CN106706640A - 一种铀锆合金晶粒度检测方法 - Google Patents

一种铀锆合金晶粒度检测方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及合金晶粒度检测技术领域,具体公开了一种铀锆合金晶粒度检测方法,包括以下步骤:(1)样品镶嵌;(2)样品磨抛;(3)样品腐蚀;(4)晶粒度测量。本发明方法操作过程简单快速,镶嵌效果好,样品不易松动脱落,且经多次磨抛后划痕少,对样品磨抛面损伤少,采用一定浓度的磷酸溶液对样品进行电解腐蚀,能够很好的呈现样品的晶界,利于晶粒观察及晶粒度测量。

Description

一种铀锆合金晶粒度检测方法
技术领域
本发明属于合金晶粒度检测技术领域,具体涉及一种铀锆合金晶粒度检测方法。
背景技术
铀锆合金是以铀为基体材料加入锆组成的合金,加入锆可以稳定γ相,提高辐照时的尺寸稳定性和抗腐蚀性能。该合金被认为是很有前途的先进反应堆燃料,尤其是U-Pu-Zr合金已受到广泛的重视,国外对其代用品的U-10Zr二元合金也在进行深入的物理冶金学研究,包括对U-yZr合金的制造工艺和性能研究等。国内外关于U-yZr合金晶粒度检测方法的研究成果未见公开报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铀锆合金晶粒度检测方法,根据金相样品制备步骤,对样品进行镶嵌、磨抛、腐蚀,再采用金相显微镜采集金相图片,利用分析测量软件对晶粒度进行测量。
本发明的技术方案如下:
一种铀锆合金晶粒度检测方法,包括以下步骤:
(1)样品镶嵌
将镶嵌树脂和固化剂配制成镶嵌液,搅拌排除气泡,直至镶嵌液有流动性;
在镶嵌模具内涂上脱模剂,将U-yZr合金样品放入镶嵌模具中;
将配好的镶嵌液倒入镶嵌模具中,使U-yZr合金样品被镶嵌液完全覆盖;
硬化,然后将样品脱模;
(2)样品磨抛
用磨抛机对镶嵌好的U-yZr合金样品进行多次磨抛;
经多次磨抛之后,用超声清洗机对U-yZr合金样品进行清洗;
(3)样品腐蚀
对磨抛后的U-yZr合金样品进行腐蚀,采用浓度3%~10%的磷酸溶液进行电解腐蚀;
(4)晶粒度测量
使用金相显微镜在偏光模式下对腐蚀后的U-yZr合金样品进行金相照片采集,再使用分析测量软件进行晶粒度测量。
所述的镶嵌树脂包括BUEHLER SamplKwick powder(20-3566),所述的固化剂包括BUEHLER SamplKwick liquid fast cure acrylic(20-3568)。
所述的镶嵌液中,镶嵌树脂和固化剂的比例为1~2:2~5。
所述的脱模剂包括BUEHLER Release agent(20-8185-032)。
在样品镶嵌步骤中,硬化的时间为10~30min。
在样品磨抛步骤中,进行六次磨抛的过程如下:
第一次:磨抛机采用70μm金刚石磨盘,设置压力为25~27N、转速为150~200rpm,方向为CONTRA,磨至中心面截面;
第二次:磨抛机采用30μm金刚石磨盘,设置压力为25~27N、转速为150~200rpm,方向为CONTRA,时间为3~5min;
第三次:磨抛机采用P1200SiC砂纸,设置压力为25~27N、转速为150~200rpm,方向为CONTRA,时间为3~5min;
第四次:磨抛机采用P2500SiC砂纸,设置压力为22~25N、转速为150~200rpm,方向为CONTRA,时间为3~5min;
第五次:磨抛机采用3μm抛光剂、TriDent抛光布,设置压力为20~22N、转速为150~200rpm,方向为COMP.,时间为5~10min;
第六次:磨抛机采用1μm抛光剂、TexMet 1500抛光布,设置压力为20~22N、转速为150~200rpm,方向为COMP.,时间为5~10min。
在样品磨抛步骤中,清洗介质采用去离子水,清洗时间为5~10min。
在样品腐蚀步骤中,电解腐蚀的电压为2~6V,时间为1~5s。
在进行晶粒度测量时,依据GB/T 6394-2002《金属平均晶粒度测定方法》中的直线截点法。
所述的镶嵌树脂包括BUEHLER SamplKwick powder(20-3566);
所述的固化剂包括BUEHLER SamplKwick liquid fast cure acrylic(20-3568);
所述的镶嵌液中,镶嵌树脂和固化剂的比例为1~2:2~5;
所述的脱模剂包括BUEHLER Release agent(20-8185-032);
在样品镶嵌步骤中,硬化的时间为10~30min;
在样品磨抛步骤中,进行六次磨抛的过程如下:
第一次:磨抛机采用70μm金刚石磨盘,设置压力为25~27N、转速为150~200rpm,方向为CONTRA,磨至中心面截面;
第二次:磨抛机采用30μm金刚石磨盘,设置压力为25~27N、转速为150~200rpm,方向为CONTRA,时间为3~5min;
第三次:磨抛机采用P1200SiC砂纸,设置压力为25~27N、转速为150~200rpm,方向为CONTRA,时间为3~5min;
第四次:磨抛机采用P2500SiC砂纸,设置压力为22~25N、转速为150~200rpm,方向为CONTRA,时间为3~5min;
第五次:磨抛机采用3μm抛光剂、TriDent抛光布,设置压力为20~22N、转速为150~200rpm,方向为COMP.,时间为5~10min;
第六次:磨抛机采用1μm抛光剂、TexMet 1500抛光布,设置压力为20~22N、转速为150~200rpm,方向为COMP.,时间为5~10min;
在样品磨抛步骤中,清洗介质采用去离子水,清洗时间为5~10min;
在样品腐蚀步骤中,电解腐蚀的电压为2~6V,时间为1~5s;
在进行晶粒度测量时,依据GB/T 6394-2002《金属平均晶粒度测定方法》中的直线截点法。
本发明的显著效果在于:
(1)本发明方法按照一定比例配置好镶嵌液,经涂脱模剂、倒入镶嵌液、硬化、脱模等步骤制得U-yZr合金镶嵌样品,操作过程简单快速,镶嵌效果好,样品不易松动脱落,利于后续的样品磨抛。
(2)经本发明方法多次磨抛后,U-yZr合金样品的磨抛面能够达到光滑平整的镜面效果,且划痕少,即对样品磨抛面损伤少,有利于后续样品腐蚀取得良好效果。
(3)本发明方法采用一定浓度的磷酸溶液对U-yZr合金样品进行电解腐蚀,能够很好的呈现U-yZr合金样品的晶界,利于晶粒观察及晶粒度测量。
(4)本发明方法在偏光模式下对U-yZr合金样品进行金相图片采集,能够获得较清晰的晶粒图片,再利用分析测量软件进行晶粒度测量,能够得到准确的U-yZr合金样品的晶粒度数据,反映U-yZr合金产品质量情况,指导U-yZr合金产品的科研生产。
附图说明
图1为U-yZr合金样品的晶粒形貌图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。
一种铀锆合金晶粒度检测方法,包括以下步骤:
(1)样品镶嵌
将镶嵌树脂(例如:BUEHLER SamplKwick powder(20-3566))和固化剂(例如:BUEHLER SamplKwick liquid fast cure acrylic(20-3568))按1~2:2~5的比例配制成镶嵌液,搅拌排除气泡,直至镶嵌液有流动性;
在镶嵌模具内涂上脱模剂(例如:BUEHLER Release agent(20-8185-032)),将U-yZr合金样品放入镶嵌模具中;
将配好的镶嵌液倒入镶嵌模具中,使U-yZr合金样品能被镶嵌液完全覆盖;
硬化(10~30)min,然后将样品脱模。
(2)样品磨抛
用磨抛机对镶嵌好的U-yZr合金样品进行多次磨抛,U-yZr合金样品的磨抛步骤及参数设置如下:
例如:六次磨抛过程
经多次磨抛之后,用超声清洗机对U-yZr合金样品进行清洗,清洗介质采用去离子水,清洗时间(5~10)min。
(3)样品腐蚀
对磨抛后的U-yZr合金样品进行腐蚀,采用浓度3%~10%的磷酸溶液进行电解腐蚀,电压(2~6)V,时间(1~5)s。
(4)晶粒度测量
使用金相显微镜在偏光模式下对腐蚀后的U-yZr合金样品进行金相照片采集,如图1所示,再使用分析测量软件进行晶粒度测量,测量时依据GB/T6394-2002《金属平均晶粒度测定方法》中的直线截点法。
U-yZr合金样品晶粒度测量结果(单位:μm)
从测量结果可以看出,本发明的晶粒度检测方法精密度优于5%。

Claims (10)

1.一种铀锆合金晶粒度检测方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)样品镶嵌
将镶嵌树脂和固化剂配制成镶嵌液,搅拌排除气泡,直至镶嵌液有流动性;
在镶嵌模具内涂上脱模剂,将U-yZr合金样品放入镶嵌模具中;
将配好的镶嵌液倒入镶嵌模具中,使U-yZr合金样品被镶嵌液完全覆盖;
硬化,然后将样品脱模;
(2)样品磨抛
用磨抛机对镶嵌好的U-yZr合金样品进行多次磨抛;
经多次磨抛之后,用超声清洗机对U-yZr合金样品进行清洗;
(3)样品腐蚀
对磨抛后的U-yZr合金样品进行腐蚀,采用浓度3%~10%的磷酸溶液进行电解腐蚀;
(4)晶粒度测量
使用金相显微镜在偏光模式下对腐蚀后的U-yZr合金样品进行金相照片采集,再使用分析测量软件进行晶粒度测量。
2.如权利要求1所述的一种铀锆合金晶粒度检测方法,其特征在于:所述的镶嵌树脂包括BUEHLER SamplKwick powder(20-3566),所述的固化剂包括BUEHLER SamplKwickliquid fast cure acrylic(20-3568)。
3.如权利要求1所述的一种铀锆合金晶粒度检测方法,其特征在于:所述的镶嵌液中,镶嵌树脂和固化剂的比例为1~2:2~5。
4.如权利要求1所述的一种铀锆合金晶粒度检测方法,其特征在于:所述的脱模剂包括BUEHLER Release agent(20-8185-032)。
5.如权利要求1所述的一种铀锆合金晶粒度检测方法,其特征在于:在样品镶嵌步骤中,硬化的时间为10~30min。
6.如权利要求1所述的一种铀锆合金晶粒度检测方法,其特征在于:在样品磨抛步骤中,进行六次磨抛的过程如下:
第一次:磨抛机采用70μm金刚石磨盘,设置压力为25~27N、转速为150~200rpm,方向为CONTRA,磨至中心面截面;
第二次:磨抛机采用30μm金刚石磨盘,设置压力为25~27N、转速为150~200rpm,方向为CONTRA,时间为3~5min;
第三次:磨抛机采用P1200SiC砂纸,设置压力为25~27N、转速为150~200rpm,方向为CONTRA,时间为3~5min;
第四次:磨抛机采用P2500SiC砂纸,设置压力为22~25N、转速为150~200rpm,方向为CONTRA,时间为3~5min;
第五次:磨抛机采用3μm抛光剂、TriDent抛光布,设置压力为20~22N、转速为150~200rpm,方向为COMP.,时间为5~10min;
第六次:磨抛机采用1μm抛光剂、TexMet 1500抛光布,设置压力为20~22N、转速为150~200rpm,方向为COMP.,时间为5~10min。
7.如权利要求1所述的一种铀锆合金晶粒度检测方法,其特征在于:在样品磨抛步骤中,清洗介质采用去离子水,清洗时间为5~10min。
8.如权利要求1所述的一种铀锆合金晶粒度检测方法,其特征在于:在样品腐蚀步骤中,电解腐蚀的电压为2~6V,时间为1~5s。
9.如权利要求1所述的一种铀锆合金晶粒度检测方法,其特征在于:在进行晶粒度测量时,依据GB/T 6394-2002《金属平均晶粒度测定方法》中的直线截点法。
10.如权利要求1所述的一种铀锆合金晶粒度检测方法,其特征在于:所述的镶嵌树脂包括BUEHLER SamplKwick powder(20-3566);
所述的固化剂包括BUEHLER SamplKwick liquid fast cure acrylic(20-3568);
所述的镶嵌液中,镶嵌树脂和固化剂的比例为1~2:2~5;
所述的脱模剂包括BUEHLER Release agent(20-8185-032);
在样品镶嵌步骤中,硬化的时间为10~30min;
在样品磨抛步骤中,进行六次磨抛的过程如下:
第一次:磨抛机采用70μm金刚石磨盘,设置压力为25~27N、转速为150~200rpm,方向为CONTRA,磨至中心面截面;
第二次:磨抛机采用30μm金刚石磨盘,设置压力为25~27N、转速为150~200rpm,方向为CONTRA,时间为3~5min;
第三次:磨抛机采用P1200SiC砂纸,设置压力为25~27N、转速为150~200rpm,方向为CONTRA,时间为3~5min;
第四次:磨抛机采用P2500SiC砂纸,设置压力为22~25N、转速为150~200rpm,方向为CONTRA,时间为3~5min;
第五次:磨抛机采用3μm抛光剂、TriDent抛光布,设置压力为20~22N、转速为150~200rpm,方向为COMP.,时间为5~10min;
第六次:磨抛机采用1μm抛光剂、TexMet 1500抛光布,设置压力为20~22N、转速为150~200rpm,方向为COMP.,时间为5~10min;
在样品磨抛步骤中,清洗介质采用去离子水,清洗时间为5~10min;
在样品腐蚀步骤中,电解腐蚀的电压为2~6V,时间为1~5s;
在进行晶粒度测量时,依据GB/T 6394-2002《金属平均晶粒度测定方法》中的直线截点法。
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