CN105586165A - 一种具有护色功能的洗衣片及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种具有护色功能的洗衣片及其制备方法，由阴离子表面活性剂、阳离子聚合物护色剂、非离子表面活性剂、成膜剂、螯合剂、成型助剂、防腐剂、抗氧化剂等组成，通过称量、配料、混合、成膜纸化、剪切、冲压、包装等步骤制成。本发明实现了护色洗衣剂的纸化，解决了浅色衣物和深色衣物一起洗涤时很容易引起串色的问题，实现了洗涤和护色同时进行，使用方便；减少了原料和包装的浪费，降低了生产和使用成本。尤其是配方中脂肪酸甲酯磺酸盐和烷基苯磺酸盐按（1-1.5）：1的比例、在配方中占18%，阳离子氧化淀粉衍生物类型聚合物为0.5%组合时洗涤、护色效果更佳，成本较低。

Description

一种具有护色功能的洗衣片及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种洗涤用品，尤其涉及一种洗衣片及其制备方法。
背景技术
洗衣片是一种全新的洗涤产品，改变了以往洗涤产品的形态，特点是轻便，因其不含磷、荧光增白剂等有害成分，成为新一代洗涤产品。现有市场上的洗衣片洗涤和护色功能是分开进行的，分为洗衣片和色母片。公开号为CN102492573A的发明专利，公开了一种洗衣片，包括成膜剂、表面活性剂、乙二胺四乙酸四钠盐、防腐剂、填充料、白油等，经烘干成膜处理后成为纸状洗衣片，再以剪切、冲压及包装等步骤制成，具有良好洗涤效果。现在还没有在一张洗衣片上同时实现了洗涤和护色功能的报道。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种同时实现了洗涤和护色功能的洗衣片及其制备方法，对比普通的洗衣片经过10次循环洗涤，护色效果提高了25%以上，降低了生产成本。
为了解决该技术问题，本发明在已知技术基础上，添加阳离子型聚合物作为护色剂，并改变以往的制备方法，把阳离子护色剂和非离子表面活性剂混合后加入，互相支持、共同作用，起到了增强护色效果，达到了洗涤、护色同步进行，具体的的技术方案是：
一、一种同时实现了洗涤和护色功能的洗衣片，其配方如下（以质量百分数计）:
成分组成%
阴离子表面活性剂10.0-20.0
阳离子型聚合物（护色剂）0.1-5.0
非离子表面活性剂1.0-10.0
成型助剂0.5-20.0
成膜剂1.0-5.0
螯合剂0.1-3.0
防腐剂0.05-2.0
抗氧化剂0.01-1.0
色素0.05-0.5
香精0.05-2.0
去离子水余量。
所述阴离子表面活性剂优选烷基硫酸盐、烷基醚硫酸盐、烷基苯磺酸盐、烷基和链烯基磺酸盐、脂肪酸甲酯磺酸盐、脂肪酸钠盐、烷基乙氧基羧酸盐、及氨基酸盐中的1种或2种。
所述阳离子聚合物作为护色剂，为聚乙烯基吡咯烷酮类聚合物、多胺聚合物、阳离子氧化淀粉衍生物类型聚合物中的一种。
所述阳离子氧化淀粉衍生物类型聚合物的用量优选0.5-1.0%。
当脂肪酸甲酯磺酸盐和烷基苯磺酸盐在配方中按（1-1.5）：1的比例，且总和占18.0%时，添加阳离子氧化淀粉衍生物类型聚合物为0.5%时，护色效果对比不加护色剂的样品经过循环洗涤10次提高了25%，成本对比市场上的样品降低了30%。
所述非离子表面活性剂优选烷氧基化表面活性剂、乙氧基化-丙氧基化醇环氧化物封端的聚(烷氧基化)醇、醚封端的聚(烷氧基化)醇表面活性剂、以及聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段聚合物中的一种，优选用量为7.0%。
所述成膜剂可以是聚乙烯醇、聚乙二醇、纤维素、纤维素醚、纤维素酯、聚丙烯酰胺、马来酸/丙烯酸共聚物、淀粉、明胶，优选聚乙烯醇、聚乙二醇、羟丙基甲基纤维素和它们的组合。
所述成型助剂为沸石、膨润土、滑石、云母、高岭土、二氧化硅、硅氧烷、淀粉、环糊精、纤维素材料中的一种或任意组合。
所述防腐剂为甲基异噻唑啉酮或其他洗衣粉用防腐剂。
所述抗氧化剂为BHT。
所述色素为水溶性色素。
所述香精优选清香型洗涤用香精。
二、按上述配比同时实现了洗涤和护色功能洗衣片的制备方法，具体步骤如下：
A、称量。
按要求检验各原辅材料，按配方比例称量各原辅材料，备用。
B、配料、混合。
将成膜剂先按比例加水，加热搅拌溶解得到成膜剂溶液，备用；
将阳离子聚合物护色剂和非离子表面活性剂混合搅拌均匀，备用；
将阴离子表面活性剂和余量的水加入到混合机中，加热搅拌溶解，加入阳离子聚合物和非离子表面活性剂的混合物；再加入溶解好的成膜剂溶液；再依次加入螯合剂、成型助剂、防腐剂、抗氧化剂、色素、香精，搅拌均匀，完成配料。
C、成膜纸化。
将配好的料经加热烘干筒烘干，加热烘干筒的温度控制为100-120℃、转速为3-10分钟/转，成为纸状；
再通过剪切、冲压、包装步骤即得具有洗涤和护色功能的洗衣片。
本发明具有下列优点和特性：
1、技术新颖。
本发明在已知技术基础上，添加阳离子型聚合物作为护色剂，并把阳离子护色剂和非离子表面活性剂先混合，再加入，达到互相支持、共同作用，起到了增强护色效果，达到了洗涤、护色同步进行，解决了浅色衣物和深色衣物一起洗涤时串色问题。以往的洗衣片的洗涤和护色是分开进行的，要分为洗衣片和色母片分开制备。
2、原料成本较低。
本发明在一张洗衣片上同时实现了洗涤和护色，使用方便，并减少了原料和包装的浪费，降低了生产和使用成本。
3、质量好。
本发明在一张洗衣片上同时实现了洗涤和护色，使用方便。尤其是配方中脂肪酸甲酯磺酸盐和烷基苯磺酸盐按（1-1.5）：1的比例、含量总和在配方中占18.0%，阳离子氧化淀粉衍生物类型聚合物为0.5%组合时效果更佳，护色效果对比不加护色剂的样品经过循环洗涤10次提高了25%，成本对比市场上的样品降低了30%。
具体实施方式
以下所述实例详细地说明了本发明。在实例中，除另有说明外，所有份数和百分比均按质量计。
实施例1
一种具有护色功能的洗衣片，其配方如下：
烷基硫酸钠15.0%，聚乙烯基吡咯烷酮类聚合物1.5%，脂肪醇聚氧乙烯醚AEO97.0%，聚乙烯醇3.0%，EDTA二钠0.5%，沸石2.0%，膨润土13.0%，甲基异噻唑啉酮防腐剂0.1%，抗氧化剂BHT0.05%，水溶性色素0.1%，清香型洗涤用香精0.3%，去离子水余量。
该洗衣片的制备方法如下：
A、称量
按要求检验各原辅材料，按配方比例称取：烷基硫酸钠15.0kg，聚乙烯基吡咯烷酮类聚合物1.5kg，脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO9）7.0kg，聚乙烯醇3.0kg，EDTA二钠0.5kg，沸石2.0kg，膨润土13.0kg，甲基异噻唑啉酮防腐剂0.1kg，抗氧化剂BHT0.05kg,水溶性色素0.1kg，清香型洗涤用香精0.3kg；去离子水57.45kg，备用。
B、配料、混合
将成膜剂聚乙烯醇3.0kg，加入搅拌锅，加入去离子水20kg，加热搅拌溶解得到成膜剂溶液，备用；
将聚乙烯基吡咯烷酮类聚合物1.5kg和脂肪醇聚氧乙烯醚AEO97.0kg混合搅拌均匀，备用；
将烷基硫酸钠15.0kg、，加入去离子水37.45kg，加热搅拌溶解搅匀；再将聚乙烯基吡咯烷酮类聚合物和AEO9混合物加入混合机，搅匀；再加入溶解好的成膜剂溶液；再依次加入EDTA二钠、沸石、膨润土、甲基异噻唑啉酮防腐剂、抗氧化剂、水溶性色素、清香型洗涤用香精，搅拌均匀，完成配料。
C、成膜纸化
将配好的料经加热烘干筒烘干，加热烘干筒的温度控制为120℃、转速为10转/分钟，成为纸状。
D、再通过剪切、冲压、包装步骤即得具有洗涤和护色功能的洗衣片。
经实验检测分析，护色效果对比不加护色剂的样品经过循环洗涤10次提高了26%，成本对比市场上的样品降低了32%。
实施例2
一种具有护色功能的洗衣片，其配方如下：
烷基苯磺酸钠15.0%，多胺聚合物1%，脂肪醇聚氧乙烯醚AEO910.0%，聚乙烯醇2.5%，EDTA二钠0.5%，淀粉20.0%，甲基异噻唑啉酮防腐剂0.1%，抗氧化剂BHT0.05%,水溶性色素0.1%，清香型洗涤用香精0.3%，去离子水余量。
该洗衣片的制备方法如下
A、称量
按要求检验各原辅材料，按配方比例称取：烷基苯磺酸钠15.0kg，多胺聚合物1.0kg，脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO9）10.0kg，聚乙烯醇2.5kg，EDTA二钠0.5kg，淀粉20.0kg，甲基异噻唑啉酮防腐剂0.1kg，抗氧化剂BHT0.05kg,水溶性色素0.1kg，清香型洗涤用香精0.3kg；去离子水50.45kg，备用。
B、配料、混合
将成膜剂聚乙烯醇2.5kg，加入搅拌锅，加入去离子水20kg，加热搅拌溶解得到成膜剂溶液，备用；
将多胺聚合物1.0kg和脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO9）10.0kg混合搅拌均匀制成混合物，备用；
将烷基苯磺酸钠15.0kg，加入去离子水30.45kg，加热搅拌溶解搅匀；再将多胺聚合物1.0kg和AEO910.0kg的混合物加入混合机，搅匀；再加入溶解好的成膜剂溶液；再依次加入螯合剂、成型助剂，防腐剂、抗氧化剂、色素、香精，搅拌均匀，完成配料。
C、成膜纸化
将配好的料经加热烘干筒烘干，加热烘干筒的温度控制为105℃、转速为5转/分钟，成为纸状。
D、再通过剪切、冲压、包装步骤，得到具有洗涤和护色功能的洗衣片
经实验检测分析，该洗衣片的护色效果对比不加护色剂的样品，经过循环洗涤10次提高了28%，成本对比市场上的样品降低了30%。
实施例3
一种具有护色功能的洗衣片，其配方如下：
脂肪酸甲酯磺酸盐9.0%，烷基苯磺酸钠9.0%，椰油酰二乙醇胺（6501）5.0%，阳离子氧化淀粉衍生物类型聚合物为0.5%，聚乙烯醇1.0%，羟乙基纤维素1.0%，EDTA二钠0.5%，淀粉5.0%、环糊精10.0%，甲基异噻唑啉酮防腐剂0.5%，抗氧化剂BHT0.1%，水溶性色素0.08%，清香型洗涤用香精0.2%；去离子水55.15%。
该洗衣片的制备方法如下：
A、称量
按要求检验各原辅材料，按配方比例称取：脂肪酸甲酯磺酸盐0.9kg，烷基苯磺酸钠0.9kg，椰油酰二乙醇胺（6501）0.5kg，阳离子氧化淀粉衍生物类型聚合物0.05kg，聚乙烯醇0.1kg，羟乙基纤维素0.1kg，EDTA二钠0.05kg，淀粉0.5kg、环糊精1.0kg，甲基异噻唑啉酮防腐剂0.05kg，抗氧化剂BHT0.01kg，水溶性色素0.008kg，清香型洗涤用香精0.02kg；去离子水5.812kg，备用。
B、配料、混合
将成膜剂聚乙烯醇0.1kg、羟丙基甲基纤维素0.1kg加入搅拌锅，加入去离子水2.5kg，加热搅拌溶解得到成膜剂溶液，备用；
将阳离子氧化淀粉衍生物类型聚合物0.05kg和非离子表面活性剂65010.5kg混合搅拌均匀制成混合物，备用；
将阴离子表面活性剂烷基硫酸钠1.5kg加入到混合机中，加入去离子水3.312kg，加热搅拌溶解搅匀；再将阳离子氧化淀粉衍生物类型聚合物和非离子表面活性剂6501的混合物加入混合机，搅匀；再加入溶解好的成膜剂溶液。再依次加入螯合剂、成型助剂，防腐剂、抗氧化剂、色素、香精，搅拌均匀，完成配料。
C、成膜纸化
将配好的料经加热烘干筒烘干，加热烘干筒的温度控制为115℃、转速为8转/分钟，成为纸状。
D、剪切、冲压、包装
再通过剪切、冲压、包装等步骤，得到具有洗涤和护色功能的洗衣片。
经实验检测分析，该洗衣片的护色效果对比不加护色剂的样品经过循环洗涤10次提高了30%，成本对比市场上的样品降低了35%。
附实验数据表
说明：附表中护色效果按照以下方法测定
实验条件：水温25℃，3公斤蓝色牛仔裤，全自动洗衣机普通洗涤40min；水质：碳酸钙含量为20mg/L，pH7.2；洗衣剂用量：本发明洗衣片1片(6g)，对比例洗衣片1片(6g)。对比例1洗衣片是按照公开号为CN102492573A的发明专利的具体实施例1所述方法做的样品。洗涤烘干后用反射仪来测定其色度的变化，得出定量的结果。

Claims (3)

1.一种具有护色功能的洗衣片，其特征在于：其配方如下，以质量百分数计：
成分组成%
阴离子表面活性剂10.0-20.0
阳离子型聚合物护色剂0.1-5.0
非离子表面活性剂1.0-10.0
成型助剂0.5-20.0
成膜剂1.0-5.0
螯合剂0.1-3.0
防腐剂0.05-2.0
抗氧化剂0.01-1.0
色素0.05-0.5
香精0.05-2.0
去离子水余量
所述阴离子表面活性剂优选烷基硫酸盐、烷基醚硫酸盐、烷基苯磺酸盐、烷基和链烯基磺酸盐、脂肪酸甲酯磺酸盐、脂肪酸钠盐、烷基乙氧基羧酸盐、及氨基酸盐中1种或2种；
所述阳离子聚合物（护色剂）为聚乙烯基吡咯烷酮类聚合物、多胺聚合物、阳离子氧化淀粉衍生物类型聚合物中的一种；
所述非离子表面活性剂优选烷氧基化表面活性剂、乙氧基化-丙氧基化醇环氧化物封端的聚(烷氧基化)醇、醚封端的聚(烷氧基化)醇表面活性剂、以及聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段聚合物中的一种。
2.根据权利要求1所述的洗衣片，其特征在于：所述脂肪酸甲酯磺酸盐和烷基苯磺酸盐在配方中的比例为（1-1.5）：1，添加量总和为18.0%，阳离子氧化淀粉衍生物类型聚合物添加量为0.5%。
3.按照权利要求1所述的洗衣片的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
A、称量
按要求检验各原辅材料，按配方比例称量各原辅材料，备用；
B、配料、混合
将成膜剂先按比例加水，加热搅拌溶解得到成膜剂溶液，备用；
将阳离子聚合物和非离子表面活性剂混合搅拌均匀制成混合物，备用；
将阴离子表面活性剂加入余量的水，加热搅拌溶解搅匀；再将阳离子聚合物和非离子表面活性剂的混合物加入混合机，搅匀；再加入溶解好的成膜剂溶液；再依次加入螯合剂、成型助剂，防腐剂、抗氧化剂、色素、香精，搅拌均匀，完成配料；
C、成膜纸化
将配好的料经加热烘干筒烘干，加热烘干筒的温度控制为100-120℃，转速为3-10分钟/转，成为纸状；
再通过剪切、冲压、包装步骤，制得具有洗涤和护色功能的洗衣片。
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