CN105691073B - 一种半透明幻彩热转移膜及其制备方法 - Google Patents

一种半透明幻彩热转移膜及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种半透明幻彩热转移膜及其制备方法，包括PET基膜，所述PET基膜上依次涂覆有离型层、镀铝层和幻彩层，所述镀铝层的厚度为9‑11nm，该厚度的镀铝层可以使热转移膜呈现出较好的幻彩效果，同时使热转移膜呈现半透明性和金属光泽；此外，镀铝层的存在可以保护色层，提高热转移膜的防腐、耐磨性；本发明成本低、生产工艺简便、半透明、幻彩效果好。

Description

一种半透明幻彩热转移膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种热转移膜及其制备方法。
背景技术
热转移膜由于环保、高效、颜色艳丽、图案精美等诸多的优异性能被广泛用于布料的表面装饰行业中。其中幻彩热转移膜能够随观看角度的不同呈现出不同的颜色，提高产品的美观性和档次，因而受到人们的青睐。然而传统的幻彩热转移膜生产工艺复杂、成本较高且幻彩效果不稳定。
发明内容
本发明目的是：为了解决上述现有技术的不足，提供一种成本低、生产工艺简便、半透明、幻彩效果好的一种半透明幻彩热转移膜及其制备方法。
本发明的一种技术方案是：一种半透明幻彩热转移膜，包括PET基膜，所述PET基膜上依次涂覆有离型层、镀铝层和幻彩层，所述镀铝层的厚度为9-11nm，该厚度的镀铝层可以使热转移膜呈现出较好的幻彩效果，同时使热转移膜呈现半透明性和金属光泽。此外，镀铝层的存在可以保护色层，提高热转移膜的防腐、耐磨性。
其中，所述离型层由甲醇、蒸馏水和改性纤维素混合固化而成，其具有可剥离性，可以使镀铝层和幻彩层从PET基膜上剥离，并附着于镀铝层上起到保护作用。
所述镀铝层是在真空状态下将高纯度铝丝在蒸发舟中加热使其成为铝蒸汽，然后均匀的附着于离型层的表面形成。
所述幻彩层由染料、改性树脂和环己酮混合固化而成，其可以使热转移膜具有不同的颜色，通过调节染料的组分和树脂浓度可以改变热转移膜的幻彩效果。
本发明的另一种技术方案是：一种半透明幻彩热转移膜的制备方法，其制备步骤如下
1)以双向拉伸的聚酯薄膜为基膜，以下简称PET基膜；
2)在双向拉伸的聚酯薄膜表面涂覆形成离型层：将配制好的均匀的离型层料液引入涂布机料槽中，以网纹辊带料，刮刀、胶辊等相配合在聚酯薄膜表面涂覆一层均匀的涂层，然后经过高温烘箱反应和干燥，形成离型层；该离型层的存在能够使其它涂层与基膜相分离，同时可以附着于其它涂层上达到保护作用，提高热转移膜的耐磨性。
3)在离型层上叠加一层镀铝层：镀铝机作抽真空处理，将真空环境中的蒸发舟加热到1400-1600℃，高纯度铝丝连续性地送入并形成铝蒸汽，然后均匀地喷镀到离型层的表面，形成镀铝层；镀铝层的存在可以使热转移膜呈现金属光泽，同时可以保护色层，提高热转移膜的耐磨性。
4)在镀铝层的表面涂覆幻彩层：将幻彩层料液引入涂布机料槽中，然后通过网纹辊将其涂布到镀铝层的表面，经烘箱的高温处理发生反应和干燥，形成幻彩层；幻彩层与镀铝层相结合能够形成较强的幻彩效果，随观看角度的不同，热转移膜呈现出不同的颜色，工艺简单。
5)以分切机将步骤4)获得的热转移膜分切收卷即可获得所述的半透明幻彩热转移膜。
优选的，所述步骤2)中所述离型层料液是先将45％-50％的蒸馏水与45％-50％的甲醇混合搅拌，搅拌速率为800-1000r/min，搅拌时间为10-20min，待两者混合均匀再加入2％-10％的改性纤维素搅拌3-10min后获得的。该浓度范围内的离型层剥离强度适中，有利于热转移膜的高效剥离和转移。
优选的，所述步骤3)中所述镀铝层的厚度为9-11nm。该厚度的铝层能够使热转移膜呈现半透明性，且能够加强幻彩效果。
优选的，所述步骤4)中所述幻彩层料液是将40％-55％的改性树脂与40％-55％的环己酮混合并搅拌10-20min，搅拌速率为800-1000r/min，两者搅拌均匀后加入0.5％-10％的染料继续搅拌均匀后获得的。该浓度的染料的加入可以使热转移膜呈现不同的颜色，并且不会影响幻彩效果。
本发明的优点是：
1、本发明在PET基膜上依次涂覆有离型层、镀铝层和幻彩层，且镀铝层的厚度为9-11nm，该厚度的镀铝层可以使热转移膜呈现出较好的幻彩效果，同时使热转移膜呈现半透明性和金属光泽；此外，镀铝层的存在可以保护色层，提高热转移膜的防腐、耐磨性。
3、本发明中的离型层具有可剥离性，可以使镀铝层和幻彩层从PET基膜上剥离，并附着于镀铝层上起到保护作用。
4、本发明中所述幻彩层可以使热转移膜具有不同的颜色，通过调节染料的组分和树脂浓度可以改变热转移膜的幻彩效果。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
图1为本发明的结构示意图。
其中：1PET基膜；2离型层；3镀铝层；4幻彩层。
具体实施方式
一种半透明幻彩热转移膜的实施例：如图1所示，如图1所示，一种半透明幻彩热转移膜，包括PET基膜1，所述PET基膜1上依次涂覆有离型层2、镀铝层3和幻彩层4，所述镀铝层3的厚度为9-11nm，该厚度的镀铝层3可以使热转移膜呈现出较好的幻彩效果，同时使热转移膜呈现半透明性和金属光泽。此外，镀铝层3的存在可以保护色层，提高热转移膜的防腐、耐磨性。
其中，所述离型层2由甲醇、蒸馏水和改性纤维素混合固化而成，其具有可剥离性，可以使镀铝层和幻彩层从PET基膜上剥离，并附着于镀铝层上起到保护作用。所述镀铝层3是在真空状态下将高纯度铝丝在蒸发舟中加热使其成为铝蒸汽，然后均匀的附着于离型层的表面形成。所述幻彩层4由染料、改性树脂和环己酮混合固化而成，其可以使热转移膜具有不同的颜色，通过调节染料的组分和树脂浓度可以改变热转移膜的幻彩效果。
一种半透明幻彩热转移膜的制备方法的实施例一：一种半透明幻彩热转移膜的制备方法，其制备步骤如下
1)以双向拉伸的聚酯薄膜为基膜，以下简称PET基膜；
2)在双向拉伸的聚酯薄膜表面涂覆形成离型层：先将45％的蒸馏水与45％的甲醇混合搅拌，搅拌速率为800r/min，搅拌时间为10min，待两者混合均匀再加入10％的改性纤维素搅拌8min即可获得离型层料液。将该离型层料液引入涂布机料槽中，以网纹辊带料，刮刀、胶辊等相配合在聚酯薄膜表面涂覆一层均匀的涂层，然后经过高温烘箱反应和干燥，形成离型层；该离型层的存在能够使其它涂层与基膜相分离，同时可以附着于其它涂层上达到保护作用，提高热转移膜的耐磨性。
3)在离型层上叠加一层镀铝层：镀铝机作抽真空处理，将真空环境中的蒸发舟加热到1500℃，高纯度铝丝连续性地送入并形成铝蒸汽，然后均匀地喷镀到离型层的表面，形成一层10nm的镀铝层；镀铝层的存在可以使热转移膜呈现金属光泽，同时可以保护色层，提高热转移膜的耐磨性。
4)在镀铝层的表面涂覆幻彩层：将40％的改性树脂与55％的环己酮混合并搅拌15min，搅拌速率为800r/min，两者搅拌均匀后加入5％的染料继续搅拌均匀，即可获得幻彩层料液，将幻彩层料液引入涂布机料槽中，然后通过网纹辊将其涂布到镀铝层的表面，经烘箱的高温处理发生反应和干燥，形成幻彩层；幻彩层与镀铝层相结合能够形成较强的幻彩效果，随观看角度的不同，热转移膜呈现出不同的颜色，工艺简单。
5)以分切机将步骤4)获得的热转移膜分切收卷即可获得所述的半透明幻彩热转移膜。
一种半透明幻彩热转移膜的制备方法的实施例二：一种半透明幻彩热转移膜的制备方法，其制备步骤如下
1)以双向拉伸的聚酯薄膜为基膜，以下简称PET基膜；
2)在双向拉伸的聚酯薄膜表面涂覆形成离型层：先将50％的蒸馏水与45％的甲醇混合搅拌，搅拌速率为900r/min，搅拌时间为15min，待两者混合均匀再加入5％的改性纤维素搅拌5min即可获得离型层料液。将该离型层料液引入涂布机料槽中，以网纹辊带料，刮刀、胶辊等相配合在聚酯薄膜表面涂覆一层均匀的涂层，然后经过高温烘箱反应和干燥，形成离型层；该离型层的存在能够使其它涂层与基膜相分离，同时可以附着于其它涂层上达到保护作用，提高热转移膜的耐磨性。
3)在离型层上叠加一层镀铝层：镀铝机作抽真空处理，将真空环境中的蒸发舟加热到1600℃，高纯度铝丝连续性地送入并形成铝蒸汽，然后均匀地喷镀到离型层的表面，形成一层10nm的镀铝层；镀铝层的存在可以使热转移膜呈现金属光泽，同时可以保护色层，提高热转移膜的耐磨性。
4)在镀铝层的表面涂覆幻彩层：将50％的改性树脂与47％的环己酮混合并搅拌10min，搅拌速率为1000r/min，两者搅拌均匀后加入3％的染料继续搅拌均匀，即可获得幻彩层料液，将幻彩层料液引入涂布机料槽中，然后通过网纹辊将其涂布到镀铝层的表面，经烘箱的高温处理发生反应和干燥，形成幻彩层；幻彩层与镀铝层相结合能够形成较强的幻彩效果，随观看角度的不同，热转移膜呈现出不同的颜色，工艺简单。
5)以分切机将步骤4)获得的热转移膜分切收卷即可获得所述的半透明幻彩热转移膜。
本发明成本低、生产工艺简便、半透明、幻彩效果好。
以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本发明还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明所要求保护的范围之内。

Claims (4)

1.一种半透明幻彩热转移膜的制备方法，其制备步骤如下：
1）以双向拉伸的聚酯薄膜为基膜，以下简称PET基膜；
2）在双向拉伸的聚酯薄膜表面涂覆形成离型层：将配制好的均匀的离型层料液引入涂布机料槽中，以网纹辊带料与刮刀或胶辊相配合在聚酯薄膜表面涂覆一层均匀的涂层，然后经过高温烘箱反应和干燥，形成离型层；
3）在离型层上叠加一层镀铝层：镀铝机作抽真空处理，将真空环境中的蒸发舟加热到1400-1600℃，高纯度铝丝连续性地送入并形成铝蒸汽，然后均匀地喷镀到离型层的表面，形成镀铝层；
4）在镀铝层的表面涂覆幻彩层：将幻彩层料液引入涂布机料槽中，然后通过网纹辊将其涂布到镀铝层的表面，经烘箱的高温处理发生反应和干燥，形成幻彩层；
5）以分切机将步骤4）获得的热转移膜分切收卷即可获得所述的半透明幻彩热转移膜。
2.根据权利要求1所述的一种半透明幻彩热转移膜的制备方法，其特征在于：所述步骤2）中所述离型层料液是先将45%-50%的蒸馏水与45%-50%的甲醇混合搅拌，搅拌速率为800-1000r/min，搅拌时间为10-20min，待两者混合均匀再加入2%-10%的改性纤维素搅拌3-10min后获得的。
3.根据权利要求1所述的一种半透明幻彩热转移膜的制备方法，其特征在于：所述步骤3）中所述镀铝层的厚度为9-11nm。
4.根据权利要求1所述的一种半透明幻彩热转移膜的制备方法，其特征在于：所述步骤4）中所述幻彩层料液是将40%-55%的改性树脂与40%-55%的环己酮混合并搅拌10-20min，搅拌速率为800-1000r/min，两者搅拌均匀后加入0.5%-10%的染料继续搅拌均匀后获得的。
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