CN105600088A - 收纳箱 - Google Patents

Abstract

收纳箱(1)包括：主体部(2)，该主体部具有一对侧板部(3)、底板部(4)和背板部(5)，其中，一对所述侧板部相互隔开间隔地竖立设置，所述底板部及所述背板部将侧板部(3)彼此连接；顶板部(6)，该顶板部至少在纵深方向(D2)的前方侧与一对侧板部(3)的面向上方的端面(3a)隔开间隔的状态下，从上方覆盖一对侧板部(3)，从而与盒主体部(2)一起形成前表面开口部(OP)；轨道部(10)，该轨道部分别设置于侧板部(3)的端面(3a)；以及开闭盖部(7)，该开闭盖部通过在载置于轨道部(10)上的状态下相对于轨道部(10)滑动，从而能在开放位置(P2)与封闭位置(P1)之间移动，其中，在所述开放位置处，开闭盖部沿着顶板部(6)的面配置在侧板部(3)的端面(3a)与顶板部(6)之间，在所述封闭位置处，开闭盖部从纵深方向(D2)的前方侧覆盖前表面开口部(OP)。

Description

收纳箱

技术领域

本发明涉及一种对物品进行收纳的收纳箱。

本申请基于2014年11月17日提交申请的日本专利申请2014－232650号要求优先权，并将该申请的内容援引于此。

背景技术

以往，已知有例如由合成树脂等构成且在内部划分出能收纳衣物及小物件等物品的空间的收纳箱。这种收纳箱的一例公开在日本专利特开2014-94761号公报中。

在上述文献中，公开了一种由箱形壳体及将箱形壳体的开口部开闭的盖体构成的收纳箱。这种收纳箱具有如下结构：利用盖体中的上盖部将前盖部卡定，从而在将箱形壳体打开时盖体中的前盖部能维持打开状态。

但是，若使用上述文献公开的盖体的卡定结构，则在盖体被保持成将开口部打开的状态期间，在收纳取出物品时，盖体有可能会成为阻碍。另外，由于仅通过卡定结构来维持盖体的开放状态，因此，有可能在物品的收纳取出的过程中解除卡定而使盖体动作以自动将开口部封闭。特别是，当卡定结构伴随着长时间的使用而发生劣化的情况下，容易发生这样的状况。

发明内容

本发明考虑上述情况而作，其目的在于提供一种能提高使用性且耐久性优异的收纳箱。

本发明第一方面的收纳箱包括：主体部，该主体部具有一对侧板部、底板部和背板部，其中，一对上述侧板部相互隔开间隔地竖立设置，上述底板部在立设方向的一方侧将上述侧板部彼此连接，上述背板部从与上述立设方向交叉的纵深方向的里侧将一对上述侧板部及上述底板部连接；顶板部，该顶板部至少在上述纵深方向的前方侧与一对上述侧板部的上述立设方向的另一方侧的端面隔开间隔的状态下，从上述另一方侧覆盖一对上述侧板部，从而与上述主体部一起形成前表面开口部；轨道部，该轨道部分别设置于上述端面；以及开闭盖部，该开闭盖部通过在载置于上述轨道部上的状态下相对于上述轨道部滑动，从而能在开放位置与封闭位置之间移动，其中，在上述开放位置处，上述开闭盖部沿着上述顶板部的面配置在上述端面与上述顶板部之间，在上述封闭位置处，上述开闭盖部从上述纵深方向的前方侧覆盖上述前表面开口部。

根据这种收纳箱，通过使开闭盖部在设于侧板部的轨道部上滑动，来进行前表面开口部的开闭。因而，也可以不在顶板部及主体部上设置对开闭盖部进行支承这样的开闭结构，即便进行反复的开闭动作，也能抑制结构部件的劣化。

另外，在开闭盖部位于开放位置的状态下，开闭盖部以被顶板部与侧板部夹住而被收容在顶板部与侧板部的间隙中的方式配置，因此，当从前表面开口部进入主体部的内部时，开闭盖部不会造成妨碍。

此外，在开闭盖部位于封闭位置的状态下，即便在对顶板部朝向立设方向的一方侧、即朝向侧板部作用有按压力的情况下，开闭盖部也不会被直接安装并支承于顶板部，因此，不会因顶板部的挠曲变形而使开闭盖部发生变形。因而，前表面开口部不会擅自打开。

另外，在设置开闭盖部时，只要在将顶板部安装于主体部前，仅将开闭盖部从立设方向载置在一对侧板部的端面上即可。因而，能容易地进行收纳箱的组装。

此外，在本发明第二方面的收纳箱中，上述第一方面的上述轨道部也可以具有突出板部，该突出板部供上述开闭盖部滑动，朝向上述立设方向的另一方侧从上述端面突出并且沿上述纵深方向延伸，且上述突出板部的与上述立设方向及上述纵深方向交叉的宽度方向的尺寸比上述端面小。

通过如上所述将供开闭盖部滑动的突出板部设于轨道部，从而在使开闭盖部在开放位置与封闭位置之间移动时，能减小开闭盖部与轨道部的滑动面积，因此，能实现更顺畅的开闭动作。

此外，在本发明第三方面的收纳箱中，上述第二方面的上述开闭盖部也可以具有凹状部，该凹状部在上述纵深方向的里侧的端部位置处朝向上述立设方向的另一方侧凹陷，并且从与上述纵深方向及上述立设方向交叉的宽度方向两侧夹住上述突出板部。

通过如上所述利用凹状部将轨道部中的突出板部夹住，从而当开闭盖部在开放位置与封闭位置间移动时，能抑制开闭盖部向宽度方向的松动，从而能实现更顺畅的开闭动作。

此外，在本发明第四方面的收纳箱中，上述第一方面至第三方面中的任一方面的上述轨道部也可以具有前侧突出部，该前侧突出部在上述端面的上述纵深方向的前方侧的端部朝向上述立设方向的另一方侧突出，上述开闭盖部具有卡定部，该卡定部在上述纵深方向的里侧的端部位置处朝向上述立设方向的一方侧突出，并且上述卡定部在上述封闭位置处与上述前侧突出部接触而被卡定。

通过如上所述在轨道部设置前侧突出部，并在开闭盖部设置卡定部，从而能将开闭盖部牢牢地保持于封闭位置，并能抑制开闭盖部从主体部脱落。因而，能进一步提高使用性。

此外，在本发明第五方面的收纳箱中，上述第四方面的上述轨道部也可以具有台阶面，该台阶面在比上述前侧突出部更靠上述纵深方向的里侧处从上述端面朝向上述立设方向的另一方侧延伸，且上述台阶面在上述开放位置处与上述卡定部接触而被卡定。

通过如上所述设置供卡定部卡定的台阶面来作为轨道部，从而能将开闭盖部牢牢地保持于开放位置，因此，能进一步提高使用性。

此外，在本发明第六方面的收纳箱中，上述第一方面至第五方面中的任一方面的上述顶板部也可以具有设置于上述立设方向的一方侧的面来对上述开闭盖部进行支承的支承部，且上述顶板部能相对于上述主体部装拆，在上述顶板部的上述立设方向的另一方侧的面上形成有凹坑部，该凹坑部朝向上述一方侧凹陷，且能对上述开闭盖部进行收容。

例如在输送时及贩售时，有时会在将顶板部从主体部取下的状态下，将多个顶板部重叠配置。在此，即便在顶板部利用支承部对开闭盖部进行支承的状态下，将多个上述顶板部及开闭盖部重叠的情况下，也能将开闭盖部从顶板部突出的部分收容在凹坑部内。因而，能在将顶板部及支承于顶板部的开闭盖部层叠多个的情况，以及仅将顶板部层叠多个的情况时，控制成相同的层叠高度，从而能实现空间节省。

此外，在本发明第七方面的收纳箱中，上述第一方面至第六方面中的任一方面的一对上述侧板部也可以具有倾斜面来作为面向上述纵深方向的前方侧的面，上述倾斜面以随着从上述立设方向的一方侧朝向另一方侧而从上述纵深方向的前方侧朝向里侧倾斜的方式形成，上述开闭盖部被保持成在上述封闭位置处与上述倾斜面接触。

通过如上所述将面向侧板部的前方侧的面形成为倾斜面，从而在以使立设方向沿着铅垂方向的方式载置收纳箱时，在封闭位置处，能利用重力将开闭盖部以按压到倾斜面的方式进行保持。因而，能避免在开闭盖部与侧板部之间自动地空开间隙，能避免开闭盖部将前表面开口部打开，并能进一步提高使用性。

根据上述收纳箱，通过采用载置于主体部的轨道部进行滑动的开闭盖部，从而能在提高使用性的同时，实现耐久性的提高。

附图说明

图1是表示本发明实施方式的带盖盒(日文：フラップボックス)的整体立体图。

图2是表示本发明实施方式的带盖盒的整体立体图，其是表示将顶板部及开闭盖部取下后的状态的图。

图3是表示本发明实施方式的带盖盒的主视图，其是表示将顶板部及开闭盖部取下后的状态的图。

图4A是表示本发明实施方式的带盖盒中的开闭盖部的侧视图。

图4B是表示本发明实施方式的带盖盒中的开闭盖部的、从背面观察的平面图。

图5A是表示本发明实施方式的带盖盒的图，其是表示开闭盖部位于封闭位置的状态的侧视图。

图5B是表示本发明实施方式的带盖盒的图，其是表示开闭盖部位于开放位置的状态的侧视图。

图6A是表示本发明实施方式的带盖盒中的顶板部的侧视图。

图6B是表示本发明实施方式的带盖盒中的顶板部的、从背面观察的平面图，是图6A的B向视图。

图7是表示本发明实施方式的带盖盒中在将开闭盖部支承于顶板部的状态下将顶板部层叠的形态的侧视图。

图8A是表示本发明实施方式的带盖盒中的开闭盖部的开闭动作的形态的示意图，其示出的是开闭盖部位于开放位置的状态。

图8B是表示本发明实施方式的带盖盒中的开闭盖部的开闭动作的形态的示意图，其示出的是开闭盖部位于从开放位置朝向封闭位置的中间位置的状态。

图8C是表示本发明实施方式的带盖盒中的开闭盖部的开闭动作的形态的示意图，其示出的是开闭盖部位于封闭位置的状态。

具体实施方式

以下，对本发明实施方式的带盖盒1(收纳箱)进行说明。

如图1及图2所示，带盖盒1包括：矩形箱状的盒主体部2，该盒主体部2在内部划分出对物品等进行收容的空间S；顶板部6及开闭盖部7，该顶板部6及开闭盖部7安装于盒主体部2；以及轨道部10，该轨道部10设置于盒主体部2，并能对开闭盖部7进行支承。

盒主体部2例如由树脂成型而成，其具有一对侧板部3和与上述侧板部3一体设置的底板部4及背板部5。此外，盒主体部2与在后文详细说明的顶板部6一起，形成能进入空间S的前表面开口部OP。

一对侧板部3隔开间隔且以各自的正面相对的方式竖立设置。

在此，侧板部3所竖立设置的立设方向为使用带盖盒1时沿着上下方向D1的方向。

以下，将一对侧板部3并排的方向、即与上下方向D1正交的方向设为宽度方向D3，将带盖盒1使用的状态即立设方向与上下方向D1相一致的状态设为基准进行说明。此外，将作为与上下方向D1及宽度方向D3正交的方向的、能进入盒主体部2的空间S的方向设为纵深方向D2。

各个侧板部3在比上下方向D1的中途位置更靠上侧的位置处具有突出部3c，该突出部3c以朝纵深方向D2的前方侧突出的方式形成。上述突出部3c中的面向纵深方向D2前方侧的面为随着朝向上方而从纵深方向D2的前方侧朝向里侧倾斜的倾斜面3d。

此外，在各个侧板部3中的倾斜面3d上，设置有薄板状的前表面框部31，该前表面框部31从宽度方向D3的外侧的端缘朝前方侧突出，并沿着倾斜面3d延伸。各个侧板部3中的前表面框部31在各个侧板部3的倾斜面3d的下端部处弯曲，朝向宽度方向D3的内侧相互靠近，并且进一步延伸至上述前表面框部31彼此不发生连接的位置处。

另外，在各个侧板部3上设置有上表面框部32，该上表面框部32从面向上方的端面3a的宽度方向D3的外侧的端缘朝上方突出，并沿着端面3a延伸。上表面框部32在纵深方向D2的前方侧与前表面框部31连接，从而与前表面框部31一体设置。

此外，在各个侧板部3的面向宽度方向D3的外侧的面上的位于纵深方向D2的大致中央的位置处形成有凹部3b，该凹部3b以从下端扩展到上下的中途位置的方式凹陷。

如图2所示，底板部4设置成在下方将一对侧板部3连接。

背板部5设置成在纵深方向D2的里侧将一对侧板部3连接。在上述背板部5上，与侧板部3同样地，在面向纵深方向D2的里侧的面上的位于宽度方向D3的大致中央的位置处形成有凹部5b，该凹部5b以从下端扩展到上下的中途位置的方式凹陷。

另外，在背板部5上设置有上表面框部33，该上表面框部33从面向上方的端面5a的里侧的端缘朝上方突出，并沿着端面5a延伸。上述上表面框部33在宽度方向D3的两端处与侧板部3的上表面框部32连接而一体设置。

在这样形成的盒主体部2中，由一对侧板部3、底板部4及背板部5围成的部分为对物品等进行收容的空间S。在此，在本实施方式中，如图3所示，一对侧板部3设置成随着朝向上方而逐渐相互在宽度方向D3上分开，藉此，形成于盒主体部2的空间S为随着朝向上方而逐渐扩展的形状。

如图2所示，轨道部10具有：突出板部11，该突出板部11形成于各个侧板部3的端面3a且呈板状；前侧突出部12，该前侧突出部12在端面3a的纵深方向D2的前方侧的端部位置处朝上方突出；以及第一台阶面13及第二台阶面14，上述第一台阶面13及第二台阶面14位于比前侧突出部12及突出板部11更靠里侧的位置处，并在纵深方向D2的中途位置处朝上方延伸。

突出板部11例如由树脂形成且呈板状，上述突出板部11与侧板部3一体地从各个侧板部3的端面3a朝上方突出，并且从端面3a中的前方侧的端部延伸至纵深方向D2的中途位置。即，上述突出板部11的宽度方向D3的尺寸比端面3a小。

前侧突出部12例如由树脂形成并呈板状，且上述前侧突出部12与侧板部3一体地在端面3a中的前方侧的端缘处与倾斜面3d连接并朝上方延伸，正面朝向宽度方向D3。此外，上述前侧突出部12的上端部配置在与突出板部11的上端部大致相同高度的位置处。

第一台阶面13在突出板部11的里侧从侧板部3的端面3a朝向上方延伸，其正面是面向纵深方向D2的前方侧的面。此外，通过上述第一台阶面13，在侧板部3的端面3a的纵深方向D2的中途位置处形成台阶。

第二台阶面14在比第一台阶面13更靠里侧的位置处从侧板部3的端面3a朝向上方延伸，其正面是面向前方侧的面。此外，通过上述第二台阶面14，在侧板部3的端面3a的纵深方向D2的中途位置处形成台阶。

这样，利用第一台阶面13及第二台阶面14，在侧板部3的端面3a上形成两个台阶，随着朝向里侧，端面3a的上下方向D1的高度位置增高。

另外，上述突出板部11、前侧突出部12、第一台阶面13及第二台阶面14只要设置在至少一方的侧板部3的端面3a上即可。

如图4A及图4B所示，开闭盖部7例如由树脂形成，其具有：主体板部21，该主体板部21能将前表面开口部OP开闭；以及卡定部22及凹状部23，该卡定部22及凹状部23设置在主体板部21中的面向侧板部3一侧的背面21a上。

此外，如图5A所示，开闭盖部7能够在封闭位置P1与开放位置P2之间移动，其中，在上述封闭位置P1处，开闭盖部7从前方侧覆盖前表面开口部OP，在上述开放位置P2处，如图5B所示，开闭盖部7沿着顶板部6配置在侧板部3与顶板部6间的间隙中。

主体板部21形成为在封闭位置P1处能从纵深方向D2的前方侧正好将由盒主体部2和顶板部6形成的前表面开口部OP覆盖的大小。

以下，在开闭盖部7的说明中，以开闭盖部7位于封闭位置P1的状态为基准，对各个方向进行说明。

在主体板部21的宽度方向D3的中央位置处形成有把持部24，该把持部24从纵深方向D2的前方侧的端面突出。通过对上述把持部24进行把持，就能进行开闭盖部7的开闭动作，即能进行封闭位置P1与开放位置P2间的移动。

此外，在主体板部21上沿着宽度方向D3的两端缘设置有缘部突出部25，该缘部突出部25从各端缘朝向下方突出且呈板状。

卡定部22是设置在主体板部21的背面21a(面向下方的面)中的里侧且位于宽度方向D3的外侧的端部处，并朝向侧板部3突出的呈块状的构件。

在本实施方式中，凹状部23与卡定部22一体设置，即卡定部22兼具凹状部23的功能。在上述凹状部23中形成有槽23a，该槽23a从侧板部3朝向主体板部21的背面21a朝上方凹陷，并且沿纵深方向D2贯穿凹状部23。此外，当在轨道部10载置有开闭盖部7的状态下，突出板部11进入凹状部23的槽23a。

在本实施方式中，凹状部23仅设置在一方(面向图4B的纸面位于右侧)的卡定部22上，但也可以设置在两方的卡定部22上。

如图1及图2所示，顶板部6例如由树脂形成，以能插入背板部5的上表面框部33与侧板部3的上表面框部32之间的方式可装拆地安装于盒主体部2。藉此，顶板部6以在与侧板部3的面向上方的端面3a之间空开间隙的状态覆盖侧板部3。在本实施方式中，比第二台阶面14更靠里侧的端面3a与顶板部6的背面6a接触，并且比第二台阶面14更靠前方侧的端面3a处于与背面6a分开的状态。

此外，由盒主体部2和顶板部6围成的部分成为上述前表面开口部OP。

此外，如图6A及图6B所示，顶板部6具有设于背面6a且能对开闭盖部7进行支承的支承部40。

作为支承部40，在背面6a中的里侧的端部及宽度方向D3外侧的端部上设置有一对第一支承部41、一对第二支承部42及一对第三支承部43，其中，上述一对第一支承部41在宽度方向D3上相互分开地配置，上述一对第二支承部42位于第一支承部41的前方侧且与第一支承部41并排配置，上述一对第三支承部43在前方侧的端部处相互在宽度方向D3上分开配置。

第一支承部41和第二支承部42呈大致相同形状，且沿着背面6a并与该背面6a间隔着间隙地延伸。开闭盖部7被插入上述间隙，通过将开闭盖部7夹持在第一支承部41及第二支承部42与背面6a之间，从而能对开闭盖部7进行支承(参照图7)。

第三支承部43呈从背面6a突出且沿宽度方向D3延伸的薄板状，与开闭盖部7的边缘接触来对开闭盖部7进行支承。

本实施方式的开闭盖部7被第一支承部41和第三支承部43支承，但能利用第二支承部42和第三支承部43对纵深方向D2的尺寸比本实施方式小的开闭盖部进行支承。

此外，在顶板部6上，以在纵深方向D2的两端位置处与面向宽度方向D3外侧的两端面连续的方式设置有突出片44，该突出片44从上述端面分别朝下方突出。上述突出片44在各端面的纵深方向D2的前方侧和里侧的位置处相互分开地设置。各个突出片44呈以使圆弧的部分从顶板部6的背面6a朝下方凸出的方式突出的半圆形状。

另外，在顶板部6的面向宽度方向D3外侧的两端面上形成有凹部45，该凹部45从顶板部6的上述两端面的各自的上端朝宽度方向D3凹陷到上下方向D1的中途位置处。

上述凹部45在各端面的纵深方向D2的前方侧和里侧的位置处相互分开地设置。各个凹部45从宽度方向D3观察时呈朝下方凸出的半圆形状。此外，如图7所示，通过在将多个顶板部6重叠的状态下，将各突出片44嵌入对应的凹部45，就能将多个顶板部6彼此固定。

另外，如图1所示，在顶板部6的面向上方的正面上形成有朝向下方凹陷的凹坑部6b。

如图7所示，上述凹坑部6b形成为如下尺寸：当在开闭盖部7被顶板部6的支承部40支承的状态下将多个顶板部6上下层叠时，开闭盖部7的从顶板部6朝下方突出的部分能够收容在下侧相邻的顶板部6中。即，在由顶板部6对开闭盖部7进行支承的状态下层叠多个顶板部6的情况与仅层叠多个顶板部6的情况为相同层叠高度。

此外，如图1所示，在顶板部6的正面的宽度方向D3的两端部且位于靠近纵深方向D2里侧的位置处，形成有一对把手部6c，这一对把手部6c朝向下方凹陷并且开口于凹坑部6b。

在此，参照图8，对开闭盖部7的动作进行详细说明。

如图8A所示，开闭盖部7通过在位于开放位置P2的状态下使卡定部22中的里侧的端部与第一台阶面13接触，从而限制开闭盖部7向比第一台阶面13更靠里侧的位置移动。

在上述状态下，开闭盖部7的主体板部21在没有比顶板部6更朝前方侧突出的状态下沿着顶板部6的面配置，并从下方被突出板部11及前侧突出部12支承。

如图8B所示，通过从上述状态起例如对开闭盖部7的把持部24进行把持，并朝前方侧拉出，从而使开闭盖部7的凹状部23相对于轨道部10的突出板部11滑动，并且使开闭盖部7的主体板部21相对于轨道部10的前侧突出部12滑动。接着，开闭盖部7的主体板部21的前方侧的部分从顶板部6突出，而处于位于中间位置P3的状态。

一旦进一步将开闭盖部7拉出，则如图8C所示，卡定部22的前方侧的端部与轨道部10的前侧突出部12接触而被卡定，并且使开闭盖部7以上述卡定部22为中心绕沿宽度方向D3延长的假想轴线相对于盒主体部2转动，并从前方侧覆盖前表面开口部OP，从而处于位于封闭位置P1的状态。

在此，在封闭位置P1处，开闭盖部7的主体板部21与侧板部3的倾斜面3d接触，来将前表面开口部OP封闭。此外，在封闭位置P1处，开闭盖部7嵌入设于侧板部3的前表面框部31，并且把持部24嵌入各个侧板部3的前表面框部31彼此之间。

根据以上所说明的带盖盒1，通过使载置在设于侧板部3的轨道部10上的开闭盖部7相对于轨道部10滑动，来进行前表面开口部OP的开闭。因而，即便不设置将开闭盖部7支承于顶板部6及盒主体部2这样的开闭结构亦可，即使进行反复的开闭动作，也能抑制结构部件的劣化。

另外，在开闭盖部7位于开放位置P2的状态下，由于开闭盖部7配置成以被顶板部6和侧板部3夹住的方式收容在顶板部6与侧板部3的间隙，因此，在从前表面开口部OP进入空间S内时，开闭盖部7不会成为阻碍。

此外，在本实施方式的情况下，开闭盖部7不会与顶板部6直接连接。因而，即便在开闭盖部7位于封闭位置P1的状态下，在顶板部6上朝向下方、即朝向侧板部3作用有按压力的情况下，也不会因顶板部6的挠曲变形而使开闭盖部7发生变形。因而，前表面开口部OP也不会擅自打开。

另外，在设置开闭盖部7时，只要在将顶板部6安装于盒主体部2之前，从上方仅将开闭盖部7载置于一对侧板部3即可。因而，能容易地进行带盖盒1的组装。

此外，通过在侧板部3上设置宽度方向D3的尺寸比端面3a小的突出板部11来作为轨道部10，从而当开闭盖部7在封闭位置P1与开放位置P2之间移动时，能减小开闭盖部7的滑动面积，因此，能实现更顺畅的开闭动作。

此外，通过在开闭盖部7上设置凹状部23，并将轨道部10的突出板部11夹入槽23a，从而当开闭盖部7在封闭位置P1与开放位置P2之间移动时，能抑制开闭盖部7在宽度方向D3上的松动，进而能实现顺畅的开闭动作。

另外，通过在轨道部10上设置前侧突出部12，并在开闭盖部7上设置卡定部22，从而能将开闭盖部7牢牢地保持在封闭位置P1处，并能抑制开闭盖部7从盒主体部2脱落。

此外，通过设置前侧突出部12，从而能与突出板部11一起，一边在开闭盖部7移动时利用前侧突出部12对封闭盖部7进行支承，一边进行滑动，并能顺畅地进行稳定的开闭动作。因而，能进一步提高使用性。

另外，关于轨道部10，通过设置供卡定部22卡定的第一台阶面13，从而能将开闭盖部7牢牢地保持并定位在开放位置P2处，因此，能进一步提高使用性。

此外，在例如输送时及贩售时，如图7所示，有时会在顶板部6从盒主体部2拆下的状态下将多个顶板部6重叠配置。在这种情况下，即便在顶板部6通过支承部40对开闭盖部7进行支承的状态下，将多个上述顶板部6及开闭盖部7重叠的情况下，也能将开闭盖部7从上侧的顶板部6突出的部分收容在下侧的顶板部的凹坑部6b内。

因而，能在将顶板部6及支承于顶板部6的开闭盖部7层叠多个的情况，以及仅将顶板部6层叠多个的情况时，控制成相同的层叠高度，从而能实现空间节省。

另外，通过将盒主体部2的空间S形成为尾部收缩形状，虽未图示，但在将顶板部6从盒主体部2拆下，仅将多个盒主体部2上下层叠时，能将上侧的盒主体部2插入下侧的盒主体部2的空间S内，并能抑制层叠高度来实现空间节省。

此外，通过使侧板部3的面向前方侧的面形成为倾斜面3d，从而在使用带盖盒1时，在封闭位置P1处能利用重力将开闭盖部7以按压倾斜面3d的方式进行保持。因而，能避免在开闭盖部7与侧板部3之间自动地空开间隙，能避免开闭盖部7将前表面开口部OP打开，并能进一步提高使用性。

以上，对本发明的优选实施例进行了说明，但本发明不限定于上述实施例。能在不脱离本发明的宗旨的范围内，进行结构的增加、省略、置换及其他改变。本发明并非由上述说明所限定，而仅由随附的权利要求书限定。

例如，带盖盒1也可以不是树脂制，还可以是金属制、木制等。此外，也可以使轨道部10和盒主体部2的材质不同。

此外，关于轨道部10，也可以不设置突出板部11、前侧突出部12、第一台阶面13及第二台阶面14，而仅设置侧板部3的端面3a本身作为轨道部10。即，也可以通过使开闭盖部7在端面3a上滑动来进行移动。此外，也可以设置突出板部11、前侧突出部12、第一台阶面13及第二台阶面14中的任意一个或多个。

此外，在开闭盖部7上也未必需要设置凹状部23及卡定部22。在此，在没有设置前侧突出部12及卡定部22的情况下，最好设置相当于前侧突出部12及卡定部22的限位件等，以防止在将开闭盖部7拉出时从盒主体部2脱落。

此外，侧板部3也未必需要具有倾斜面3d。此外，顶板部6也未必需要形成有凹坑部6b。

此外，盒主体部2也未必需要呈矩形箱状，也可以呈例如没有尖角的带圆角的形状。

此外，也可以通过层叠多个带盖盒1，来形成多层的收纳箱。

此外，不局限于带盖盒1，也可以将上述开闭盖部7等的结构应用于垃圾箱等其它的收纳箱。

Claims (14)

1.一种收纳箱，其特征在于，包括：

主体部，该主体部具有一对侧板部、底板部和背板部，其中，一对所述侧板部相互隔开间隔地竖立设置，所述底板部在立设方向的一方侧将所述侧板部彼此连接，所述背板部从与所述立设方向交叉的纵深方向的里侧将一对所述侧板部及所述底板部连接；

顶板部，该顶板部至少在所述纵深方向的前方侧与一对所述侧板部的所述立设方向的另一方侧的端面隔开间隔的状态下，从所述另一方侧覆盖一对所述侧板部，从而与所述主体部一起形成前表面开口部；

轨道部，该轨道部分别设置于所述端面；以及

开闭盖部，该开闭盖部通过在载置于所述轨道部上的状态下相对于所述轨道部滑动，从而能在开放位置与封闭位置之间移动，其中，在所述开放位置处，所述开闭盖部沿着所述顶板部的面配置在所述端面与所述顶板部之间，在所述封闭位置处，所述开闭盖部从所述纵深方向的前方侧覆盖所述前表面开口部。

2.如权利要求1所述的收纳箱，其特征在于，

所述轨道部具有突出板部，该突出板部供所述开闭盖部滑动，朝向所述立设方向的另一方侧从所述端面突出并且沿所述纵深方向延伸，且所述突出板部的与所述立设方向及所述纵深方向交叉的宽度方向的尺寸比所述端面小。

3.如权利要求2所述的收纳箱，其特征在于，

所述开闭盖部具有凹状部，该凹状部在所述纵深方向的里侧的端部位置处朝向所述立设方向的另一方侧凹陷，并且从与所述纵深方向及所述立设方向交叉的宽度方向两侧夹住所述突出板部。

4.如权利要求1至3中任一项所述的收纳箱，其特征在于，

所述轨道部具有前侧突出部，该前侧突出部在所述端面的所述纵深方向的前方侧的端部朝向所述立设方向的另一方侧突出，

所述开闭盖部具有卡定部，该卡定部在所述纵深方向的里侧的端部位置处朝向所述立设方向的一方侧突出，并且所述卡定部在所述封闭位置处与所述前侧突出部接触而被卡定。

5.如权利要求4所述的收纳箱，其特征在于，

所述轨道部具有台阶面，该台阶面在比所述前侧突出部更靠所述纵深方向的里侧处从所述端面朝向所述立设方向的另一方侧延伸，且所述台阶面在所述开放位置处与所述卡定部接触而被卡定。

6.如权利要求1至3中任一项所述的收纳箱，其特征在于，

所述顶板部具有设置于所述立设方向的一方侧的面来对所述开闭盖部进行支承的支承部，且所述顶板部能相对于所述主体部装拆，在所述顶板部的所述立设方向的另一方侧的面上形成有凹坑部，该凹坑部朝向所述一方侧凹陷，且能对所述开闭盖部进行收容。

7.如权利要求4所述的收纳箱，其特征在于，

所述顶板部具有设置于所述立设方向的一方侧的面来对所述开闭盖部进行支承的支承部，且所述顶板部能相对于所述主体部装拆，在所述顶板部的所述立设方向的另一方侧的面上形成有凹坑部，该凹坑部朝向所述一方侧凹陷，且能对所述开闭盖部进行收容。

8.如权利要求5所述的收纳箱，其特征在于，

所述顶板部具有设置于所述立设方向的一方侧的面来对所述开闭盖部进行支承的支承部，且所述顶板部能相对于所述主体部装拆，在所述顶板部的所述立设方向的另一方侧的面上形成有凹坑部，该凹坑部朝向所述一方侧凹陷，且能对所述开闭盖部进行收容。

9.如权利要求1至3中任一项所述的收纳箱，其特征在于，

一对所述侧板部具有倾斜面来作为面向所述纵深方向的前方侧的面，所述倾斜面以随着从所述立设方向的一方侧朝向另一方侧而从所述纵深方向的前方侧朝向里侧倾斜的方式形成，

所述开闭盖部被保持成在所述封闭位置处与所述倾斜面接触。

10.如权利要求4所述的收纳箱，其特征在于，

一对所述侧板部具有倾斜面来作为面向所述纵深方向的前方侧的面，所述倾斜面以随着从所述立设方向的一方侧朝向另一方侧而从所述纵深方向的前方侧朝向里侧倾斜的方式形成，

所述开闭盖部被保持成在所述封闭位置处与所述倾斜面接触。

11.如权利要求5所述的收纳箱，其特征在于，

一对所述侧板部具有倾斜面来作为面向所述纵深方向的前方侧的面，所述倾斜面以随着从所述立设方向的一方侧朝向另一方侧而从所述纵深方向的前方侧朝向里侧倾斜的方式形成，

所述开闭盖部被保持成在所述封闭位置处与所述倾斜面接触。

12.如权利要求6所述的收纳箱，其特征在于，

一对所述侧板部具有倾斜面来作为面向所述纵深方向的前方侧的面，所述倾斜面以随着从所述立设方向的一方侧朝向另一方侧而从所述纵深方向的前方侧朝向里侧倾斜的方式形成，

所述开闭盖部被保持成在所述封闭位置处与所述倾斜面接触。

13.如权利要求7所述的收纳箱，其特征在于，

一对所述侧板部具有倾斜面来作为面向所述纵深方向的前方侧的面，所述倾斜面以随着从所述立设方向的一方侧朝向另一方侧而从所述纵深方向的前方侧朝向里侧倾斜的方式形成，

所述开闭盖部被保持成在所述封闭位置处与所述倾斜面接触。

14.如权利要求8所述的收纳箱，其特征在于，

一对所述侧板部具有倾斜面来作为面向所述纵深方向的前方侧的面，所述倾斜面以随着从所述立设方向的一方侧朝向另一方侧而从所述纵深方向的前方侧朝向里侧倾斜的方式形成，

所述开闭盖部被保持成在所述封闭位置处与所述倾斜面接触。