CN105580957A - 一种玉米压片糖果制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玉米压片糖果生产方法,其特征是以玉米粉为主要原料,配以松仁粉、菠萝粉、木糖醇粉,经混合、超微粉碎、制软材、制粒、压片、检验、包装工艺制成。本发明利用玉米的营养保健价值与糖果含化食用特性,将珍贵资源复配与现代加工技术有机结合,将玉米制成营养成分和生物活性物质丰富、易于人体吸收、食用与携带方便、口感好的玉米压片糖果食品,不仅具有一定的保健作用,还能为玉米资源多元化的开发提供一条新途径,将会有广阔的市场前景。
Description
技术领域
本发明属于食品技术领域,特别是涉及一种玉米压片糖果制备方法。
背景技术
玉米素有长寿食品的美称,含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素、微量元素、纤维素及多糖等,具有开发高营养、高生物学功能食品的巨大潜力。玉米是粗粮中的保健佳品,对人体的健康颇为有利:玉米中的维生素B6、烟酸等成分,具有刺激胃肠蠕动、加速粪便排泄的特性,可防治便秘、肠炎、肠癌等。玉米富含维生素C、异麦芽低聚糖等,有长寿、美容作用。玉米胚尖所含的营养物质有增强人体新陈代谢、调整神经系统功能。能起到使皮肤细嫩光滑,抑制、延缓皱纹产生作用。玉米有调中开胃及降血脂、降低血清胆固醇的功效。中美洲印第安人不易患高血压与他们主要食用玉米有关。
随着人民生活水平的不断提高,人们对保健品的需要量越来越大,玉米倍受青睐。目前市场上开发出的玉米产品也逐渐增多,但是尚未见有玉米压片糖果食品,如利用糖果含化食用这一特点,开发出玉米压片糖果定会受人们欢迎,提供一种携带方便、食用方便、人体吸收利用度高、口感好、耐咀嚼、无任何化学添加的、营养丰富而且可以防治疾病的玉米压片糖果生产方法,也是目前人们急待解决的问题,充分发挥玉米营养保健价值与糖果含化食用特点、优点,将玉米制成压片糖果,不仅具有一定的保健作用,还能为玉米资源多元化的开发提供一条新的途径,其市场前景广阔。
发明内容
本发明的目的在于解决上述已有技术的不足,提供一种携带方便、食用方便、人体吸收利用度高、口感好、耐咀嚼、无任何化学添加的、营养丰富而且防治疾病的玉米压片糖果生产方法。
为了达到上述目的,本发明是这样实现的:
一种玉米压片糖果生产方法,其特征是以玉米粉为主要原料,配以松仁粉、菠萝粉、木糖醇粉,其组分的重量百分比为:玉米粉50-70%、松仁粉5-20%、菠萝粉5-20%、木糖醇粉1-10%,经混合、超微粉碎、制软材、制粒、压片、检验、包装工艺制成。
所述的玉米粉、松仁粉、菠萝粉分别以玉米、松仁、菠萝为原料,经微波干燥、粉碎制得。
所述的微波干燥是通过微波干燥机干燥,干燥至温度60-70℃、含水量为3-6%;
所述的粉碎是通过粉碎机进行粉碎,制成80-100目的粉剂;
所述的超微粉碎是将玉米粉、松仁粉、菠萝粉、木糖醇粉混匀后送入超微粉碎机粉碎至微米级,粉剂粒径为30~100μm。
所述的制软料是将混合后的物料缓慢加入浓度为55-65%的润湿剂乙醇,调整物料湿度,制成软材,软材的软硬度以手捏能成团,轻压则散为好;所述的制粒是将制好的软材投入摇摆式颗粒机中进行造粒,过20目筛制粒。将湿粒置于40-45℃鼓风干燥箱中干燥,干燥终点以颗粒水分降至3%~5%。所述的压片是将干燥颗粒混合均匀,送入压片机中压片。
本发明的优点:
本发明采用将所有原料组分的颗粒粉碎至粒径在30μm以下的超微粉碎技术,使超微粉体具有独特的物理化学性能,如良好的吸收性、吸附性、溶解性、化学活性、生物活性等。超微粉碎技术是中药现代化技术中具有革命性的新技术,将玉米粉、松仁粉、菠萝粉、木糖醇粉经超微粉碎后,其理化性质和疗效会发生惊人的变化,不仅具有极强的医疗保健作用,而且可以提高原料的生物利用度、易于人体吸收。
本发明在总结大量国内外相关技术与产品的基础上,运用传统中医药学、现代营养学、生物学、食品学的原理,采用以玉米粉、松仁粉、菠萝粉、木糖醇粉等组分进行科学加工配伍,应用现代食品与医药加工技术,制成天然、高效、方便、安全、口感好等特点的红参压片糖果。
本发明各组分配伍做成糖果食用,其营养互为补充、相得益彰,既丰富和拓展、提升了玉米的营养价值,又起到了组合产生营养保健功效的作用,又共同起到了代替工艺化学添加与调味作用。
本发明利用玉米的营养保健价值与糖果含化食用特性,将珍贵资源复配与现代加工技术有机结合,将玉米制成营养成分和生物活性物质丰富、易于人体吸收、食用与携带方便、口感好的玉米压片糖果食品,不仅具有一定的保健作用,还能为玉米资源多元化的开发提供一条新途径,将会有广阔的市场前景。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明:
实施例1:
采收称取玉米洗净后通过微波干燥机干燥,干燥温度70℃,干燥至含水量为4%,干燥后送入粉碎机进行粉碎成100目的粉剂,制得玉米粉,备用;
采收称取松仁洗净后通过微波干燥机干燥,干燥温度70℃,干燥至含水量为6%,干燥后送入粉碎机进行粉碎成80目的粉剂,制得松仁粉,备用;
采收称取菠萝洗净后通过微波干燥机干燥,干燥温度70℃,干燥至含水量为5%,干燥后送入粉碎机进行粉碎成80目的粉剂,制得菠萝粉,备用;
采收称取市售的木糖醇,备用;
称取上述制备好的玉米粉65公斤、松仁粉15斤、菠萝粉15公斤、木糖醇粉5公斤,送入超微混合机中混合均匀,再送入超微粉碎机中粉碎至粒径为30μm的微米级粉剂,再将超微粉碎后的物料缓慢加入浓度为65%的润湿剂乙醇,调整物料湿度,制成软材,软材的软硬度以手捏能成团,轻压则散为好,再将制好的软材投入摇摆式颗粒机中进行造粒,过20目筛制粒。将湿粒置于45℃鼓风干燥箱中干燥,再送入压片机中压片、检验、包装等工艺步骤制成本发明玉米压片糖果。
实施例2:
采收称取玉米洗净后通过微波干燥机干燥,干燥温度70℃,干燥至含水量为6%,干燥后送入粉碎机进行粉碎成80目的粉剂,制得玉米粉,备用;
采收称取松仁洗净后通过微波干燥机干燥,干燥温度70℃,干燥至含水量为6%,干燥后送入粉碎机进行粉碎成100目的粉剂,制得松仁粉,备用;
采收称取菠萝洗净后通过微波干燥机干燥,干燥温度70℃,干燥至含水量为5%,干燥后送入粉碎机进行粉碎成80目的粉剂,制得菠萝粉,备用;
采收称取市售的木糖醇,备用;
称取上述制备好的玉米粉69公斤、松仁粉11斤、菠萝粉14公斤、木糖醇粉6公斤,送入超微混合机中混合均匀,再送入超微粉碎机中粉碎至粒径为30μm的微米级粉剂,再将超微粉碎后的物料缓慢加入浓度为65%的润湿剂乙醇,调整物料湿度,制成软材,软材的软硬度以手捏能成团,轻压则散为好,再将制好的软材投入摇摆式颗粒机中进行造粒,过20目筛制粒。将湿粒置于45℃鼓风干燥箱中干燥,再送入压片机中压片、检验、包装等工艺步骤制成本发明玉米压片糖果。
实施例3:
采收称取玉米洗净后通过微波干燥机干燥,干燥温度70℃,干燥至含水量为4%,干燥后送入粉碎机进行粉碎成100目的粉剂,制得玉米粉,备用;
采收称取松仁洗净后通过微波干燥机干燥,干燥温度70℃,干燥至含水量为6%,干燥后送入粉碎机进行粉碎成80目的粉剂,制得松仁粉,备用;
采收称取菠萝洗净后通过微波干燥机干燥,干燥温度70℃,干燥至含水量为5%,干燥后送入粉碎机进行粉碎成80目的粉剂,制得菠萝粉,备用;
采收称取市售的木糖醇,备用;
称取上述制备好的玉米粉135公斤、松仁粉27斤、菠萝粉19公斤、木糖醇粉9公斤,送入超微混合机中混合均匀,再送入超微粉碎机中粉碎至粒径为30μm的微米级粉剂,再将超微粉碎后的物料缓慢加入浓度为65%的润湿剂乙醇,调整物料湿度,制成软材,软材的软硬度以手捏能成团,轻压则散为好,再将制好的软材投入摇摆式颗粒机中进行造粒,过20目筛制粒。将湿粒置于45℃鼓风干燥箱中干燥,再送入压片机中压片、检验、包装等工艺步骤制成本发明玉米压片糖果。
Claims (3)
1.一种玉米压片糖果生产方法,其特征是以玉米粉为主要原料,配以松仁粉、菠萝粉、木糖醇粉,其组分的重量百分比为:玉米粉50-70%、松仁粉5-20%、菠萝粉5-20%、木糖醇粉1-10%,经混合、超微粉碎、制软材、制粒、压片、检验、包装工艺制成。
2.根据权利要求1所述的一种玉米压片糖果生产方法,其特征在于所述的超微粉碎是将玉米粉、松仁粉、菠萝粉、木糖醇粉混匀后送入超微粉碎机粉碎至微米级,粉剂粒径为30~100μm。
3.根据权利要求1所述的一种玉米压片糖果生产方法,其特征在于所述的制粒是将制好的软材投入摇摆式颗粒机中进行造粒,过20目筛制粒,将湿粒置于40-45℃鼓风干燥箱中干燥,干燥终点以颗粒水分降至3%~5%。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106723044A (zh) * | 2017-01-11 | 2017-05-31 | 山东岐伯堂生物科技有限公司 | 一种抗雾霾制剂及其制备方法 |
CN107242544A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-10-13 | 通化康元生物科技有限公司 | 桦褐孔菌鹿心血片 |
CN110089604A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-08-06 | 谭建新 | 一种高效健胃压片糖果及其制造方法 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160518 |