CN105599426A - 一种钻孔用盖板及其制备方法 - Google Patents
一种钻孔用盖板及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105599426A CN105599426A CN201510947724.1A CN201510947724A CN105599426A CN 105599426 A CN105599426 A CN 105599426A CN 201510947724 A CN201510947724 A CN 201510947724A CN 105599426 A CN105599426 A CN 105599426A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cover plate
- paper
- preparation
- resin
- drilling hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/08—Impregnating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/06—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Road Signs Or Road Markings (AREA)
Abstract
本发明公开一种钻孔用盖板及其制备方法,其包括步骤:按重量百分比计,用35-46%酚类物质,10-16%醛类物质,0.3-1%催化剂,40-47%溶剂,0.5-1.5%脱模剂,制备树脂;将制备得到的树脂与纸进过浸渍工艺,制成挥发份2-7%、流动度<7%、可溶性55-90%的树脂浸胶纸;将铝箔纸、树脂浸胶纸叠合,置于压机压制,得到钻孔用盖板。本发明钻孔用盖板由树脂、纸、铝箔纸制作而成,其中铝箔厚度0.006mm-0.01mm,厚度公差±0.001mm,能更好的提升PCB背钻控深精度。制备的树脂硬度合适,可减小钻针磨损,故而提升钻针使用寿命,还有一定程度的促进排屑效果。
Description
技术领域
本发明涉及钻孔用盖板技术领域,尤其涉及一种钻孔用盖板及其制备方法。
背景技术
现在市场上有单面覆铜箔盖板、单面覆铜环氧盖板、铝片叠合冷冲板作盖板。单面覆铜板铜箔厚度较大,影响背板钻孔精度;树脂硬度高,导致钻针磨损大,进而影响钻针使用寿命。铝片叠合冷冲板作盖板,钻孔过程铝片与冷冲板之间易出现空隙,导致钻屑残留,影响排屑和钻孔精度。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种钻孔用盖板及其制备方法,旨在解决现有钻孔用盖板影响背板钻孔精度、影响钻针使用寿命及影响排屑的问题。
本发明的技术方案如下:
一种钻孔用盖板的制备方法,其中,包括步骤:
A、按重量百分比计,用35-46%酚类物质,10-16%醛类物质,0.3-1%催化剂,40-47%溶剂,0.5-1.5%脱模剂,制备树脂;
B、将制备得到的树脂与纸进过浸渍工艺,制成挥发份2-7%、流动度<7%、可溶性55-90%的树脂浸胶纸;
C、将铝箔纸、树脂浸胶纸叠合,置于压机压制,压制温度为130-160℃,压制压力为4-10MPa,压制时间为90-150min,得到钻孔用盖板。
所述的钻孔用盖板的制备方法,其中,所述步骤A中,所述酚类物质为苯酚、邻甲酚、间甲酚、对甲酚、二甲苯酚、桐油、腰果酚、亚麻仁油、蓖麻油中的一种或多种。
所述的钻孔用盖板的制备方法,其中,所述步骤A中,所述醛类物质为甲醛、多聚甲醛、糠醛中的一种或多种。
所述的钻孔用盖板的制备方法,其中,所述步骤A中,所述催化剂为N,N-二甲基环己胺、N,N,N',N'-四甲基亚烷基二胺、三乙胺、N,N-二甲基苄胺、三乙醇胺、氨水中的一种或多种。
所述的钻孔用盖板的制备方法,其中,所述步骤A中,所述溶剂为甲醇、乙醇、水、丙酮、四氢呋喃中的一种或多种。
所述的钻孔用盖板的制备方法,其中,所述步骤A中,所述脱模剂为硅氧烷化合物、甲基硅油、硅树脂、含氢甲基硅油、聚乙烯醇蜡、聚四氟乙烯中的一种或多种。
所述的钻孔用盖板的制备方法,其中,所述步骤B中,所述纸为钛白纸、牛皮纸、平衡纸、漂白木浆纸中的一种或多种。
所述的钻孔用盖板的制备方法,其中,所述步骤C中,所述铝箔纸由铝箔经粘接剂与纸制作而成。
所述的钻孔用盖板的制备方法,其中,所述粘接剂为环氧树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、酚醛树脂中的一种。
一种钻孔用盖板,其中,采用如上任一所述的钻孔用盖板的制备方法制备而成。
有益效果:本发明钻孔用盖板由树脂、纸、铝箔纸制作而成,其中铝箔厚度0.006mm-0.01mm,厚度公差±0.001mm,能更好的提升PCB背钻控深精度。制备的树脂硬度合适,可减小钻针磨损,故而提升钻针使用寿命,还有一定程度的促进排屑效果。
具体实施方式
本发明提供一种钻孔用盖板及其制备方法,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明提供一种钻孔用盖板的制备方法,其包括步骤:
A、按重量百分比计,用35-46%酚类物质,10-16%醛类物质,0.3-1%催化剂,40-47%溶剂,0.5-1.5%脱模剂,制备树脂;
B、将制备得到的树脂与纸进过浸渍工艺,制成挥发份2-7%、流动度<7%、可溶性55-90%的树脂浸胶纸;
C、将铝箔纸、树脂浸胶纸叠合,置于压机压制,压制温度为130-160℃,压制压力为4-10MPa,压制时间为90-150min,得到钻孔用盖板。
所述步骤A中,所述树脂的详细制备过程包括:按照上述配方将酚类物质、醛类物质、1-15%溶剂投入反应釜内搅拌20-40min后,加入催化剂;以1℃/min的升温速率给上述混合液体加热,在80±2℃保温50min,当出现乳化分层时加入脱模剂开始真空脱水,脱水时间约2~5小时至液体透明;当温度回升至80~85℃时终止脱水,加入剩余溶剂冷却,得到树脂。
优选地,所述步骤A中,所述酚类物质可以为苯酚、邻甲酚、间甲酚、对甲酚、二甲苯酚、桐油、腰果酚、亚麻仁油、蓖麻油中的一种或多种。
优选地,所述步骤A中,所述醛类物质可以为甲醛、多聚甲醛、糠醛中的一种或多种。更优选地,所述醛类物质为甲醛或多聚甲醛。
优选地,所述步骤A中,所述催化剂可以为N,N-二甲基环己胺、N,N,N',N'-四甲基亚烷基二胺、三乙胺、N,N-二甲基苄胺、三乙醇胺、氨水中的一种或多种。
优选地,所述步骤A中,所述溶剂可以为甲醇、乙醇、水、丙酮、四氢呋喃中的一种或多种。更优选地,所述溶剂可以为甲醇、乙醇、水中的一种或多种。
优选地,所述步骤A中,所述脱模剂可以为硅氧烷化合物、甲基硅油、硅树脂、含氢甲基硅油、聚乙烯醇蜡、聚四氟乙烯中的一种或多种。
优选地,所述步骤B中,所述纸可以为钛白纸、牛皮纸、平衡纸、漂白木浆纸中的一种或多种。更优选地,所述纸为钛白纸、牛皮纸中的一种或两种。
优选地,所述步骤C中,所述铝箔纸由铝箔经粘接剂与纸制作而成。
优选地,所述粘接剂可以为环氧树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、酚醛树脂中的一种。
基于上述方法,本发明还提供一种钻孔用盖板,其采用如上任一所述的钻孔用盖板的制备方法制备而成。本发明钻孔用盖板由树脂、纸、铝箔纸制作而成,其中铝箔厚度0.006mm-0.01mm,厚度公差±0.001mm,能更好的提升PCB背钻控深精度。制备的树脂硬度合适,可减小钻针磨损,故而提升钻针使用寿命,还有一定程度的促进排屑效果。
下面以具体的实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
a、按重量百分比计,用30%的苯酚和5%腰果酚,13%的甲醛,0.3%的三乙胺和0.1%N,N,N',N'-四甲基亚烷基二胺,32%的甲醇和10%的水,0.6%甲基硅油,制备树脂。
b、制备得到的树脂与漂白木浆纸进过浸渍工艺,制成挥发份4%、流动度5%、可溶性70%的树脂浸胶纸。
c、将铝箔纸、树脂浸胶纸叠合,置于压机压制,压制温度140℃,压制压力6MPa,压制时间100min,得到钻孔用盖板。
实施例2
a、用30%的邻甲酚和5%桐油,10%的甲醛和6%的糠醛,0.3%的三乙醇胺和0.1%N,N,N',N'-四甲基亚烷基二胺,28%的甲醇和16%的水,0.6%甲基硅油,制备树脂。
b、将制备得到的树脂与漂白木浆纸进过浸渍工艺,制成挥发份5%、流动度6%、可溶性80%的树脂浸胶纸。
c、将铝箔纸、树脂浸胶纸叠合,置于压机压制,压制温度150℃,压制压力6MPa,压制时间100min,得到钻孔用盖板。
实施例3
a、用25%的苯酚和15%腰果酚,15%的甲醛和6%的糠醛,0.3%的三乙醇胺和0.3%的氨水,30%的甲醇和18%的水,0.6%甲基硅油,制备树脂。
b、将制备得到的树脂与漂白木浆纸进过浸渍工艺,制成挥发份5%、流动度7%、可溶性80%的树脂浸胶纸。
c、将铝箔纸、树脂浸胶纸叠合,置于压机压制,压制温度150℃,压制压力7MPa,压制时间105min,得到钻孔用盖板。
实施例4
a、用25%的苯酚、10%腰果酚、3%的桐油,25%的甲醛,0.3%的三乙醇胺和0.3%的氨水,30%的甲醇和18%的水,0.5%甲基硅油和1%聚乙烯醇蜡,制备树脂。
b、将制备得到的树脂与漂白木浆纸进过浸渍工艺,制成挥发份5%、流动度6%、可溶性75%的树脂浸胶纸。
c、将铝箔纸、树脂浸胶纸叠合,置于压机压制,压制温度150℃,压制压力6MPa,压制时间100min,得到钻孔用盖板。
综上所述,本发明的钻孔用盖板由树脂、纸、铝箔纸制作而成,其中铝箔厚度0.006mm-0.01mm,厚度公差±0.001mm,能更好的提升PCB背钻控深精度。制备的树脂硬度合适,可减小钻针磨损,故而提升钻针使用寿命,还有一定程度的促进排屑效果。
应当理解的是,本发明的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种钻孔用盖板的制备方法,其特征在于,包括步骤:
A、按重量百分比计,用35-46%酚类物质,10-16%醛类物质,0.3-1%催化剂,40-47%溶剂,0.5-1.5%脱模剂,制备树脂;
B、将制备得到的树脂与纸进过浸渍工艺,制成挥发份2-7%、流动度<7%、可溶性55-90%的树脂浸胶纸;
C、将铝箔纸、树脂浸胶纸叠合,置于压机压制,压制温度为130-160℃,压制压力为4-10MPa,压制时间为90-150min,得到钻孔用盖板。
2.根据权利要求1所述的钻孔用盖板的制备方法,其特征在于,所述步骤A中,所述酚类物质为苯酚、邻甲酚、间甲酚、对甲酚、二甲苯酚、桐油、腰果酚、亚麻仁油、蓖麻油中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的钻孔用盖板的制备方法,其特征在于,所述步骤A中,所述醛类物质为甲醛、多聚甲醛、糠醛中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的钻孔用盖板的制备方法,其特征在于,所述步骤A中,所述催化剂为N,N-二甲基环己胺、N,N,N',N'-四甲基亚烷基二胺、三乙胺、N,N-二甲基苄胺、三乙醇胺、氨水中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的钻孔用盖板的制备方法,其特征在于,所述步骤A中,所述溶剂为甲醇、乙醇、水、丙酮、四氢呋喃中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的钻孔用盖板的制备方法,其特征在于,所述步骤A中,所述脱模剂为硅氧烷化合物、甲基硅油、硅树脂、含氢甲基硅油、聚乙烯醇蜡、聚四氟乙烯中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的钻孔用盖板的制备方法,其特征在于,所述步骤B中,所述纸为钛白纸、牛皮纸、平衡纸、漂白木浆纸中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的钻孔用盖板的制备方法,其特征在于,所述步骤C中,所述铝箔纸由铝箔经粘接剂与纸制作而成。
9.根据权利要求8所述的钻孔用盖板的制备方法,其特征在于,所述粘接剂为环氧树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、酚醛树脂中的一种。
10.一种钻孔用盖板,其特征在于,采用如权利要求1~9任一所述的钻孔用盖板的制备方法制备而成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510947724.1A CN105599426B (zh) | 2015-12-17 | 2015-12-17 | 一种钻孔用盖板及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510947724.1A CN105599426B (zh) | 2015-12-17 | 2015-12-17 | 一种钻孔用盖板及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105599426A true CN105599426A (zh) | 2016-05-25 |
CN105599426B CN105599426B (zh) | 2018-01-30 |
Family
ID=55980010
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510947724.1A Active CN105599426B (zh) | 2015-12-17 | 2015-12-17 | 一种钻孔用盖板及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105599426B (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105949711A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-09-21 | 烟台柳鑫新材料科技有限公司 | 一种盖板用树脂及其制备方法 |
CN105945326A (zh) * | 2016-07-18 | 2016-09-21 | 苏州工业园区杰智汇电子材料有限公司 | 一种用于深度钻孔控制的线路板钻孔盖板及控制方法 |
CN106279584A (zh) * | 2016-08-15 | 2017-01-04 | 烟台柳鑫新材料科技有限公司 | 一种改性酚醛树脂、垫板及其制备方法 |
CN106273566A (zh) * | 2016-08-16 | 2017-01-04 | 烟台柳鑫新材料科技有限公司 | 一种钻孔用垫板及其制备方法 |
CN106336491A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-01-18 | 烟台柳鑫新材料科技有限公司 | 一种酚醛树脂及其制备方法 |
CN106514774A (zh) * | 2016-10-11 | 2017-03-22 | 烟台柳鑫新材料科技有限公司 | 一种pcb钻孔用盖板及其制备方法 |
CN107877979A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-04-06 | 烟台柳鑫新材料科技有限公司 | 一种钻孔用阻燃板材及其制备方法 |
CN109760133A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-05-17 | 深圳市柳鑫实业股份有限公司 | 一种盖板及其制备方法与应用 |
CN111634084A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-09-08 | 广东中晨电子科技有限公司 | 一种pcb背钻盖板及其制造方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104191457A (zh) * | 2014-08-22 | 2014-12-10 | 深圳市柳鑫实业有限公司 | 一种印制电路板钻孔用垫板及其制备方法 |
CN104476902A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-01 | 烟台柳鑫新材料科技有限公司 | 一种pcb背钻的盖板及其制造方法 |
US20150283790A1 (en) * | 2014-04-07 | 2015-10-08 | Showa Denko Packaging Co., Ltd. | Method of manufacturing laminated armoring material |
-
2015
- 2015-12-17 CN CN201510947724.1A patent/CN105599426B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20150283790A1 (en) * | 2014-04-07 | 2015-10-08 | Showa Denko Packaging Co., Ltd. | Method of manufacturing laminated armoring material |
CN104191457A (zh) * | 2014-08-22 | 2014-12-10 | 深圳市柳鑫实业有限公司 | 一种印制电路板钻孔用垫板及其制备方法 |
CN104476902A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-01 | 烟台柳鑫新材料科技有限公司 | 一种pcb背钻的盖板及其制造方法 |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105949711B (zh) * | 2016-05-27 | 2018-04-20 | 烟台柳鑫新材料科技有限公司 | 一种盖板用树脂及其制备方法 |
CN105949711A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-09-21 | 烟台柳鑫新材料科技有限公司 | 一种盖板用树脂及其制备方法 |
CN105945326A (zh) * | 2016-07-18 | 2016-09-21 | 苏州工业园区杰智汇电子材料有限公司 | 一种用于深度钻孔控制的线路板钻孔盖板及控制方法 |
CN106279584A (zh) * | 2016-08-15 | 2017-01-04 | 烟台柳鑫新材料科技有限公司 | 一种改性酚醛树脂、垫板及其制备方法 |
CN106279584B (zh) * | 2016-08-15 | 2019-01-29 | 烟台柳鑫新材料科技有限公司 | 一种改性酚醛树脂、垫板及其制备方法 |
CN106273566B (zh) * | 2016-08-16 | 2018-06-19 | 烟台柳鑫新材料科技有限公司 | 一种钻孔用垫板及其制备方法 |
CN106273566A (zh) * | 2016-08-16 | 2017-01-04 | 烟台柳鑫新材料科技有限公司 | 一种钻孔用垫板及其制备方法 |
CN106336491A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-01-18 | 烟台柳鑫新材料科技有限公司 | 一种酚醛树脂及其制备方法 |
CN106514774B (zh) * | 2016-10-11 | 2018-04-17 | 烟台柳鑫新材料科技有限公司 | 一种pcb钻孔用盖板及其制备方法 |
CN106514774A (zh) * | 2016-10-11 | 2017-03-22 | 烟台柳鑫新材料科技有限公司 | 一种pcb钻孔用盖板及其制备方法 |
CN107877979A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-04-06 | 烟台柳鑫新材料科技有限公司 | 一种钻孔用阻燃板材及其制备方法 |
CN109760133A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-05-17 | 深圳市柳鑫实业股份有限公司 | 一种盖板及其制备方法与应用 |
CN111634084A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-09-08 | 广东中晨电子科技有限公司 | 一种pcb背钻盖板及其制造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105599426B (zh) | 2018-01-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105599426A (zh) | 一种钻孔用盖板及其制备方法 | |
CN104004479B (zh) | 一种酚化木质素胶粘剂及其制备方法 | |
CN105315419B (zh) | 一种耐烧蚀硼改性热塑性酚醛树脂的制备方法 | |
RU2012154206A (ru) | Получение лигнина из лигноцеллюлозной биомассы | |
CN107718840A (zh) | 一种pcb背钻盖板及其制备方法 | |
MX2018005209A (es) | Nuevas resinas de alquilfenol y metodo para prepararlas. | |
CN103950247A (zh) | 一种pcb钻孔用层压纸垫板及其制备方法 | |
CN104371625A (zh) | 风电设备用高性能环氧胶粘剂 | |
CN108102076A (zh) | 一种改性环氧树脂固化剂的制备方法 | |
CN106279584B (zh) | 一种改性酚醛树脂、垫板及其制备方法 | |
CN106273566B (zh) | 一种钻孔用垫板及其制备方法 | |
CN103113546A (zh) | 一种自润滑多元共聚热固树脂及其制备方法和应用 | |
CN105273151B (zh) | 改性酚醛呋喃树脂及其粘结剂 | |
CN106188448A (zh) | 一种用环氧大豆油改性的酚醛树脂及其制备方法 | |
CN101457132A (zh) | 高韧性环氧胶粘剂 | |
CN110027276A (zh) | 一种高cti、无卤cem-1覆铜板的制备方法 | |
CN111825821B (zh) | 一种无溶剂含磷腰果酚基环氧固化剂的制备方法 | |
CN106183318B (zh) | 一种钻孔用垫板及其制备方法 | |
CN103849368B (zh) | 稠油热裂解催化体系的制备与应用 | |
CN116419954A (zh) | 木质素基粘合树脂 | |
CN209606178U (zh) | 一种带环刀定位槽的圆环柱试样制备装置 | |
CN105732864B (zh) | 源于天然产物茴香脑的可直接热固化的丙烯酸酯衍生物 | |
CN215468157U (zh) | 一种具有高效防腐蚀性的复合式涂层切削刀具 | |
CN103465556B (zh) | 一种环氧玻璃布层压板的制作工艺 | |
ES2772099T3 (es) | Composición de resina sintética que comprende vinaza |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |