CN105584154A - 高贴合亚光镀铝膜的生产方法 - Google Patents

高贴合亚光镀铝膜的生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105584154A
CN105584154A CN201610055923.6A CN201610055923A CN105584154A CN 105584154 A CN105584154 A CN 105584154A CN 201610055923 A CN201610055923 A CN 201610055923A CN 105584154 A CN105584154 A CN 105584154A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pet
aluminizer
light
production method
sub
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610055923.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105584154B (zh
Inventor
曹赤鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIAXING PENGXIANG PACKAGING MATERIAL Co Ltd
Original Assignee
JIAXING PENGXIANG PACKAGING MATERIAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIAXING PENGXIANG PACKAGING MATERIAL Co Ltd filed Critical JIAXING PENGXIANG PACKAGING MATERIAL Co Ltd
Priority to CN201610055923.6A priority Critical patent/CN105584154B/zh
Publication of CN105584154A publication Critical patent/CN105584154A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105584154B publication Critical patent/CN105584154B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/02—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres in the form of fibres or filaments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0008—Electrical discharge treatment, e.g. corona, plasma treatment; wave energy or particle radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/08—Impregnating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B43/00—Operations specially adapted for layered products and not otherwise provided for, e.g. repairing; Apparatus therefor
    • B32B43/003—Cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/101—Glass fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/414—Translucent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/582—Tearability

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明公开一种高贴合亚光镀铝膜的生产方法，包括：步骤1：制备高透光复合颗粒：将各原料所占质量百分数为二氧化硅颗粒20~60%、聚对苯二甲酸乙二酯39.5~79.5%和二甲基硅油乳化剂0.5%充分混合；然后在高速离心机中进行离心后，使其进行聚合反应；然后将聚合反应后的材料通过双螺杆挤出机挤出、造粒，然后冷却并干燥，得到高透光复合颗粒；步骤2：将制得的高透光复合颗粒18-35重量份与54-80重量份的PET进行充分混合，并通过双螺杆挤出机熔融挤出，冷却后得到PET基膜；步骤3：在步骤2制得的PET基膜的上表面进行电晕；步骤4：在电晕后的PET基膜的表面铺设一层玻璃纤维网格层；步骤5：通过真空镀铝机进行真空镀铝，形成镀铝层，得到高贴合亚光镀铝膜。

Description

高贴合亚光镀铝膜的生产方法
技术领域
本发明涉及薄膜生产技术领域，特别涉及一种高贴合亚光镀铝膜的生产方法。
背景技术
传统的软塑包装上一般使用厚度为6～20μm的铝箔，铝箔具有银白色光泽，直接在铝箔上印刷透明油墨，可以有特有金属光泽。铝箔有良好的遮光性、阻气性、阻湿性，有良好的导热性、电磁屏蔽性。其中最为突是铝箔的阻隔性能，在铝箔厚度足够的前提下，可以完全阻隔气体和水分，因而在软塑包装基材膜中，铝箔是不可或缺的材料，被广泛应用在药品包装、食品包装，特别是需要高温蒸煮及保存时间相对较长的药物、化妆品等高档产品的软包装中。但是铝箔有一个致命的缺陷——弯曲后，铝箔很容易产生裂纹，影响铝箔的阻隔性，同时铝箔价格较贵。
为了解决上述成本问题，目前市场上常常使用真空镀铝膜来替代铝箔，真空镀铝聚酯薄膜是以聚酯薄膜为原料，经真空镀铝精制而成，广泛应用于各种包装场合。而随着人们对产品外包装的美观效果和质量的要求越来越高，对镀铝膜的亚光效果也提出了进一步要求，而现有的镀铝膜难以达到要求。
发明内容
因此，针对上述的问题，本发明提出一种高贴合亚光镀铝膜的生产方法，对现有工艺进行改进，使其对生产出的镀铝膜具有更好的亚光效果，从而解决现有技术之不足。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的方案是，一种高贴合亚光镀铝膜的生产方法，包括如下步骤：
步骤1：制备高透光复合颗粒：所述各原料所占质量百分数为二氧化硅颗粒20~60%、聚对苯二甲酸乙二酯39.5~79.5%和二甲基硅油乳化剂0.5%充分混合，各原料所占质量百分数之和为100%；然后在高速离心机中进行离心后，使其进行聚合反应；然后将聚合反应后的材料通过双螺杆挤出机挤出、造粒，然后冷却并干燥，得到高透光复合颗粒；
步骤2：将制得的高透光复合颗粒18-35重量份与54-80重量份的PET进行充分混合，并通过双螺杆挤出机熔融挤出，冷却后即可得到高雾度、高透光率的PET基膜；优选的，该PET基膜的雾度为55～59.8%；
步骤3：在步骤2制得的PET基膜的上表面进行电晕：通过电晕机对PET基膜的上表面进行电晕处理，提高了PET基膜表面的达因系数，增强了PET基膜表面的附着力，有利于镀铝层附着；
步骤4：在电晕后的PET基膜的表面铺设一层玻璃纤维网格层；其中，当镀铝层厚度很高时，使得整个镀铝膜易断裂，为解决该问题，在镀铝之前先玻璃纤维网格层是以玻璃纤维机织物为基材，经高分子抗乳液浸泡而形成的涂层，其具有良好的抗碱性、柔韧性以及经纬向高度抗拉力，从而起到很好的防断裂效果；
步骤5：通过真空镀铝机进行真空镀铝，形成镀铝层，得到高贴合亚光镀铝膜；
步骤6：根据需要将高贴合亚光镀铝膜进行分切，分切成不同的规格，适用于不同的使用领域，优选的，分切速度可设置为400m/min，有利于亚光膜分切边缘的平整性。
其中，步骤1中的上述原料所占质量百分数优选为二氧化硅颗粒40~50%、聚对苯二甲酸乙二酯49.5~59.5%、二甲基硅油乳化剂0.5%。
其中，步骤5中的真空镀铝的条件为：真空度控制在6.0×10-2Pa以内，调节真空镀铝机的橡胶辊的弯度，防止镀空线产生，蒸发舟温度控制在1500～1600℃（优选是1400℃），防止溅射点产生，镀铝层厚度为375～390埃，镀铝层均匀性控制在±5%，并且使镀铝层牢度不小于3.0N/15mm。同时，步骤4中在真空镀铝之前彻底清洗真空镀铝机：将真空镀铝机的蒸发系统、卷绕系统进行彻底清洗，去除表面的铝粉和杂质。
本发明改进了现有的镀铝膜的配方，首先通过制备高透光复合颗粒，然后将高透光复合颗粒与PE融合，实现规定的雾度和透光率的PE基膜，然后创新性的引入具有良好的抗碱性、柔韧性以及经纬向高度抗拉力的玻璃纤维网格层，可保证无论镀铝层的厚度多少，都能起到很好的防断裂效果。本发明的PET基膜的雾度为55～59.8%，雾度在这个范围内的PET基膜由于光漫射造成的云雾状或混浊的外观，在真空镀铝后会形成良好的亚光效果，透光率为86～89%。另外，采用真空镀铝，将真空镀铝机内的真空度控制在5.0×10-2Pa。这个真空度有利于镀铝，接着加热蒸发舟，使蒸发舟温度控制在1400℃，能保证铝丝快速升华，避免铝丝熔化成铝液，有利于形成厚度较厚，且表面平整的镀铝层。
具体实施方式
现结合具体实施方式对本发明进一步说明。
本发明提供一种高贴合亚光镀铝膜的生产方法，包括如下步骤：
步骤1：制备高透光复合颗粒：所述各原料所占质量百分数为二氧化硅颗粒20~60%、聚对苯二甲酸乙二酯39.5~79.5%和二甲基硅油乳化剂0.5%充分混合，各原料所占质量百分数之和为100%；然后在高速离心机中进行离心后，使其进行聚合反应；然后将聚合反应后的材料通过双螺杆挤出机挤出、造粒，然后冷却并干燥，得到高透光复合颗粒；优选的，上述原料所占质量百分数优选为二氧化硅颗粒40~50%、聚对苯二甲酸乙二酯49.5~59.5%、二甲基硅油乳化剂0.5%。
步骤2：将制得的高透光复合颗粒18-35重量份与54-80重量份的PET进行充分混合，并通过双螺杆挤出机熔融挤出，冷却后即可得到高雾度、高透光率的PET基膜；本发明首先制作高雾度、高透光率的PET基膜作为基材，该PET基膜的雾度为55～59.8%，雾度在这个范围内的PET基膜由于光漫射造成的云雾状或混浊的外观，在真空镀铝后会形成良好的亚光效果，透光率为86～89%。该PET基膜是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽，在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，抗蠕变性、耐疲劳性、耐摩擦性、尺寸稳定性都很好；
步骤3：在步骤2制得的PET基膜的上表面进行电晕：通过电晕机对PET基膜的上表面进行电晕处理，提高了PET基膜表面的达因系数，增强了PET基膜表面的附着力，有利于镀铝层附着；
步骤4：在电晕后的PET基膜的表面铺设一层玻璃纤维网格层；其中，当镀铝层厚度很高时，使得整个镀铝膜易断裂，为解决该问题，在镀铝之前先玻璃纤维网格层是以玻璃纤维机织物为基材，经高分子抗乳液浸泡而形成的涂层，其具有良好的抗碱性、柔韧性以及经纬向高度抗拉力，从而起到很好的防断裂效果；
步骤5：彻底清洗真空镀铝机：将真空镀铝机的蒸发系统、卷绕系统进行彻底清洗，去除表面的铝粉和杂质；然后通过真空镀铝机进行真空镀铝，形成镀铝层，得到高贴合亚光镀铝膜；真空镀铝的条件为：真空度控制在6.0×10-2Pa（优选是5.0×10-2Pa）以内，调节真空镀铝机的橡胶辊的弯度，防止镀空线产生，蒸发舟温度控制在1500～1600℃（优选是1400℃），防止溅射点产生；
步骤6：根据需要将高贴合亚光镀铝膜进行分切，分切成不同的规格，适用于不同的使用领域，优选的，分切速度可设置为400m/min，有利于亚光膜分切边缘的平整性。
上述步骤5采用真空镀铝，将PET基膜在真空镀铝机上进行真空镀铝后形成亚光膜，真空镀铝流程为基材放卷→抽真空→加热蒸发舟→送铝丝→蒸镀→冷却→展平→收卷，首先将高雾度、高透光率的PET基膜进行放卷，然后将真空镀铝机内的真空度抽到5.0×10-2Pa。这个真空度有利于镀铝，接着加热蒸发舟，使蒸发舟温度控制在1500～1600℃，能保证铝丝快速升华，避免铝丝熔化成铝液，有利于形成厚度较厚，且表面平整的镀铝层。
本发明改进了现有的镀铝膜的配方，首先通过制备高透光复合颗粒，然后将高透光复合颗粒与PE融合，实现规定的雾度和透光率的PE基膜，并创新性的引入了玻璃纤维网格层，可保证无论镀铝层的厚度多少，都能起到很好的防断裂效果。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.高贴合亚光镀铝膜的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1：制备高透光复合颗粒：将原料所占质量百分数为二氧化硅颗粒20~60%、聚对苯二甲酸乙二酯39.5~79.5%和二甲基硅油乳化剂0.5%充分混合，各原料所占质量百分数之和为100%；然后在高速离心机中进行离心后，使其进行聚合反应；然后将聚合反应后的材料通过双螺杆挤出机挤出、造粒，然后冷却并干燥，得到高透光复合颗粒；
步骤2：将制得的高透光复合颗粒18-35重量份与54-80重量份的PET进行充分混合，并通过双螺杆挤出机熔融挤出，冷却后即可得到高雾度、高透光率的PET基膜；
步骤3：在步骤2制得的PET基膜的上表面进行电晕：通过电晕机对PET基膜的上表面进行电晕处理，提高PET基膜表面的达因系数；
步骤4：在电晕后的PET基膜的表面铺设一层玻璃纤维网格层；
步骤5：通过真空镀铝机进行真空镀铝，形成镀铝层，得到高贴合亚光镀铝膜。
2.根据权利要求1所述的高贴合亚光镀铝膜的生产方法，其特征在于：所述PET基膜的雾度为55～59.8%。
3.根据权利要求1所述的高贴合亚光镀铝膜的生产方法，其特征在于：步骤1中的上述原料所占质量百分数优选为二氧化硅颗粒40~50%、聚对苯二甲酸乙二酯49.5~59.5%、二甲基硅油乳化剂0.5%。
4.根据权利要求1所述的高贴合亚光镀铝膜的生产方法，其特征在于：步骤5中的真空镀铝的条件为：真空度控制在6.0×10-2Pa以内，蒸发舟温度控制在1500～1600℃，防止溅射点产生。
5.根据权利要求4所述的高贴合亚光镀铝膜的生产方法，其特征在于：真空度控制在5.0×10-2Pa。
6.根据权利要求4所述的高贴合亚光镀铝膜的生产方法，其特征在于：蒸发舟温度控制在1400℃。
CN201610055923.6A 2016-01-28 2016-01-28 高贴合亚光镀铝膜的生产方法 Active CN105584154B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610055923.6A CN105584154B (zh) 2016-01-28 2016-01-28 高贴合亚光镀铝膜的生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610055923.6A CN105584154B (zh) 2016-01-28 2016-01-28 高贴合亚光镀铝膜的生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105584154A true CN105584154A (zh) 2016-05-18
CN105584154B CN105584154B (zh) 2017-10-24

Family

ID=55924220

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610055923.6A Active CN105584154B (zh) 2016-01-28 2016-01-28 高贴合亚光镀铝膜的生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105584154B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107620037A (zh) * 2017-08-16 2018-01-23 芜湖晶鑫光电照明有限公司 一种汽车灯具的镀膜工艺
CN112297417A (zh) * 2020-11-12 2021-02-02 重庆建安仪器有限责任公司 一种镀铝mylar膜的贴膜工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5482771A (en) * 1992-09-18 1996-01-09 W. R. Grace & Co.-Conn. Moisutre barrier film
US6090898A (en) * 1997-02-26 2000-07-18 Toray Industries, Inc. Polyester film and a production process thereof
CN102070882A (zh) * 2009-11-24 2011-05-25 北京奥瑞金新美制罐有限公司 用于贴合在金属薄板表面的聚酯薄膜及其制造方法
CN202388869U (zh) * 2012-01-17 2012-08-22 青岛科瑞新型环保材料有限公司 用于真空绝热板的高阻隔复合膜
CN104108222A (zh) * 2014-06-16 2014-10-22 嘉兴鹏翔包装材料有限公司 一种亚光镀铝膜的生产工艺

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5482771A (en) * 1992-09-18 1996-01-09 W. R. Grace & Co.-Conn. Moisutre barrier film
US6090898A (en) * 1997-02-26 2000-07-18 Toray Industries, Inc. Polyester film and a production process thereof
CN102070882A (zh) * 2009-11-24 2011-05-25 北京奥瑞金新美制罐有限公司 用于贴合在金属薄板表面的聚酯薄膜及其制造方法
CN202388869U (zh) * 2012-01-17 2012-08-22 青岛科瑞新型环保材料有限公司 用于真空绝热板的高阻隔复合膜
CN104108222A (zh) * 2014-06-16 2014-10-22 嘉兴鹏翔包装材料有限公司 一种亚光镀铝膜的生产工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
蔡剑云: "高哑度哑光聚酯薄膜生产工艺和母料配制方法简析", 《广东科技》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107620037A (zh) * 2017-08-16 2018-01-23 芜湖晶鑫光电照明有限公司 一种汽车灯具的镀膜工艺
CN112297417A (zh) * 2020-11-12 2021-02-02 重庆建安仪器有限责任公司 一种镀铝mylar膜的贴膜工艺
CN112297417B (zh) * 2020-11-12 2023-01-24 重庆建安仪器有限责任公司 一种镀铝mylar膜的贴膜工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN105584154B (zh) 2017-10-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105584183A (zh) 高阻隔cpp镀铝膜的生产方法
CN104354362B (zh) 一种超高阻隔透明镀氧化铝薄膜及其制造方法
CN101795865B (zh) 层状产品
CN104108222A (zh) 一种亚光镀铝膜的生产工艺
CN103362273A (zh) 抗静电pvc复合墙面板
CN105415722A (zh) 一种亚光镀铝聚酯薄膜的制备工艺
CN103834300A (zh) 涂料及其制备方法及涂料所形成的薄膜
CN106012690A (zh) 一种抗紫外线离型纸及其制备方法
CN102806735A (zh) 一种高牢度镀铝聚丙烯薄膜及其生产工艺
CN106634652A (zh) 一种调光胶片的生产工艺
CN105584154A (zh) 高贴合亚光镀铝膜的生产方法
JP6178951B1 (ja) マット調ポリアミド系フィルム及びその製造方法
CN103753925B (zh) 一种丙烯酸型涂层低水汽透过率聚酯薄膜及其制备方法
CN110527123B (zh) 一种食物包装用抗菌阻隔塑料膜及低成本制备方法
CN105647131A (zh) 一种超低温cpp镀铝膜的生产方法
CN102585644A (zh) 防伪电化铝涂料及其制备方法
CN105500871A (zh) 高雾度cpp镀铝膜的生产方法
CN104629500B (zh) 镜片用加硬液的制备方法
CN104371439B (zh) 一种自粘性pvdc乳液涂布的镀氧化铝膜及其制造方法
CN104099569B (zh) 一种扣板膜的生产工艺
CN105691073B (zh) 一种半透明幻彩热转移膜及其制备方法
CN109605888A (zh) 一种真空镀铝cpp薄膜的制备方法
JP2011213764A (ja) フライアッシュバルーンの白色度向上方法、並びに被覆フライアッシュバルーン及びその製造方法
CN104080834A (zh) 树脂组合物及其制造方法、聚对苯二甲酸乙二醇酯膜和太阳能电池模块用背板
CN104842608B (zh) 一种视窗膜用抗紫外线聚酯薄膜及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant