CN105580952A - 一种洋参压片糖果生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种洋参压片糖果生产方法，其特征是以洋参粉为主要原料，配以枸杞粉、茯苓多糖、麦冬提取物、玉米淀粉、木糖醇，经混合、超微粉碎、制软材、制粒、压片、检验、包装工艺制成。本发明将珍贵资源复配与现代生物技术有机结合，充分发挥洋参营养保健价值与糖果含化食用特点、优点，将洋参制成营养成分和生物活性物质丰富的、易于人体吸收、食用与携带方便、口感好的洋参压片糖果食品，不仅具有一定的保健作用，还能为洋参资源多元化的开发提供一条新的途径，将会有广阔的市场前景。

Description

一种洋参压片糖果生产方法

技术领域

本发明属于食品技术领域，特别是涉及一种洋参压片糖果生产方法。

背景技术

洋参是西洋参简称，也叫西洋人参、花旗参、西参、美国人参、广东人参等，是名贵的保健药品，它的主要有效成分有洋参皂甙、洋参素、洋参蛋白、多种维生素等。现代医学证明，西洋参具有降低疲劳和调节中枢神经系统等药理作用，对高血压、心脏营养不良及心脏病均有较好的疗效。

随着人民生活水平的不断提高，人们对功能性保健品的需要量越来越大，洋参也倍受青睐，我国引种栽培洋参的质量和产量也相应越来越高，目前市场上开发出的洋参系列产品逐渐增多，但是尚未见有洋参压片糖果食品，利用糖果含化食用这一特点，开发出以洋参为主要原料的压片糖果定会受到人们欢迎，提供一种携带方便、食用方便、人体吸收利用度高、口感好、耐咀嚼、无任何化学添加的、营养丰富而且可以防治疾病的洋参压片糖果生产方法，是目前人们急待希望解决的问题，充分发挥洋参营养保健价值与糖果含化食用特点、优点，将洋参制成压片食品糖果，不仅具有一定的保健作用，还能为洋参资源多元化的开发提供一条新的途径，其市场前景广阔。

发明内容

本发明的目的在于解决上述已有技术的不足，提供一种携带方便、食用方便、人体吸收利用度高、口感好、耐咀嚼、无任何化学添加的、营养丰富而且防治疾病的洋参压片糖果生产方法。

为了达到上述目的，本发明是这样实现的：

一种洋参压片糖果生产方法，其特征是以洋参粉为主要原料，配以枸杞粉、茯苓多糖、麦冬提取物、玉米淀粉、木糖醇，其组分的重量百分比为：洋参粉50-70%、枸杞粉5-15%、茯苓多糖5-15%、麦冬提取物5-15%、玉米淀粉1-15%、木糖醇1-15%，经混合、超微粉碎、制软材、制粒、压片、检验、包装工艺制成。

所述的洋参粉是将采收的洋参洗净、微波干燥、粉碎制得；

所述的微波干燥是将洗净的洋参通过微波干燥机干燥，干燥温度60-70℃，干燥至含水量为3-6%；

所述的粉碎是将微波干燥后的洋参送入粉碎机进行粉碎，制成80-100目的粉剂；

所述的枸杞粉、麦冬提取物是将枸杞、麦冬以常规水提取工艺提取，制成浸膏，烘干粉碎制得；

所述的茯苓多糖是将茯苓粉碎后，用95℃搅拌浸提4h，分出水溶液，残渣再提2次，合并滤液，经离子交换法除去小分子杂质，经乙醇沉淀而得粗品，再经胃蛋白酶、木瓜蛋白酶及胰蛋白酶处理后再透析，制得茯苓多糖粉；

所述的玉米淀粉、木糖醇可直接在市场上采收，药食商店或超市均有所售。

所述的超微粉碎是将蓝莓粉、无花果粉、山药粉、山楂粉、异麦芽低聚糖粉混合均匀后送入超微粉碎机中粉碎至微米级，粉剂粒径为30～100μm。

所述的制软料是将混合后的物料缓慢加入浓度为55-65%的润湿剂乙醇，调整物料湿度，制成软材，软材的软硬度以手捏能成团，轻压则散为好;所述的制粒是将制好的软材投入摇摆式颗粒机中进行造粒，过20目筛制粒。将湿粒置于40-45℃鼓风干燥箱中干燥，干燥终点以颗粒水分降至3%～5%。所述的压片是将干燥颗粒混合均匀，送入压片机中压片。

本发明的优点：

本发明采用将所有原料组分的颗粒粉碎至粒径在30μm以下的超微粉碎技术，使超微粉体具有独特的物理化学性能,如良好的吸收性、吸附性、溶解性、化学活性、生物活性等。超微粉碎技术是中药现代化技术中具有革命性的新技术，将洋参粉、枸杞粉、茯苓多糖、麦冬提取物、玉米淀粉、木糖醇经混合进行超微粉碎后,其理化性质和疗效会发生惊人的变化，不仅具有极强的医疗保健作用，而且可以提高原料的生物利用度、易于人体吸收。

本发明的解决方案是在总结大量国内外相关技术与产品的基础上，运用传统中医药学、现代营养学、生物学、食品学的原理，采用洋参为主要原料，以枸杞粉、茯苓多糖、麦冬提取物、玉米淀粉、木糖醇为辅料进行科学加工配伍，应用现代食品与医药加工技术，制成天然、高效、方便、安全、口感好等特点的压片糖果。

本发明组分方中的洋参是一种补而不燥、男女老少皆宜的保健品。具有补气养血、滋阴补肾、键脾养胃、延缓衰老及养颜功效。现代医学研究证明，具有抗疲劳、抗衰老、抗休克、提高思维、改善记忆及调节内分泌、增强人体免疫力及改善心血管功能等作用；组分中的枸杞含有丰富的枸杞多糖、脂肪、蛋白质、游离氨基酸、牛磺酸、甜菜碱、维生素B1、B2、E、C，特别是类胡萝卜素含量很高。此外，还含有大量的矿物元素，如钾、钠、钙、镁、铁、铜、锰、锌、硒等营养成分。对肝肾阴亏、血虚萎黄、、虚痨精亏、腰膝酸软、头晕目眩等症有显著效果；组分中的茯苓是扶正佳品，健脾补中，增强免疫力，茯苓提取物之茯苓多糖具有增强免疫力作用，能激T淋巴细胞和B细胞，抗脾脏增大，增强巨噬细胞吞噬能力；组分中的麦冬可增强西洋参之滋阴生津润肺功效；组分中的玉米淀粉面中含有亚油酸和维生素E，能使人体内胆固醇水平降低，从而减少动脉硬化的发生，含钙、铁质较多，可防止高血压、冠心病，还含有微量元素硒，硒能加速人体内氧化物分解，抑制恶性肿瘤，含有丰富的膳食纤维，能促进肠蠕动，缩短食物通过消化道的时间，减少有毒物质的吸收和致癌物质对结肠的刺激，因而可减少结肠癌的发生，组分中的木糖醇是一种具有营养价值的甜味物质，也是人体糖类代谢的正常中间体。木糖醇在体内新陈代谢不需要胰岛素参与，又不使血糖值升高，并可消除糖尿病人三多（多饮、多尿、多食），因此是糖尿病人安全的甜味剂、营养补充剂和辅助治疗剂。方中各组分配伍互为补充、相得益彰，起到营养保健功效，同时又共同起到了代替工艺化学添加与提高口感等效果。

本发明将珍贵资源复配与现代生物技术有机结合，充分发挥洋参营养保健价值与糖果含化食用特点、优点，将洋参制成营养成分和生物活性物质丰富的、易于人体吸收、食用与携带方便、口感好的洋参压片糖果食品，不仅具有一定的保健作用，还能为洋参资源多元化的开发提供一条新的途径，将会有广阔的市场前景。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明：

实施例1：

采收称取洋参洗净，通过微波干燥机干燥，干燥温度70℃，干燥至含水量为6%，冻干后送入粉碎机进行粉碎成80目的粉剂，制得洋参粉，备用；

采收称取枸杞以常规水提取工艺提取，制成浸膏，烘干粉碎制得枸杞粉；

采收称取茯苓，将茯苓粉碎后，用95℃搅拌浸提4h，分出水溶液，残渣再提2次，合并滤液，经离子交换法除去小分子杂质，经乙醇沉淀而得粗品，再经胃蛋白酶、木瓜蛋白酶及胰蛋白酶处理后再透析，制得茯苓多糖粉；

采收称取麦冬以常规水提取工艺提取，制成浸膏，烘干粉碎制得麦冬提取物；

采收称取市场上的玉米淀粉、木糖醇，备用；

称取上述制备好的洋参粉65公斤、枸杞粉15斤、茯苓多糖9公斤、麦冬提取物6公斤、玉米淀粉3公斤、木糖醇2公斤，送入超微混合机中混合均匀，再送入超微粉碎机中粉碎至粒径为30μm的微米级粉剂，再将超微粉碎后的物料缓慢加入浓度为65%的润湿剂乙醇，调整物料湿度，制成软材，软材的软硬度以手捏能成团，轻压则散为好，再将制好的软材投入摇摆式颗粒机中进行造粒，过20目筛制粒。将湿粒置于45℃鼓风干燥箱中干燥，再送入压片机中压片、检验、包装等工艺步骤制成本发明洋参压片糖果。

实施例2：

采收称取洋参洗净，通过微波干燥机干燥，干燥温度70℃，干燥至含水量为5%，冻干后送入粉碎机进行粉碎成100目的粉剂，制得洋参粉，备用；

采收称取枸杞以常规水提取工艺提取，制成浸膏，烘干粉碎制得枸杞粉；

采收称取茯苓，将茯苓粉碎后，用90℃搅拌浸提4h，分出水溶液，残渣再提2次，合并滤液，经离子交换法除去小分子杂质，经乙醇沉淀而得粗品，再经木瓜蛋白酶及胰蛋白酶处理后再透析，制得茯苓多糖粉；

采收称取麦冬以常规水提取工艺提取，制成浸膏，烘干粉碎制得麦冬提取物；

采收称取市场上的玉米淀粉、木糖醇，备用；

称取上述制备好的洋参粉67公斤、枸杞粉13斤、茯苓多糖9公斤、麦冬提取物5公斤、玉米淀粉3公斤、木糖醇3公斤，送入超微混合机中混合均匀，再送入超微粉碎机中粉碎至粒径为30μm的微米级粉剂，再将超微粉碎后的物料缓慢加入浓度为65%的润湿剂乙醇，调整物料湿度，制成软材，软材的软硬度以手捏能成团，轻压则散为好，再将制好的软材投入摇摆式颗粒机中进行造粒，过20目筛制粒。将湿粒置于45℃鼓风干燥箱中干燥，再送入压片机中压片、检验、包装等工艺步骤制成本发明洋参压片糖果。

实施例3：

采收称取洋参洗净，通过微波干燥机干燥，干燥温度70℃，干燥至含水量为6%，冻干后送入粉碎机进行粉碎成100目的粉剂，制得洋参粉，备用；

采收称取枸杞以常规水提取工艺提取，制成浸膏，烘干粉碎制得枸杞粉；

采收称取茯苓，将茯苓粉碎后，用95℃搅拌浸提4h，分出水溶液，残渣再提2次，合并滤液，经离子交换法除去小分子杂质，经乙醇沉淀而得粗品，再经木瓜蛋白酶及胰蛋白酶处理后再透析，制得茯苓多糖粉；

采收称取麦冬以常规水提取工艺提取，制成浸膏，烘干粉碎制得麦冬提取物；

采收称取市场上的玉米淀粉、木糖醇，备用；

称取上述制备好的洋参粉130公斤、枸杞粉31斤、茯苓多糖18公斤、麦冬提取物12公斤、玉米淀粉6公斤、木糖醇5公斤，送入超微混合机中混合均匀，再送入超微粉碎机中粉碎至粒径为30μm的微米级粉剂，再将超微粉碎后的物料缓慢加入浓度为65%的润湿剂乙醇，调整物料湿度，制成软材，软材的软硬度以手捏能成团，轻压则散为好，再将制好的软材投入摇摆式颗粒机中进行造粒，过20目筛制粒。将湿粒置于45℃鼓风干燥箱中干燥，再送入压片机中压片、检验、包装等工艺步骤制成本发明洋参压片糖果。

Claims (3)

1.一种洋参压片糖果生产方法，其特征是以洋参粉为主要原料，配以枸杞粉、茯苓多糖、麦冬提取物、玉米淀粉、木糖醇，其组分的重量百分比为：洋参粉50-70%、枸杞粉5-15%、茯苓多糖5-15%、麦冬提取物5-15%、玉米淀粉1-15%、木糖醇1-15%，经混合、超微粉碎、制软材、制粒、压片、检验、包装工艺制成。

2.根据权利要求1所述的一种洋参压片糖果生产方法，其特征在于所述的微波干燥是将洗净的洋参通过微波干燥机干燥，干燥温度60-70℃，干燥至含水量为3-6%。

3.根据权利要求1所述的一种洋参压片糖果生产方法，其特征在于所述的超微粉碎是将蓝莓粉、无花果粉、山药粉、山楂粉、异麦芽低聚糖粉混合均匀后送入超微粉碎机中粉碎至微米级，粉剂粒径为30～100μm。