%-38%。
2.一种权利要求1的金相腐蚀液的制备方法，其特征在于：先将三氯化铁放入烧杯中，再将蒸馏水倒入烧杯中，最后将浓盐酸倒入烧杯中，搅拌均匀使三氯化铁充分溶解，静置5分钟配置成金相腐蚀液。
3.一种304L不锈钢的金相腐蚀方法，其特征在于：将304L不锈钢试样进行粗打磨、精打磨、蒸馏水清洗、超声波清洗、酒精冲洗、吹干，制成待测试样；将待测试样倒入按权利要求2配置的的金相腐蚀液并淹没过该待测试样2mm以上，腐蚀1～5min，将试样取出快速用蒸馏水冲洗，再使用酒精冲洗，吹干得到304L不锈钢试样金相观察样品，用金相显微镜观察。
4.如权利要求3所述一种304L不锈钢的金相腐蚀方法，其特征在于：粗磨采用600-1000目金相砂纸磨抛，磨抛机的转速设为500转/min。
5.如权利要求3所述一种304L不锈钢的金相腐蚀方法，其特征在于：细磨采用1500目的金相砂纸磨抛，磨抛机的转速设为450转/min。
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