CN105592308A - 测试图纸、采用该测试图纸的摄像模组检测方法及系统 - Google Patents

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Abstract

一种摄像模组检测方法,包括以下几个步骤:提供一个测试图纸,该测试图纸上分布有至少四个标识,且以该测试图纸的几何中心为坐标原点的平面直角坐标系的每一个象限内均分布有至少一个该标识;提供一个用于对该测试图纸成像的摄像模组,该摄像模组包括一个音圈马达;提供一个处理器,该处理器依据该摄像模组所获得影像及该至少四个标识的位置可以获得该音圈马达的移动距离及水平抖动。本发明还涉及一种测试图纸及采用该测试图纸的摄像模组检测系统。

Description

测试图纸、采用该测试图纸的摄像模组检测方法及系统
技术领域
本发明涉及摄像模组检测领域,特别涉及一种用于摄像模组检测的测试图纸及采用该测试图纸的摄像模组检测方法及系统。
背景技术
音圈马达广泛应用于摄像模组来实现摄像模组的自动对焦,但在摄像模组的生产过程中,音圈马达容易因溢胶、来料不良等原因出现作动不良的问题,导致摄像模组无法自动对焦或者无法准确对焦,因此需要对组装完成后的摄像模组的音圈马达进行性能检测。目前业界多是采用专用的激光测距仪来检测摄像模组的音圈马达的移动距离,并依据音圈马达的移动距离及其对应驱动电流的关系来判定摄像模组的音圈马达是否合格,然而,采用这种检测方法需要购买激光测距仪和架设专门的测试站位,导致摄像模组的生产成本提高,且激光测距仪无法检测摄像模组的音圈马达的驱动电流改变时,摄像模组的音圈马达的水平抖动状况。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种低成本且能检测水平抖动的测试图纸及采用该测试图纸的摄像模组检测方法及系统。
一种测试图纸,用于对摄像模组进行检测,该测试图纸上分布有多个测试图形及至少四个标识,以该测试图纸的几何中心为坐标原点的平面直角坐标系的每一个象限内均分布有至少一个该标识。
一种摄像模组检测方法,包括以下几个步骤:
提供一个测试图纸,该测试图纸上分布有多个测试图形,该测试图纸上还分布有至少四个标识,以该测试图纸的几何中心为坐标原点的平面直角坐标系的每一个象限内均分布有至少一个该标识;
提供一个摄像模组,该摄像模组包括一个镜头及一个用于驱动该镜头进行对焦的音圈马达;
将该测试图纸置于该摄像模组的取像范围内且使得该测试图纸的几何中心位于该摄像模组的光轴上,以该至少四个标识为顶点所组成的图形的几何中心与该摄像模组的影像感测中心位于同一直线上;
采用该摄像模组获取该测试图纸的图像;
提供一个处理器,采用该音圈马达驱动该镜头进行对焦,对焦过程中,该处理器依据该标识为顶点所组成图形的图像的几何中心相对于该摄像模组的影像感测中心的位置计算该音圈马达的水平抖动。
一种摄像模组检测系统,包括一个测试图纸、一个摄像模组及一个处理器,其中,该测试图纸上分布有多个测试图形及至少四个标识,以该测试图纸的几何中心为坐标原点的平面直角坐标系的每一个象限内均分布有至少一个该标识,该测试图纸位于该摄像模组的取像范围内且使得该测试图纸的几何中心位于该摄像模组的光轴上;该摄像模组包括一个镜头及一个用于驱动该镜头进行对焦的音圈马达,该摄像模组用于获取该测试图纸的图像;该处理器用于该音圈马达驱动该镜头进行对焦过程中依据该标识为顶点所组成图形的图像的几何中心相对于该摄像模组的影像感测中心的位置计算该音圈马达的水平抖动。
本发明提供的摄像模组检测方法,依次改变该音圈马达的驱动电流,并采用该摄像模组获取相应的该测试图纸的影像,该处理器依据该影像的该至少四个标识为顶点所组成图形的几何中心相对于该摄像模组影像感测中心的位置计算该音圈马达的水平抖动,依据该摄像模组获得的影像获得该音圈马达于不同的该驱动电流时的移动距离,进而判定该音圈马达是否合格。本发明的摄像模组检测方法无需专门的测试设备即可检测该音圈马达是否合格,降低了生产成本,且可同时检测该驱动电流改变时,该音圈马达的水平抖动状况。
附图说明
图1是本发明较佳实施方式的测试图纸的示意图。
图2是采用图1中的测试图纸的摄像模组测试方法所采用的摄像模组的测试示意图。
主要元件符号说明
测试图纸 10
测试图形 11
标识 12
摄像模组 20
对焦镜片 21
影像感测器 22
处理器 30
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参阅图1至图2,本发明较佳实施方式提供的摄像模组检测方法,其包括以下几个步骤:
第一步,提供一个测试图纸10,该测试图纸10上分布有至少四个标识12,以该测试图纸10的几何中心为坐标原点的平面直角坐标系的每一个象限内均分布有至少一个该标识12。本实施方式中,该至少四个标识12为顶点所组成图形的几何中心与该测试图纸10的几何中心重合。
本实施方式中,该至少四个标识12的数量为四个且四个该标识12两两相对于该测试图纸10的几何中心对称分布,每个标识12连接与其所在象限相邻象限内的该标识12形成四条直线,该四条直线首尾相接组成的几何图形为正方形,该正方形的中心与该测试图纸10的几何中心重合,该标识12的形状为圆形;该测试图纸10上还分布有多个测试图形11,该标识12与该多个测试图形11在该测试图纸10上的位置互不重叠,该多个测试图形11以该测试图纸10的几何中心为中心设置,且每一个该测试图形11的形状为方形,即该标识12的形状不同于该测试图形11的形状。可以理解,该标识12的形状与大小及该测试图形11的形状及大小并不限于本实施方式,该标识12区别于该测试图形11,两者容易辨识即可。在其他实施方式中,该标识12可以为其他形状,如方形、梯形、菱形;该测试图形11也可以为其他形状,如圆形、菱形、梯形。当然,该标识12的形状与该测试图形11的形状可以相同,且该标识12的面积与该测试图形11的面积大小不同。
第二步,提供一个用于对该测试图纸10成像的摄像模组20,该摄像模组20包括一个镜头(图未示)及一个用于驱动该镜头进行对焦的音圈马达(图未示)。该镜头包括一个与该音圈马达连接并与该音圈马达同步运动的对焦镜片21,该摄像模组20还包括一个与该对焦镜片21相对设置的影像感测器22。该至少四个标识12为顶点所组成图形的几何中心与该摄像模组20的影像感测中心位于同一直线上。改变该音圈马达的驱动电流,并采用该摄像模组20在不同的该驱动电流下获得该测试图纸10的影像。
本实施方式中,该测试图纸10设置于AB位置,该测试图纸10沿AB方向的高度H为138.0964毫米,物距L为300毫米。该对焦镜片21位于O2点时所获得的影像的像高H1及该对焦镜片21位于O1点时所获得的影像的像高H2可分别由相应的影像获得。由几何原理可知,三角形ABO2与三角形A1B1O为相似三角形,所以H/L=H1/L1,可以得像距L1=H1L/H;三角形ABO1与三角形A2B1O1为相似三角形,所以H/(L-X1)=H2/(L1+X1),由此可得移动距离X1=(H2L-H1L)/(H+H2)。依据该摄像模组20获得的影像即可获得该音圈马达于不同的该驱动电流时的检测所得移动距离X1
第三步,提供一个处理器30,该处理器30与该影像感测器22电性连接。采用该音圈马达驱动该镜头进行对焦的过程中,该处理器30依据四个该标识12为顶点所组成的正方形的图像的几何中心相对于该摄像模组20的影像感测中心的位置计算该音圈马达的水平抖动,具体的,该处理器30依据四个该标识12为顶点所组成正方形的图像的几何中心相对于该摄像模组20的影像感测中心的偏移量计算该音圈马达的水平抖动量;该处理器30依据四个该标识12为顶点所组成正方形的图像的几何中心相对于该摄像模组20的影像感测中心的偏移方向获得该音圈马达的水平抖动方向。正常情况下,四个该标识12为顶点所组成的正方形的图像的几何中心与所获得影像的中心重合,但若该音圈马达出现抖动时,四个该标识12为顶点所组成的正方形的图像的几何中心将沿坐标原点位于该对焦镜片21的中心轴上且垂直于该对焦镜片21的中心轴的平面直角坐标系的X轴方向及Y轴方向偏移或者倾斜,故该处理器30依据该所获得影像的四个该标识12为顶点所组成正方形的图像的几何中心的位置可以获得该音圈马达的X轴方向抖动及Y轴方向抖动,表1为该音圈马达于不同的驱动电流时的实际移动距离X2、检测所得移动距离X1、X轴方向抖动、Y轴方向抖动。
表1中驱动电流及实际移动距离两栏中的数据里的“-”与“+”表示方向,其中“-”与“+”表示相反的两个方向。
对比分析表1的实际移动距离X2与检测所得移动距离X1可知,实际移动距离X2与本实施方式检测所得移动距离X1之差的绝对值小于等于3.2微米,可见,本发明的摄像模组检测方法具有较高的检测准确性。
一种摄像模组检测系统,用于检测摄像模组的对焦准确度。该摄像模组检测系统包括一个测试图纸10、一个摄像模组20及一个处理器30,其中,该测试图纸10上分布有多个测试图形11及至少四个标识12,以该测试图纸10的几何中心为坐标原点的平面直角坐标系的每一个象限内均分布有至少一个该标识12,该测试图纸10位于该摄像模组20的取像范围内且使得该测试图纸10的几何中心位于该摄像模组20的光轴上;该摄像模组20包括一个镜头(图未示)及一个用于驱动该镜头进行对焦的音圈马达(图未示),该摄像模组20用于获取该测试图纸10的图像;该处理器30用于该音圈马达驱动该镜头进行对焦过程中依据该标识12为顶点所组成图形的图像的几何中心相对于该摄像模组20的影像感测中心的位置计算该音圈马达的水平抖动。
本发明提供的摄像模组检测方法,依次改变该音圈马达的驱动电流,并采用该摄像模组获取相应的该测试图纸的影像,该处理器依据该影像的该至少四个标识为顶点所组成图形的几何中心相对于该摄像模组的影像感测中心的位置计算该音圈马达的水平抖动,依据该摄像模组获得的影像获得该音圈马达于不同的该驱动电流时的移动距离,进而判定该音圈马达是否合格。本发明的摄像模组检测方法无需专门的测试设备即可检测该音圈马达是否合格,降低了生产成本,且可同时检测该驱动电流改变时,该音圈马达的水平抖动状况。
可以理解的是,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本发明的技术构思做出其它各种相应的改变与变形,而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种测试图纸,用于对摄像模组进行检测,该测试图纸上分布有多个测试图形,其特征在于:该测试图纸上分布有至少四个标识,以该测试图纸的几何中心为坐标原点的平面直角坐标系的每一个象限内均分布有至少一个该标识。
2.如权利要求1所述的测试图纸,其特征在于:该标识与该多个测试图形在该测试图纸上的位置互不重叠。
3.如权利要求1所述的测试图纸,其特征在于:该至少四个标识的数量为四个,四个该标识两两相对于该测试图纸的几何中心对称分布。
4.如权利要求1所述的测试图纸,其特征在于:该测试图形的形状不同于该标识的形状。
5.如权利要求1所述的测试图纸,其特征在于:该测试图形的形状与该标识的形状相同,且该测试图形的面积与该标识的面积大小不同。
6.一种摄像模组检测方法,包括以下几个步骤:
提供一个权利要求1至5中任一项所述的测试图纸;
提供一个摄像模组,该摄像模组包括一个镜头及一个用于驱动该镜头进行对焦的音圈马达;
将该测试图纸置于该摄像模组的取像范围内且使得该测试图纸的几何中心位于该摄像模组的光轴上;
采用该摄像模组获取该测试图纸的图像;
提供一个处理器,采用该音圈马达驱动该镜头进行对焦,对焦过程中,该处理器依据该标识为顶点所组成图形的图像的几何中心相对于该摄像模组影像感测中心的位置计算该音圈马达的水平抖动。
7.如权利要求6所述的摄像模组检测方法,其特征在于:依据该摄像模组获得的影像获得该音圈马达的移动距离。
8.如权利要求6所述的摄像模组检测方法,其特征在于:该处理器依据该标识为顶点所组成图形的图像的几何中心相对于该摄像模组的影像感测中心的偏移量计算该音圈马达的水平抖动量。
9.如权利要求8所述的摄像模组检测方法,其特征在于:该处理器依据该标识为顶点所组成图形的图像的几何中心相对于该摄像模组的影像感测中心的偏移方向获得该音圈马达的水平抖动方向。
10.一种摄像模组检测系统,用于检测摄像模组的对焦准确度,该摄像模组检测系统包括一个权利要求1至5中任一项所述的测试图纸、一个摄像模组及一个处理器,其中,该测试图纸位于该摄像模组的取像范围内且使得该测试图纸的几何中心位于该摄像模组的光轴上;该摄像模组包括一个镜头及一个用于驱动该镜头进行对焦的音圈马达,该摄像模组用于获取该测试图纸的图像;该处理器用于该音圈马达驱动该镜头进行对焦过程中依据该标识为顶点所组成图形的图像的几何中心相对于该摄像模组的影像感测中心的位置计算该音圈马达的水平抖动。
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