CN103242992B - 一种含功能有色粒子洗衣皂及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种含功能有色粒子洗衣皂及其生产方法。本发明的含功能有色粒子洗衣皂是由重量百分比含量为：60.0～99.0%的皂粒、0.05～5.0%的有色粒子、0～10.0%的表面活性剂、0.05～5.0%的软水助剂、0.01～1.5%的香精、0.001～0.5%的着色剂、0～2.0%的其他助剂混合而成。采用本发明的含功能有色粒子洗衣皂，可提高洗衣皂产品的外观认可度及视觉美感，并且功能有色粒子添加应用可增强洗衣皂的洗涤功能性，拓宽洗衣皂的洗涤功效，实现洗衣皂产品洗涤性能的多效合一。

Description

一种含功能有色粒子洗衣皂及其生产方法

技术领域

本发明涉及洗涤产品及其生产工艺，属于日化洗涤产品技术领域，尤其涉及一种具有外观点缀且多效洗涤功能的含功能有色粒子洗衣皂及其生产方法。

背景技术

肥皂是人类使用最悠久的洗涤用品，至今已有数千年的历史。国内的肥皂工业，80年代末期达最高产量达到180万吨/年。随着合成洗涤剂的面世，合成洗涤剂具有较好的功能洗涤性，导致皂类产量逐渐下降。但是2000年以来皂类产品的年产量一直稳定在70～80万吨左右。如今社会对健康、环保意识日益加强，绿色天然洗涤产品受到大众消费者的青睐。皂类产品主要原料来自于天然动植物油脂，即符合当今天然、绿色、植物洗涤等环保观念，洗衣皂成为消费者关注焦点之一。消费者喜欢用洗衣皂洗衣领、袖口等重垢衣物，但由于普通洗衣皂本身脂肪酸钠特性及传统生产工艺的局限性，使得功能性成分的添加很难实现或效果差，导致普通洗衣皂存在外观、功效单一化。如果在皂中添加具有洗涤功效的有色粒子，可有效的避免或减少功效成分与脂肪酸钠直接接触失效或影响皂体成型，不仅实现洗衣皂产品的多效合一，而且还满足消费者对产品性能日益增高的个性需求。

现在洗涤产品中有色粒子的应用基本上还只是局限于洗衣粉中，粒子皂类产品中却鲜有面世。功能有色粒子在皂中的应用难点是：普通有色粒子在皂的传统生产工艺过程中容易被破坏、粉碎变形，且非常容易溶于皂体中而污染皂体颜色，影响皂体美观度；或者加入的粒子坚硬不溶于水，在洗涤衣物过程中不分散溶解，粘在衣物上。

发明内容

为解决洗衣皂产品的外观认可度、视觉美感及洗衣皂洗涤功效单一、普通粒子无法在洗衣皂中应用的问题，本发明的目的在于提供一种具有多效合一的功能有色粒子的洗衣皂，其能实现有色粒子在洗衣皂中稳定存在。

本发明的另一目的在于提供含一种含功能有色粒子洗衣皂生产方法。

一种含功能有色粒子洗衣皂，其是由以下重量百分比的各原料组分制备得到：

一种含功能有色粒子洗衣皂，其还可以是由以下重量百分比的各原料组分制备得到：

一种含功能有色粒子洗衣皂，其中所述有色粒子是由以下按重量百分比的原料组分制备得到：

所述皂粒是由牛羊油、猪油、棕榈油、棕榈仁油、椰子油中的一种或二种以上得来的脂肪酸经中和皂化制得的适用于皂类生产的脂肪酸钠盐。

所述表面活性剂包括直链烷基苯磺酸盐（LAS）、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠盐（AES）、α-烯基磺酸钠（AOS）、脂肪酸甲酯磺酸盐（MES）、C12～C18的脂肪醇聚氧乙烯醚、C12～C14烷基糖苷、C12～C18醇与环氧乙烷/环氧丙烷嵌段共聚物的缩合物、C8～C20支链醇聚氧乙烯醚、十二烷基氨基丙酸钠、十二烷基乙氧基磺基甜菜碱、十二烷基羟丙基磺基甜菜碱、十二烷基磺丙基甜菜碱、十八烷基二羟乙基氧化胺、椰油酰胺丙基羟磺基甜菜碱、椰油酰胺丙基氧化胺、月桂酰胺丙基氧化胺等常用表面活性剂中的任意一种或二种以上的混合物。

所述功能有色粒子在洗衣皂生产过程中不会被破坏，且不能与洗衣皂体相溶，稳定、独立存在于皂体中，衣物洗涤时能溶解于水中。

所述无机添加剂选自高岭土、硫酸钡、碳酸钙、滑石粉、二氧化硅、膨润土中的任意一种或两种以上的混合物。

所述粘合剂选自微晶纤维素、羧甲基纤维素钠（CMC）、聚乙二醇、淀粉、糊精、瓜尔胶、丙烯酸树脂中的任意一种或二种以上的混合物。

所述其他助剂、功能性添加剂包括酶制剂、除菌剂、抗再沉积剂、增白剂、柔顺剂、过氧化物、表面活性剂中的任意一种或二种以上的混合物。

所述有色粒子其形状可分为规则形状或不规则形状，规则形状为：球形、三角形、方形、五角星形等，也可为形状不规则的固体颗粒。

所述软水助剂是为了除去洗涤用水中的钙、镁离子，钙镁离子的存在，减少皂垢的形成，保持脂肪酸钠盐及其他表面活性剂的活性从而增强洗涤剂的去污力，适合本发明的软水助剂选自4A沸石、泡花碱、螯合剂的任意一种或者两种以上的混合物，其中螯合剂包括二亚乙基三胺五（亚甲基膦酸）、乙二胺四（亚甲基膦酸）、己二胺四（亚甲基膦酸）、羟基亚乙基二膦酸、乙二胺四乙酸、二亚乙基三胺五乙酸、乙二胺二琥珀酸、乙二胺二二酸、2-羟基丙二胺二琥珀酸或它们的任何盐。

所述着色剂包括所有酸性大红G、碱性品红、酸性金黄G、碱性淡黄、印花涂料色浆绿8601、涂料白8401、颜料蓝27、颜料绿7、颜料紫、直接耐晒蓝B2RL或靛青。

所述有色粒子可选其中一种或两种以上进行搭配应用于洗衣皂中，既可起到美观作用，又可达到多效目的。

所述洗衣皂包括透明皂、半透明皂、植物皂、增白皂、复合皂等市场上所销售洗衣皂。

本发明中的功能有色粒子是经粒子专用生产工艺提前生产所得，所述含功能有色粒子洗衣皂生产方法包括以下步骤：

1）有色粒子的预制：开启搅拌机，往配料锅中加入一定量工艺水，按比例加入皂粒、无机添加剂、粘合剂、着色剂、功能性添加剂配成均匀浆状物质，经流化床成型或经真空挤压成型或其他方式，制得所需有色粒子，备用；

2）称量好的皂粒加入搅拌锅，搅拌粉碎均匀；

3）加入表面活性剂，搅拌均匀；

4）加入着色剂和软水助剂搅拌均匀；

5）加入香精搅拌均匀，将均匀物料依次经过精制机、三辊研磨机；

6）将上述步骤5得到的均匀物料，使用皂用固体颗粒物的连续加入装置（该装置已经被申请专利，公开号为CN202320861U）适时均匀加入提前制得的有色粒子，经真空出条、滚印（或打印）成型、切块、包装，得到功能有色粒子洗衣皂。

与现有普通洗衣皂相比，本发明的优势在于：

1、功能有色粒子的配制，且与洗衣皂能有效组合。经过稳定性测试后，有色粒子能稳定、独立存在于皂体中，不存在与皂体互溶现象（洗涤时溶解又能发挥其功效作用），经过洗涤测试也能充分发挥其粒子的特殊功效。

2、普通洗衣皂中加入表面活性剂或功能性成分，由于相溶问题导致皂条分散难以利用传统工艺生产成型，而本发明有色粒子可添加一定量的表面活性剂或功能性成分而不影响皂体成型，用以减少皂垢或者增加洗涤功效，如添加非离子表面活性剂、除菌剂、蛋白酶等。

3、有色粒子的加入可改善传统洗衣皂外观，起到点缀作用，提高洗衣皂产品的外观认可度及视觉美感。

附图说明

图1是本发明的含功能有色粒子洗衣皂与普通皂之间的除菌效果对照图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明做进一步的阐述，但本发明的实现方式并不局限于实施例。

实施例1

有色粒子的制备，由以下重量百分比的物质为原料：

皂粒16.0%；膨润土50.5%；微晶纤维素18.0%；颜料蓝270.5%；三氯卡班15.0%。

皂粒选用任一种普通皂粒做成的皂粉，无机添加剂选用膨润土，粘合剂选用微晶纤维素，着色剂选用颜料蓝27，功能性添加剂选用除菌剂三氯卡班。

制造工艺如下：

开启搅拌机，往配料锅中加入一定量工艺水，按比例将16.0%的皂粒、50.5%的膨润土、18.0%的微晶纤维素、0.5%的颜料蓝27、15.0%的三氯卡班加入配料锅中搅拌均匀配成浆状物质，经流化床成型或经真空挤压成型或其他方式，制得所需蓝色粒子备用。

实施例2

有色粒子的制备，由以下重量百分比的物质为原料：

皂粒12.0%；膨润土59.5%；糊精16.0%；酸性大红G0.5%；三氯卡班12.0%。

皂粒选用任一种普通皂粒做成的皂粉，无机添加剂选用膨润土，粘合剂选用糊精，着色剂选用酸性大红G，功能性添加剂选用除菌剂三氯卡班。

制造工艺如下：

开启搅拌机，往配料锅中加入一定量工艺水，按比例将12.0%的皂粒、59.5%的膨润土、16.0%的糊精、0.5%的酸性大红G、12.0%的三氯卡班加入配料锅中搅拌均匀配成浆状物质，经流化床成型或经真空挤压成型或其他方式，制得所需红色粒子，备用。

实施例3

有色粒子的制备，由以下重量百分比的物质为原料：

皂粒8.0%；二氧化硅61.4%；微晶纤维素16.0%；AEO99.0%；酶制剂5.0%；颜料绿70.6%；

皂粒选用任一种普通皂粒做成的皂粉，无机添加剂选用二氧化硅，粘合剂选用微晶纤维素，着色剂选用颜料绿7，功能性添加剂选用酶制剂（蛋白酶）、AEO9。

制造工艺如下：

开启搅拌机，往配料锅中加入一定量工艺水，按比例将8.0%的皂粒、61.4%的二氧化硅、16.0%的微晶纤维素、0.6%的颜料绿7、9.0%的AEO9、5.0%的酶制剂加入配料锅中搅拌均匀配成浆状物质，经流化床成型或经真空挤压成型或其他方式，制得所需绿色粒子，备用。

以下实施例4-7为本发明含功能性有色粒子的洗衣皂制备实施例。

实施例4

一种含功能有色粒子洗衣皂，由以下重量百分比的物质为原料：

皂粒选用混合油皂粒，所谓混合油皂粒是指该皂粒所用脂肪酸是由动物油和植物油按照一定比例搭配组成，有色粒子选用实施例1中制得的蓝色粒子，软水助剂选用羟基亚乙基二膦酸四钠（HEDP-4Na），香精选用茉莉花香香型香精，着色剂选用酸性金黄G。

生产工艺如下：

1）将称量好的皂粒加入搅拌锅，搅拌2min粉碎均匀；

2）将提前配好的浓度为1%酸性金黄G溶液加入搅拌锅搅拌1min均匀；

3）加入软水助剂羟基亚乙基二膦酸四钠（HEDP-4Na）搅拌1min均匀。

4）最后加入配方量的茉莉香精搅拌2min均匀，将均匀物料依次经过精制机、三辊研磨机；

5）将步骤4得到的均匀物料，使用皂用固体颗粒物的连续加入装置（专利号为201120429870.2）适时均匀加入配方量的实施例1的蓝色粒子，经真空出条、滚印（或打印）成型、切块、包装，得到具有除菌功效的蓝色粒子洗衣皂。

实施例5

一种含功能有色粒子洗衣皂，由以下重量百分比的物质为原料：

皂粒选用全植物油皂粒，所谓全植物油皂粒是指该皂粒所用脂肪酸是由单一植物油（棕榈油、棕榈仁油或椰子油）或不同植物油按照一定比例搭配组成。有色粒子选用实施例2中制得的蓝色粒子，软水助剂选用乙二胺四乙酸四钠（EDTA-4Na），香精选用香茅香型香精，着色剂选用涂料白8401和钛白粉，其他助剂选用荧光增白剂CBS-X（二苯乙烯联苯二磺酸钠）。

生产工艺如下：

1）将称量好的皂粒加入搅拌锅，搅拌2min粉碎均匀；

2）将提前配好的浓度为10%涂料白乳液、钛白粉和荧光增白剂和加入搅拌锅搅拌1min均匀；

3）加入软水助剂乙二胺四乙酸四钠（EDTA-4Na）搅拌1min均匀。

4）最后加入配方量的香茅香精搅拌2min均匀，将均匀物料依次经过精制机、三辊研磨机；

5）将步骤4）得到的均匀物料，使用皂用固体颗粒物的连续加入装置（专利号为201120429870.2）适时均匀加入配方量的实施例2的蓝色粒子，经真空出条、滚印（或打印）成型、切块、包装，得到除菌功效蓝色粒子增白皂。

实施例6

一种含功能有色粒子洗衣皂，由以下重量百分比的物质为原料：

皂粒选用混合油皂粒，有色粒子选用实施例3制得的绿色粒子，软水助剂选用羟基亚乙基二膦酸（HEDP），香精选用馥郁百花花香香型香精，着色剂选用碱性淡黄，表面活性剂选用α-烯基磺酸钠（AOS）。

生产工艺如下：

1）将称量好的皂粒加入搅拌锅，搅拌2min粉碎均匀；

2）将称量好的表面活性剂α-烯基磺酸钠（AOS）加入搅拌锅，搅拌1min；

3）将提前配好的浓度为2%碱性淡黄溶液加入搅拌锅搅拌1min均匀；

4）加入软水助剂羟基亚乙基二膦酸（HEDP）搅拌1min均匀。

5）最后加入配方量的馥郁百花香精搅拌2min均匀，将均匀物料依次经过精制机、三辊研磨机；

6）将步骤5）得到的均匀物料，使用皂用固体颗粒物的连续加入装置（专利号为201120429870.2）适时均匀加入配方量的有色粒子，经真空出条、滚印（或打印）成型、切块、包装，得到绿色粒子洗衣皂。

实施例7

一种含功能有色粒子洗衣皂，由以下重量百分比的物质为原料：

皂粒选用全植物油皂粒，有色粒子选择实施例2和实施例3中制得的红色和绿色混合粒子，软水助剂选用乙二胺四乙酸二钠（EDTA-2Na），香精选用薰衣草花香香型香精，着色剂选用酸性金黄G。

生产工艺如下：

1）将称量好的皂粒加入搅拌锅，搅拌2min粉碎均匀；

2）将提前配好的浓度为2%酸性金黄G溶液加入搅拌锅搅拌1min均匀；

3）加入软水助剂乙二胺四乙酸二钠（EDTA-2Na）搅拌1min均匀。

4）最后加入配方量的薰衣草花香香精搅拌2min均匀，将均匀物料依次经过精制机、三辊研磨机；

5）将步骤4）得到的均匀物料，使用皂用固体颗粒物的连续加入装置（专利号为201120429870.2）适时均匀加入配方量的红绿混合有色粒子，经真空出条、滚印（或打印）成型、切块、包装，得到彩色粒子洗衣皂，且具有除菌、蛋白去污功效。

功能有色粒子洗衣皂稳定性及部分功效测试

1、粒子洗衣皂外观稳定性测试：

测试方法：将本发明功能有色粒子与市场普通粒子分别加入同一个配方洗衣皂中，并包装完好，放于温度40℃、湿度70%恒温恒湿箱和室温环境中1、3、6个月，观察本发明有色粒子和市场普通有色粒子在洗衣皂中的存在效果。

表1普通粒子洗衣皂与本发明洗衣皂的稳定性对比

外观稳定性测试结果表明（结果如表1描述所示）：本发明有色粒子能稳定存在于洗衣皂中，而普通有色粒子生产过程中就出现不能程度的溶解于皂体，对皂体外观颜色形成“污染”，并且随着放置时间的增加，普通粒子已基本溶解于洗衣皂中。

2、洗涤功能效果测试

测试方法：普通洗衣皂为实施例4配方去除有色粒子制得。参照《QB-T2738-2005日化产品抗菌抑菌效果的评价方法》分别对普通洗衣皂与实施例4洗衣皂进行金黄色葡萄球菌、大肠杆菌菌种除菌测试。

如图1所示，测试结果表明实施例4对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的除菌效果明显优于普通洗衣皂。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，故凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种含功能有色粒子洗衣皂，其特征在于是由以下重量百分比的各原料组分制备得到：

皂粒                60.0～99.0％；所述皂粒是由牛羊油、猪油、棕榈油、棕榈仁油、椰子油中的一种或二种以上得来的脂肪酸经中和皂化制得的适用于皂类生产的脂肪酸钠盐；

有色粒子            0.05～5.0％；所述有色粒子是以下重量百分比的各原料组分制备得到：

所述功能性添加剂包括酶制剂、除菌剂、抗再沉积剂、增白剂、柔顺剂、过氧化物、表面活性剂中的任意一种或二种以上的混合物；

所述含功能有色粒子洗衣皂生产方法包括以下步骤：

1)有色粒子的预制：开启搅拌机，往配料锅中加入一定量工艺水，按比例加入皂粒、无机添加剂、粘合剂、着色剂、功能性添加剂配成均匀浆状物质，经流化床成型或经真空挤压成型或其他方式，制得所需有色粒子，备用；

2)将称量好的皂粒加入搅拌锅，搅拌粉碎均匀；

3)加入表面活性剂，搅拌均匀；

4)加入着色剂和软水助剂搅拌均匀；

5)加入香精搅拌均匀，将均匀物料依次经过精制机、三辊研磨机；

6)将步骤5)得到的均匀物料，使用皂用固体颗粒物的连续加入装置适时均匀加入提前制得的有色粒子，经真空出条、滚印或打印成型、切块、包装，得到功能有色粒子的洗衣皂。

2.根据权利要求1所述的含功能有色粒子洗衣皂，其特征在于：是由以下重量百分比的各原料组分制备得到：

皂粒                75.0～97.0％；

有色粒子            0.1～3.0％；所述有色粒子是以下重量百分比的各原料组分制备得到：

所述功能性添加剂包括酶制剂、除菌剂、抗再沉积剂、增白剂、柔顺剂、过氧化物、表面活性剂中的任意一种或二种以上的混合物；

所述含功能有色粒子洗衣皂生产方法包括以下步骤：

1)有色粒子的预制：开启搅拌机，往配料锅中加入一定量工艺水，按比例加入皂粒、无机添加剂、粘合剂、着色剂、功能性添加剂配成均匀浆状物质，经流化床成型或经真空挤压成型或其他方式，制得所需有色粒子，备用；

2)将称量好的皂粒加入搅拌锅，搅拌粉碎均匀；

3)加入表面活性剂，搅拌均匀；

4)加入着色剂和软水助剂搅拌均匀；

5)加入香精搅拌均匀，将均匀物料依次经过精制机、三辊研磨机；

6)将步骤5)得到的均匀物料，使用皂用固体颗粒物的连续加入装置适时均匀加入提前制得的有色粒子，经真空出条、滚印或打印成型、切块、包装，得到功能有色粒子的洗衣皂。

3.根据权利要求1或2所述的含功能有色粒子洗衣皂，其特征在于：

所述软水助剂包括4A沸石、泡花碱、二亚乙基三胺五(亚甲基膦酸)、乙二胺四(亚甲基膦酸)、己二胺四(亚甲基膦酸)、羟基亚乙基二膦酸、乙二胺四乙酸、二亚乙基三胺五乙酸、乙二胺二琥珀酸、乙二胺二二酸、2-羟基丙二胺二琥珀酸或它们的任何盐中任意一种或者两种以上的混合物；

所述着色剂包括所有酸性大红G、碱性品红、酸性金黄G、碱性淡黄、印花涂料色浆绿8601、涂料白8401、颜料蓝27、颜料绿7、颜料紫、直接耐晒蓝B2RL或靛青。

4.根据权利要求1或2所述的含功能有色粒子洗衣皂，其特征在于：所述表面活性剂包括直链烷基苯磺酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠盐、α-烯基磺酸钠、脂肪酸甲酯磺酸盐、C12～C18的脂肪醇聚氧乙烯醚、C12～C14烷基糖苷、C12～C18醇与环氧乙烷/环氧丙烷嵌段共聚物的缩合物、C8～C20支链醇聚氧乙烯醚、十二烷基氨基丙酸钠、十二烷基乙氧基磺基甜菜碱、十二烷基羟丙基磺基甜菜碱、十二烷基磺丙基甜菜碱、十八烷基二羟乙基氧化胺、椰油酰胺丙基羟磺基甜菜碱、椰油酰胺丙基氧化胺、月桂酰胺丙基氧化胺中的任意一种或二种以上的混合物。

5.根据权利要求1或2所述的含功能有色粒子洗衣皂，其特征在于：所述功能有色粒子在洗衣皂生产过程中不会被破坏，且不能与洗衣皂体相溶，稳定、独立存在于皂体中，洗涤衣物时能溶解于水中。

6.根据权利要求1或2所述的含功能有色粒子洗衣皂，其特征在于：所述无机添加剂选自高岭土、硫酸钡、碳酸钙、滑石粉、二氧化硅、膨润土中的任意一种或两种以上的混合物。

7.根据权利要求1或2所述的含功能有色粒子洗衣皂，其特征在于：所述粘合剂选自微晶纤维素、羧甲基纤维素钠、聚乙二醇、淀粉、糊精、瓜尔胶、丙烯酸树脂中的任意一种或二种以上的混合物。